دقیق بریښنایی برخې
د داخلي مقناطیسي سفر لیور دقیق انجیکشن مولډینګ
ځانګړتیاوې
-
د قالب توضیحات
د محصول مواد:
د PEEK+GF30
د قالب مواد:
۲۳۴۴
د غارونو شمېر:
۱*۴
د ګلو د تغذیې طریقه:
سړه منډه وهونکی
د یخولو طریقه:
د اوبو یخ کول
د مولډینګ دوره
۲۳ کاله
- د داخلي مقناطیسي سفر کچې لپاره د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاینداخلي مقناطیسي ټریپینګ راډ یو ټریپینګ وسیله ده چې په مولډ کې کارول کیږي. دا د مقناطیسي ځواک له لارې د مولډ ټریپینګ عملیات درک کوي. کله چې د داخلي مقناطیسي ټریپ لیورونو لپاره د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین ترسره کوئ، لاندې اړخونه باید په پام کې ونیول شي:د راډ موقعیت او شکل: داخلي مقناطیسي ټریپ راډ معمولا د قالب په یوه اړخ کې موقعیت لري، او د هغې ځانګړی موقعیت او شکل باید وټاکل شي ترڅو دا په سمه توګه قالب ته ټریپ وکړي.د مقناطیسي قوې اندازه او لوري: داخلي مقناطیسي ټریپینګ راډ د مقناطیسي قوې له لارې ټریپینګ احساسوي. د مقناطیسي قوې اندازه او لوري باید وټاکل شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې قالب په مؤثره توګه خوشې کیدی شي.د راډ مواد او ابعاد: داخلي مقناطیسي ټریپ راډ باید د کافي ځواک او سختۍ څخه وي ترڅو د ټریپ عملیاتو د ځواکونو او فشارونو سره مقاومت وکړي. له همدې امله، د راډ مناسب مواد باید وټاکل شي او د هغې ابعاد وټاکل شي.د قالب جوړښت او شکل: د داخلي مقناطیسي سفر لیور باید د قالب جوړښت او شکل سره سمون ولري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې قالب په سمه توګه خوشې کیدی شي. له همدې امله، د قالب جوړښت او شکل باید تحلیل او ډیزاین شي.کله چې د داخلي مقناطیسي ټرپ راډ د مولډ جریان تحلیل ترسره کوئ، د مولډ جریان تحلیل سافټویر د سمولیشن او محاسبې لپاره کارول کیدی شي ترڅو د مقناطیسي ځواک شدت او سمت، او همدارنګه د راډ موقعیت او شکل وټاکي. په ورته وخت کې، د CAD سافټویر د مولډ ډیزاین لپاره هم کارول کیدی شي ترڅو د راډ مواد او اندازه، او همدارنګه د مولډ جوړښت او شکل وټاکي.په لنډه توګه، د داخلي مقناطیسي ټریپ راډونو لپاره د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین باید د راډ موقعیت او شکل، د مقناطیسي ځواک شدت او سمت، د راډ مواد او اندازه، او د مولډ جوړښت او شکل په پام کې ونیسي. د مولډ جریان تحلیل او مولډ ډیزاین له لارې، دا ډاډ ترلاسه کیږي چې داخلي مقناطیسي ټریپ لیور کولی شي په مؤثره توګه مولډ ته سفر وکړي.
- د قالب جوړولو پروسې او د محصول موادو انتخاب داخلي مقناطیسي سفر لیورد داخلي مقناطیسي ټرپ لیور د قالب جوړول او انجیکشن قالب جوړول لاندې مرحلې لري:د مولډ ډیزاین: د محصول اړتیاو او د داخلي مقناطیسي ټریپینګ راډ شکل سره سم مولډ ډیزاین کړئ. په شمول د مولډ جوړښت، اندازه، د موادو انتخاب، او نور.د قالب جوړول: د قالب جوړول د قالب ډیزاین نقاشیو سره سم ترسره کیږي. په شمول د قالب پروسس کول، اسمبلۍ، ډیبګ کول، او نور. د تولید عام میتودونه د CNC ماشین کول، EDM، د تار پرې کول، او نور شامل دي.د مولډ ازموینه: د تولید بشپړیدو وروسته، د مولډ ازموینه ترسره کیږي. د انجیکشن مولډینګ ماشین وکاروئ ترڅو د مولډ ازموینه وکړئ ترڅو وګورئ چې ایا د مولډ جوړښت او اندازه اړتیاوې پوره کوي، او همدارنګه د انجیکشن مولډینګ اغیز.اصلاح او تنظیم: د مولډ آزموینې د پایلو سره سم، مولډ غوره او تنظیم کړئ. د انجیکشن مولډنګ اغیزې او د محصول کیفیت ښه کولو لپاره د مولډ جوړښت، اندازه، یخولو سیسټم او نور تنظیم کول شامل دي.د انجیکشن مولډینګ: د مولډ تنظیم کولو بشپړیدو وروسته، رسمي انجیکشن مولډینګ ترسره کیږي. پړسیدلي پلاستيکي مواد په مولډ کې داخل کیږي، او د یخولو او ټینګیدو وروسته، جوړ شوی محصول ترلاسه کیږي.د تولید او مولډ کولو په پروسه کې، لاندې مهم ټکي باید په پام کې ونیول شي:د مولډ موادو انتخاب: د انجیکشن مولډینګ لپاره مناسب مولډ مواد غوره کړئ چې کافي سختۍ او د پوښ مقاومت ولري ترڅو د مولډ خدمت ژوند او مولډینګ کیفیت ډاډمن شي.د مولډ جوړښت ډیزاین: د انجیکشن مولډ کولو موثریت او د محصول کیفیت ښه کولو لپاره د مولډ مناسب جوړښت ډیزاین کړئ، پشمول د ډیمولډینګ سیسټم، یخولو سیسټم، نوزل سیسټم، او نور.د انجیکشن مولډینګ پیرامیټر کنټرول: د انجیکشن مولډینګ ماشین پیرامیټرونه کنټرول کړئ، پشمول د تودوخې، فشار، سرعت، او نور، ترڅو د انجیکشن مولډینګ ثبات او ثبات ډاډمن شي.د قالب ساتنه: په منظم ډول د قالب ساتنه وکړئ، په شمول د پاکولو، غوړولو، ترمیم او داسې نورو، ترڅو د قالب د خدمت ژوند وغځوي او د قالب کیفیت ډاډمن کړي.د داخلي مقناطیسي ټرپ لیور د مولډ تولید او انجیکشن مولډینګ لپاره د مولډ ډیزاین، مولډ تولید، مولډ آزموینې، اصلاح تنظیم، او انجیکشن مولډینګ په څیر ګامونو ته اړتیا ده. د مناسب ډیزاین او کنټرول له لارې، د لوړ کیفیت انجیکشن مولډ شوي محصولات ترلاسه کیدی شي.
- داخلي مقناطیسي سفر لیور ډله ایز تولید او د کیفیت کنټرول
د داخلي مقناطیسي ټرپ راډ مولډونو پراخه تولید او د کیفیت کنټرول لاندې اړخونه لري:د مولډ جوړولو معیاري کول: د ډله ایز تولید ترلاسه کولو لپاره، د مولډ جوړولو پروسه معیاري کیدی شي. د متحد پروسې جریان، معیاري پروسس کولو میتودونو او د کیفیت کنټرول معیارونو په جوړولو سره، موږ د هر مولډ د تولید پروسې ثبات او ثبات ډاډمن کوو.د موادو انتخاب او تدارک: مناسب قالب لرونکي مواد غوره کړئ او د باور وړ عرضه کونکو سره اوږدمهاله همکارۍ اړیکې رامینځته کړئ ترڅو د موادو کیفیت او باثباته عرضه یقیني شي.د قالب په جوړولو کې اتومات او هوښیارتیا: د قالب جوړولو موثریت او دقت ښه کولو لپاره اتومات او هوښیار تجهیزات معرفي کړئ. د مثال په توګه، د CNC پروسس کولو تجهیزات، اتوماتیک اسمبلۍ لاینونه، او نور د قالب کیفیت باندې د انساني عواملو اغیز کمولو لپاره کارول کیږي.د قالب آزمایښت او ډیبګ کول: د ډله ایز تولید دمخه د قالب کافي آزمایښت او ډیبګ کول ترسره کړئ. د قالب آزمایښت له لارې، وګورئ چې ایا د قالب جوړښت او اندازه اړتیاوې پوره کوي، او همدارنګه د انجیکشن مولډینګ اغیز. د قالب آزمایښت پایلو پراساس اړین سمونونه او اصلاحونه وکړئ.د انجیکشن مولډینګ پیرامیټر کنټرول: د ډله ایز تولید پروسې په جریان کې، د انجیکشن مولډینګ پیرامیټرونه، پشمول د تودوخې، فشار، سرعت، او نور، په کلکه کنټرول کیږي. د دې پیرامیټرو نظارت او تنظیم کولو سره، د هر محصول لپاره د کیفیت ثبات ډاډمن کیږي.د کیفیت تفتیش او کنټرول: د کیفیت تفتیش بشپړ سیسټم رامینځته کړئ او په هر تولیدي ډله کې د نمونې تفتیش ترسره کړئ. د تفتیش له لارې، ډاډ ترلاسه کړئ چې د محصول اندازه، بڼه، فعالیت، او نور اړتیاوې پوره کوي. د غیر معیاري محصولاتو لپاره، په وخت سره د اصلاح کولو اقدامات وکړئ ترڅو د خرابو محصولاتو بازار ته د ننوتلو مخه ونیسي.د قالب ساتنه او ساتنه: په قالب کې منظم ساتنه او ساتنه ترسره کړئ، پشمول د پاکولو، غوړولو، ترمیم او داسې نورو. د ساتنې له لارې، د قالب د خدمت ژوند غځول کیږي او د تولید ثبات او کیفیت ډاډمن کیږي.د داخلي مقناطیسي ټریپ راډ مولډونو پراخه تولید او د کیفیت کنټرول د مولډ تولید معیاري کولو، د موادو انتخاب او تدارکاتو، د مولډ تولید اتومات کولو او استخباراتو، د مولډ آزموینې او ډیبګ کولو، د انجیکشن مولډنګ پیرامیټر کنټرول، د کیفیت تفتیش او کنټرول، د مولډ ساتنه او ساتنه، او داسې نورو ته اړتیا لري. د دې اقداماتو له لارې، موږ کولی شو ډاډ ترلاسه کړو چې د مولډ کیفیت باثباته دی او د محصول ثبات او کیفیت اړتیاوې پوره کوي.