Duurzaam leven
Om belangrijke en haalbare doelen te bereiken, werkt het hoofdkantoor samen met het divisiemanagement om operationele beslissingen te bepalen en te implementeren, en maatregelen te treffen voor een zinvol, doelgericht en duurzaam inkoop- en milieubeleid.
We nemen jaarlijks consequent deel aan rapportages aan gerenommeerde organisaties, waardoor we de voortdurende verbeteringen binnen ons bedrijf consistent kunnen meten en de beste praktijken van ons hoofdkantoor kunnen implementeren en toepassen.
Bij The AnsixTech zetten we ons in voor een cultuur van milieuduurzaamheid in alles wat we doen. In de loop der jaren hebben we een aantal groene initiatieven geïntroduceerd, die ons hebben geholpen om een van de meest duurzame leiders in de kunststofspuitgietindustrie te worden.
Hier bij The AnsixTech zetten we ons in voor een wereldwijde inzet voor een duurzame toekomst, met als doel ons aan te sluiten bij het Global Compact van de Verenigde Naties. We zijn momenteel een afvalvrije organisatie en monitoren en verminderen actief onze CO2-uitstoot. We erkennen onze maatschappelijke verantwoordelijkheid en streven actief naar onze doelen en doelstellingen. Alleen door samen te werken kunnen we een betere wereld achterlaten voor de toekomst.
AnsixTech zet wereldwijd in op volledig elektrische machines om de kwaliteit en productiviteit te maximaliseren - Elektrische spuitgietmachine
Het bedrijf AnsixTech, een wereldwijde fabrikant van essentiële industriële componenten, heeft zijn 185e hydraulische spuitgietmachine vervangen door een nieuw elektrisch model. Dit maakt deel uit van een langetermijninvesteringsprogramma om zijn machinepark tegen eind 2031 volledig elektrisch te maken.
Het bedrijf werkt samen met een klein aantal belangrijke leveranciers van apparatuur met wereldwijde ondersteuningsnetwerken om 180 machines te vervangen die al 15 jaar of langer in gebruik zijn (en het einde van hun levensduur naderen). De vervangende machines zijn zowel volledig elektrisch als hybride elektrisch, waarbij de laatstgenoemde gebruikmaken van Vireo servoaandrijvingstechnologieën.
De machines, die nu in Vietnam en China zijn geïnstalleerd, zorgen voor een energiebesparing van 30% per cyclus en een verbeterde algehele efficiëntie van de apparatuur (OEE) van meer dan 85%. De cyclustijden zijn in beide landen gemiddeld met 15% verkort.
De proces- en productiviteitsverbeteringen maken het mogelijk dat drie elektrische machines het werk van vier hydraulische modellen overnemen, waardoor de totale benodigde ruimte kleiner wordt. De toegenomen capaciteit wordt aangevuld door de gegarandeerde herhaalbaarheid die elektrische machines bieden, wat een nog hogere productkwaliteit garandeert.
Stephen Huang, CEO van AnsixTech, zegt dat de aanzienlijke investering duidelijk zijn vruchten afwerpt: "De toegenomen capaciteit en lagere energiekosten zijn fantastisch voor zowel ons bedrijf als onze klanten. Elektrische machines zijn betrouwbaarder en gaan langer mee dan hun hydraulische tegenhangers, en leveren aanzienlijk meer productieve uren per jaar op. Met deze prestaties en een hogere mate van automatisering ondersteunen we onze klanten met nog grotere efficiëntie."
Stephen zegt dat AnsixTech vasthoudt aan zijn investeringsambities: "We zijn van plan om in 2024 nog meer hydraulische machines te vervangen, met meer dan 5,5 miljoen dollar gereserveerd voor de uitrol van nieuwe elektrische machines. Daarbij richten we ons eerst op het vervangen van de oudste machines, zodra die het einde van hun levensduur bereiken."
Ontwerpen voor duurzaamheid: het spuitgietproces optimaliseren en biologisch afbreekbare materialen selecteren.
Het optimaliseren van kunststofspuitgietprocessen in lijn met duurzaamheidsprincipes is cruciaal in het huidige milieubewuste klimaat. Door afval, energieverbruik en de milieubelasting van kunststofproductie te verminderen, kunnen fabrikanten een belangrijke rol spelen in het bevorderen van een duurzamere toekomst. Onze gids behandelt:
Optimalisatie van kunststofspuitgietprocessen voor duurzaamheid
Milieuvoordelen van duurzame productie met spuitgieten
Economische voordelen van duurzaam ontwerp bij spuitgieten
Maatschappelijke en maatschappelijke verantwoordelijkheidsgevolgen van duurzame productie
Uitdagingen en oplossingen bij het ontwerpen voor duurzaamheid in kunststofspuitgieten
Duurzaamheid bij AnsixTech
Optimalisatie van kunststofspuitgietprocessen voor duurzaamheid
Hoe kunnen fabrikanten spuitgietprocessen optimaliseren om hun CO2-uitstoot te verlagen? Dat vereist strategische beslissingen, procesoptimalisatie en verantwoord grondstoffenbeheer.
Lees voor meer informatie over kunststofspuitgieten onze gids 'Wat is kunststofspuitgieten en hoe werkt het?'
Laten we nu eens kijken naar de belangrijkste factoren waarmee rekening moet worden gehouden om het proces duurzamer te maken.
Materiaalkeuze en biobased polymeren
Door te produceren met gerecyclede materialen, zoals gerecycled plastic, of door te kiezen voor biobased materialen, kan de CO2-voetafdruk van spuitgietproducten aanzienlijk worden verkleind.
AnsixTech maakt bijvoorbeeld een aantal LDPE-onderdelen, waaronder taps toelopende doppen en pluggen, hoekbeschermers, buiseindpluggen en buiseindkappen, van 98% gerecycled plastic. De overige 2% bestaat uit kleurstoffen.
AnsixTech investeert ook in onderzoeks- en ontwikkelingsprojecten, zoals ons Centre of Excellence in Peking, China, dat zich richt op duurzamere alternatieven voor nieuwe polymeren. We testen met name materialen zoals biobased polymeren afkomstig van planten en biologisch afbreekbare additieven, gemengd met gerecyclede en nieuwe harsen. Lees meer in Klimaatverandering en duurzame productie.
Het kiezen van gerecyclede of recyclebare materialen bij spuitgieten kan de milieubelasting van de productie en verwerking van materialen verminderen. Deze materialen zijn weliswaar soms in eerste instantie duurder, maar kunnen energiebesparingen opleveren of de levensduur van het product verlengen.
Bij AnsixTech hechten we veel waarde aan het beheer van de toeleveringsketen van grondstoffen en aan de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van levertijden. Hieronder vindt u een aantal van onze werkwijzen en toezeggingen:
Leveranciersselectie en -evaluatie: We bouwen langdurige samenwerkingsrelaties op met betrouwbare leveranciers en evalueren regelmatig hun leveringsbetrouwbaarheid, productkwaliteit en serviceniveau. We kiezen leveranciers die aan onze behoeften kunnen voldoen en over stabiele leveringscapaciteit beschikken.
Prognoses en planning: We voorspellen de hoeveelheid en het tijdstip van de benodigde grondstoffen door middel van marktonderzoek en vraagprognoses. We stellen realistische inkoopplannen op en communiceren tijdig met leveranciers om ervoor te zorgen dat de grondstoffenvoorraad aan onze productiebehoeften voldoet.
Voorraadbeheer: Wij voeren een nauwkeurig voorraadbeheer uit om te hoge of te lage voorraadniveaus te voorkomen. We voeren regelmatig voorraadtellingen en -analyses uit om de nauwkeurigheid en tijdigheid van de voorraad te waarborgen.
Samenwerking in de toeleveringsketen: We onderhouden nauw contact en werken samen met onze leveranciers. We communiceren tijdig met onze leveranciers over veranderingen in de vraag en levertijden om een soepele en gecoördineerde werking van de toeleveringsketen te garanderen.
Gediversifieerde toeleveringsketen: We hebben samenwerkingsverbanden met meerdere leveranciers opgezet om risico's in de toeleveringsketen te beperken. Als een leverancier niet aan de vraag kan voldoen, kunnen we snel overschakelen naar andere leveranciers om ervoor te zorgen dat de levering van grondstoffen niet in gevaar komt.
Tracking en monitoring: We volgen de leveringsstatus en de voortgang van grondstoffen en lossen eventuele problemen die vertragingen kunnen veroorzaken direct op. We gebruiken supply chain management-systemen en andere tools om de werking van onze toeleveringsketen te monitoren, zodat potentiële problemen tijdig kunnen worden opgespoord en opgelost.
Leveringstermijn: Wij beloven producten snel te leveren volgens de door de klant gewenste levertijd. We stellen realistische productieplanningen en logistieke regelingen op, gebaseerd op de behoeften en levertijd van de klant, om ervoor te zorgen dat producten op tijd bij de klant worden geleverd.
Voor algemene grondstoffen kunnen we leveranciers vragen om de grondstoffen binnen 2 uur bij onze fabriek af te leveren.
Door middel van de bovengenoemde maatregelen voor supply chain management en de afgesproken levertijden streven we ernaar de tijdige aanvoer van grondstoffen en de snelle levering van producten te garanderen. We verbeteren voortdurend de efficiëntie en betrouwbaarheid van ons supply chain management om aan de behoeften en verwachtingen van onze klanten te voldoen.
Het implementeren van ontwerp gericht op maakbaarheid voor efficiëntie en afvalvermindering.
Ontwerpen voor maakbaarheid (Design for Manufacturability, DFM) is een cruciale aanpak voor het verbeteren van de efficiëntie en het verminderen van verspilling in productieprocessen. DFM richt zich op het ontwerpen van producten op een manier die de productie ervan eenvoudiger en kosteneffectiever maakt.
Dit houdt in dat de nadruk ligt op eenvoud in het productontwerp. Verminder het aantal componenten en complexe geometrieën, die kunnen leiden tot een complexere productie en meer afval. Een gestroomlijnd ontwerp kan ook het risico op defecten verkleinen.
Ook belangrijk is het minimaliseren van materiaalverspilling door het optimaliseren van het onderdeelontwerp en de matrijsindeling. Dit omvat het gebruik van efficiënte nesttechnieken om afvalmateriaal te verminderen en het ontwerpen van onderdelen met minimale overtollige materiaal- of trimvereisten. Definieer zorgvuldig de toleranties voor onderdelen en componenten. Door te krappe toleranties te vermijden, kunt u herwerk of afval voorkomen. Goed tolerantiebeheer zorgt ervoor dat onderdelen naar behoren in elkaar passen zonder overmatige aanpassingen.
Door componenten en processen zoveel mogelijk te standaardiseren, wordt de behoefte aan maatwerkonderdelen verminderd en het aantal gereedschapswisselingen geminimaliseerd, waardoor de productie efficiënter en kosteneffectiever wordt.
Het vinden van een balans tussen kosten en duurzaamheidsoverwegingen in het ontwerp.
Door kosteneffectiviteit en duurzaamheid als synergetische doelen te beschouwen, kunnen fabrikanten een concurrentievoordeel behalen en tegelijkertijd hun ecologische voetafdruk minimaliseren.
Begin met een vroege integratie van duurzaamheid. Geef vanaf het begin van het project prioriteit aan duurzaamheid als fundamentele vereiste, naast kostenoverwegingen. Deze aanpak vergemakkelijkt het vinden van kosteneffectieve, duurzame oplossingen. Producten met een lager energieverbruik tijdens gebruik kunnen bijvoorbeeld de operationele kosten en de CO2-uitstoot verlagen.
Voer een uitgebreide levenscyclusanalyse (LCA) uit voor uw toepassing. Een LCA evalueert de milieu-impact van de winning van grondstoffen tot de productie, distributie, het gebruik en de afvalverwerking aan het einde van de levensduur. Het helpt bij het identificeren van gebieden waar duurzaamheidsverbeteringen mogelijk zijn zonder de kosten significant te verhogen.
Denk aan modulariteit. Ontwerp producten met modulaire componenten die gemakkelijk vervangen of geüpgraded kunnen worden. Deze aanpak verlengt de levensduur van het product, vermindert de milieubelasting van afvalverwerking en zorgt voor kosteneffectief onderhoud.
Door vroegtijdig in het ontwikkelingsproces te investeren in prototyping en testen om potentiële ontwerpverbeteringen te identificeren, kunnen kostbare herzieningen worden voorkomen en wordt een efficiënte integratie van duurzaamheidseisen gewaarborgd.
Milieuvoordelen van duurzame productie met spuitgieten
Verminder materiaalverspilling
Spuitgieten met behulp van hernieuwbare en gerecyclede kunststoffen vermindert de CO2-uitstoot en kan de milieubelasting minimaliseren. Dit omvat het gebruik van gerecyclede of biologisch afbreekbare kunststoffen, die helpen om grondstoffen te besparen en de hoeveelheid plastic afval op stortplaatsen en in de oceanen te verminderen.
Het verduurzamen van spuitgieten is erop gericht materiaalverspilling te minimaliseren door middel van efficiënte ontwerpen, geoptimaliseerde matrijsindelingen en een verlaging van het afval- en afkeurpercentage. Dit leidt tot kostenbesparingen en vermindert de milieubelasting die gepaard gaat met afvalverwerking.
Verbeterd resourcebeheer
Duurzame productie stimuleert efficiënt grondstoffenbeheer, waaronder een lager waterverbruik en een verantwoorde omgang met chemicaliën. Deze praktijken zijn niet alleen gunstig voor het milieu, maar verlagen ook de operationele kosten.
Economische voordelen van duurzaam ontwerp bij spuitgieten
Lagere operationele kosten
Andere economische voordelen zijn onder meer energiezuinige productieprocessen, machines en gereedschap. Dit vermindert niet alleen het energieverbruik, maar verlaagt ook de operationele kosten, waardoor de algehele economische duurzaamheid van de productie wordt verbeterd.
Hoewel duurzaamheidsinitiatieven aanvankelijk investeringen vergen, leiden ze vaak tot kostenbesparingen op de lange termijn. Deze besparingen kunnen voortkomen uit een lager energieverbruik, minder materiaalverspilling, minder stilstand door onderhoud en een hogere efficiëntie.
Veerkracht van de toeleveringsketen
Duurzamer spuitgieten kan de veerkracht van de toeleveringsketen vergroten door de afhankelijkheid van eindige of milieuschadelijke grondstoffen te verminderen. Dit kan helpen de risico's – inclusief de kosten – te beperken die gepaard gaan met schaarste aan grondstoffen of milieurampen.
Maatschappelijke en maatschappelijke verantwoordelijkheidsgevolgen van duurzame productie
Verbeter het merkimago
Bedrijven die prioriteit geven aan duurzame werkwijzen bij het spuitgieten van kunststof kunnen een positief merkimago en een goede reputatie opbouwen. Kopers geven steeds vaker de voorkeur aan milieuvriendelijke producten, wat kan leiden tot hogere verkoopcijfers en een groter marktaandeel.
Afstemming met milieuregelgeving en -normen
Duurzame werkwijzen sluiten ook aan bij veel milieuwetgeving en -normen. Naleving van deze regelgeving kan het risico op boetes en juridische problemen verkleinen, wat verder bijdraagt aan de economische duurzaamheid van het bedrijf.
Levensvatbaarheid op lange termijn
Duurzaam kunststofspuitgieten ondersteunt de levensvatbaarheid van bedrijven op de lange termijn door de afhankelijkheid van eindige grondstoffen te verminderen en de negatieve gevolgen van milieuvervuiling te minimaliseren. Dit waarborgt de continuïteit van de bedrijfsactiviteiten in een veranderend mondiaal landschap.
Uitdagingen en oplossingen bij het ontwerpen voor duurzaamheid in kunststofspuitgieten
Duurzaam ontwerpen in de kunststofspuitgietindustrie vereist een alomvattende en gezamenlijke aanpak, waarbij milieuoverwegingen in elk aspect van de productontwikkeling worden geïntegreerd. Door proactief uitdagingen aan te pakken en duurzame ontwerpprincipes toe te passen, kunnen fabrikanten hun ecologische voetafdruk verkleinen en tegelijkertijd concurrerend blijven en inspelen op de verwachtingen van de consument.
Uitdaging 1: Materiaalselectie
Het kiezen van materialen kan een complexe taak zijn, aangezien opties zoals biobased polymeren of gerecyclede kunststoffen beperkt beschikbaar kunnen zijn, hogere kosten met zich meebrengen of specifieke prestatiebeperkingen kunnen hebben.
Oplossing: Werk nauw samen met materiaalleveranciers om duurzame alternatieven te vinden en een grondig inzicht te verkrijgen in hun eigenschappen en beperkingen. Houd de markt voor opkomende duurzame materialen goed in de gaten.
Uitdaging 2: Materiaalcompatibiliteit
Duurzame materialen, zoals bioplastics of gerecyclede kunststoffen, kunnen andere eigenschappen hebben dan traditionele materialen, wat kan leiden tot compatibiliteitsproblemen met bestaande mallen en processen.
Oplossing: Voer uitgebreide materiaalcompatibiliteitstests uit om te garanderen dat het duurzame materiaal naadloos samenwerkt met uw mallen en processen. Pas indien nodig de mallen en machines aan.
Kies mallen en apparatuur die compatibel zijn met de specifieke eigenschappen van het materiaal. Voer regelmatig onderhoud en inspecties uit om de levensduur van mallen en machines te verlengen.
Uitdaging 3: Materiaalprestaties
Duurzame materialen hebben mogelijk een lagere mechanische sterkte en duurzaamheid dan traditionele kunststoffen.
Oplossing: Optimaliseer productontwerpen om rekening te houden met de unieke eigenschappen van duurzame materialen. Versterk kritieke gebieden of overweeg hybride ontwerpen die duurzame materialen combineren met traditionele materialen om de sterkte en duurzaamheid te verbeteren.
Uitdaging 4: Temperatuurbestendigheid
Sommige duurzame materialen hebben mogelijk een lagere temperatuurbestendigheid, wat contraproductief is voor toepassingen die hoge temperaturen vereisen.
Oplossing: Onderzoek materiaaltoevoegingen of -mengsels die de temperatuurbestendigheid kunnen verbeteren. Overweeg alternatieve, duurzame materialen die van nature een betere temperatuurbestendigheid bezitten.
Uitdaging 5: Consistentie en kwaliteit
Het is lastig om met duurzame materialen een constante kwaliteit te bereiken vanwege de variaties in grondstoffen en materiaalbronnen.
Oplossing: Werk nauw samen met materiaalleveranciers om een constante aanvoer van hoogwaardige, duurzame materialen te garanderen. Implementeer strenge kwaliteitscontrole- en testprotocollen om de productconsistentie te waarborgen.
Uitdaging 6: Complex ontwerpdilemma
Duurzaam ontwerp vereist vaak vereenvoudiging, wat echter in strijd kan zijn met complexe producteisen of gewenste esthetische opvattingen.
Oplossing: Streef naar een balans tussen esthetiek en functionaliteit door een grondige ontwerp- en analyse uit te voeren. Overweeg modulaire ontwerpen die hergebruik of vervanging van componenten mogelijk maken, terwijl de gewenste esthetiek behouden blijft.
Uitdaging 7: De maakbaarheidshindernis
Duurzame ontwerpen kunnen lastiger te produceren zijn vanwege onconventionele vormen of materiaaleigenschappen.
Oplossing: Stimuleer vroegtijdige samenwerking tussen ontwerp- en productieteams. Gebruik de principes van 'design for manufacturability' (DFM) om uitdagingen op het gebied van maakbaarheid te identificeren en aan te pakken. Prototypen en testen kunnen een cruciale rol spelen bij het verfijnen van ontwerpen.
Uitdaging 8: Kostenbeperkingen
Duurzaamheidsinitiatieven, met name in de beginfase, kunnen de productiekosten opdrijven, waardoor ze mogelijk niet meer binnen het budget passen.
Oplossing: Kies voor een langetermijnvisie door rekening te houden met de kostenbesparingen die op de lange termijn haalbaar zijn door duurzame werkwijzen. Onderzoek overheidsstimulansen, samenwerkingsverbanden voor kostendeling en een levenscycluskostenanalyse om de initiële investeringen te rechtvaardigen.
Duurzaamheid bij AnsixTech
Bij AnsixTech streven we ernaar 's werelds toonaangevende, verantwoordelijke en probleemloze leverancier van essentiële industriële componenten te zijn. We zetten ons in om onze klanten te ondersteunen bij het bereiken van hun duurzaamheidsdoelen door duurzame oplossingen voor industriële componenten te ontwikkelen.
Duurzame kunststof spuitgietmaterialen
Wij zijn ervan overtuigd dat kunststoffen een fantastisch materiaal zijn dat ervoor heeft gezorgd dat mensen beter, gezonder en langer leven.
We erkennen dat plastic, bij onjuist gebruik, schadelijk kan zijn voor het ecosysteem. Wij geloven dat de oplossing voor de lange termijn, ten behoeve van de mensheid en de planeet, ligt in een volledige implementatie van de circulaire economie. We zetten ons in om samen met onze klanten het ontwerp en de planning van de volledige levenscyclus van elk product te ondersteunen: van de productie en het gebruik voor het beoogde doel tot de inzameling en volledige herverwerking/“reïncarnatie” tot een nieuw product, of de verantwoorde verwijdering ervan, zodat het product kan terugkeren naar de basiselementen.
Wij verwerken synthetische en natuurlijke polymeren. Onze machines verwerken materialen, geproduceerd door diverse industriële partners, tot onderdelen voor consumenten, landbouw, bouw, medische toepassingen en de industrie.
De materialen worden door onze ingenieurs gespecificeerd om te voldoen aan de eisen van de producttoepassing. Deze eisen omvatten doorgaans mechanische eigenschappen zoals treksterkte, ductiliteit, slagvastheid en prestaties bij hoge of lage temperaturen, of chemische eigenschappen zoals weerstand tegen verkleuring door UV-licht of prestaties bij blootstelling aan oplosmiddelen of zuren.
Wat zijn duurzame kunststoffen?
Duurzame kunststoffen worden per definitie beheerd binnen een duurzaam materiaalbeheersysteem (een circulaire economie) om de productie van afval, giftige stoffen en vervuiling te voorkomen.
Wat is een circulaire economie?
Een circulaire economie is een alternatief voor een traditionele lineaire economie (produceren, gebruiken, weggooien) waarbij we grondstoffen zo lang mogelijk gebruiken, er tijdens het gebruik de maximale waarde uit halen en producten en materialen aan het einde van hun levensduur terugwinnen en regenereren.
Recyclebaar plastic
Recyclebaar plastic - Plastic dat kan worden teruggewonnen, herverwerkt en opnieuw in de productieketen van nuttige producten kan worden opgenomen.
Kunststoffen zijn onderverdeeld in 7 categorieën, elk aangeduid met een recyclingsymbool en een nummer dat het type plastic aangeeft.
Verpakkingsbehoud
Onze inzet voor duurzaamheid
We kopen onze grootste hoeveelheden hars in bulk in en slaan ze op in silo's, met een jaarlijkse opslagcapaciteit van bijna 10.000.000 pond hars. We recyclen meer dan 20% van alle kartonnen dozen die bij AnsixTech binnenkomen, en dit percentage blijft elk jaar groeien.
We besparen ook karton tijdens het verzendproces door servo-robots te gebruiken om de verpakte producten te stapelen. Dit verkort niet alleen de inpaktijd, maar vermindert ook de verspilde ruimte. De dozen die AnsixTech tegenwoordig verzendt, zijn 300% tot 400% voller dan vroeger, waardoor het totale kartongebruik aanzienlijk wordt verminderd. We zijn er trots op al onze klanten een programma voor retourneerbare en herbruikbare verpakkingen aan te bieden.
Energiebesparing
We hebben ons aangesloten bij het Chinese plan voor energiebesparing, emissiereductie en koolstofneutraliteit in 2035. Dit programma is gericht op het verbeteren van ons energieverbruik en het implementeren van diverse praktische energiebesparende initiatieven, zoals eenvoudige verlichtingssystemen met bewegingssensoren om elektriciteit te besparen. Daarnaast hebben we complexere systemen voor vraagsturing opgezet. Zo verminderen we bijvoorbeeld ons energieverbruik tijdens piekuren (meestal tijdens de extreem warme zomermaanden) om de elektriciteitsvoorziening voor de omliggende gemeenschap te waarborgen en het risico op stroomuitval te minimaliseren.
Niet-giftige materialen
Alle kleurstoffen, harsen, smeermiddelen en reinigingsmiddelen – alle chemicaliën die tijdens de productie in de AnsixTech-faciliteiten worden gebruikt – zijn gegarandeerd niet-giftig en niet-gevaarlijk. Bovendien zijn de harsen van medische kwaliteit die we gebruiken FDA-goedgekeurd en voldoen alle harsen die we gebruiken voor onze grootschalige spuitgietprocessen aan de RoHS-, REACH- en NSF-richtlijnen.
Deze niet-giftige chemicaliën en harsen zijn niet alleen beter voor het milieu, maar ook beter voor onze medewerkers, onze klanten en onze eindgebruikers.
Milieubeheer
Alle medewerkers van AnsixTech ondersteunen het gescheiden afvalinzamelingsprogramma binnen de vestiging. Ook gezinsleden kunnen huishoudelijke artikelen recyclen, waaronder gebruikte lampen, elektronica, computerapparatuur en batterijen.
Bij The AnsixTech nemen we maatschappelijk verantwoord ondernemen serieus en zetten we ons in voor milieubeheer.
AnsixTech is ervan overtuigd dat het een belangrijke plicht heeft om in al haar bedrijfsactiviteiten te zorgen voor goede milieuprestaties en om de nodige organisatie, inzet en training te bieden om aan deze verplichting te voldoen. Het senior management gelooft sterk in en zet zich in voor het monitoren en verbeteren van milieuprestaties, het voorkomen van vervuiling en milieubescherming. Als we u kunnen helpen met uw project, bel ons dan op 400 109 0029 of neem hier contact met ons op.
Verpakkingsbehoud
Onze inzet voor duurzaamheid
We kopen onze grootste hoeveelheden hars in bulk in en slaan ze op in silo's, met een jaarlijkse opslagcapaciteit van bijna 10.000.000 pond hars. We recyclen meer dan 20% van alle kartonnen dozen die bij AnsixTech binnenkomen, en dit percentage blijft elk jaar groeien.
We besparen ook karton tijdens het verzendproces door servo-robots te gebruiken om de verpakte producten te stapelen. Dit verkort niet alleen de inpaktijd, maar vermindert ook de verspilde ruimte. De dozen die AnsixTech tegenwoordig verzendt, zijn 300% tot 400% voller dan vroeger, waardoor het totale kartongebruik aanzienlijk wordt verminderd. We zijn er trots op al onze klanten een programma voor retourneerbare en herbruikbare verpakkingen aan te bieden.
Milieumanagementsysteem (ISO14001)
Duidelijk omschreven principes en heldere doelstellingen.
Tijdens onze dagelijkse werkzaamheden, van ontwerp tot productie, nemen we onze maatschappelijke verantwoordelijkheid op ons om de impact op het milieu te minimaliseren. We werken continu aan verbeteringen op het gebied van milieubescherming, energiebesparing, afvalbeheersing en recycling.
Wij begrijpen het belang van milieubeheer ten volle. We informeren onze medewerkers over het belang van milieubescherming en milieuvriendelijke productie. We nemen onze maatschappelijke verantwoordelijkheid en werken samen met externe organisaties om zo goed mogelijk bij te dragen aan de bescherming van het milieu van EVA en de aarde.
Goed ontwikkeld systeem en effectieve implementatie
Ons milieumanagementsysteem is goed ontwikkeld en werkt volgens internationale normen. We werden in 2003 door de BSI-groep gecertificeerd volgens ISO 14001:1996, een certificering die in 2007 werd geüpgraded naar ISO 14001:2004. Omdat de internationale normen voor milieubescherming voortdurend worden aangescherpt, wordt ons milieumanagementsysteem dienovereenkomstig verbeterd. Sinds de oprichting van EVA hebben we ons strikt gehouden aan de relevante wet- en regelgeving. Daardoor heeft zich nog nooit een incident voorgedaan dat milieuschade heeft veroorzaakt.
Maatschappelijke verantwoordelijkheid voor milieubescherming
"Het voorkomen van vervuiling, het koesteren van de natuurlijke hulpbronnen, het liefhebben van de aarde en het verfraaien van het milieu" zijn onze waarden, verplichtingen en missie!
Milieu- en gevaarlijke stoffenbeheer (AEEA en RoHS)
Goed ontwikkelde systemen en duidelijke doelstellingen
We hebben ons eigen milieumanagementsysteem ontwikkeld, gebaseerd op de eisen van ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, WEEE en RoHS. We hanteren strenge controles op alle productieprocessen, van de inkoop van grondstoffen tot de productie en levering. Indien nodig laten we onze producten testen op milieubescherming door de relevante instanties. Momenteel hebben al onze leveranciers en productiepartners RoHS-overeenkomsten met ons gesloten en dienen zij regelmatig hun producttestrapporten bij ons in. Tegelijkertijd hebben we ook afspraken met onze klanten gemaakt over het niet gebruiken van giftige en gevaarlijke stoffen in onze productieprocessen, met het oog op het behalen van onze milieumanagementdoelstellingen. Onze doelstellingen voor milieubescherming zijn als volgt:
Koop geen producten die giftige en gevaarlijke stoffen bevatten!
Geen producten vervaardigen die giftige en gevaarlijke stoffen bevatten!
Verkoop geen producten die giftige en gevaarlijke stoffen bevatten!
Lofbetuigingen van klanten
Met het oog op het voldoen aan internationale normen hebben we onze managementsystemen continu verbeterd in samenwerking met onze klanten. We actualiseren onze managementsystemen voortdurend en hebben daarom diverse accreditaties van klanten ontvangen. Zo ontvingen we in 2004 het "Certificate of Green Activity" van Canon en in 2005 het certificaat voor de CMS-standaard (Chemical Substances Management) van Ricoh.
