BAIC वाहन ऑन-बोर्ड संगणक डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड

BAIC वाहन ऑन-बोर्ड संगणक डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड

 

अचूक अभियांत्रिकी: आतून अ‍ॅन्सिक्स BAIC च्या डिजिटल डॅशबोर्डसाठी तंत्रज्ञानाचा उच्च-जोखीम असलेला साचा

प्रस्तावना: ऑटोमोटिव्ह डिस्प्लेमध्ये सुस्पष्टता आणि दाबाचा संगम

वाहन निर्मितीच्या स्पर्धात्मक क्षेत्रात, वाहनाचा आतील भाग (इंटिरियर केबिन) हा नवनिर्मितीसाठीचा नवीनतम रणांगण बनला आहे. जसजशी वाहने अत्याधुनिक डिजिटल प्लॅटफॉर्ममध्ये विकसित होत आहेत, तसतसे ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीनसारखे घटक केवळ उपसाधने न राहता, केंद्रीय नियंत्रण केंद्र बनले आहेत. या स्क्रीन्सना अत्यंत तापमानाला तोंड द्यावे लागते, सततच्या कंपनांना प्रतिकार करावा लागतो आणि निर्दोष ऑप्टिकल स्पष्टता द्यावी लागते—हे सर्व करताना, वाहन उद्योगाच्या कठोर आर्थिक निकषांना तोंड देणाऱ्या मोठ्या प्रमाणात आणि कमी खर्चात त्यांचे उत्पादन करणे आवश्यक असते. मोल्ड मेकर ॲन्सिक्स टेकप्रमाणेच, बीएआयसी मोटर कॉर्पोरेशनच्या नवीनतम वाहन प्रदर्शनासाठी इंजेक्शन मोल्ड तयार करण्याचा प्रकल्प हे एक प्रचंड आव्हान होते, ज्याने अभियांत्रिकी, पदार्थ विज्ञान आणि लॉजिस्टिकल अचूकतेच्या मर्यादांची कसोटी घेतली.

 

हा लेख ॲन्सिक्स टेकच्या संकल्पनेपासून ते जलद वितरणापर्यंतच्या प्रवासाचा वृत्तांत देतो, तसेच कंपनीने अनेक दशकांच्या उद्योग अनुभवाचा उपयोग करून एका जटिल साच्याची रचना, पडताळणी आणि उत्पादन कसे केले, याचे तपशीलवार वर्णन करतो. या उपक्रमासाठी गुंतागुंतीच्या डिझाइन आवश्यकता हाताळणे, प्रगत सामग्री निवडणे आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या प्रत्येक पैलूला अनुकूलित करणे आवश्यक होते, जेणेकरून बीएआयसीसाठी विश्वसनीयता सुनिश्चित करता येईल आणि त्याच वेळी प्रणालीगत कार्यक्षमतेद्वारे प्रति युनिट खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी करता येईल.

 

प्रोजेक्ट जेनेसिस: बीएआयसी डिस्प्ले आव्हानाचे विश्लेषण

BAIC च्या डिजिटल इन्स्ट्रुमेंट क्लस्टरसाठी एक मजबूत पण सुबक फ्रेम म्हणून काम करेल असे मोठे, पातळ-भिंतींचे प्लास्टिकचे आवरण तयार करणे हे मुख्य आव्हान होते. या आवरणाला कॉकपिटच्या इतर घटकांमध्ये सहजपणे एकरूप होणे आवश्यक होते, जेणेकरून नाजूक LCD किंवा OLED पॅनल, प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (PCB) आणि संबंधित इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी एक सुरक्षित आधार मिळेल. डिझाइनमधील प्रमुख अत्यावश्यक बाबींमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होता:

 

संरचनात्मक अखंडता आणि पातळ-भिंतीची रचना: वजन आणि खर्च वाचवण्यासाठी कमीतकमी सामग्रीचा वापर करून भागामध्ये आवश्यक कडकपणा आणि वाकण्याला प्रतिकारशक्ती प्राप्त करणे.

 

आयामी अचूकता: परिपूर्ण असेंब्लीसाठी स्क्रीन, पीसीबी आणि डॅशबोर्ड माउंटिंग पॉइंट्सचे महत्त्वाचे इंटरफेस मायक्रॉन-स्तरीय टॉलरन्समध्ये राखले जातील याची खात्री करणे.

 

सौंदर्यात्मक श्रेष्ठता: अंतिम वाहनामध्ये दिसतील अशा सिंक मार्क्स, फ्लो लाईन्स किंवा वेल्ड लाईन्सपासून मुक्त, उत्कृष्ट दर्जाचा पृष्ठभाग प्रदान करणे.

 

औष्णिक आणि पर्यावरणीय स्थिरता: सामग्री आणि डिझाइनने वाहनांच्या आतील भागांमध्ये सामान्यतः आढळणाऱ्या विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये विश्वसनीयपणे कार्य करणे आणि दीर्घकालीन वृद्धत्वाला प्रतिकार करणे आवश्यक होते.

 

टप्पा १: पायाभूत रचना आणि आभासी पडताळणी

हा प्रकल्प कारखान्याच्या आवारात नव्हे, तर संगणक-सहाय्यित अभियांत्रिकीच्या (CAE) आभासी जगात सुरू झाला. ॲन्सिक्स टेकच्या अभियांत्रिकी संघाने संपूर्ण प्रक्रियेचे अनुकरण करण्यासाठी अत्याधुनिक मोल्ड फ्लो विश्लेषण सॉफ्टवेअरचा वापर केला. इंजेक्शन प्रोकोणतेही स्टील कापण्यापूर्वी तपासणी करणे आवश्यक आहे. धोके लवकर ओळखण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी हे डिजिटल फॅक्टरी मॅन्युफॅक्चरिंग (DFM) विश्लेषण महत्त्वपूर्ण होते.

 

डिझाइनची मुख्य तत्त्वे:

 

गेट सिस्टीम स्ट्रॅटेजी: मल्टी-पॉइंट हॉट रनर सिस्टीम निवडण्यात आली. या पद्धतीमुळे मोठ्या भागाचे संतुलित भरण सुनिश्चित होते, मटेरियलचा अपव्यय कमी होतो (ट्रिम करण्यासाठी कोल्ड रनर नसल्यामुळे), आणि मोल्डच्या वेगवेगळ्या भागांमध्ये इंजेक्शनवर स्वतंत्र नियंत्रण मिळते, जे वॉरपेज व्यवस्थापित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

 

शीतकरण प्रणालीची रचना: कार्यक्षम शीतकरणामुळे सायकल वेळेच्या अर्ध्याहून अधिक वेळ लागतो, या तत्त्वाचे पालन करून अभियंत्यांनी एक अनुरूप शीतकरण प्रणाली तयार केली. बॅफल्स आणि बबलर्स यांसारख्या तंत्रांचा वापर करून, भागाच्या भूमितीच्या गुंतागुंतीच्या बाह्यरेषांचे अचूकपणे अनुसरण करण्यासाठी शीतकरण वाहिन्यांची रचना करण्यात आली. यामुळे उष्णतेचे एकसमान निष्कर्षण सुनिश्चित होते, जे सायकल वेळ कमी करण्यासाठी आणि असमान शीतकरण टाळण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे, ज्यामुळे भागाचे वाकडे होणे किंवा अवशिष्ट ताण निर्माण होणे टाळता येते.

 

इजेक्शन आणि व्हेंटिंग: नाजूक भागावर कोणतेही चिन्ह किंवा विकृती न येऊ देता समान दाब देण्यासाठी इजेक्टर पिन्स, स्लीव्हज आणि ब्लेड्सची काळजीपूर्वक मांडणी करण्यात आली होती. अडकलेली हवा बाहेर पडावी आणि भाजणे व शॉर्ट शॉट्स टाळता यावेत यासाठी, वेल्ड लाईनच्या ठिकाणी आणि फिलच्या शेवटी विस्तृत व्हेंटिंग चॅनेल्स समाविष्ट करण्यात आले होते.

 

टप्पा २: सामरिक सामग्री निवड – दुहेरी आघाड्यांवरील लढाई

यश हे दोन भिन्न घटकांसाठी योग्य सामग्री निवडण्यावर अवलंबून होते: अंतिम भागासाठी लागणारे प्लास्टिक आणि साच्यासाठी लागणारे स्टील.

 

1. बीएआयसी हाउसिंगसाठी प्लॅस्टिक रेझिन:

सखोल मूल्यांकनानंतर, उच्च-कार्यक्षमतेचे ॲक्रिलोनायट्राइल ब्युटाडाइन स्टायरिन (ABS) कंपाऊंड निवडण्यात आले. ABS मध्ये उच्च आघात शक्ती, चांगली औष्णिक स्थिरता आणि उत्कृष्ट पृष्ठभाग परिष्करण यांचा उत्तम समतोल असतो, ज्यामुळे ते वाहनांच्या अंतर्गत भागांसाठी आदर्श ठरते. त्याची रचना, जी सामान्यतः SAN मॅट्रिक्समध्ये विखुरलेल्या पॉलीब्युटाडाइन रबर फेजसह एक द्वि-फेज प्रणाली असते, आवश्यक कणखरपणा प्रदान करते. या प्रकल्पासाठी, वर्धित प्रवाही वैशिष्ट्ये (पातळ भिंती भरण्यासाठी महत्त्वपूर्ण) आणि पर्यावरणीय अनुपालनासाठी कमी हॅलोजन सामग्री असलेला एक विशिष्ट ग्रेड निर्दिष्ट करण्यात आला होता.

 

2. मोल्ड स्टीलची निवड:

मोल्डच्या मटेरियलचा थेट परिणाम सायकल टाइम, पार्टची गुणवत्ता आणि टूलच्या टिकाऊपणावर होतो. BAIC डिस्प्ले मोल्डसाठी, ॲन्सिक्स टेकने कॅव्हिटी आणि कोअरच्या बहुतांश भागाकरिता प्रीमियम प्री-हार्डन्ड स्टेनलेस स्टील (जसे की P20) निवडले. P20 स्टीलमध्ये उत्तम मशिनिबिलिटी, एकसमान कडकपणा (साधारणपणे HRC 30-36) आणि चमकदार पृष्ठभागासाठी उत्तम पॉलिशेबिलिटी यांचा उत्कृष्ट मिलाफ असतो. गेट्स आणि पातळ रिब्ससारख्या जास्त झीज होणाऱ्या भागांसाठी, अधिक कठीण टूल स्टीलचे (जसे की H13) इन्सर्ट्स वापरण्यात आले.

 

तक्ता: प्रमुख सामग्री निवडीमागील तर्क

टप्पा ३: अचूक उत्पादन आणि प्रक्रिया प्रभुत्व

डिझाइनला मान्यता मिळाल्यानंतर आणि साहित्य उपलब्ध झाल्यावर, साच्याच्या उच्च-सुस्पष्ट निर्मितीवर लक्ष केंद्रित करण्यात आले.

 

मशीनिंग आणि कार्यप्रवाह: ही प्रक्रिया स्टीलच्या ठोकळ्यांना अंदाजे आकार देण्यासाठी कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (CNC) रफ मिलिंगने सुरू झाली. यानंतर हाय-स्पीड सीएनसी मिल्स आणि इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) वापरून सेमी-फिनिशिंग आणि फिनिशिंग मशीनिंगचे अनेक टप्पे पार पाडण्यात आले. पारंपरिक कटिंग टूल्सने अशक्य असलेले गुंतागुंतीचे टेक्स्चर, खोल पट्टे आणि टोकदार कोपरे तयार करण्यासाठी EDM अपरिहार्य होते. त्यानंतर प्रत्येक घटकाला कुशल तंत्रज्ञांकडून हाताने पॉलिश करून आरशासारखी चकचकीत फिनिश देण्यात आली; या प्रक्रियेसाठी शेकडो तासांचे बारकाईने केलेले काम आवश्यक होते.

 

प्रोटोटाइपची कसोटी: साच्याची पहिली चाचणी हा एक निर्णायक क्षण असतो. सुरुवातीच्या चाचण्यांमधून गुंतागुंतीच्या भागांमध्ये सामान्यतः आढळणारी आव्हाने समोर आली:

 

वेल्ड लाईन्स: भागातील छिद्रांभोवती किंवा पिनभोवती वितळलेले प्लास्टिकचे थर एकत्र आल्यावर तयार होणाऱ्या दृश्यमान रेषा. ॲन्सिक्सच्या अभियंत्यांनी हॉट रनर व्हॉल्व्हची वेळ समायोजित करून आणि प्रभावित भागांमधील व्हेंटिंगमध्ये किंचित बदल करून या समस्येचे निराकरण केले, जेणेकरून हे थर अधिक पूर्णपणे एकत्र मिसळू शकतील.

 

सिंक मार्क्स: मागच्या बाजूला जाड पट्ट्यांवर लहान खड्डे दिसू लागले. यावर उपाय म्हणून पॅकिंग प्रेशरचे ऑप्टिमायझेशन आणि अधिक एकसमान कूलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी पट्ट्यांच्या डिझाइनमध्ये किंचित बदल करण्यात आला.

 

या समस्या केवळ अंदाजाने नव्हे, तर मोल्ड फ्लो सिम्युलेशनचे पुनरावलोकन करून, वास्तविक डेटाची व्हर्च्युअल मॉडेलशी सांगड घालून आणि टूल व प्रोसेस पॅरामीटर्समध्ये अचूक व माहितीपूर्ण बदल करून सोडवण्यात आल्या.

 

टप्पा ४: मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन आणि गुणवत्ता हमीसाठी अनुकूलन

एका सिद्ध साच्याच्या आधारे, मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी कार्यक्षमता वाढवणे आणि अढळ गुणवत्ता सुनिश्चित करणे हे ध्येय विकसित झाले.

 

खर्च नियंत्रणासाठी प्रक्रिया अनुकूलन: लाखो भागांच्या उत्पादन प्रक्रियेत, चक्रवेळेत वाचवलेला प्रत्येक सेकंद लक्षणीय खर्च बचतीत रूपांतरित होतो. ॲन्सिक्स टेकचे लक्ष यावर केंद्रित होते:

 

चक्रवेळेत घट: अनुरूप शीतकरण प्रणालीच्या रचनेचा येथे फायदा झाला, ज्यामुळे जलद घनीकरण आणि निष्कासन शक्य झाले. अभियंत्यांनी इष्टतम औष्णिक संतुलनासाठी शीतकरण वाहिनीचे तापमान आणि प्रवाह दर अचूकपणे जुळवून घेतले.

 

स्क्रॅप दर कमी करणे: क्लोज्ड-लूप प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली लागू केल्यामुळे, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन्सनी मटेरियलच्या स्निग्धतेतील बदलांची भरपाई करण्यासाठी स्विच-ओव्हर पॉइंट आणि होल्डिंग प्रेशर यांसारखे पॅरामीटर्स रिअल-टाइममध्ये आपोआप समायोजित केले, ज्यामुळे प्रत्येक शॉट विनिर्देशांची पूर्तता करेल याची खात्री झाली.

 

सामग्रीची कार्यक्षमता: हॉट रनर सिस्टीमच्या वापरामुळे स्प्रू आणि रनर स्क्रॅपचे प्रमाण कमी झाले. याव्यतिरिक्त, ॲन्सिक्सने सामग्री पुरवठादारांसोबत काम करून, कार्यक्षमतेशी तडजोड न करता, शक्य असेल तेथे हाउसिंगच्या गैर-सौंदर्यात्मक अंतर्गत वैशिष्ट्यांसाठी रिग्राइंड ब्लेंड्सच्या वापराची शक्यता पडताळून पाहिली.

 

भक्कम गुणवत्ता हमी: प्रत्येक टप्प्यावर गुणवत्ता अंतर्भूत होती. वितरणापूर्वीची मोल्ड तपासणी सर्वसमावेशक होती, ज्यामध्ये सर्व यांत्रिक, हायड्रॉलिक आणि थर्मल प्रणालींचा समावेश होता. उत्पादनादरम्यान, एक बहुस्तरीय तपासणी प्रणाली लागू करण्यात आली:

 

इन-लाइन स्वयंचलित ऑप्टिकल तपासणी (AOI): कॅमेऱ्यांनी प्रत्येक भागाची महत्त्वपूर्ण परिमाणे, पृष्ठभागावरील दोष आणि सर्व वैशिष्ट्यांची उपस्थिती तपासली.

 

सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC): प्रत्येक शॉटमधील प्रमुख पॅरामीटर्सची नोंद केली गेली आणि टूलची झीज किंवा प्रक्रियेतील बदल दर्शवू शकणाऱ्या ट्रेंडसाठी त्यांचे निरीक्षण केले गेले.

 

नियमित विनाशकारी चाचणी: बीएआयसीच्या मानकांनुसार दीर्घकालीन कार्यक्षमतेची पडताळणी करण्यासाठी नमुना भागांवर कठोर यांत्रिक आणि पर्यावरणीय चाचण्या घेण्यात आल्या.

 

निष्कर्ष: आव्हानात्मक उद्योगात विश्वसनीयता आणि मूल्य प्रदान करणे

BAIC ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्डची यशस्वी आणि जलद डिलिव्हरी ही ॲन्सिक्स टेकच्या एकात्मिक अभियांत्रिकी तत्त्वज्ञानाचा पुरावा आहे. अत्याधुनिक सिम्युलेशनद्वारे विकासाला सुरुवातीपासूनच गती देऊन, धोरणात्मक सामग्रीची निवड करून आणि उत्पादन प्रक्रियेला अविरतपणे ऑप्टिमाइझ करून, ॲन्सिक्सने केवळ एक टूल बनवण्यापलीकडे जाऊन, आपल्या ग्राहकासाठी एक मूल्य-निर्मिती प्रणाली तयार केली.

 

हा प्रकल्प आधुनिक ऑटोमोटिव्ह पुरवठा साखळ्यांमधील एक महत्त्वाचे सत्य अधोरेखित करतो: भागाची सर्वात कमी किंमत केवळ प्रति युनिट किमतीवर घासाघीस करून साध्य होत नाही, तर अशा भागीदारासोबत सहकार्य करून साध्य होते, जो मटेरियल इंटेलिजन्स, प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि निर्दोष अंमलबजावणीद्वारे डिझाइनमधून खर्च कमी करू शकतो. ॲन्सिक्स टेकच्या ऑटोमोटिव्ह इंजेक्शन मोल्डिंगमधील सखोल अनुभवामुळे त्यांना या प्रकल्पातील अत्यंत जोखमीच्या आव्हानांवर मात करणे शक्य झाले, आणि त्यांनी असा मोल्ड तयार केला जो बीएआयसीच्या वाहनांसाठी विश्वसनीयता सुनिश्चित करतो आणि त्याच्या ऑप्टिमाइझ्ड, उच्च-उत्पादनक्षम प्रोडक्शन लाइफसायकलद्वारे अपवादात्मक मूल्य प्रदान करतो. डिजिटल कॉकपिटला परिभाषित करण्याच्या शर्यतीत, दूरदर्शी वाहन उत्पादक आणि कुशल मोल्ड निर्माते यांच्यातील अशाच भागीदारी उद्योगाला पुढे नेतील.

 

 

 

अ‍ॅन्सिक्स टेक कंपनी लिमिटेड

BAIC व्हेईकल ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्डशी संबंधित तुमच्या काही योजना असल्यास, तुम्ही आमच्याशी कधीही संपर्क साधू शकता. आम्ही तुमच्या कल्पनांना प्रत्यक्षात उतरवू, तुमची स्वप्ने साकार करू आणि बाजारातून मोठ्या ऑर्डर्स मिळवून देऊ. आमचा संपर्क पत्ता आहे: info@ansixtech.com. किंवा आमच्या CTO शी संपर्क साधा, मेल: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड #ॲन्सिक्स मोल्ड फॅक्टरी #ॲन्सिक्स इंजेक्शन मोल्डिंग #ॲन्सिक्स मोल्ड लिमिटेड #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #ॲन्सिक्स इंजेक्शन मोल्ड #सेंटर कन्सोल स्टोरेज कंपार्टमेंटिंग फॅक्टरी #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड इंजेक्शन मोल्ड कंपन्या #ॲन्सिक्स #ॲन्सिक्स मोल्ड्स #ॲन्सिक्स चायना #ॲन्सिक्स टेक चायना #ॲन्सिक्स टेक कंपनी #ॲन्सिक्स फॅक्टरी #ॲन्सिक्स टेक #ॲन्सिक्स मोल्ड्स #ॲन्सिक्स इंजेक्शन मोल्डिंग #ॲन्सिक्स मोल्ड फॅक्टरी #इंजेक्शन मोल्डिंग BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड #ॲन्सिक्स मोल्ड फॅक्टरी #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड चायना #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड प्रिसिजन मोल्ड्स #इंजेक्शन फॅक्टरी #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड इंजेक्शन मोल्ड कंपन्या #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड मोल्ड फॅक्टरी #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड मोल्ड लिमिटेड #ॲन्सिक्स मोल्ड चायना #ॲन्सिक्स कंपन्या #ॲन्सिक्स कंपनी चायना #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड फॅक्टरी #ॲन्सिक्स टेक #ॲन्सिक्स टेक मोल्ड #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग #इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी #ॲन्सिक्स BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड पार्ट्स इंजेक्शन मोल्ड कंपन्या #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड मोल्ड #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड चायना #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड चायना फॅक्टरी #ॲन्सिक्स मोल्डिंग कंपन्या #ॲन्सिक्स मोल्डिंग कंपनी #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #ॲन्सिक्स टेक मोल्ड #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड प्रिसिजन मोल्ड #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग #ॲन्सिक्स प्लास्टिक मोल्ड #मोल्ड उत्पादन #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड पार्ट्स उत्पादन #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड प्लास्टिक पार्ट्स फॅक्टरी #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड इंजेक्शन पार्ट्स मोल्ड #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड प्रिसिजन मॅन्युफॅक्चरिंग #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड मोल्ड प्रिसिजन #चायना मोल्ड #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग चायना #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड मोल्ड चायना #चायना प्रिसिजन मोल्ड #चायनामधील मोल्ड #BAIC वाहन ऑन-बोर्ड कॉम्प्युटर डिस्प्ले स्क्रीन मोल्ड प्रिसिजन मोल्ड चायना #प्रिसिजन मोल्ड्स #हाय-प्रिसिजन मोल्ड्स #घरगुती उपकरणांचे मोल्ड्स #इंजेक्शन मोल्ड्स #मोठा इंजेक्शन मोल्डिंग कारखाना #मोठी इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी #सुपर लार्ज इंजेक्शन मोल्ड फॅक्टरी #लार्ज टनेज इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #मोठी इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनी #सुपर लार्ज इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #2800T इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #3000 टन इंजेक्शन मोल्डिंग #४५०० टन इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #मोठे मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग #मोठे प्लास्टिक मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी #मोठे इंजेक्शन मोल्ड उत्पादक #प्लास्टिक मोल्ड फॅक्टरी #इंजेक्शन मोल्ड #प्लास्टिक मोल्ड