ဒြပ်စင်နည်းသော ခွက်မှို

ခြေရာခံဒြပ်စင် cမှိုတက်ခြင်း

 

ပလတ်စတစ်တွင် တိကျမှု- မည်သို့ အန်ဆစ်စ် နည်းပညာအင်ဂျင်နီယာများသည် Trace Element Cup တိုင်းတွင် တန်ဖိုးထားကြသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် မီလီမီတာတစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် စင်တီဂရိတ်တစ်ဒီဂရီသည် အောင်မြင်မှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည့် မြင့်မားသောအန္တရာယ်ရှိသော နယ်ပယ်တွင် Ansix Tech သည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ တတ်နိုင်သော ထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းအတတ်ပညာကို ကျွမ်းကျင်စွာ တတ်မြောက်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ Trace Element Cup မှို၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံမှ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်သည့်အဖြစ်မှန်သို့ ခရီးသည် ခေတ်မီတိကျသောအင်ဂျင်နီယာပညာတွင် masterclass တစ်ခုဖြစ်သည်။

 

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ရောဂါရှာဖွေရေးလောကမှာ တသမတ်တည်းရှိမှုကို ညှိနှိုင်းလို့မရပါဘူး။ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစမ်းသပ်မှုမှာ အသုံးပြုတဲ့ သေးငယ်ပေမယ့် အရေးကြီးတဲ့ ခွက်လေးဖြစ်တဲ့ Trace Element Cup ဟာ အသုတ်လိုက် အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာ လုပ်ဆောင်ရပါမယ်။ ထုတ်လုပ်သူတွေအတွက် ပြီးပြည့်စုံမှုအတွက် ဒီဝယ်လိုအားဟာ ဈေးနှုန်းမြင့်မားမှုနဲ့အတူ ပါလာတတ်ပါတယ်။ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ဂျီသြမေတြီတွေကြောင့် ဈေးနှုန်းတွေ မြင့်တက်လာပါတယ်။ မှိုကုန်ကျစရိတ်s၊ တင်းကျပ်သော ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များသည် ယူနစ်ဈေးနှုန်းများကို မြင့်တက်စေပြီး တင်းကျပ်သော သည်းခံမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုကို နှောင့်နှေးစေနိုင်သည်။

 

Ansix Technology သည် အရည်အသွေးကို တစ်စက်မှ မဆုံးရှုံးဘဲ ဤကုန်ကျစရိတ်အတားအဆီးများကို ဖြိုခွင်းခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ဂုဏ်သတင်းကို တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းတို့၏ မကြာသေးမီက ပမာဏများစွာပါဝင်သော Trace Element Cup မှိုကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်သည့် ပရောဂျက်သည် တန်ဖိုးအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ချဉ်းကပ်မှုကို ပြသထားပြီး၊ စမတ်ကျသော ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ အဆင့်မြင့် သရုပ်ဖော်မှုနှင့် ဆန်းသစ်သော မှိုဒီဇိုင်းတို့ ပေါင်းစပ်ကာ ၎င်းတို့၏ဖောက်သည်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

 

သူတို့ရဲ့ မဟာဗျူဟာရဲ့ အဓိကအချက်ကတော့ အခြေခံစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မူတစ်ခုပါပဲ- ထုတ်ကုန်တစ်ခုရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ရဲ့ ၇၀% အထိကို ကနဦးဒီဇိုင်းအဆင့်မှာ ပိတ်မိနေပါတယ်။ သူတို့ရဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွမ်းကျင်မှုနဲ့ အဆင့်မြင့်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွေနဲ့အတူ ရှေ့တန်းတင်ခြင်းအားဖြင့် Ansix Tech ဟာ ထုတ်ကုန်ကို စိတ်ကူးကတည်းက ချွေတာနိုင်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။

 

၁။ ပုံစံငယ်- ပထမနေ့မှစ၍ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း

Trace Element Cup ပရောဂျက်၏ မူလအစသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် မဟုတ်ဘဲ Ansix ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာများ မျှဝေထားသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု ဒစ်ဂျစ်တယ်နေရာတွင် ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်း (DFM) မူများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အဖွဲ့၏ အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ လုပ်ငန်းဆောင်တာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်အားလုံး — အလင်းဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် ရှင်းလင်းမှု၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု — နှင့် ထုတ်လုပ်ရန် သဘာဝအတိုင်း လွယ်ကူထိရောက်မှု — နှင့် ကိုက်ညီသော ခွက်ဒီဇိုင်းတစ်ခုကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။

 

ခွက်၏ဒီဇိုင်းတွင် ပါးလွှာသောနံရံပါသည့် ဆလင်ဒါပုံကိုယ်ထည်ရှိပြီး နူးညံ့ပြီး ဖောင်းကားသောအနားကွပ်ပါရှိသောကြောင့် ချက်ချင်းစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ရိုးရာဖြောင့်ဆွဲမှိုသည် အနားကွပ်၏အောက်ပိုင်းများနှင့် ရုန်းကန်ရမည်ဖြစ်ပြီး ရှုပ်ထွေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော ဘေးထွက်လုပ်ဆောင်ချက်ယန္တရားများ လိုအပ်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ သို့သော်၊ လိမ္မာပါးနပ်သော ဒီဇိုင်းထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အဖွဲ့သည် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါ မှိုမှ ထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန် ሽባထောင့်များနှင့် အနားကွပ်ဂျီသြမေတြီကို ပြုပြင်မွမ်းမံခဲ့ပြီး ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ထပ်မံလိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးခဲ့သည်။ မည်သည့်သတ္တုကိုမျှ မဖြတ်တောက်မီ ပြုလုပ်ခဲ့သော ဤတစ်ခုတည်းသောဆုံးဖြတ်ချက်သည် မှိုရှုပ်ထွေးမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်ချိန်တို့တွင် အဆမတန်မြင့်တက်လာမှုကို ကာကွယ်ပေးခဲ့သည်။

 

အစကတည်းက အဖွဲ့သည် အခေါင်းပေါက်များစွာ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မှိုကိုလည်း ဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။ အဆင့်မြင့် စီးဆင်းမှု သရုပ်ဖော်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ ပြေးစက် အပြင်အဆင်ကို ပြီးပြည့်စုံအောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စက်ဝန်းတစ်ခုလျှင် ခွက်ရှစ်ခွက်ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ဟန်ချက်ညီစွာ ဖြည့်သွင်းနိုင်စေပြီး အလဟဿဖြစ်စေသော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးကာ အခေါင်းပေါက်အားလုံးတွင် အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

 

၂။ ဒစ်ဂျစ်တယ် Crucible: ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်လိုက်သောအခါ၊ Ansix သည် လက်တွေ့ဘဝကို တုပရန် တွက်ချက်မှုစွမ်းအားကို အသုံးချကာ အတည်ပြုခြင်းအဆင့်သို့ ရောက်ရှိခဲ့သည်။

 

Virtual Prototyping: ခွက်၏ တိကျသော 3D မော်ဒယ်ကို Moldex3D Flow simulation software ကို အသုံးပြု၍ တင်းကျပ်သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်မှိုထဲသို့ ပလတ်စတစ်ကို virtually "ထိုးသွင်း" ကာ စီးဆင်းမှုမျက်နှာစာ၊ ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အပူချိန် gradient များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ လေ့လာခဲ့ကြသည်။ ဤအဆင့်သည် ကုန်ကျစရိတ်များပြီး အချိန်ကုန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ trial-and-error များအတွက် ခေတ်မီရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး အင်ဂျင်နီယာများအား ထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီ အလားအလာရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်စေပါသည်။

 

အလားအလာရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်း- ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် အရေးကြီးသော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်မျဉ်းများ၏ တိကျသောတည်နေရာ—အရည်ပျော်ပလတ်စတစ်သည် အတားအဆီးတစ်ခုပတ်လည်တွင် စီးဆင်းပြီး ပြန်လည်ပေါင်းစပ်သည့် အားနည်းချက်များ—ကို ခန့်မှန်းပြီး အင်ဂျင်နီယာများအား ဤမျဉ်းများကို ခွက်၏ အရေးမကြီးသောနေရာများသို့ ရွှေ့ရန် ဂိတ်တည်နေရာများကို ချိန်ညှိနိုင်စေခဲ့သည်။ ၎င်းသည် တိကျသော အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းတွင် လက်မခံနိုင်သော နစ်မြုပ်မှုအမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် အပေါက်များဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော နေရာများကို ဖော်ထုတ်ပြီး ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အအေးခံခြင်းအဆင့်များကိုလည်း တုပခဲ့သည်။

 

လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- အရေးကြီးဆုံးမှာ သရုပ်ဖော်မှုက အကောင်းဆုံး "လုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုး" ကို သတ်မှတ်ပေးခဲ့ခြင်းဖြစ်သည် - ပြီးပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် လိုအပ်သော အရည်ပျော်အပူချိန်၊ ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်းနှင့် ဖိအားတို့ ပေါင်းစပ်မှု။ ဤဒေတာကို ကြိုတင်သိရှိထားခြင်းဖြင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာမှိုသည် ချက်ချင်းစတင်အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ တကယ့်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်တွင် ပုံမှန်ရက်များ သို့မဟုတ် ရက်သတ္တပတ်များအတွင်း အသေးစိတ်ချိန်ညှိမှုများကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

 

ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများ

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ခွက်သည် အလွန်ကြည်လင်ပြတ်သားမှု၊ ဓာတုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကိုယ်စားလှယ်လောင်းများစွာကို အကဲဖြတ်ပြီးနောက်၊ ၎င်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ မျှတမှုမြင့်မားသောကြောင့် Polyethylene Terephthalate (PET) copolymer ကို ရွေးချယ်ခဲ့ပါသည်။

 

ဓာတုဗေဒ ဖော်မြူလာ: (C₁₀H₈O₄)ₙ

 

အဓိက ဂုဏ်သတ္တိများ-

 

အရည်ပျော်မှတ်: ၂၆၀°C

 

မှိုအပူချိန်: ၇၄–၉၁°C

 

ဆွဲအားအစွမ်းသတ္တိ: 152 MPa

 

သီးခြားဆွဲငင်အား: 1.56

 

ကျုံ့နှုန်း: 0.1–0.3%

 

ဤခန့်မှန်းနိုင်သော၊ ကျုံ့နှုန်းနည်းပါးခြင်းသည် DFM လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပြီး အင်ဂျင်နီယာများအနေဖြင့် ပစ္စည်းကျုံ့ခြင်းကို ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းရန် မှိုအခေါင်းပေါက်ကို တိကျစွာ ချဲ့ထွင်နိုင်စေပြီး နောက်ဆုံးခွက်များသည် တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

 

၃။ မှိုကို အင်ဂျင်နီယာခြင်း- သံမဏိနှင့် သိပ္ပံပညာတို့၏ သံပြိုင်တေးဂီတ

မှိုကိုယ်တိုင်က တိကျမှုအင်ဂျင်နီယာပညာရဲ့ ပါရမီတစ်ခုဖြစ်ပြီး စနစ်တိုင်းကို အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နဲ့ တာရှည်ခံမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။

 

မှိုသံမဏိရွေးချယ်မှု- မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုအခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင်ထည့်သွင်းမှုများအတွက် Ansix သည် ကြိုတင်မာကျောထားသော၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိကိရိယာသံမဏိကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ဤရွေးချယ်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် အပူပေးကုသမှု၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အလားအလာရှိသော ပုံပျက်မှုကို ရှောင်ရှားပေးပြီး ዑደ့သန်းပေါင်းများစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်နှင့် ချေးနိုင်စွမ်းမြင့်မားသော ပလတ်စတစ်ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများမှ ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော မာကျောမှု (52 HRC ခန့်) ကို ပေးစွမ်းသည်။

 

အအေးပေးစနစ် တော်လှန်ရေး- အအေးပေးခြင်းသည် စုစုပေါင်း ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း လည်ပတ်ချိန်၏ 50% ကျော်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ရိုးရာ တူးဖော်ထားသော အအေးပေးလမ်းကြောင်းစနစ်သည် ခွက်၏ အူတိုင်တစ်ဝိုက်တွင် "အပူပေးနေရာများ" ချန်ထားခဲ့မည်ဖြစ်ပြီး မညီမညာ အအေးခံခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ ကောက်ကွေးခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှု ပိုရှည်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။ Ansix ၏ ဖြေရှင်းချက်သည် တော်လှန်ရေးဆန်သည်- ၎င်းတို့သည် သတ္တု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်ထားသော conformal အအေးပေးလမ်းကြောင်းများကို အသုံးပြုခဲ့သည်။

 

ဤလမ်းကြောင်းများသည် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဂျာကင်အင်္ကျီကဲ့သို့ မှိုအခေါင်းပေါက်၏ တိကျသောပုံသဏ္ဍာန်ကို စဉ်ဆက်မပြတ်အကွာအဝေးမှ လိုက်နာကြသည်။ ဇယား ၁ တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အကျိုးကျေးဇူးများသည် အပြောင်းအလဲများဖြစ်သည်-

 

ဇယား ၁: မှိုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် Conformal Cooling Channel များ၏ သက်ရောက်မှု

 

တံခါးပေါက်နှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်း- အခေါင်းပေါက်တစ်ခုစီ၏ အောက်ခြေအလယ်ဗဟိုတွင် ပင်နံပါတ်ဂိတ်တစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် မသိမသာ အမှတ်အသားတစ်ခုချန်ထားခဲ့ပြီး အလှအပဆိုင်ရာ ဆွဲဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ အလိုအလျောက် ထုတ်ယူနိုင်စေပါသည်။ ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော ခွက်ကို အမှတ်အသားများ မကျန်ရှိစေဘဲ သို့မဟုတ် ပုံပျက်စေခြင်းမရှိဘဲ အူတိုင်မှ ညင်သာစွာနှင့် ခိုင်မာစွာ တွန်းထုတ်ရန်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွတ်တိုက်ထားသော ejector တံသင်များနှင့် ပါးလွှာသော အစွပ် ejector ကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းသည် နံရံပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းအတွက် အရေးကြီးသော အသေးစိတ်အချက်အလက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

 

၄။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွမ်းကျင်စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်း- စိန်ခေါ်မှုမှ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းအထိ

ထုတ်လုပ်မှုတွင် မှိုကို အသက်ဝင်စေခြင်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့ပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်သည့် အချက်အလက်အခြေပြု ဖြေရှင်းချက်နှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။

 

စိန်ခေါ်မှု ၁: ထိရောက်သော အအေးပေးစနစ်အတွက် လှိုင်းထသော စီးဆင်းမှုကို ရရှိရန်

conformal channel တွေရှိရုံနဲ့ မလုံလောက်ပါဘူး။ အအေးခံရည်က ထိရောက်စွာစီးဆင်းရပါမယ်။ laminar (ချောမွေ့တဲ့) စီးဆင်းမှုဟာ အပူဖလှယ်မှုညံ့ဖျင်းပါတယ်။ Ansix အင်ဂျင်နီယာတွေဟာ channel တွေအတွင်း turbulent flow (Reynolds number >4000) ရရှိရန် လိုအပ်သော တိကျသောစီးဆင်းမှုနှုန်းကို တွက်ချက်ခဲ့ပြီး သံမဏိမှ အများဆုံးအပူထုတ်ယူမှုကို သေချာစေခဲ့ပါတယ်။ သူတို့ဟာ flow meter တွေကို တပ်ဆင်ပြီး mineral scaling ကိုကာကွယ်ဖို့ ရေသန့်စင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခဲ့ပြီး channel တွေကို အပူဒဏ်ကာကွယ်ပေးပြီး အအေးခံမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို 30% ကျော် လျှော့ချပေးနိုင်ပါတယ်။

 

စိန်ခေါ်မှု ၂: စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်း

ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်သည် စွမ်းအင်များစွာသုံးစွဲသော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Ansix ၏ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာရှင်များသည် packing pressure profile နှင့် screw backpressure ကို ဂရုတစိုက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခဲ့ကြသည်။ ဤနေရာတွင် ဖိအားလွန်ကဲခြင်းသည် အရည်အသွေးကို မတိုးတက်စေပါ။ ၎င်းသည် hydraulics ကို အလွန်အကျွံအလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးခြင်းသာဖြစ်သည်။ "sweet spot" ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် စက်၏ cycle တစ်ခုလျှင် စွမ်းအင်ဆွဲအားကို ၁၅% ခန့် လျှော့ချပေးခဲ့သည်။

 

စိန်ခေါ်မှု ၃: အလုပ်လုပ်ချိန်ကို အများဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း

ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၏ ရန်သူမှာ ရပ်တန့်ချိန်ဖြစ်သည်။ Ansix သည် မှိုအတွက် စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှု ထိန်းသိမ်းမှု (TPM) စနစ်တစ်ခုကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့ပြီး မှိုအမြန်ပြောင်းလဲခြင်း (QMC) စနစ်များကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအကြား ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုအချိန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သန့်စင်ဒြပ်ပေါင်းများကိုလည်း စံသတ်မှတ်ခဲ့သည်။ ဤတိုင်းတာမှုများသည် စက်၏လည်ပတ်ချိန်ကို စုစုပေါင်း ၂၀% ကျော် တိုးမြှင့်ပေးခဲ့ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ခွဲဝေပေးထားသော ပုံသေကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးခဲ့သည်။

 

ကုန်ကျစရိတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း မဟာဗျူဟာ

အောက်ပါဇယားတွင် Trace Element Cup အတွက် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် Ansix အသုံးပြုခဲ့သော မျက်နှာစုံမှ ဗျူဟာကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်။

 

ဇယား ၂: Trace Element Cup အတွက် Ansix Tech ၏ ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း မူဘောင်

၅။ အရည်အသွေးအာမခံချက်- မိုက်ခရွန်မှ မီလီစက္ကန့်အထိ

Ansix မှာ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဟာ နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုမဟုတ်ဘဲ ခြေလှမ်းတိုင်းမှာ ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ အတွေးအခေါ်တစ်ခုပါ။ သူတို့ရဲ့စနစ်ကို ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုထားပြီး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို သေချာစေပါတယ်။ Trace Element Cup အတွက်ကတော့ ဒီလိုဆိုလိုပါတယ်-

 

ဝင်လာသော ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- PET resin အသုတ်တိုင်းကို အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုညွှန်းကိန်းနှင့် ကြည်လင်မှုရှိမရှိ စမ်းသပ်ခဲ့သည်။

 

ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်း- ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာစက်များ (CMM) ကို အသုံးပြု၍ မှိုမှ ပထမဆုံးရိုက်ချက်များကို 3D မော်ဒယ်နှင့် တိုင်းတာခဲ့ပြီး ±0.01 မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်အတွင်းရှိ အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာအားလုံးကို အတည်ပြုခဲ့သည်။

 

လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စာရင်းအင်း လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC): အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ — ပစ်ခတ်သည့်အရွယ်အစား၊ လည်ပတ်မှုအချိန်၊ အခေါင်းပေါက်ဖိအား — ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခဲ့သည်။ တင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များပြင်ပရှိ မည်သည့်လမ်းကြောင်းမဆို စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုအတွက် ချက်ချင်းရပ်တန့်စေပြီး ကိုက်ညီမှုမရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို တားဆီးပေးသည်။

 

အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးမှုများ- အဆိုင်းတစ်ခုစီမှ ကျပန်းနမူနာများကို ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်နှင့် အမြင်အာရုံကြည်လင်မှုအတွက် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

 

၆။ နောက်ဆုံး Sprint: အလျှော့အတင်းမရှိဘဲ လျင်မြန်စွာ ပို့ဆောင်ခြင်း

client က အစိတ်အပိုင်းတွေကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် လိုအပ်ခဲ့ပါတယ်။ Ansix ရဲ့ "Rapid Delivery" protocol က ထောင့်တွေကို မဖြတ်တောက်ဘဲ အချိန်ဇယားကို ချုံ့ပေးခဲ့ပါတယ်။ အဓိကကတော့ parallel processing ပါ။ mold steel ကို 3D print ထုတ်ပြီး စက်နဲ့လုပ်နေချိန်မှာ injection molding ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ပြင်ဆင်နေပြီး အရန်ပစ္စည်းတွေကို ရှာဖွေနေပြီး quality control jigs တွေကို ထုတ်လုပ်နေပါတယ်။ mold အဆင်သင့်ဖြစ်တာနဲ့ Design of Experiments (DOE) validation run အတွက် pre-qualified machine မှာ တပ်ဆင်ပြီး simulation မှာ အစောပိုင်းက ဖော်ထုတ်ထားတဲ့ optimal process parameters တွေကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် lock ချလိုက်ပါတယ်။

 

ထုပ်ပိုးမှုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ခွက်များကို သန့်ရှင်းပြီး အထပ်ထပ်ထည့်ထားသော ဗန်းများထဲသို့ အလိုအလျောက် စီစစ်ပြီး ISO Class 7 သန့်ရှင်းသောအခန်းပတ်ဝန်းကျင်အတွင်းရှိ အတားအဆီးအိတ်များဖြင့် လုံအောင်ပိတ်ကာ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ အသုံးပြုနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။ နောက်ဆုံးဒီဇိုင်း အေးခဲခြင်းမှသည် ပထမဆုံးထုတ်လုပ်မှု တင်ပို့မှုအထိ Ansix သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း ပို့ဆောင်ချိန်၏ 60% ဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ခဲ့ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်နိုင်ခဲ့သည်။

 

တန်ဖိုးကို အနိမ့်ဆုံး ကနဦးသဘောတူညီချက်ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မကြာခဏ ညီမျှလွန်းသော လုပ်ငန်းတစ်ခုတွင်၊ Ansix Tech သည် ဤဝေါဟာရကို ပြန်လည်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုထားသည်။ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ တကယ့်ကုန်ကျစရိတ်မှာ ပလတ်စတစ်တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် ၎င်း၏စျေးနှုန်းမဟုတ်ဘဲ ၎င်းကိုပိုင်ဆိုင်ခြင်း၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည် - ကိရိယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမှသည် လယ်ကွင်းတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအထိ။ Trace Element Cup ပရောဂျက်မှတစ်ဆင့်၊ Ansix သည် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ဖောက်သည်ဗဟိုပြု၍ အသုံးချသည့် နက်ရှိုင်းသောနည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုသည် တန်ဖိုးဖန်တီးရန်အတွက် အစွမ်းထက်ဆုံးကိရိယာဖြစ်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။

 

သူတို့ရဲ့ချဉ်းကပ်မှုက စမတ်ကျတဲ့ဒီဇိုင်း၊ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းတွေနဲ့ ဆန်းသစ်တဲ့ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတွေမှာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဟာ ပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးရုံသာမက ပိုမိုယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိတဲ့ထုတ်ကုန်တစ်ခုကိုလည်း ဖန်တီးပေးပြီး ရိုးရှင်းတဲ့ပလတ်စတစ်ခွက်ကို ကုန်စည်တစ်ခုကနေ သူတို့ရဲ့ဖောက်သည်တွေရဲ့အောင်မြင်မှုအတွက် အထောက်အကူပြုပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးတယ်ဆိုတာကို သက်သေပြနေပါတယ်။

 

Ansix Tech ကုမ္ပဏီလီမိတက်

Trace element cup mold နဲ့ ပတ်သက်တဲ့ အစီအစဉ်တွေ ရှိရင် အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။ သင့်ရဲ့ အကြံဉာဏ်တွေကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမှာဖြစ်ပြီး၊ သင့်ရဲ့ အိပ်မက်တွေကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမှာဖြစ်ပြီး ဈေးကွက်ကနေ မှာယူမှု အများအပြားကို ရရှိအောင် လုပ်ဆောင်ပေးသွားမှာပါ။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ဆက်သွယ်ရန် အချက်အလက်ကတော့ info@ansixtech.com ပါ။ ဒါမှမဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ CTO ကို ဆက်သွယ်ပါ၊ stephen@ansixtech.com ကို အီးမေးလ်ပို့ပါ။

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Trace element ခွက်မှို #Ansix မှိုစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix မှိုလီမိတက် #Trace element ခွက်မှိုစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Trace element ခွက်မှိုစက်ရုံ #Trace element ခွက်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #Trace element ခွက်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #Ansix #Ansix မှိုများ #Ansix တရုတ် #Ansix နည်းပညာတရုတ် #Ansix နည်းပညာကုမ္ပဏီ #Ansix စက်ရုံလုပ်ငန်း #Ansix Tech #Ansix မှိုများ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းTrace element ခွက်မှို # Ansix မှိုစက်ရုံ #Trace element ခွက်မှိုတရုတ် #Trace element ခွက်မှိုတိကျမှုမှိုများ #ထိုးသွင်းစက်ရုံ #Trace element ခွက်မှိုတိကျမှုမှို #Trace element ခွက်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #Trace element ခွက်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #Trace element ခွက်မှိုမှိုစက်ရုံ #Trace element ခွက်မှိုကုမ္ပဏီလီမိတက် #Ansix မှိုတရုတ် #Ansix ကုမ္ပဏီများ #Ansix ကုမ္ပဏီတရုတ် #Trace element ခွက် မှိုစက်ရုံ #Ansix Tech #Ansix Tech မှို #Trace element ခွက်ပုံသွင်းခြင်းထိုးသွင်းခြင်း #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #Ansix Trace element ခွက်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထိုးသွင်းမှိုကုမ္ပဏီများ #Trace element ခွက်မှို#Trace element ခွက်မှိုတရုတ် #Trace element ခွက်မှိုတရုတ်စက်ရုံ #Ansix မှိုကုမ္ပဏီများ #Ansix မှိုကုမ္ပဏီ #Trace element ခွက်ပုံသွင်းထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix Tech မှို #Trace element ခွက်မှိုတိကျမှုမှို #Trace element ခွက်မှိုပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်း #ansix ပလတ်စတစ်မှို #မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း #Trace element ခွက်မှိုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း #Trace element ခွက်မှိုပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းစက်ရုံ #Trace element ခွက်ပုံသွင်းထိုးသွင်းအစိတ်အပိုင်းများမှို #Trace element ခွက်မှိုတိကျမှုထုတ်လုပ်မှု #Trace element ခွက်မှိုတိကျမှု #တရုတ်မှို #Trace element ခွက်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းတရုတ် #Trace element ခွက်မှိုတရုတ် #တိကျမှုမှို #တရုတ်နိုင်ငံရှိမှို #Trace element ခွက်မှိုတိကျမှုမှိုတရုတ် #တိကျမှုမှိုများ #မြင့်မားသောတိကျမှုမှိုများ #အိမ်သုံးပစ္စည်းမှိုများ #ထိုးသွင်းမှိုများ #Trace element ခွက်မှိုစက်ရုံ #Trace element ခွက်မှိုကုမ္ပဏီ #အလွန်ကြီးမားသော ထိုးသွင်းမှိုစက်ရုံ #ကြီးမားသော တန်ချိန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Trace element ခွက်မှိုကုမ္ပဏီ #Super Trace element ခွက်မှိုစက်ရုံ #2800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #3000 တန်ထိုးသွင်းပုံသွင်း #4500 တန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသော မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်း #ကြီးမားသော ပလတ်စတစ်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသော ထိုးသွင်းမှိုထုတ်လုပ်သူ #ပလတ်စတစ်မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းမှို #ပလတ်စတစ်မှို