Cetakan Injeksi Panutup Tulang Tukang Pangisi Daya Kendaraan Énergi Anyar Forma Wtryskowa

Aliran prosés kapang injeksi pikeun panutup tukang tumpukan témbok anu dipasang dina kandaraan énergi énggal nyaéta sapertos kieu:

Desain kapang: Desain kapang numutkeun sarat desain sareng spésifikasi panutup tukang tina témbok pangisi daya. Desainna kalebet struktur kapang, rongga kapang, sistem pendingin, sistem pembuangan, jsb.

Nyiapkeun bahan: Pilih bahan plastik anu cocog pikeun cetakan injeksi sareng siapkeun anu diperyogikeun Bahan Kapangs, sapertos baja.

Ngolah citakan: Ngolah sareng ngadamel citakan numutkeun gambar desain. Ieu kalebet mesin CNC, EDM, motong kawat sareng prosés sanésna.

Susun citakan: Susun anu diolah Bagian-bagian Kapang, kaasup rongga kapang, sistem pendingin, sistem pembuangan, jsb.

Ngadebug sareng nguji: Ngadebug sareng nguji kapang anu dirakit pikeun mastikeun operasi normal kapang sareng kualitas cetakan injeksi.

Nyiapkeun bahan cetakan injeksi: Numutkeun sarat panutup tukang tina dudukan témbok ngecas, pilih bahan plastik anu cocog sareng panaskeun pikeun ngalemberehkeun kana kaayaan cair.

Cetakan injeksi: Nyuntikkeun plastik cair kana rongga cetakan. Ngaliwatan kontrol tekanan sareng suhu mesin cetakan injeksi, plastik ngeusian rongga cetakan sacara lengkep sareng padet nalika prosés pendinginan.

Buka kapang teras kaluarkeun bagian-bagian anu dicetak injeksi: Saatos bagian-bagian anu dicetak injeksi tiis sareng padet, buka kapang teras kaluarkeun bagian-bagian anu dicetak injeksi.

Inspeksi sareng pangkas: Pariksa bagian anu dicetak dina cetakan injeksi pikeun mariksa ukuran, penampilan sareng kualitas, jsb. Pangkas sareng prosés saatosna upami diperyogikeun.

Pangropéa sareng pangropéa: Pangropéa sareng perawatan rutin kapang injeksi, kalebet beberesih, pelumasan, panggantian bagian anu tos usang, jsb., pikeun mastikeun panggunaan kapang dina jangka panjang.

Dina prosés manufaktur kapang injeksi pikeun panutup tukang tumpukan témbok anu dipasang dina kandaraan énergi énggal, perhatian kedah dibayar kana akurasi sareng stabilitas kapang pikeun mastikeun kualitas sareng efisiensi kapang injeksi. Dina waktos anu sami, ogé diperyogikeun pikeun ngarancang struktur kapang sareng sistem pendinginan sacara rasional numutkeun sarat prosés kapang injeksi pikeun ningkatkeun kualitas sareng efisiensi produksi bagian anu didamel injeksi. Mangga kirim pesen ka kami (Surélék: info@ansixtech.com) iraha waé sareng tim kami bakal ngawaler anjeun dina 12 jam.