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Nouvelle borne de recharge murale pour véhicules à énergies nouvelles, couvercle arrière moulé par injection, forme Wtryskowa
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Nouvelle borne de recharge murale pour véhicules à énergies nouvelles, couvercle arrière moulé par injection, forme Wtryskowa

2024-12-07

Le processus de fabrication du moule d'injection pour le couvercle arrière de la borne de recharge murale pour véhicules à énergies nouvelles est le suivant :

Conception du moule : Concevoir le moule conformément aux exigences et spécifications de conception du couvercle arrière du support mural de charge. La conception comprend la structure du moule, la cavité du moule, le système de refroidissement et le système d’évacuation des gaz. etc.

Préparation des matériaux : Sélectionner les matières plastiques adaptées au moulage par injection et préparer les éléments nécessaires. Matériau de moules, comme l'acier.

Usinage des moules : Fabrication et traitement des moules selon les plans. Cela inclut l’usinage CNC, l’électroérosion, le découpage au fil et d’autres procédés.

Assembler le moule : Assembler le produit Pièces de moule, y compris la cavité du moule, le système de refroidissement, le système d'échappement, etc.

Débogage et tests : Débogage et tests du moule assemblé afin de garantir le bon fonctionnement du moule et la qualité du moulage par injection.

Préparation du matériau de moulage par injection : en fonction des exigences du couvercle arrière du support mural de chargement, sélectionnez un matériau plastique approprié et chauffez-le pour le faire fondre à l’état liquide.

Moulage par injection : du plastique fondu est injecté dans la cavité du moule. Grâce au contrôle de la pression et de la température de la presse à injecter, le plastique remplit entièrement la cavité et se solidifie lors du refroidissement.

Ouvrez le moule et retirez les pièces moulées par injection : Une fois les pièces moulées par injection refroidies et solidifiées, ouvrez le moule et retirez-les.

Inspection et ébarbage : inspecter les pièces moulées par injection pour vérifier leur taille, leur aspect et leur qualité, etc. Ébarber et effectuer le post-traitement si nécessaire.

Maintenance et entretien : Un entretien régulier des moules d'injection, comprenant le nettoyage, la lubrification, le remplacement des pièces usées, etc., est nécessaire pour assurer une utilisation à long terme du moule.

Lors de la fabrication du moule d'injection pour le couvercle arrière de la borne de recharge murale pour véhicules électriques, il est essentiel de veiller à la précision et à la stabilité du moule afin de garantir la qualité et l'efficacité du moulage par injection. Parallèlement, la conception rationnelle de la structure du moule et du système de refroidissement, en fonction des exigences du processus de moulage par injection, est également nécessaire pour optimiser la qualité et la productivité des pièces moulées. N'hésitez pas à nous contacter (Email : info@ansixtech.com) ; notre équipe vous répondra dans les 12 heures.

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MouleDescription

 

Matériaux du produit :

 

PC

 

 

Matériau du moule :

 

738H

 

 

Nombre de cavités :

 

1*1

 

 

Méthode d'alimentation en colle :

 

Coureur à chaud

 

 

Méthode de refroidissement :

 

Refroidissement par eau

 

 

Cycle de moulage

 

46,5 s

 

Procédé de marquage des moules :Procédé de marquage des moules