Duurzaam leven
Om belangrijke en haalbare doelen te realiseren, werkt Corporate samen met het management van de divisies om operationele beslissingen te nemen en te implementeren. Zo worden maatregelen genomen om een zinvol en doelgericht, duurzaam inkoop- en milieubeleid uit te voeren.
Door jaarlijks consequent deel te nemen aan rapportages aan gerenommeerde organisaties, kunnen we de voortdurende verbeteringen in ons bedrijf voortdurend toetsen en de beste praktijken op het hoofdkantoor implementeren en ernaar handelen.
Bij The AnsixTech streven we ernaar om een ethos van ecologische duurzaamheid te koesteren in alles wat we doen. In de loop der jaren hebben we een aantal groene initiatieven opgezet, die ons allemaal hebben geholpen om een van de meest duurzame leiders in de kunststof spuitgietindustrie te worden.
Hier bij The AnsixTech zijn we toegewijd aan deelname aan een wereldwijde verbintenis tot een duurzame toekomst, met als doel ons aan te sluiten bij het United Nations Global Compact. We zijn momenteel een stortplaatsvrije organisatie en zijn actief in het monitoren en verminderen van onze CO2-voetafdruk. We erkennen onze maatschappelijke verantwoordelijkheid en streven actief onze doelen en doelstellingen na. Alleen door samen te werken, kunnen we een betere wereld achterlaten voor morgen.
AnsixTech richt zich wereldwijd op volledig elektrische machines om de kwaliteit en productiviteit te maximaliseren - Elektrische spuitgietmachine
AnsixTech, een wereldwijde fabrikant van essentiële industriële componenten, heeft zijn 185ste hydraulische spuitgietmachine vervangen door een nieuw elektrisch model. Dit is onderdeel van zijn langetermijninvesteringsprogramma om zijn machineportfolio te upgraden en tegen eind 2031 volledig elektrisch te zijn.
Het bedrijf werkt samen met een klein aantal belangrijke leveranciers van apparatuur met wereldwijde ondersteuningsnetwerken om 180 machines te vervangen die al 15 jaar of langer in bedrijf zijn (en momenteel richting het einde van hun levensduur gaan). De vervangende machines zijn zowel volledig elektrisch als hybride elektrisch, waarbij de laatste gebruikmaakt van Vireo servo-aandrijftechnologieën.
De machines, die nu in Vietnam en China zijn geïnstalleerd, leveren een reductie van 30% van het energieverbruik, cyclus tot cyclus, en een verbeterde algehele apparatuureffectiviteit (OEE) van meer dan 85%. De cyclustijden zijn in alle twee landen met gemiddeld 15% verminderd.
De proces- en productiviteitsverbeteringen maken het effectief mogelijk dat drie elektrische machines het werk van vier hydraulische modellen doen, waardoor de totale voetafdruk wordt verkleind. De verhoogde capaciteit wordt aangevuld met de gegarandeerde herhaalbaarheid die elektrische machines kunnen leveren, wat zorgt voor een nog hogere productkwaliteit.
Stephen Huang, CEO van AnsixTech, zegt dat de substantiële investering duidelijk zijn vruchten afwerpt: "De toegenomen capaciteit en de verlaagde energiekosten zijn opwindend voor zowel ons bedrijf als onze klanten. Elektrische machines zijn betrouwbaarder en gaan langer mee dan hun hydraulische tegenhangers, en leveren aanzienlijk meer productieve uren per jaar. Met deze prestaties en grotere automatisering ondersteunen we nog grotere efficiënties voor onze klanten."
Stephen zegt dat AnsixTech zich blijft inzetten voor zijn investeringsambities: "We hebben plannen om in 2024 nog meer hydraulische machines te vervangen, met meer dan $ 5,5 miljoen toegewezen voor de uitrol van nieuwe elektrische machines, waarbij de nadruk ligt op het vervangen van de oudste machines als ze het einde van hun nuttige levensduur bereiken."
Ontwerpen voor duurzaamheid: het spuitgietproces optimaliseren en biologisch afbreekbare materialen selecteren
Het optimaliseren van kunststof spuitgietprocessen om ze af te stemmen op duurzaamheidsprincipes is cruciaal in het huidige milieubewuste klimaat. Door afval, energieverbruik en de milieu-impact van kunststofproductie te verminderen, kunnen fabrikanten een cruciale rol spelen bij het bevorderen van een duurzamere toekomst. Onze gids behandelt:
Optimaliseren van kunststof spuitgietprocessen voor duurzaamheid
Milieuvoordelen van duurzame productie met spuitgieten
Economische voordelen van duurzaam ontwerp bij spuitgieten
Implicaties van duurzame productie voor maatschappelijk verantwoord ondernemen en maatschappelijke verantwoordelijkheid
Uitdagingen en oplossingen bij het ontwerpen voor duurzaamheid in kunststof spuitgieten
Duurzaamheid bij AnsixTech
Optimaliseren van kunststof spuitgietprocessen voor duurzaamheid
Hoe kunnen fabrikanten spuitgietprocessen optimaliseren om een lagere CO2-impact te hebben? Het gaat om strategische beslissingen, procesoptimalisaties en verantwoord resourcemanagement.
Voor meer informatie over kunststof spuitgieten kunt u onze gids lezen: Wat is kunststof spuitgieten en hoe werkt het?
Laten we nu eens kijken naar de belangrijkste factoren waarmee we rekening moeten houden om het proces duurzamer te maken.
Materialen en biogebaseerde polymeren kiezen
Door te produceren met gerecyclede materialen, zoals gerecyclede kunststoffen, of door te kiezen voor biogebaseerde materialen, kunt u de CO2-voetafdruk van spuitgegoten producten aanzienlijk verkleinen.
AnsixTech maakt bijvoorbeeld een aantal LDPE-componenten, waaronder taps toelopende doppen en pluggen, hoekbeschermers, buiseindpluggen en buiseindkappen, van 98% gerecycled plastic. De overige 2% bestaat uit kleurstoffen.
AnsixTech investeert ook in onderzoeks- en ontwikkelingsprojecten, zoals ons Centre of Excellence in ons Beijin China, met de focus op duurzamere alternatieven voor virgin polymeren. We testen met name materialen zoals biobased polymeren afgeleid van planten en biologisch afbreekbare additieven gemengd met gerecyclede en virgin harsen. Lees meer in Klimaatverandering en duurzame productie.
Het kiezen van gerecyclede of recyclebare materialen bij spuitgieten kan helpen de impact van het produceren en verwerken van materialen op het milieu te verminderen. Deze materialen kunnen, hoewel ze soms duurder zijn, energie besparen of een langere levensduur van het product opleveren.
Bij AnsixTech leggen we grote nadruk op het beheer van de grondstoffentoevoerketen en de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de levertijd. Hier zijn enkele van onze praktijken en toezeggingen:
Leveranciersselectie en -evaluatie: We bouwen langdurige samenwerkingsrelaties op met betrouwbare leveranciers en evalueren regelmatig hun leveringssnelheid, productkwaliteit en serviceniveau. We kiezen leveranciers die aan onze behoeften kunnen voldoen en stabiele leveringsmogelijkheden hebben.
Forecasting en planning: We voorspellen de hoeveelheid en tijd van benodigde grondstoffen door middel van marktonderzoek en vraagvoorspelling. We formuleren redelijke inkoopplannen en communiceren tijdig met leveranciers om ervoor te zorgen dat de levering van grondstoffen kan voldoen aan onze productiebehoeften.
Voorraadbeheer: Wij voeren nauwkeurig voorraadbeheer uit om te hoge of lage voorraadniveaus te voorkomen. Wij voeren regelmatig voorraadtellingen en analyses uit om de nauwkeurigheid en tijdigheid van de voorraad te garanderen.
Samenwerking in de toeleveringsketen: We onderhouden nauwe communicatie en samenwerking met onze leveranciers. We communiceren tijdig met onze leveranciers over veranderingen in de vraag en levertijden om de soepelheid en coördinatie van de toeleveringsketen te waarborgen.
Gediversifieerde toeleveringsketen: We hebben samenwerkingsverbanden met meerdere leveranciers om de risico's in de toeleveringsketen te beperken. Als een leverancier niet aan de vraag kan voldoen, kunnen we snel overschakelen naar andere leveranciers om ervoor te zorgen dat de levering van grondstoffen niet wordt beïnvloed.
Tracking en monitoring: We volgen de leveringsstatus en voortgang van grondstoffen en lossen eventuele problemen die vertragingen kunnen veroorzaken snel op. We gebruiken supply chain managementsystemen en andere tools om de werking van onze supply chain te monitoren, zodat potentiële problemen tijdig kunnen worden ontdekt en opgelost.
Levertijdverbintenis: Wij beloven om producten snel te leveren volgens de levertijdvereisten van de klant. Wij formuleren redelijke productieplannen en logistieke regelingen op basis van de behoeften van de klant en de levertijd om ervoor te zorgen dat producten op tijd bij de klant kunnen worden afgeleverd.
Voor algemene grondstoffen kunnen wij leveranciers vragen om de grondstoffen binnen 2 uur bij onze fabriek te leveren.
Door de bovenstaande maatregelen voor supply chain management en leveringstermijnverbintenissen streven we ernaar om de tijdige levering van grondstoffen en snelle levering van producten te garanderen. We verbeteren voortdurend de efficiëntie en betrouwbaarheid van supply chain management om aan de behoeften en verwachtingen van klanten te voldoen.
Implementatie van Design for Manufacturability voor efficiëntie en afvalreductie
Design for Manufacturability (DFM) is een kritische benadering voor het verbeteren van de efficiëntie en het verminderen van afval in productieprocessen. DFM richt zich op het ontwerpen van producten op een manier die ze gemakkelijker en kosteneffectiever maakt om te produceren.
Dit houdt in dat de nadruk ligt op eenvoud in productontwerp. Verminder het aantal componenten en complexe geometrieën, wat kan leiden tot een grotere complexiteit van de productie en verspilling. Het stroomlijnen van het ontwerp kan ook het risico op defecten verminderen.
Ook belangrijk is het minimaliseren van materiaalverspilling door het optimaliseren van het ontwerp van onderdelen en de lay-out van de mal. Dit omvat het gebruik van efficiënte nesttechnieken om afvalmateriaal te verminderen en onderdelen te ontwerpen met minimale overtollige materiaal- of trimvereisten. Definieer zorgvuldig toleranties voor onderdelen en componenten. Door te nauwe toleranties te vermijden, kunt u herbewerking of afval voorkomen. Goed tolerantiebeheer zorgt ervoor dat onderdelen op de gewenste manier in elkaar passen zonder buitensporige aanpassingen.
Door componenten en processen waar mogelijk te standaardiseren, wordt de behoefte aan aangepaste onderdelen verminderd en worden gereedschapswisselingen tot een minimum beperkt. Hierdoor wordt de productie efficiënter en kosteneffectiever.
Het in evenwicht brengen van kosten- en duurzaamheidsaspecten bij het ontwerp
Door kosteneffectiviteit en duurzaamheid als synergetische doelen te beschouwen, kunnen fabrikanten een concurrentievoordeel behalen en tegelijkertijd hun CO2-voetafdruk minimaliseren.
Begin met een vroege integratie van duurzaamheid. Geef duurzaamheid vanaf het begin van het project prioriteit als een fundamentele vereiste naast kostenoverwegingen. Deze aanpak vergemakkelijkt de identificatie van kosteneffectieve duurzame oplossingen. Producten met een lager energieverbruik tijdens gebruik kunnen bijvoorbeeld operationele kosten en koolstofemissies verlagen.
Voer een uitgebreide levenscyclusanalyse (LCA) van uw toepassing uit. LCA evalueert de milieu-impact van de winning van grondstoffen tot productie, distributie, gebruik en verwijdering aan het einde van de levensduur. Het helpt gebieden te identificeren voor duurzaamheidsverbeteringen die de kosten niet significant verhogen.
Denk aan modulariteit. Ontwerp producten met modulaire componenten die eenvoudig vervangen of geüpgraded kunnen worden. Deze aanpak verlengt de levensduur van het product, vermindert de milieu-impact die gepaard gaat met verwijdering en biedt kosteneffectief onderhoud.
Door te investeren in prototyping en testen om potentiële ontwerpverbeteringen vroeg in het ontwikkelingsproces te identificeren, kunnen kostbare revisies worden voorkomen en wordt gezorgd voor een efficiënte integratie van duurzaamheidseisen.
Milieuvoordelen van duurzame productie met spuitgieten
Verminder materiaalverspilling
Spuitgieten met hernieuwbare en gerecyclede kunststoffen vermindert de CO2-voetafdruk en kan de impact op het milieu minimaliseren. Dit omvat het gebruik van gerecyclede of biologisch afbreekbare kunststoffen, die helpen hulpbronnen te besparen en plastic afval op stortplaatsen en in oceanen te verminderen.
Het verduurzamen van spuitgieten is gericht op het minimaliseren van materiaalverspilling door efficiënte ontwerpen, geoptimaliseerde mallay-outs en het verminderen van schroot- en afkeurpercentages. Dit leidt tot kostenbesparingen en vermindert de milieu-impact die gepaard gaat met afvalverwerking.
Verbeterd beheer van hulpbronnen
Duurzame productie stimuleert efficiënt beheer van hulpbronnen, waaronder verminderd watergebruik en verantwoord omgaan met chemicaliën. Deze praktijken zijn niet alleen goed voor het milieu, maar verlagen ook de operationele kosten.
Economische voordelen van duurzaam ontwerp bij spuitgieten
Lagere operationele kosten
Andere economische voordelen omvatten energiezuinige productieprocessen, machines en gereedschappen. Dit vermindert niet alleen het energieverbruik, maar verlaagt ook de operationele kosten, wat de algehele economische duurzaamheid van de productie verbetert.
En hoewel duurzaamheidsinitiatieven aanvankelijke investeringen kunnen vereisen, resulteren ze vaak in kostenbesparingen op de lange termijn. Deze besparingen kunnen voortkomen uit een lager energieverbruik, minder materiaalverspilling, minder downtime vanwege onderhoud en een verbeterde efficiëntie.
Veerkracht van de toeleveringsketen
Spuitgieten op een duurzamere manier kan de veerkracht van de toeleveringsketen verbeteren door de afhankelijkheid van eindige of milieuschadelijke hulpbronnen te verminderen. Dit kan helpen risico's te beperken - inclusief kosten - die verband houden met schaarste aan hulpbronnen of milieurampen.
Implicaties van duurzame productie voor maatschappelijk verantwoord ondernemen en maatschappelijke verantwoordelijkheid
Verbeter het merkimago
Bedrijven die prioriteit geven aan duurzame praktijken in kunststof spuitgieten kunnen een positief merkimago en reputatie opbouwen. Kopers geven steeds vaker de voorkeur aan milieuvriendelijke producten, wat kan leiden tot een hogere omzet en een groter marktaandeel.
Afstemming op milieuregelgeving en -normen
Duurzame praktijken sluiten ook aan bij veel milieuvoorschriften en -normen. Naleving van deze voorschriften kan het risico op boetes en juridische problemen verminderen, wat verder bijdraagt aan de economische duurzaamheid van het bedrijf.
Lange termijn levensvatbaarheid
Duurzaam spuitgieten van kunststof ondersteunt de levensvatbaarheid van bedrijven op de lange termijn door de afhankelijkheid van eindige hulpbronnen te verminderen en de negatieve gevolgen van milieudegradatie te minimaliseren. Dit zorgt ervoor dat de activiteiten van het bedrijf in een veranderend wereldwijd landschap kunnen worden voortgezet.
Uitdagingen en oplossingen bij het ontwerpen voor duurzaamheid in kunststof spuitgieten
Ontwerpen voor duurzaamheid in kunststof spuitgieten vereist een uitgebreide en collaboratieve aanpak, waarbij milieuoverwegingen in elk facet van productontwikkeling worden verwerkt. Door proactief uitdagingen aan te pakken en duurzame ontwerpprincipes te implementeren, kunnen fabrikanten hun ecologische voetafdruk verkleinen en tegelijkertijd hun concurrentievermogen en responsiviteit ten opzichte van de verwachtingen van de consument behouden.
Uitdaging 1: Materiaalkeuze
Het kiezen van materialen kan een complexe taak zijn, omdat opties zoals biobased polymeren of gerecyclede kunststoffen beperkt verkrijgbaar, duurder of met specifieke prestatiebeperkingen kunnen zijn.
Oplossing: Werk nauw samen met leveranciers van materialen om duurzame alternatieven te identificeren en een uitgebreid begrip te krijgen van hun eigenschappen en beperkingen. Houd de markt voor opkomende duurzame materialen nauwlettend in de gaten.
Uitdaging 2: Materiaalcompatibiliteit
Duurzame materialen, zoals bioplastics of gerecycled plastic, kunnen andere eigenschappen hebben dan traditionele materialen. Hierdoor kunnen er compatibiliteitsproblemen ontstaan met bestaande mallen en processen.
Oplossing: Voer uitgebreide materiaalcompatibiliteitstesten uit om te verzekeren dat het duurzame materiaal naadloos samenwerkt met uw mallen en processen. Voer indien nodig de nodige aanpassingen door aan mallen en machines.
Kies mallen en apparatuur die compatibel zijn met de specifieke eigenschappen van het materiaal. Voer regelmatig onderhoud en inspectieroutines uit om de levensduur van mallen en machines te verlengen.
Uitdaging 3: Materiaalprestaties
Duurzame materialen hebben mogelijk een lagere mechanische sterkte en duurzaamheid vergeleken met traditionele kunststoffen.
Oplossing: Optimaliseer productontwerpen om rekening te houden met de unieke eigenschappen van duurzame materialen. Versterk kritieke gebieden of overweeg hybride ontwerpen die duurzame materialen combineren met traditionele materialen om de sterkte en duurzaamheid te verbeteren.
Uitdaging 4: Temperatuurbestendigheid
Sommige duurzame materialen hebben een lagere temperatuurbestendigheid, wat contraproductief is voor toepassingen waarbij hoge temperaturen vereist zijn.
Oplossing: Verken materiaaladditieven of mengsels die de temperatuurbestendigheid kunnen verbeteren. Overweeg alternatieve duurzame materialen die inherent een betere temperatuurbestendigheid bezitten.
Uitdaging 5: Consistentie en kwaliteit
Het kan een uitdaging zijn om met duurzame materialen een consistente kwaliteit te bereiken vanwege de variatie in grondstoffen en materiaalbronnen.
Oplossing: Werk nauw samen met leveranciers van materialen om een consistente levering van hoogwaardige, duurzame materialen te garanderen. Implementeer strenge kwaliteitscontrole- en testprotocollen om de productconsistentie te behouden.
Uitdaging 6: Complex ontwerpdilemma
Duurzaam ontwerp vereist vaak vereenvoudiging, wat in strijd kan zijn met complexe productvereisten of gewenste esthetiek.
Oplossing: Streef naar een balans tussen esthetiek en functionaliteit door een grondige ontwerpanalyse uit te voeren. Overweeg modulaire ontwerpen die hergebruik of vervanging van componenten mogelijk maken en tegelijkertijd de gewenste esthetiek bereiken.
Uitdaging 7: Maakbaarheidsdrempel
Duurzame ontwerpen kunnen lastiger te produceren zijn vanwege onconventionele vormen of materiaaleigenschappen.
Oplossing: Stimuleer vroege samenwerking tussen ontwerp- en productieteams. Gebruik design for manufacturability (DFM)-principes om uitdagingen op het gebied van maakbaarheid te identificeren en aan te pakken. Prototyping en testen kunnen een cruciale rol spelen bij het verfijnen van ontwerpen.
Uitdaging 8: Kostenbeperkingen
Duurzaamheidsinitiatieven, vooral in de beginfase, kunnen de productiekosten opdrijven, waardoor de kosten mogelijk niet meer aansluiten bij de budgetbeperkingen.
Oplossing: Neem een langetermijnperspectief aan door kostenbesparingen mee te nemen die haalbaar zijn door duurzame praktijken in de loop van de tijd. Onderzoek overheidsstimulansen, kostendelingspartnerschappen en levenscycluskostenanalyses om initiële investeringen te rechtvaardigen.
Duurzaamheid bij AnsixTech
Bij AnsixTech streven we ernaar om 's werelds toonaangevende, verantwoordelijke, probleemloze leverancier van essentiële industriële componenten te zijn. We zetten ons in om onze klanten te ondersteunen bij het behalen van hun duurzaamheidsdoelen en -objectieven door duurzame industriële componentoplossingen voor hen te ontwikkelen.
Duurzame kunststof spuitgegoten materialen
Wij zijn ervan overtuigd dat plastic een geweldig materiaal is dat ervoor zorgt dat mensen beter, gezonder en langer leven.
Wij erkennen dat plastics schadelijk kunnen zijn voor het ecosysteem als ze niet goed worden beheerd. Wij geloven dat de oplossing op de lange termijn voor het volledige voordeel van de mensheid en de planeet is om volledig deel te nemen aan een circulaire economie. Wij zetten ons in om samen met onze klanten het ontwerp en de planning te ondersteunen voor de volledige levenscyclus van elk product dat wordt geproduceerd, gebruikt voor het beoogde doel, verzameld en volledig opnieuw verwerkt/"gereïncarneerd" tot een nieuw product of ontworpen om op verantwoorde wijze te worden afgevoerd op een manier dat het product kan terugkeren naar basiselementen.
Wij zijn een verwerker van synthetische en natuurlijke polymeren. Onze machines verwerken materialen die door verschillende industriële partners worden geproduceerd tot consumenten-, landbouw-, bouw-, medische en industriële onderdelen.
De materialen worden door onze ingenieurs gespecificeerd om te voldoen aan de vereisten van de producttoepassing. Deze vereisten omvatten doorgaans mechanische eigenschappen zoals treksterkte, ductiliteit, slagvastheid en warmte- of koudetemperatuurprestaties of chemische eigenschappen zoals bestendigheid tegen vervaging door blootstelling aan UV-licht of prestaties bij blootstelling aan oplosmiddelen of zuren.
Wat zijn duurzame kunststoffen?
Duurzame kunststoffen worden per definitie beheerd binnen een duurzaam materiaalbeheersysteem (een circulaire economie) om het ontstaan van afval, giftige stoffen en vervuiling te voorkomen.
Wat is een circulaire economie?
Een circulaire economie is een alternatief voor de traditionele lineaire economie (maken, gebruiken, weggooien). Hierin houden we grondstoffen zo lang mogelijk in gebruik, halen we er de maximale waarde uit tijdens het gebruik en recyclen we producten en materialen aan het einde van de levensduur. Duurzaam spuitgieten.
Recyclebaar plastic
Recyclebaar plastic - Een plastic dat kan worden gerecycled, opnieuw verwerkt en opnieuw kan worden gebruikt in de productieketen van nuttige producten.
Kunststoffen zijn onderverdeeld in 7 categorieën, die worden aangegeven met het recyclesymbool en een nummer dat het type kunststof aangeeft.
Verpakkingsconservering
Onze toewijding aan duurzaamheid
We kopen onze grootste volumes harsen in bulk en slaan ze op in silo's, met jaarlijks bijna 10.000.000 pond aan hars. We recyclen meer dan 20% van alle kartonnen dozen die in AnsixTech-faciliteiten binnenkomen, en dit percentage blijft elk jaar groeien.
We besparen ook karton op de weg naar buiten, door gebruik te maken van servorobots om voltooide goederen te stapelen voor verzending. Dit verkort niet alleen de verpakkingstijd, maar het vermindert ook de verspilde ruimte. Tegenwoordig zijn dozen die door AnsixTech worden verzonden tussen de 300% en 400% voller dan ze in het verleden waren, wat het totale kartongebruik aanzienlijk vermindert. We zijn er trots op dat we al onze klanten ook een retourneerbaar en herbruikbaar verpakkingsprogramma kunnen bieden.
Energiebesparing
We hebben ons aangesloten bij China's 2035-plan voor energiebesparing, emissiereductie en koolstofneutraliteit. programma om onze energiegebruikpraktijken te verbeteren, door verschillende logische energiebesparingsinitiatieven te implementeren, zoals eenvoudige bewegingssensor-geactiveerde verlichtingsopstellingen om elektriciteit te besparen. We hebben ook complexere vraagresponsoperaties opgezet; bijvoorbeeld, we verminderen ons energieverbruik tijdens piekperioden van vraag (meestal tijdens de extreem hete zomermaanden) om de beschikbaarheid van elektriciteit voor de omliggende gemeenschap te behouden en het risico op black-outs te minimaliseren.
Niet-giftige materialen
Alle kleurstoffen, harsen, smeermiddelen en reinigingsmiddelen — alle chemicaliën die tijdens de productie in AnsixTech-faciliteiten worden gebruikt — zijn gegarandeerd niet-toxisch en niet-gevaarlijk. Bovendien zijn de medische harsen die we gebruiken FDA-goedgekeurd en voldoen alle harsen die we gebruiken voor onze grootschalige gietprocessen aan RoHS, REACH en NSF.
Deze niet-giftige chemicaliën en harsen zijn niet alleen beter voor het milieu, maar ook voor onze medewerkers, onze klanten en onze eindconsumenten.
Milieubeheer
Alle werknemers van AnsixTech ondersteunen het single-stream recyclingprogramma binnen de faciliteit. Gezinsleden kunnen huishoudelijke artikelen recyclen, waaronder gebruikte lampen, elektronica, computerapparatuur en batterijen.
Bij The AnsixTech nemen we maatschappelijk verantwoord ondernemen serieus en zetten we ons in voor milieubeheer.
AnsixTech gelooft dat het een belangrijke plicht heeft om goede milieuprestaties te garanderen in al haar bedrijfsactiviteiten en om de nodige organisatie, toewijding en training te bieden om aan deze verplichting te voldoen. Het senior management gelooft er heilig in en is toegewijd aan het monitoren en verbeteren van milieuprestaties, vervuilingspreventie en milieubescherming. Als we u kunnen helpen met uw project, bel ons dan op 400 109 0029 of neem hier contact met ons op.
Verpakkingsconservering
Onze toewijding aan duurzaamheid
We kopen onze grootste volumes harsen in bulk en slaan ze op in silo's, met jaarlijks bijna 10.000.000 pond aan hars. We recyclen meer dan 20% van alle kartonnen dozen die in AnsixTech-faciliteiten binnenkomen, en dit percentage blijft elk jaar groeien.
We besparen ook karton op de weg naar buiten, door gebruik te maken van servorobots om voltooide goederen te stapelen voor verzending. Dit verkort niet alleen de verpakkingstijd, maar het vermindert ook de verspilde ruimte. Tegenwoordig zijn dozen die door AnsixTech worden verzonden tussen de 300% en 400% voller dan ze in het verleden waren, wat het totale kartongebruik aanzienlijk vermindert. We zijn er trots op dat we al onze klanten ook een retourneerbaar en herbruikbaar verpakkingsprogramma kunnen bieden.
Milieumanagementsysteem (ISO14001)
Duidelijk gedefinieerde principes en duidelijke doelstellingen
Tijdens onze dagelijkse werkzaamheden, van ontwerp tot productie, nemen we maatschappelijke verantwoordelijkheden om de impact op het milieu te minimaliseren. We voeren voortdurend verbeteringen door in het voorkomen van vervuiling, energiebesparing, verspillingscontrole en recycling.
Wij begrijpen het belang van milieubeheer volledig. Wij informeren onze werknemers over het belang van milieubescherming en milieuvriendelijke productie. Wij nemen maatschappelijke verantwoordelijkheden en werken samen met externe organisaties om ons best te doen om het milieu van EVA en de aarde te beschermen.
Goed ontwikkeld systeem en effectieve implementatie
Ons milieumanagementsysteem is goed ontwikkeld en werkt volgens internationale normen. In 2003 werden we geaccrediteerd met ISO14001: 1996-certificering door de BSI-groep, die in 2007 werd geüpgraded naar ISO14001: 2004-certificering. Omdat de internationale normen voor milieubescherming voortdurend worden geüpgraded, verbetert ons milieumanagementsysteem dienovereenkomstig. Sinds de oprichting van EVA hebben we ons strikt gehouden aan de relevante wetten en normen. Daarom heeft zich nog nooit een incident voorgedaan dat milieuschade veroorzaakte.
Maatschappelijke verantwoordelijkheid voor milieubescherming
"Het voorkomen van vervuiling, het koesteren van hulpbronnen, het liefhebben van de aarde en het verfraaien van het milieu" zijn onze waarden, verplichtingen en missies!
Milieu- en gevaarlijke stoffenbeheer (AEEA en RoHS)
Goed ontwikkelde systemen en duidelijke doelstellingen
Wij hebben ons eigen milieumanagementsysteem ontwikkeld met de vereisten van ISO9001: 2000, ISO14001: 2004, WEEE en RoHS als basis. Wij implementeren strenge controles op alle productieprocedures die betrekking hebben op de inkoop van grondstoffen, productie en leveringen. Indien nodig brengen wij onze producten naar de relevante autoriteiten voor milieubeschermingstests. Momenteel hebben alle leveranciers en productiepartners RoHS-overeenkomsten met ons gesloten en dienen zij hun producttestrapporten regelmatig bij ons in. Tegelijkertijd hebben wij ook overeenkomsten gesloten met onze klanten om geen giftige en gevaarlijke stoffen te gebruiken in onze productieprocessen met het oog op het behalen van onze milieubeheerdoelstellingen. Onze doelstellingen voor milieubescherming zijn als volgt:
Koop geen producten die giftige en gevaarlijke stoffen bevatten!
Geen producten vervaardigen die giftige en gevaarlijke stoffen bevatten!
Verkoop geen producten die giftige en gevaarlijke stoffen bevatten!
Lofbetuigingen van klanten
Om te voldoen aan internationale normen, verbeteren we voortdurend onze managementsystemen samen met onze klanten. We upgraden onze managementsystemen voortdurend en hebben daarom verschillende accreditaties van klanten ontvangen. We werden in 2004 bekroond met het "Certificate of Green Activity" van Canon en in 2005 met het certificaat voor de norm voor het beheer van chemische stoffen (CMS) van Ricoh.
