neem contact met ons op
Leave Your Message
Waarom kiezen voor de maatwerk kunststofspuitgietdiensten van AnsixTech?
Nieuws

Waarom kiezen voor de maatwerk kunststofspuitgietdiensten van AnsixTech?

2024-09-22

AnsixTechnologische productiecapaciteit

AnsixTech heeft vier productievestigingen in China en Vietnam. We beschikken over in totaal 260 spuitgietmachines. Het tonnage van de spuitgietmachines varieert van de kleinste 30 ton tot 2800 ton. De belangrijkste spuitgietmachines zijn van de Japanse merken Fanuc, Sumitomo, Toshiba en Nissei, en van het Duitse Arburg (voornamelijk vloeibare siliconenspuitgietmachines, met name tweecomponentenspuitgietmachines). In China hebben we machines van Haitian en Victor Taichung Machinery. enz.

AnsixTech is hoofdzakelijk actief op de gebieden van medische apparatuur, mallen voor auto-interieurs, auto-interieurdecoratie (INS/TOM/DOD), huishoudelijke apparaten, dagelijkse benodigdheden, keukengerei, 3C, consumentenelektronica, industriële besturingsapparatuur, moeder- en babyproducten, enz.

Geavanceerde apparatuur: De AnsixTech-fabriek beschikt over geavanceerde spuitgietmachines, matrijzenbouwmachines en verwerkingsapparatuur. We gebruiken de nieuwste technologie en apparatuur om de efficiëntie en kwaliteit van het productieproces te garanderen.

Productiecapaciteit: De AnsixTech-fabriek heeft een sterke productiecapaciteit en kan voldoen aan de behoeften van klanten op het gebied van massaproductie. Onze efficiënte productielijnen en -processen stellen ons in staat snel te reageren op klantbestellingen en op tijd te leveren.

Kwaliteitscontrole: De AnsixTech-fabriek hecht veel belang aan kwaliteitscontrole. We hanteren een strikt kwaliteitsmanagementsysteem, inclusief kwaliteitscontrole en inspectie van de inkoop van grondstoffen tot het productieproces. We gebruiken geavanceerde testapparatuur en -methoden om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van onze producten voldoet aan de eisen van de klant. normen.

Technisch team: De AnsixTech-fabriek beschikt over een professioneel technisch team, bestaande uit ingenieurs, technici en kwaliteitscontroleurs. Ons team heeft ruime ervaring en vakkennis en kan technische ondersteuning en oplossingen bieden om een ​​soepel verloop van het productieproces en de kwaliteit van de producten te garanderen.

Milieubeheer: De AnsixTech-fabriek richt zich op milieubescherming en duurzame ontwikkeling. We voldoen aan alle milieuwetgeving en -normen en nemen maatregelen om onze impact op het milieu te verminderen, zoals afvalverwerking en energiebeheer.

Supply chain management: De AnsixTech-fabriek beschikt over uitstekende mogelijkheden op het gebied van supply chain management. We hebben langdurige samenwerkingsverbanden met betrouwbare leveranciers om de kwaliteit van de grondstoffen en de stabiliteit van de levering te waarborgen. Daarnaast werken we samen met logistieke bedrijven om een ​​tijdige levering van producten en een efficiënte logistiek te garanderen.

Innovatievermogen: De AnsixTech-fabriek richt zich op innovatie en technologische vooruitgang. We onderzoeken en ontwikkelen voortdurend nieuwe materialen, processen en technologieën om betere producten en oplossingen te leveren. We nemen actief deel aan seminars en beurzen in de branche, communiceren en delen ervaringen met experts uit dezelfde sector en verbeteren voortdurend ons innovatievermogen en concurrentievermogen.

De AnsixTech-fabriek vertrouwt op haar geavanceerde apparatuur, sterke productiecapaciteit, strenge kwaliteitscontrole, professioneel technisch team, milieubeheer, supply chain management en innovatievermogen om klanten hoogwaardige, efficiënte en betrouwbare producten en diensten te bieden. Zij zetten zich in om samen met klanten de ontwikkeling en vooruitgang van de industrie te bevorderen.


Professionele ervaring: AnsixTech heeft jarenlange ervaring in precisie-kunststofinjectie en is zeer vertrouwd met de behoeften en normen van de controle-industrie. Wij kunnen hoogwaardige injectiediensten leveren en de veiligheid en betrouwbaarheid van onze producten garanderen.

Geavanceerde apparatuur: AnsixTech beschikt over geavanceerde injectieapparatuur en -technologie, waarmee aan diverse complexe injectiebehoeften kan worden voldaan. Ze vernieuwen hun apparatuur en technologie continu om ervoor te zorgen dat ze de nieuwste oplossingen kunnen bieden.

Kwaliteitscontrole: We beschikken over de internationale medische certificeringen ISO9001/ISO13485/IATF16949 en hebben een ISO 8 cleanroom en GMP-certificering behaald, die voldoen aan de Amerikaanse FDA510K-norm voor medische producten. We implementeren deze normen strikt. AnsixTech legt de nadruk op kwaliteitscontrole en hanteert een strikt kwaliteitsmanagementsysteem om ervoor te zorgen dat elk product aan de relevante normen en eisen voldoet. We voeren strenge inspecties en tests uit om de productkwaliteit en -prestaties te garanderen.

AnsixTech kan de kosten effectief beheersen en de concurrentiepositie en winstgevendheid van het bedrijf verbeteren. Onze focus ligt op supply chain management, optimalisatie van productieprocessen, energie- en grondstoffenbesparing, beheersing van overheadkosten en kwaliteitsmanagement om de kosten op vele vlakken te verlagen.

Klantgerichtheid: AnsixTech kan injectieservices op maat leveren, afgestemd op de behoeften van de klant. We werken nauw samen met klanten om hun wensen en eisen te begrijpen en passende oplossingen te bieden.

Kwaliteitsvolle service: AnsixTech legt de nadruk op klantenservice en biedt tijdige en professionele technische ondersteuning om klanttevredenheid te garanderen. Wij kunnen snel inspelen op klantbehoeften en oplossingen bieden.

Door te kiezen voor de kunststofspuitgietdiensten van AnsixTech profiteert u van professionele ervaring, geavanceerde apparatuur, hoogwaardige service en oplossingen op maat, waarmee de kwaliteit en prestaties van uw product worden gewaarborgd.

Kostenbeheersing:

1. Supply chain management: AnsixTech bouwt langdurige samenwerkingsrelaties op met leveranciers en voert effectief supply chain management uit. We onderhandelen met leveranciers over betere prijzen en gunstige voorwaarden, waardoor de inkoopkosten van grondstoffen en apparatuur worden verlaagd. Daarnaast evalueren we regelmatig de prestaties van leveranciers om de stabiliteit en efficiëntie van de supply chain te waarborgen.

2. Optimalisatie van het productieproces: AnsixTech verbetert de productie-efficiëntie en verlaagt de productiekosten door het productieproces te optimaliseren. We verlagen de arbeids- en tijdskosten door middel van verfijnd management en geautomatiseerde apparatuur. Daarnaast evalueren en verbeteren we de productieprocessen regelmatig om de efficiëntie te verhogen en de kosten te verlagen.

3. Energie- en grondstoffenbesparing: AnsixTech richt zich op het besparen van energie en grondstoffen en vermindert verspilling door het gebruik van efficiënte apparatuur en processen. We hebben ook recycling- en hergebruikmaatregelen ingevoerd om de kosten van afvalverwerking te verlagen. Daarnaast evalueren en verbeteren we regelmatig ons energie- en grondstoffengebruik om de kosten verder te drukken.

4. Beheersing van beheerkosten: AnsixTech verlaagt de beheerkosten door verfijnd beheer en controle van diverse uitgaven. Ze hanteren een strikte budgettering en monitoring van verschillende uitgaven om de rationaliteit en effectiviteit ervan te waarborgen. Daarnaast evalueren en optimaliseren ze regelmatig de overheadkosten om deze verder te verlagen.

5. Kwaliteitsmanagement: AnsixTech richt zich op kwaliteitsmanagement en verlaagt de kosten van aftersales en retouren door de productkwaliteit te verbeteren en het aantal defecte producten te verminderen. We voeren strenge kwaliteitscontroles en -testen uit om ervoor te zorgen dat producten aan de normen en eisen voldoen. We evalueren en verbeteren ons kwaliteitsmanagement ook regelmatig om de kosten verder te verlagen. Als u vragen heeft over producten op het gebied van kunststofvorming en matrijzen, kunt u ons altijd een bericht sturen (e-mail: info@ansixtech.com) en ons team zal u binnen 12 uur antwoorden.

spuitgietwerkplaats 88

Veelgestelde vragen
Hoe lang duurt elke fase na het tekenen van het matrijscontract?
1. Na ondertekening van het contract is er een periode van 3-4 dagen om eerst met de klant te overleggen en de specifieke eisen van de mal met elkaar te bespreken;
2. Het ontwerpen van de matrijs duurt ongeveer 5-7 dagen, en de materiaalaankoop vindt in dezelfde periode plaats;
3. De productietijd van de matrijs bedraagt ​​ongeveer 20-35 dagen, afhankelijk van de grootte en complexiteit van de matrijs;
4. De proefneming en inspectie van de mal duurt ongeveer 2-3 dagen;
5. Na de T1-matrijstest duurt het ongeveer 3-5 dagen voordat de matrijs klaar is voor gebruik, waarna de T2-matrijstest opnieuw wordt uitgevoerd. Over het algemeen zijn er 3 matrijstesten nodig om in principe aan de eisen te voldoen.
Hoe kan ik een offerte aanvragen?
Indien u ons tijdens werkdagen gedetailleerde informatie verstrekt, stellen wij binnen 24 uur een offerte op. Om u sneller een offerte te kunnen sturen, verzoeken wij u de volgende informatie samen met uw aanvraag te verstrekken.
1) 3D-gegevens en 2D-tekeningen
2) Materiaalvereisten
3) Oppervlaktevereiste
4) Hoeveelheid (per bestelling/per maand/jaarlijks)
5) Eventuele speciale wensen of eisen, zoals verpakking, etiketten, levering, enz.
Hoe waarborg je de kwaliteit van de mal?
1. We hanteren een hoge "Schimmelinspectienorm", een compleet en streng schimmelinspectiesysteem en een uitstekend inspectieteam.
2. Wij kunnen inspectierapporten en aankoopcertificaten leveren voor alle materialen van de mal.
Biedt uw bedrijf diensten aan op het gebied van productontwerp?
1. Absoluut. We hebben al veel klanten uit Europa en Noord-Amerika ondersteund bij de ontwikkeling van hun nieuwe producten.
2. U hoeft alleen uw wensen door te geven, bijvoorbeeld een afbeelding of een paar schetsen. Onze ingenieurs nemen dan contact met u op.
3. We zullen de "Vertrouwelijkheidsovereenkomst voor het ontwerp van het product dat aan ons is toevertrouwd" en de "Overeenkomst inzake intellectueel eigendom" met u ondertekenen.
Hoe is jullie service na aankoop en de lokale ondersteuning?
1. We hebben servicepunten na verkoop of samenwerkende fabrikanten van matrijzen in Europa, Noord-Amerika en Zuid-Amerika.
2. We nemen jaarlijks deel aan belangrijke internationale beurzen. Euromold, Fakuma, Formnext en NPE zijn enkele van de beurzen die we regelmatig bezoeken. Klanten kunnen ons op de beurslocatie ontmoeten. Na de beurs bezoeken we onze lokale klanten.
3. We hebben een professioneel aftersales-team dat klanten minstens één keer per jaar bezoekt en onderhoudswerkzaamheden uitvoert.