၉၆-တွင်းနက် ပန်းကန်ဆီလီကွန်အဖုံးမှို

၉၆-တွင်းနက်-တွင်းပြား ဆီလီကွန် cမှိုကျော်

 

အန်ဆစ်စ် နည်းပညာဦးဆောင်သူများ၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော တိကျမှု- ၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုကို ကျွမ်းကျင်စွာအသုံးပြုခြင်း

ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ညှိနှိုင်း၍မရဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ဖိအားများလွန်းသည့် အသက်သိပ္ပံထုတ်လုပ်မှု၏ စွန့်စားခန်းများသောကမ္ဘာတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်း၏ ချို့ယွင်းချက်သည် သုတေသနတွင် သန်းပေါင်းများစွာကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Ansix Tech ၏ ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုစီမံကိန်းအတွက် ဆန်းသစ်သောချဉ်းကပ်မှုသည် တိကျမှုနှင့် တတ်နိုင်မှုတို့သည် အပြန်အလှန်သီးသန့်ရည်မှန်းချက်များမဟုတ်ကြောင်း သက်သေပြသည်။

 

မိတ်ဆက်- ခေတ်သစ်ဓာတ်ခွဲခန်းများရှိ အရေးပါသောတံဆိပ်

ခေတ်မီ ဇီဝဆေးပညာဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခု၏ လှုပ်ရှားနေသော ဂေဟစနစ်တွင်၊ ရိုးရှင်းသော ၉၆-တွင်းနက်ပြားသည် အခြေခံကျသော လုပ်ငန်းဆောင်တာတစ်ခုဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးခြင်း၊ မျိုးရိုးဗီဇဆိုင်ရာနှင့် ဆေးဝါးရှာဖွေတွေ့ရှိမှုတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဤပြားများသည် အရေးကြီးသော အဖော်တစ်ခုဖြစ်သည့် ဆီလီကွန်အလုံပိတ်အဖုံးပေါ်တွင် မှီခိုနေရသည်။ ၎င်းတို့သည် ရိုးရှင်းသောအဖုံးများမဟုတ်ဘဲ ညစ်ညမ်းမှုကို လုံးဝကာကွယ်ပေးရမည့်၊ -၈၀°C သိုလှောင်မှုမှ ၁၂၁°C အထိ အလွန်အမင်းအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့်၊ centrifugation အတွင်း ၄၀၀၀ ဂရမ်ကျော်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် တိကျစွာအင်ဂျင်နီယာထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

 

ဤအဖုံးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် စိန်ခေါ်မှုမှာ ၎င်းတို့၏ ရှုပ်ထွေးသော နှစ်ထပ်ဖြစ်မှုတွင် တည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော တံဆိပ်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းနိုင်လောက်အောင် ပျော့ပြောင်းရမည်ဖြစ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုရန်အတွက် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိရမည်၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သုတေသနအတွက် တစ်ခါသုံး အသုံးချမှုများကို ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဤနေရာတွင် Ansix Tech ၏ကျွမ်းကျင်မှုသည် ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်မှုပဟေဠိကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ တန်ဖိုးကို အခြေခံသော ဖြေရှင်းချက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ ခန့်မှန်းအင်ဂျင်နီယာနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုမှတစ်ဆင့် Ansix Tech သည် ဤအရေးကြီးသော ဓာတ်ခွဲခန်း အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ စီးပွားရေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခဲ့သည်။

 

အဆင့် ၁: အခြေခံဒီဇိုင်းနှင့် ပုံစံငယ်တည်ဆောက်ခြင်း

မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဆီလီကွန်အဖုံးတစ်ခု၏ခရီးသည် အရည်ပျော်ပစ္စည်းသည် သံမဏိနှင့်ထိတွေ့ခြင်းမပြုမီ ကြာမြင့်စွာကတည်းက စတင်သည်။ ၉၆-တွင်းအဖုံးအတွက် ဒီဇိုင်းအဆင့်ကို ညှိနှိုင်းမှုမရှိခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည် စံနှုန်းများ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို မိုက်ခရွန်ဖြင့် တိုင်းတာပြီး ပစ္စည်းသန့်စင်မှုသည် အဓိကကျသည့် ဇီဝသိပ္ပံလုပ်ငန်း၏ ။

 

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အတွက် ဒီဇိုင်း (DFM) ကို အတွေးအခေါ်တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ခြင်း- Ansix Tech ၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တစ်ခုတည်းသော ပေါင်းစပ်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားပြီး ပရောဂျက်တိုင်းကို ပြည့်စုံသော DFM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် စတင်ကြသည်။ အသုံးချသော အဓိကမူများတွင် အအေးခံမှု ညီညာစေရန်နှင့် ကောက်ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် နစ်မြုပ်ခြင်း အမှတ်အသားများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် တံဆိပ်ခတ်သည့် ဂရွမ် ၉၆ ခု၏ ရှုပ်ထွေးသောဇယားကွက်တစ်လျှောက်တွင် နံရံအထူ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၁-၃ မီလီမီတာကို ပစ်မှတ်ထားခြင်း) ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ပျော့ပျောင်းသော ဆီလီကွန်ကို မထိခိုက်စေဘဲ မှိုမှ အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာ ထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန်အတွက် ဒေါင်လိုက်နံရံတစ်ခုစီကို သင့်လျော်သော လေမှုတ်ထောင့် (တစ်ဖက်လျှင် ၁-၂ ဒီဂရီ) ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ မြင်သာသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပြီး post-processing ကို လျှော့ချရန်အတွက် ဂိတ်တည်နေရာ (ပစ္စည်းသည် မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည့်နေရာ) နှင့် ပိုင်းခြားလိုင်းကို အရေးမကြီးသောနေရာများတွင် ဗျူဟာကျကျ နေရာချထားပြီး မြင်သာသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပြီး post-processing ကို လျှော့ချပေးသည်။

 

အတည်ပြုရန်အတွက် ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်း- ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာများကို မလုပ်ဆောင်မီ၊ Ansix Tech သည် စီမံကိန်း၏အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အမြန်ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် ပုံစံငယ်မှိုများကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြုထားပြီး ±0.05 မီလီမီတာ၏ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး စမ်းသပ်မှုစက်ဝန်း ၅၀၀ ကျော်ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ဤအဆင့်သည် ပုံသဏ္ဍာန်အတည်ပြုခြင်းသက်သက်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော စမ်းသပ်ကွင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံစံငယ်များသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှု၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်နှင့် autoclave ခံနိုင်ရည်တို့အတွက် တင်းကျပ်သော အတည်ပြုချက်ကို ခံယူကြသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဒေတာများအရ ဤပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်တွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဒီဇိုင်းချို့ယွင်းချက် ၃၅% ခန့်ကို ဖော်ထုတ်ပြီး ပြုပြင်ပေးသောကြောင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ကုန်ကျစရိတ်များ အဆမတန်မြင့်မားခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

 

ဇယား ၁: ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုအတွက် အဓိက DFM လမ်းညွှန်ချက်များ

 

အဆင့် ၂: ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် ခန့်မှန်းအင်ဂျင်နီယာပညာ

မှန်ကန်သောပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို ဟန်ချက်ညီစေသည့် မဟာဗျူဟာမြောက် ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

 

ရွေးချယ်ထားသော Elastomer: အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာ (LSR): ဤအသုံးချမှုအတွက် Ansix Tech သည် မြင့်မားသောသန့်စင်မှု၊ ပလက်တီနမ်ဖြင့်ကုသထားသော အရည်ဆီလီကွန်ရော်ဘာကို သတ်မှတ်သည်။ စံအစိုင်အခဲဆီလီကွန်နှင့်မတူဘဲ၊ LSR ကို ရောနှောပြီး ထိုးသွင်းသည့် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းစနစ်အဖြစ် ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောမှိုများကိုဖြည့်ရန်အတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ထူးခြားသောအပူချိန်တည်ငြိမ်မှု (-50°C မှ 200°C အထက် အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း) နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောတံဆိပ်ခတ်အားအတွက် အရေးကြီးသော တသမတ်တည်းရှိသော durometer (မာကျောမှု) ကို ပေးစွမ်းသည်။ ထို့အပြင်၊ ပလက်တီနမ်ဖြင့်ကုသထားသော LSR သည် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုအတွက် တင်းကျပ်သော FDA နှင့် USP Class VI လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး မည်သည့် leachable မှ ထိခိုက်လွယ်သော ဇီဝဗေဒနမူနာများကိုမျှ အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။

 

မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း (DFM Simulation): Autodesk Moldflow ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် simulation software ကို အသုံးပြု၍ အင်ဂျင်နီယာများသည် ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ digital twin တစ်ခုကို ဖန်တီးကြသည်။ ဤခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် LSR သည် မှို၏ runners များနှင့် cavities များမှတစ်ဆင့် မည်သို့စီးဆင်းမည်ကို ခန့်မှန်းပြီး လေထောင်ချောက်များ (၎င်းသည် မပြည့်စုံသော ဖြည့်မှုများ သို့မဟုတ် ပူဖောင်းများ ဖြစ်စေနိုင်သည်)၊ weld lines (သီးခြားပစ္စည်းစီးဆင်းမှုများ တွေ့ဆုံသည့်နေရာ၊ အားနည်းချက်တစ်ခု ဖန်တီးနိုင်သည်) နှင့် မညီမညာအအေးခံခြင်းကဲ့သို့သော အလားအလာရှိသော ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ gate system နှင့် venting locations များကို virtual အနေဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် Ansix Tech သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ trial-and-error cycles အရေအတွက်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအချိန်နှင့် tooling modification ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ လေ့လာမှုများအရ ထိုကဲ့သို့သော digital prototyping သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ simulation trials များကို 30% ကျော် လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။

 

အဆင့် ၃: တိကျသော မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း

မှိုကိုယ်တိုင်က တိကျမှုအင်ဂျင်နီယာပညာရဲ့ အကောင်းဆုံးလက်ရာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်တိုင်းက နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းရဲ့ အရည်အသွေးနဲ့ စီမံကိန်းရဲ့ စီးပွားရေးအရ ရှင်သန်နိုင်စွမ်းကို ပံ့ပိုးပေးပါတယ်။

 

မှိုသံမဏိရွေးချယ်မှု- ၉၆-well cover ကဲ့သို့သော ပမာဏများသော အစိတ်အပိုင်းအတွက် ကြာရှည်ခံမှုသည် အဓိကကျသည်။ Ansix Tech သည် အလယ်ဗဟိုနှင့် အခေါင်းပေါက်အတွက် SS420 သို့မဟုတ် S136 ကဲ့သို့သော ကြိုတင်မာကျောထားသော သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းမာကျောထားသော သံမဏိများကို အသုံးပြုသည်။ ဤသံမဏိများသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်မှု၊ ඔප දැමීම (အစိတ်အပိုင်းများ အလွယ်တကူထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန် မှန်ကဲ့သို့ အပြီးသတ်ခြင်းအထိ) နှင့် LSR ၏ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ဆန့်ကျင်သည့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ကောင်းမွန်သောဟန်ချက်ညီမှုပေးပါသည်။ မာကျောမှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် HRC 48-52 အတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားလေ့ရှိပြီး 500,000 ကြိမ်ထက်ကျော်လွန်နိုင်သော မှိုသက်တမ်းအတွက် လိုအပ်သော ကြာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

 

အဓိကစနစ်များ အင်ဂျင်နီယာပညာ-

 

အအေးပေးစနစ်- အအေးပေးခြင်းသည် စုစုပေါင်းထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း ዑደ့ချိန်၏ 50-70% ရှိသည်။ Ansix Tech သည် 96-cavity array ၏ မျဉ်းကြောင်းများကို တတ်နိုင်သမျှ အနီးကပ်လိုက်သည့် conformal cooling channel များကို ဒီဇိုင်းထုတ်သည်။ ဤ channel များအတွင်း turbulent ရေစီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း (Reynolds နံပါတ် 4000 အထက်) သည် အပူလွှဲပြောင်းမှု ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် အလွန်အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည် ዑደ့ချိန်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးပြီး ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင် ကုန်ကျစရိတ်၏ အကြီးမားဆုံး မောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။

 

Runner & Gate စနစ်- LSR အတွက် hot runner စနစ်ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဤစနစ်သည် ပစ္စည်းကို manifold အတွင်းရှိ အရည်ပျော်အခြေအနေတွင် ထားရှိပေးပြီး cold runner များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်း အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည် (၎င်းသည် ဈေးကြီးသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် LSR တွင် သိသာထင်ရှားနိုင်သည်)။ အပ်အဆို့ရှင်တံခါးများသည် ဖြည့်သွင်းမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးပြီး အခေါင်းပေါက်တစ်ခုစီကို တစ်ပြေးညီ ထုပ်ပိုးထားကြောင်း သေချာစေသည်။

 

ထုတ်လွှတ်စနစ်- ကုသထားသော LSR ၏ နူးညံ့ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော သဘောသဘာဝကို ထောက်ရှုခြင်းအားဖြင့် ထုတ်လွှတ်စနစ်သည် အလွန်နူးညံ့သော်လည်း ယုံကြည်စိတ်ချရရမည်။ မျက်နှာပြင်ကျယ်ကြီးတစ်ခုတစ်လျှောက်တွင် multi-pin ထုတ်လွှတ်စနစ်တစ်ခုသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် လေမှုတ်ထုတ်မှုများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပျော့ပျောင်းသောအဖုံးသည် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ သန့်ရှင်းစွာ ထွက်လာကြောင်း သေချာစေသည်။

 

ဇယား ၂: Injection Molding စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း လီဗာများ

အဆင့် ၄: ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်

တိကျသော ဒေါင်လိုက် LSR ထိုးသွင်းစက်တွင် မှိုကို တပ်ဆင်ထားသောအခါ၊ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆီသို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။

 

လုပ်ငန်းစဉ်စိန်ခေါ်မှုများနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- LSR လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ထူးခြားသောအတားအဆီးများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်း၏ viscosity နည်းပါးခြင်းသည် flash (မှိုအပေါက်များထဲသို့ ပိုလျှံသောပစ္စည်းများ စိမ့်ဝင်ခြင်း) ကို ကာကွယ်ရန် ပြီးပြည့်စုံသောထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ကုသမှုသည် အပူပေါ်တွင် မူတည်သောကြောင့် မှို၏ တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု (များသောအားဖြင့် 150-200°C အကြား) သည် အရေးကြီးပါသည်။ Ansix Tech ၏ နည်းပညာရှင်များသည် ကန့်သတ်ချက်တိုင်းကို — ထိုးသွင်းအမြန်နှုန်း၊ ထုပ်ပိုးဖိအား၊ ကုသချိန်နှင့် အပူချိန်များ— ဂရုတစိုက် မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ cycle time ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သည့် "sweet spot" ကို ရှာဖွေရန်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အပူချိန်ပရိုဖိုင်များမှတစ်ဆင့် ကုသချိန်ကို 5% လျှော့ချခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုတစ်နှစ်တာအတွင်း သန်းပေါင်းများစွာသော ငွေစုမှုများကို ရရှိစေနိုင်သည်။

 

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုယဉ်ကျေးမှု- အရည်အသွေးကို လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ စာရင်းအင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC) သည် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းအသုတ်တိုင်းကို စမ်းသပ်မှုများစွာဖြင့် ဖြတ်သန်းရသည်- ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များ (CMM) မှတစ်ဆင့် အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများ၊ မာကျောမှုအတွက် durometer စမ်းသပ်ခြင်း၊ ဖိအားအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အလုံပိတ်စမ်းသပ်မှုနှင့် autoclave နှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကို အတည်ပြုခြင်း။ အစိတ်အပိုင်းများကို ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော cleanroom ပတ်ဝန်းကျင် (ISO 7 သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော) တွင် ထုတ်လုပ်ထုပ်ပိုးထားပြီး အသုတ်တစ်ခုစီကို ၎င်း၏ကုန်ကြမ်းအသုတ်အထိ ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်သည်။

 

အဆင့် ၅: အမြန်ပို့ဆောင်ရေးကတိကဝတ်

ယနေ့ခေတ် မြန်ဆန်သော သုတေသနပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဈေးကွက်သို့ အလျင်အမြန်ရောက်ရှိခြင်းသည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Ansix Tech ၏ "မြန်ဆန်သော ပို့ဆောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်" သည် လုံ့လဝီရိယကို မထိခိုက်စေဘဲ အဆင့်များကို ထပ်တူကျစေသော ချောမွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးပစ္စည်းစမ်းသပ်မှု လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် မှိုဒီဇိုင်းစတင်သည့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အင်ဂျင်နီယာပညာသည် အချိန်ဇယားကို ရက်သတ္တပတ်များစွာ လျှော့ချပေးသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် အမွှာ သရုပ်ဖော်မှုများသည် နောက်ဆုံးအဆင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ မှိုထုတ်လုပ်မှု၊ အရည်အချင်းပြည့်မီမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိုးမြှင့်ခြင်းအတွက် တည်ထောင်ထားသော ပရိုတိုကောများသည် ဒီဇိုင်းရပ်ဆိုင်းခြင်းမှ ပထမဆုံးဆောင်းပါးများအထိ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး အသုံးဝင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

 

နိဂုံးချုပ်- တံဆိပ်တိုင်းတွင် အင်ဂျင်နီယာတန်ဖိုး

၉၆-well deep-well plate silicone cover ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ခေတ်မီအဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှု၏ အသေးစားပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ဘာသာရပ်များ၏ ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ Ansix Tech ၏ ကျွမ်းကျင်မှုသည် ဤရှုပ်ထွေးမှုကို ရှင်းလင်းပြတ်သားပြီး တန်ဖိုးကို အာရုံစိုက်သော အမြင်ဖြင့် လမ်းညွှန်ခြင်းတွင် တည်ရှိသည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ရွေးချယ်မှုများပြုလုပ်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်များသော အမှားများကို ကာကွယ်ရန် simulation ကို အသုံးချခြင်း၊ အမြင့်ဆုံးထိရောက်မှုအတွက် မှိုများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်း၏ စက္ကန့်တိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် အရည်အသွေး သို့မဟုတ် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် အသေးအဖွဲလေးမျှ ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ ၎င်းတို့၏ဖောက်သည်များအတွက် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည့် အစွမ်းထက်သောရလဒ်တစ်ခုကို ရရှိကြသည်။

 

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် ရောဂါရှာဖွေရေးကုမ္ပဏီများအတွက်၊ ၎င်းသည် အရေးကြီးသော သုံးစွဲနိုင်သော ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုကို ရေရှည်တည်တံ့သော ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့မှုတစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပြီး၊ 획기적인 နှင့် စီးပွားရေးအရ ခိုင်မာသော သိပ္ပံပညာတိုးတက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဇီဝသိပ္ပံ၏ သိမ်မွေ့သောကမ္ဘာတွင်၊ Ansix Tech သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာမက ယုံကြည်မှုနှင့် တန်ဖိုး၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ကို တိကျစွာ တံဆိပ်ခတ်ထားသည်။

 

Ansix Tech ကုမ္ပဏီလီမိတက်

၉၆-well deep-well plate silicone cover mold နဲ့ ပတ်သက်ပြီး အစီအစဉ်တွေရှိရင် အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။ သင့်ရဲ့ အကြံဉာဏ်တွေကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမှာဖြစ်ပြီး၊ သင့်ရဲ့ အိပ်မက်တွေကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမှာဖြစ်ပြီး ဈေးကွက်ကနေ မှာယူမှုကြီးကြီးမားမား ရရှိအောင် လုပ်ဆောင်ပေးသွားမှာပါ။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ဆက်သွယ်ရန် အချက်အလက်ကတော့ info@ansixtech.com ပါ။ ဒါမှမဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ CTO ကို ဆက်သွယ်ပါ၊ stephen@ansixtech.com ကို အီးမေးလ်ပို့ပါ။

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှို #Ansix မှိုစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix မှိုလီမိတက် #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းမှို #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုစက်ရုံ #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုထိုးသွင်းမှိုကုမ္ပဏီများ #Ansix #Ansix မှိုများ #Ansix တရုတ် #Ansix နည်းပညာတရုတ် #Ansix နည်းပညာကုမ္ပဏီ #Ansix စက်ရုံလုပ်ငန်း #Ansix Tech #Ansix မှိုများ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်း #Ansix မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်း ၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှို # Ansix မှိုစက်ရုံ #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုတရုတ် #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုတိကျမှိုများ #ထိုးသွင်းစက်ရုံ #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုတိကျမှိုများ #L-ပုံသဏ္ဍာန် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ tumold ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုစက်ရုံ #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုကုမ္ပဏီလီမိတက် #Ansix မှိုတရုတ် #Ansix ကုမ္ပဏီများ #Ansix ကုမ္ပဏီတရုတ် #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုစက်ရုံ #Ansix Tech #Ansix Tech မှို #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်း #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #Ansix ၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုအစိတ်အပိုင်းများ ထိုးသွင်းမှိုကုမ္ပဏီများ #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှို#၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုတရုတ် #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုတရုတ်စက်ရုံ #Ansix ပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #Ansix ပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix Tech မှို #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုတိကျမှို #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်း #ansix ပလတ်စတစ်မှို #မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုထိုးသွင်းအစိတ်အပိုင်းများမှို #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုတိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်း #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုတိကျစွာ #တရုတ်မှို #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းတရုတ် #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုတရုတ် #တရုတ်တိကျမှို #တရုတ်နိုင်ငံရှိမှို #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုတိကျမှိုတရုတ် #တိကျမှိုများ #မြင့်မားသောတိကျမှိုများ #ကားတံခါးသော့ပုံသွင်းပုံသွင်းပုံစံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်း #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုစက်ရုံ #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုကုမ္ပဏီ #အလွန်ကြီးမားသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသောတန်ချိန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုကုမ္ပဏီ #စူပါ ၉၆-တွင်းနက်ပြား ဆီလီကွန်အဖုံးမှိုစက်ရုံ #၂၈၀၀T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #၃၀၀၀ တန် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #၄၅၀၀ တန် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #အကြီးစားမှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #အကြီးစားပလတ်စတစ်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #အကြီးစားထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်သူ #ပလတ်စတစ်မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်း #ပလတ်စတစ်မှို