ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କୁହୁଡ଼ି ଲାଇଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଡାହାଣ ଏବଂ ବାମ ପାଇଁ ABS ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ

କାର୍ ଫଗ୍ ଲାଇଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ହେଉଛି ଗାଡ଼ିର ସମ୍ମୁଖ ଭାଗରେ ସ୍ଥାପିତ ଏକ ଉପାଦାନ ଯାହା ଫଗ୍ ଲାଇଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ୍ ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍‌ରେ ଉପଲବ୍ଧ।

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଫଗ୍ ଲାଇଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ତିଆରି କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ:

କଷ୍ଟକର:

ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ: କାର ଫଗ୍ ଲାଇଟ୍ ଫ୍ରେମଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ଥାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ବକ୍ର, ଅବତଳ, ବିବରଣୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଇତ୍ୟାଦି ଏହା ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ପାଇଁ କୁଗ୍ ଲାଇଟ୍ ଫ୍ରେମର ଆକୃତି ଏବଂ ବିବରଣୀର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।

ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: କାର ଫଗ୍ ଲାଇଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସାଧାରଣତଃ ABS, PP, ଇତ୍ୟାଦି ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ପାଣିପାଗ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ସ୍ଥିର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସଂକୋଚନକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଷ. ସେହି ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ମଧ୍ୟ ଯାନର ଦୃଶ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା: ଯାନର ଦୃଶ୍ୟର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଭାବରେ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଫଗ୍ ଲାଇଟ୍ ଫ୍ରେମ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ଫଗ୍ ଲାଇଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଠିକ୍ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ସାମଗ୍ରୀର ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବବୁଲ୍ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ: ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ ଅନୁସାରେ କୁହୁଡ଼ି ଲ୍ୟାମ୍ପ ଫ୍ରେମ୍, ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ଏବଂ ଗହ୍ବର ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଶୀତଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘନୀଭୂତ ହୋଇପାରିବ।

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଗତି ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ତରଳତା ଏବଂ ପୂରଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ଥିରତା ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ।

ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ କରାଯାଇପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ।

ଛାଞ୍ଚର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଛାଞ୍ଚର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚର ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଛାଞ୍ଚର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସଫା କରିବା, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍, ପୁରୁଣା ଅଂଶ ବଦଳାଇବା ଇତ୍ୟାଦି।

ସାଧାରଣତଃ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଫଗ୍ ଲାଇଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିଛି ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଜଟିଳ ଆକାର ଏବଂ ଗଠନ, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। ତଥାପି, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହି ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଫଗ୍ ଲାଇଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ..... ଦୟାକରି ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ (ଇମେଲ୍: info@ansixtech.com ) ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଏବଂ ଆମର ଦଳ ଆପଣଙ୍କୁ 12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଦେବେ।

ଛାଞ୍ଚ ଚିହ୍ନିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା: