नयाँ ऊर्जा सवारी साधन चार्जिङ भित्तामा माउन्ट गरिएको पाइल ब्याक कभर इन्जेक्सन मोल्ड ढाँचा Wtryskowa

नयाँ ऊर्जा सवारी साधन चार्जिङ भित्तामा माउन्ट गरिएको पाइलको पछाडिको आवरणको लागि इन्जेक्सन मोल्डको प्रक्रिया प्रवाह निम्नानुसार छ:

डिजाइन मोल्ड: चार्जिङ वाल माउन्टको पछाडिको आवरणको डिजाइन आवश्यकताहरू र विशिष्टताहरू अनुसार मोल्ड डिजाइन गर्नुहोस्। डिजाइनमा मोल्ड संरचना, मोल्ड गुहा, शीतलन प्रणाली, निकास प्रणाली, आदि।

सामग्री तयारी: इंजेक्शन मोल्डिङको लागि उपयुक्त प्लास्टिक सामग्रीहरू छान्नुहोस् र आवश्यक तयारी गर्नुहोस् साँचो सामग्रीs, जस्तै स्टील।

साँचोको प्रशोधन: डिजाइन रेखाचित्र अनुसार साँचोको प्रशोधन र निर्माण। यसमा CNC मेसिनिङ, EDM, तार काट्ने र अन्य प्रक्रियाहरू समावेश छन्।

साँचो जम्मा गर्नुहोस्: प्रशोधित साँचो जम्मा गर्नुहोस् मोल्ड पार्ट्स, मोल्ड गुहा, शीतलन प्रणाली, निकास प्रणाली, आदि सहित।

डिबगिङ र परीक्षण: मोल्डको सामान्य सञ्चालन र इन्जेक्सन मोल्डिङको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न भेला गरिएको मोल्डलाई डिबगिङ र परीक्षण गर्ने।

इन्जेक्सन मोल्डिङ सामग्री तयार गर्नुहोस्: चार्जिङ वाल माउन्टको पछाडिको आवरणको आवश्यकता अनुसार, उपयुक्त प्लास्टिक सामग्री छान्नुहोस् र यसलाई तरल अवस्थामा पगाल्न तताउनुहोस्।

इन्जेक्सन मोल्डिङ: मोल्ड गुहामा पग्लिएको प्लास्टिक इन्जेक्सन गर्नुहोस्। इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको दबाब र तापक्रम नियन्त्रण मार्फत, प्लास्टिकले मोल्ड गुहा पूर्ण रूपमा भर्छ र चिसो प्रक्रियाको क्रममा ठोस हुन्छ।

मोल्ड खोल्नुहोस् र इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू निकाल्नुहोस्: इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू चिसो र ठोस भएपछि, मोल्ड खोल्नुहोस् र इंजेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरू निकाल्नुहोस्।

निरीक्षण र ट्रिमिङ: आकार, उपस्थिति र गुणस्तर, आदि जाँच गर्न इन्जेक्शन मोल्ड गरिएका भागहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा ट्रिम गर्नुहोस् र पोस्ट-प्रोसेस गर्नुहोस्।

मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार: मोल्डको दीर्घकालीन प्रयोग सुनिश्चित गर्न इन्जेक्शन मोल्डहरूको नियमित मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार, जसमा सफाई, स्नेहन, जीर्ण भागहरूको प्रतिस्थापन, आदि समावेश छन्।

नयाँ ऊर्जा सवारी साधन चार्जिङ भित्तामा माउन्ट गरिएको पाइलको पछाडिको आवरणको लागि इन्जेक्सन मोल्डको निर्माण प्रक्रियामा, इन्जेक्सन मोल्डिङको गुणस्तर र दक्षता सुनिश्चित गर्न मोल्डको शुद्धता र स्थिरतामा ध्यान दिन आवश्यक छ। साथै, इन्जेक्सन मोल्ड गरिएका भागहरूको गुणस्तर र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न इन्जेक्सन मोल्डिङ प्रक्रियाको आवश्यकताहरू अनुसार मोल्ड संरचना र शीतलन प्रणालीलाई तर्कसंगत रूपमा डिजाइन गर्नु पनि आवश्यक छ। कृपया हामीलाई कुनै पनि समयमा सन्देश (इमेल: info@ansixtech.com) पठाउनुहोस् र हाम्रो टोलीले १२ घण्टा भित्र तपाईंलाई जवाफ दिनेछ।