ସମାଚାର
୦୧
୦.୪ ଗ୍ରାମ ଅଂଶ ଓଜନ ସହିତ ଏକ ସଠିକ ଛାଞ୍ଚ କିପରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବେ
୨୦୨୧-୦୭-୨୮
୨୦୨୧-୦୭-୨୮
ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ୦.୪ ଗ୍ରାମ ଅଂଶ ଓଜନ ସହିତ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ: ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଓଜନର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସମାନ ଘନତା ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲ ବାଛନ୍ତୁ। ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍: ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନର ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସଠିକତା ମୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ। ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଯାଞ୍ଚ, ପାଟ୍ରୋଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଶେଷ ଯାଞ୍ଚ ସମେତ ଏକ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ ୦.୪ ଗ୍ରାମ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଅଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ମାଧ୍ୟମରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ ଉପରେ ମାନବ କାରକଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ନିୟମିତ କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଉପକରଣର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣକୁ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ଉପରୋକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ସଠିକତା ମୋଲ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ ୦.୪ ଗ୍ରାମ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି।
ଯଦି ଆପଣ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ଆନସିକ୍ସଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଆମ ପାଖରେ ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଅଛି, ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ସଠିକତା 0.002mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବୁ। ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ସରକାରୀ ପରାମର୍ଶ ହଟଲାଇନ୍: 0086 13530645990 କୁ କଲ୍ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସରକାରୀ ୱେବସାଇଟ୍: https://www.ansixtech.com କୁ ଯାଆନ୍ତୁ।
ଆମେ ମୋଲ୍ଡ କୋର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ CNC ବ୍ୟବହାର କରୁ।
ଉଚ୍ଚ-ଗତି CNC ମେସିନିଂର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ: ଦ୍ରୁତ କଟିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିପାରିବ। ଉନ୍ନତ ସଠିକତା: ଉଚ୍ଚ-ଗତି CNC ମେସିନିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ ସଠିକତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିଥାଏ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ: ଉଚ୍ଚ-ଗତି ମେସିନିଂ ସାଧାରଣତଃ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ହ୍ରାସିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ: ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ସାଧାରଣତଃ ସମ୍ଭବ। ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା: ଉଚ୍ଚ-ଗତି CNC ମେସିନିଂ ସାଧାରଣତଃ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସଂକ୍ଷେପରେ, ଉଚ୍ଚ-ଗତି CNC ମେସିନିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ସଠିକତା ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ।
ତାର କାଟିବା ପାଇଁ ଆମଦାନୀ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଧୀର ତାର କଟିଙ୍ଗ
ମାକିନୋ ଏକ ପ୍ରସିଦ୍ଧ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା। ସେମାନଙ୍କର ଧୀର ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। ଧୀର ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମେସିନ୍ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ମାକିନୋ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଧୀର ଗତିଶୀଳ ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ବାଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍ ଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ମାକିନୋ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଧୀର ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ମାକିନୋର ଧୀର ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା EDM ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି
MAKINO ର EDM (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ) ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଯାହା ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପଲ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଜଟିଳ ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିଥାଏ। EDM ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ, ମହାକାଶ ଏବଂ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ସେମାନେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ ଭଳି ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବେ। MAKINO ର EDM ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସରେ ସାଧାରଣତଃ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପଲ୍ସ ଜେନେରେଟର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଥାଏ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଏହାକୁ ମେସିନ୍ ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ। ସାଧାରଣତଃ, MAKINO ର EDM ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଯାହା ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
ଜର୍ମାନୀରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ
ଆମ କମ୍ପାନୀରେ ଡଜନ ଡଜନ ଆର୍ବର୍ଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଛି, ଯାହାର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସଠିକତା 0.1 ଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ARBURG ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (ARBURG) ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଯାହାର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ଆର୍ବର୍ଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରେ। ନମନୀୟତା: ଏହି ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଉଚ୍ଚ ଡିଗ୍ରୀ ନମନୀୟତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ସହିତ। ସଠିକତା: ଆର୍ବର୍ଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା: କିଛି ଆର୍ବର୍ଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରେ। ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା: ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯୋଗୁଁ, ଆର୍ବର୍ଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣତଃ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଥାଏ। ସଂକ୍ଷେପରେ, ଆର୍ବର୍ଗ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଶିଳ୍ପରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁବିଧା ଅଛି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାପ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ମାପ କରନ୍ତୁ।
ଛାଞ୍ଚ ମାପ ଛାଞ୍ଚର ପରିମାଣ, ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ମାପ, ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝାଏ। ଛାଞ୍ଚ ମାପ ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଛାଞ୍ଚର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ ଯେ ଏହା ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ସାଧାରଣ ଛାଞ୍ଚ ମାପ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: କାଲିପର, ଭର୍ନିୟର କ୍ୟାଲିପର: ଛାଞ୍ଚର ଲମ୍ବ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଗଭୀରତା ପରି ରେଖୀୟ ପରିମାଣ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସମନ୍ୱୟ ମାପ ମେସିନ୍ (CMM): ଛାଞ୍ଚର ତ୍ରି-ପରିମାଣ ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ମାପ ଉପକରଣ: ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ଏବଂ ଗଠନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର: ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରୂପରେଖା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟର ସଠିକ ମାପ ଏବଂ ତୁଳନା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏକ୍ସ-ରେ ଏବଂ CT ସ୍କାନିଂ ଉପକରଣ: ଛାଞ୍ଚ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଏବଂ ଗଠନର ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ମାପ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ମାପ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅଂଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
ଯଦି ଆପଣ AnsixTech ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆମ ପାଖରେ ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଅଛି, ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ସଠିକତା 0.002mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବୁ। ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ସରକାରୀ ପରାମର୍ଶ ହଟଲାଇନ୍: 0086 13530645990 କୁ କଲ୍ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସରକାରୀ ୱେବସାଇଟ୍: https://www.ansixtech.com କୁ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ।