IATF16949 အသိအမှတ်ပြု ကားအစိတ်အပိုင်းများမှို အော်တို ပွင့်လင်းမြင်သာသော အတွင်းပိုင်း ပလတ်စတစ် အနားကွပ်ပုံသွင်းခြင်း
ကားအတွင်းခန်း ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ညမီးအဖုံးသည် ညမီးများကို ကာကွယ်ရန်နှင့် အလင်းရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ပေးစွမ်းရန်အတွက် ကားအတွင်းခန်း မီးစနစ်များအတွက် အသုံးပြုသည့် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော အဖုံးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ညမီးအဖုံးများကို PC (polycarbonate) သို့မဟုတ် PMMA (polymethylmethacrylate) ကဲ့သို့သော ကြည်လင်သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
မော်တော်ကားအတွင်းခန်းအတွက် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ညမီးအဖုံးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
မှိုဒီဇိုင်း: ပွင့်လင်းမြင်သာသော ညမီးအဖုံး၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များအရ မှိုဒီဇိုင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ဒီဇိုင်းတွင် မှိုဖွဲ့စည်းပုံ၊ မှိုအခေါင်းပေါက်၊ အအေးပေးစနစ်၊ စွန့်ထုတ်စနစ် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း- ထိုးသွင်းပုံသွင်းရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပွင့်လင်းမြင်သာသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပြီး လိုအပ်သောပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ပါ။ မှိုပစ္စည်းs၊ ဥပမာ သံမဏိ။
မှိုများ ပြုပြင်ခြင်း- ဒီဇိုင်းပုံများအရ မှိုများကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း။ ၎င်းတွင် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ EDM၊ ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။
မှိုကို တပ်ဆင်ခြင်း- မှိုအခေါင်းပေါက်၊ အအေးပေးစနစ်၊ စွန့်ထုတ်စနစ် စသည်တို့ အပါအဝင် ပြုပြင်ထားသော မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ပါ။
အမှားပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း- မှို၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် တပ်ဆင်ထားသော မှိုကို အမှားပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။
ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်ပါ- ကြည်လင်သော ပလတ်စတစ်အမှုန်အမွှားများကို အရည်ပျော်စေရန် သင့်လျော်သော အပူချိန်အထိ အပူပေးပါ။
ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း- အရည်ပျော်နေသော ပလတ်စတစ်ကို မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းပါ။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်၏ ဖိအားနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ပလတ်စတစ်သည် မှိုအခေါင်းပေါက်ကို အပြည့်အဝဖြည့်ပြီး အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မာကျောသွားသည်။
မှိုကိုဖွင့်ပြီး ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူပါ- ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ အအေးခံပြီး မာကျောသွားပြီးနောက်၊ မှိုကိုဖွင့်ပြီး ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူပါ။
စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း- အရွယ်အစား၊ အသွင်အပြင်နှင့် အရည်အသွေး စသည်တို့ကို စစ်ဆေးရန် ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက ဖြတ်တောက်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်ပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- မှိုများကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ချောဆီလိမ်းခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း စသည်တို့ဖြင့် မှိုကို ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်စေရန်။
မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းအတွက် ပွင့်လင်းမြင်သာသော ညမီးအဖုံးများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ထိုးသွင်းမှိုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ပွင့်လင်းမြင်သာသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သင့်လျော်သော မှိုဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် အအေးပေးစနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ်ပေးပို့ပါ (အီးမေးလ်- info@ansixtech.com) မည်သည့်အချိန်တွင်မဆို ဆက်သွယ်နိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့မှ ၁၂ နာရီအတွင်း ပြန်လည်ဖြေကြားပေးပါမည်။
| မှိုဖော်ပြချက် | |
| ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ- | ပီစီ |
| မှိုပစ္စည်း: | ၂၃၄၄H |
| အခေါင်းပေါက် အရေအတွက်: | ၁*၂ |
| ကော်ကျွေးနည်း: | အေးခဲနေသော ပြေးသမား |
| အအေးခံနည်းလမ်း: | ဆီအအေးခံခြင်း |
| ပုံသွင်းခြင်း သံသရာ | ၂၈.၅ စက္ကန့် |
မှိုအမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်-
