ଲନ୍ମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ
ଲନ୍ମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ
ସ୍ୱୟଂଶାସିତ ଲନ୍ ଯତ୍ନର ଭବିଷ୍ୟତକୁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କରିବା: ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଭିତରେ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ରୋବୋଟିକ୍ ଲନ୍ମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରକଳ୍ପ
ଯେତେବେଳେ ବିସ୍ତାରିତ ଉପନଗରୀୟ ଲନ୍ ଉପରେ ସୂର୍ଯ୍ୟ ଉଦୟ ହୁଏ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ଦହନ ଇଞ୍ଜିନର ଗର୍ଜନକୁ ବଦଳାଇ ରୋବୋଟିକ୍ କଟାଯନ୍ତ୍ରର ନୀରବ ଗୁଞ୍ଜରଣ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ପୃଷ୍ଠ ତଳେ ଏକ ନୀରବ ବିପ୍ଳବ ଘଟୁଛି। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲନ୍ କଟାଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ କଳ୍ପନାକୁ କବଳିତ କରୁଥିବା ବେଳେ, ଏହି ଇକୋସିଷ୍ଟମର ଅଗଣିତ ନାୟକ ହେଉଛି ଭିତ୍ତିଭୂମି ଯାହା ଏହାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ: ଲନ୍ କଟାଯନ୍ତ୍ର ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍। ଚାର୍ଜିଂ, ନାଭିଗେସନ୍ ଏବଂ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧୀ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମୂଳ ଆଧାର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଏହି ଉପାଦାନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଠିକତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିରତା ଦାବି କରେ।
ବିଶ୍ୱର ପ୍ରମୁଖ ରୋବୋଟିକ୍ ଲନ୍ମାୱର୍ ବ୍ରାଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପଛରେ ରହିଛି ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍, ଏକ କମ୍ପାନୀ ଯାହା ୨୮ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାଣର ଜଟିଳ କଳାରେ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିଛି। ଏପରି ଏକ ଶିଳ୍ପରେ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ମିଲିମିଟର ୱାରପେଜ୍ $୧,୫୦୦ ମୂଲ୍ୟର ରୋବୋଟିକ୍ ୟୁନିଟ୍କୁ ଡକ୍ କରିବାକୁ ଅସମର୍ଥ କରିପାରେ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ସମ୍ପ୍ରତି ଏକ ଐତିହାସିକ ପ୍ରକଳ୍ପ ସମାପ୍ତ କରିଛି: ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଲନ୍ମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡର ବିକାଶ। ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ କେବଳ କମ୍ପାନୀର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ ମୂଲ୍ୟ-ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପୁନଃପରିଭାଷିତ କରେ।
ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପର ବୈଷୟିକ ଜଟିଳତା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରେ, କିପରି Ansix Tech ଏକ ଧାରଣାଗତ ଡିଜାଇନକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଉପଜ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳରେ ପରିଣତ କଲା, ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ, କଠୋର ବୈଧିକରଣ ଏବଂ ରଣନୈତିକ ମୂଲ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ କଷ୍ଟ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କଲା ତାହା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରେ।
ଜେନେସିସ୍: ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଇନିସିଏସନ୍ ଏବଂ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ-କେନ୍ଦ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ
ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପଟି ସ୍ମାର୍ଟ ଗାର୍ଡେନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ଜଣେ ୟୁରୋପୀୟ ନେତାଙ୍କ ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା। ସେମାନଙ୍କର ବିଦ୍ୟମାନ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ - ଘାସ ଉପରେ ବସିଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ, ଚାର୍ଜିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ରଖିଥାଏ ଏବଂ କଟା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିଥାଏ - ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳତାରୁ ପୀଡିତ ଥିଲା: ୟୁଭି ଏକ୍ସପୋଜର ଯୋଗୁଁ ୱାର୍ପିଂ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ସମତଳତା ଯାହା ରୋବୋଟିକ୍ ଡକିଂ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା। କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କୁ ଏପରି ଏକ ସାଥୀ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା ଯାହା କେବଳ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀତା ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ମାପଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ଅଂଶକୁ ପୁନଃଇଞ୍ଜିନିୟର କରିପାରିବ।
ପ୍ରଥମ ଦିନରୁ ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ଆଭିମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରିକ ଥିଲା। ପାରମ୍ପରିକ ପରି ନୁହେଁ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରିକାରୀଯେଉଁମାନେ କେବଳ ଏକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ଅପେକ୍ଷା କରିଛନ୍ତି, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଫର୍ ମାନୁଫାକ୍ଚରାବିଲିଟି (DFM) ସମୀକ୍ଷା ସହିତ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲେ। କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ ସ୍ପଷ୍ଟ ଥିଲା: ଆମେ କେବଳ ଆପଣ ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ କରିଛନ୍ତି ତାହା ନିର୍ମାଣ କରିବୁ ନାହିଁ; ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ନିର୍ମାଣ କରିବୁ - ଏକ ସମାଧାନ ଯାହା ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା, ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଗତି ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ।
୨୮ ବର୍ଷର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, Ansix Tech କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ R&D ଦଳର ଏକ ବିସ୍ତାର ଭାବରେ ନିଜକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିଥିଲା। ପ୍ରାଥମିକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିଲା ବିପଦ ହ୍ରାସ। ଏକ ରୋବୋଟିକ୍ ଲନ୍ମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ, ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଭିତ୍ତିଭୂମି। ଯଦି ଏହା ବିଫଳ ହୁଏ, ତେବେ ସମଗ୍ର ୟୁନିଟ୍ ବିଫଳ ହୁଏ। Ansix Tech ବାହ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି (UV, ଆର୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ) ପାଇଁ ଗଠନାତ୍ମକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇଥିଲା, ଯେତେବେଳେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ପର୍କ ସଂଳାପ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମତଳତା ସହନଶୀଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ: ଏକ ଉଚ୍ଚ-ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନର ଶରୀର ଗଠନ
ଲନ୍ମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ଅନନ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ଉପାଦାନ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଏକ ବଡ଼, ସମତଳ, ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ଯାହା କଠୋର ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ପୂର୍ବ ପିଢ଼ିରେ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ୱାର୍ପେଜ୍ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଅସ୍ଥିରତା: ପୂର୍ବ ଅଂଶ, ସାଧାରଣ ଗ୍ଲାସ୍-ଭର୍ତ୍ତି ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ସହିତ ନିର୍ମିତ, ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟାଲୋକ ଏବଂ ତାପଜ ସାଇକେଲିଂର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ "ଆଳୁ-ଚିପିଂ" (ମୋଡ଼ିବା) ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଥିଲା।
ଡକିଂ ଅସଠିକ୍ତା: ଗାଇଡ୍ ରାମ୍ପ ଏବଂ ଚାର୍ଜିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ବସ୍ ପାଇଁ 400mm ସ୍ପାନ୍ ରେ 0.5mm ରୁ କମ୍ ଫ୍ଲାଟନେସ୍ ଟଲେରେନ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା। ବିଦ୍ୟମାନ ଟୁଲିଂ 100,000 ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏହାକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରିଲା ନାହିଁ।
ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଗତ ଅବନତି: ଚକିଙ୍ଗ ଏବଂ ଫେଡିଂ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଘଟିଲା, ଯାହା ପ୍ରିମିୟମ-ମୂଲ୍ୟର ରୋବୋଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଅନୁଭୂତ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କଲା।
ଆସେମ୍ବଲି ଜଟିଳତା: ପୂର୍ବ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଏକାଧିକ ଧାତୁ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା, ଯାହା ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବୃଦ୍ଧି କରୁଥିଲା।
ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଥିଲା କଞ୍ଚାମାଲଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଆଣବିକ ସ୍ତରରେ ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରିବା।
ଚୟନର ବିଜ୍ଞାନ: କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣବତ୍ତା
ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ - ବିଶେଷକରି କୋର୍ ଏବଂ କ୍ୟାଭିଟି ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ - ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚୟନ କରିଥିଲା ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ-କେଭିଟେସନ୍ ଚାପରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ। ମୋଲ୍ଡ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଅଂଶ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ପରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଥିଲା।
ମୋଲ୍ଡ ବେସ୍ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଉପାଦାନ ପାଇଁ, Ansix Tech DIN 1.2738 (AISI P20 + Ni) ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା। ଏହି ପୂର୍ବ-କଠିନ ହୋଇଥିବା ମୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ କଠୋରତାରେ ଅସାଧାରଣ ସମାନତା (280-320 HB) ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପଲିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ପାଇଁ - ଯାହା ବଡ଼, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ବହନ କରେ - 1.2738 ର ଅଣ-ଛିଦ୍ର ପ୍ରକୃତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହା ସମାପ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶରେ ସିଙ୍କ୍ ଚିହ୍ନକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ଡକିଂ ରାମ୍ପ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ମିରର୍ ଫିନିସ୍ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଚକ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସର୍ବାଧିକ ଘଷାର ଶିକାର ହୋଇଥିବା କୋର ଏବଂ କେଭିଟି ଇନସର୍ଟ ପାଇଁ - ବିଶେଷକରି ଗେଟ୍ ଅଞ୍ଚଳ, ଇଜେକ୍ସନ୍ ପିନ୍ ହୋଲ୍ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ପର୍କ ଗୃହ ଗଠନ କରୁଥିବା ପତଳା କାନ୍ଥ ଅଂଶ - ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ DIN 1.2343 (AISI H11), ଏକ କ୍ରୋମିୟମ-ଆଧାରିତ ହଟ୍-ୱାର୍କ ଇସ୍ପାତକୁ ବାଛିଥିଲା। ଏହି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏହାର ଅସାଧାରଣ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ବାଛିଥିଲା। ଯେହେତୁ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ଲାସ୍-ଭରା ପଲିମର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ସାମଗ୍ରୀର ଘଷାର ପ୍ରକୃତି ମାନକ ଇସ୍ପାତକୁ ଶୀଘ୍ର କ୍ଷୟ କରିବ। 1.2343, 48-52 HRC ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସା, ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଚକ୍ରରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଘଷା ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ମୋଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ - ବେସପ୍ଲେଟ୍ - ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମାନକ PP+GF30 ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିଥିଲା। ଏହା ବଦଳରେ, ବ୍ୟାପକ ସାମଗ୍ରୀ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପରେ, ଦଳ 30% ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର (GF30) ସହିତ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ (PP) କୋପଲିମର ପ୍ରସ୍ତାବ ଦେଇଥିଲା, ବିଶେଷକରି କମ୍ ୱାରପେଜ୍ ଏବଂ UV ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ଗ୍ରେଡ୍।
ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ: PP କୋପଲିମର ବେସ୍ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ (ବସନ୍ତ ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ଥଣ୍ଡା-ଆରମ୍ଭ ଡକିଂ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ) ଏବଂ ଲନ୍ ସାର ଏବଂ କୀଟନାଶକ ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରେଡ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ: ଚୟନିତ ଗ୍ରେଡ୍ (ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରବାହ ଲିଓଣ୍ଡେଲବାସେଲ୍ ହୋଷ୍ଟାକମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ) ଏକ କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ରାସାୟନିକ ଭାବରେ କାଚ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ ମାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ବାନ୍ଧିଥାଏ। ଏହା ମାନକ GF30 PP ତୁଳନାରେ 20% ଅଧିକ ଟେନସାଇଲ୍ ମଡ୍ୟୁଲ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ରୋବୋଟିକ୍ ମାୱର୍ ର ଓଜନ ତଳେ କଠୋରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
UV ଆଡିଟିଭ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍: ଏକ ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ଆମାଇନ୍ ଲାଇଟ୍ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର (HALS) ସିଷ୍ଟମକୁ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା ଯେ ଅଂଶଟି 2,000 ଘଣ୍ଟାର ତ୍ୱରିତ ପାଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ (5+ ବର୍ଷ ବାହ୍ୟ ଏକ୍ସପୋଜର ସହିତ ସମତୁଲ୍ୟ) ଏହାର 90% ରୁ ଅଧିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ବଜାୟ ରଖିଥାଏ।
ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ସିଦ୍ଧତାର ବ୍ଲୁପ୍ରିଣ୍ଟ
ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ପୂର୍ବାନୁମାନ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ଆନାଲିସିସ୍ (MFA) ବ୍ୟବହାର କରି ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନର ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲେ।
ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରବାହ ବିଶ୍ଳେଷଣ (DFM) ଏବଂ ଗେଟ୍ ସ୍ଥାନ
ବେସପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ବିପଦ ଥିଲା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡକିଂ ଗାଇଡ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକରେ ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଏୟାର ଟ୍ରାପ୍। ଅଟୋଡେସ୍କ ମୋଲ୍ଡଫ୍ଲୋ ବ୍ୟବହାର କରି, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଶହ ଶହ ପୂରଣ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣକୁ ସିମୁଲେଟ୍ କରିଥିଲା। ବିଶ୍ଳେଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଗୋଟିଏ ଗେଟ୍ ସ୍ଥାନ ସିଧାସଳଖ ଚାର୍ଜିଂ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସମସ୍ୟାପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ - ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପାଇଁ ଏକ ଅଣ-ଷ୍ଟାର୍ଟର।
ସମାଧାନ ଥିଲା ଏକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା କ୍ରମିକ ଭଲଭ୍ ଗେଟିଂ ସହିତ ଥିଲା। ଏକ ସମୟବଦ୍ଧ କ୍ରମରେ ଖୋଲିଥିବା 5ଟି ଭଲଭ୍ ଗେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ତରଳୁଥିବା ସମ୍ମୁଖ ଭାଗକୁ ପ୍ରବାହ ପୂର୍ବରୁ ବାୟୁକୁ ଏକ ଭେଣ୍ଟିଟେଡ୍ ସଟ୍-ଅଫ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଠେଲିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଇଥିଲା, "A-ପୃଷ୍ଠ" (ଦୃଶ୍ୟମାନ ଶୀର୍ଷ) ରେ ୱେଲ୍ଡ ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରି ଏବଂ ଲମ୍ବା, ସମତଳ ଜ୍ୟାମିତିରେ ସମାନ ଆଣବିକ ଦିଗକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଆବଶ୍ୟକୀୟ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଟନେଜ୍ 18% ହ୍ରାସ କରିଥିଲା, ଯାହା ଅଂଶଟିକୁ ମୂଳ ଆଶାଠାରୁ ଏକ ଛୋଟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ରେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚାଲିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥିଲା।
କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍
ବାର୍ଷିକ ୫୦୦,୦୦୦ ୟୁନିଟ୍ ପରିମାଣର ଏକ ଅଂଶ ପାଇଁ, ସାଇକେଲ ସମୟ ହେଉଛି ରାଜା। ୩.୦ ମିମିର ନାମମାତ୍ର କାନ୍ଥ ଘନତା ସହିତ ବେସପ୍ଲେଟକୁ ସାଇକେଲ ସମୟକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ଯୁଦ୍ଧକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଦକ୍ଷ ଶୀତଳୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା।
ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କୋର୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ପାଇଁ ଏକ କନଫର୍ମଲ୍ କୁଲିଂ ରଣନୀତି ଡିଜାଇନ୍ କରିଥିଲା। ପାରମ୍ପରିକ ସିଧା-ଡ୍ରିଲ୍ ହୋଇଥିବା କୁଲିଂ ଲାଇନ୍ ଗଭୀର ରିବ୍ ଏବଂ ବସ୍ ନିକଟରେ ହଟ୍ ସ୍ପଟ୍ ଛାଡିଥାନ୍ତା। ଏହା ବଦଳରେ, 3D ମଡେଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରି, ଦଳ ଏକ କୁଲିଂ ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିଥିଲା ଯାହା ଅଂଶର କଣ୍ଟୋରକୁ ଅନୁସରଣ କରିଥିଲା। ସର୍ବାଧିକ ଘନ ଅଂଶରୁ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ତାପ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବାଫଲର୍ ଏବଂ ସ୍ପାଇରାଲ୍ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ କୋର୍ ଇନସର୍ଟରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଥିଲା।
ଫଳାଫଳ: ସାଇକେଲ ସମୟକୁ ଆକଳନ କରାଯାଇଥିବା 85 ସେକେଣ୍ଡରୁ 62 ସେକେଣ୍ଡକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଥିଲା। ସାଇକେଲ ସମୟରେ ଏହି 27% ହ୍ରାସ ସିଧାସଳଖ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ପ୍ରତି ଅଂଶ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସରେ ପରିଣତ ହୋଇଥିଲା।
ରନର୍ ଏବଂ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
ଏହି ସିଷ୍ଟମଟି ସିଅର ହିଟ୍ ସନ୍ତୁଳନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ମେନିଫୋଲ୍ଡ ସହିତ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ଗେଟ୍ ଶୈଳୀ ହେଉଛି ପେଟେଣ୍ଟେଡ୍ "ଗେଟ୍ ସିଲ୍" ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଏଜ୍ ଗେଟ୍। ଏକ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ, ଗେଟ୍ ଭେଷ୍ଟିଜ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ; ଯେକୌଣସି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପ୍ରୋଟ୍ରୁସନ୍ ରୋବୋଟିକ୍ ମାୱର୍ ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚକ କିମ୍ବା ଡକିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ସହିତ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ହଟ୍ ଡ୍ରପ୍ ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଗେଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ତଳେ ସଫା ଭାବରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଗେଟ୍ ଟ୍ରିମିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
ଇଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍
ଇଜେକ୍ସନ ସମୟରେ ବଡ଼, ସମତଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବିକୃତିର ଶିକାର ହୋଇପାରନ୍ତି। ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇଜେକ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଏକ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଲିଫ୍ଟ ମେକାନିଜିମ୍ ର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ଡ ଇଜେକ୍ସନ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିଛି। କେବଳ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ୍ (ଯାହା A-ପୃଷ୍ଠକୁ ଚିହ୍ନିତ କରିପାରିବ) ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ସିଷ୍ଟମରେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଷ୍ଟ୍ରିପର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଏୟାର ପପେଟ୍ ଭଲଭ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି। ଷ୍ଟ୍ରିପର ପ୍ଲେଟ୍ ଅଂଶର ପରିଧିକୁ ନିୟୋଜିତ କରେ, ଏହାକୁ କୋର୍ ରୁ ସମାନ ଭାବରେ ଠେଲି ଦିଏ, ଯେତେବେଳେ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଶୂନ୍ୟତାକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ କୋର୍ ଏବଂ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅଂଶଟି କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ୱାର୍ପିଂ ବିନା ସମତଳ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ।
ଉତ୍ପାଦନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ
ଏହି ଜଟିଳତାର ଏକ ଛାଞ୍ଚର ନିର୍ମାଣ - 1.2mx 0.8mx 0.7m ମାପ ଏବଂ 3 ଟନ୍ ରୁ ଅଧିକ ଓଜନ - ପାଇଁ Ansix Tech ର ଉନ୍ନତ ମେସିନିଂ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା।
ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଥିଲା ସମଗ୍ର ସ୍ପାନ୍ ରେ ±0.01mm ସହନଶୀଳତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଡ଼, ସମତଳ କୋର୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ମେସିନିଂ କରିବା। ଯେକୌଣସି ବିଚ୍ୟୁତି ଫଳରେ ଫ୍ଲାସ୍ କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ କାନ୍ଥ ଘନତା ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଲେଜର ମାପ ସହିତ ଏକ ଡବଲ-କଲମ୍ CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର ନିଯୁକ୍ତ କରିଥିଲା। ରଫିଂ ପରେ, ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ରେ ଇସ୍ପାତକୁ ଚାପମୁକ୍ତ କରାଯାଇଥିଲା। ହୀରା-ପ୍ରଲେପିତ ଉପକରଣ ସହିତ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ମିଲିଂ (HSM) ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଫିନିସିଂ ପାସ୍ ବ୍ୟାପକ ହାତ ପଲିସିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମିରର୍ ଫିନିସ୍ (SPI A-2) ହାସଲ କରିଥିଲା, ଯାହା ଜ୍ୟାମିତି ଅସଙ୍ଗତିକୁ ପରିଚିତ କରାଇପାରେ।
କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ:
ଇସ୍ପାତ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ: ଶୂନ୍ୟତାମୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ।
ରଫ୍ ମେସିନିଂ: କୋର ଏବଂ କେଭିଟି ପାଇଁ 5-ଅକ୍ଷ CNC।
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କଠିନକରଣ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ।
EDM (ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ): ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଭିତର କୋଣ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ପର୍କ ରିବର ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ପାଇଁ।
CNC ଫିନିସିଂ: ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଆକାର ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗତିରେ ମେସିନିଂ।
ଫିଟିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି: ସ୍ଲାଇଡ୍, ଲିଫ୍ଟର ଏବଂ ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମର ହାତରେ ଫିଟିଂ।
ଗଠନ: କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କମ୍-ଗ୍ଲେର୍ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ A-ପୃଷ୍ଠରେ ରାସାୟନିକ ଖୋଦନ।
ଗୁଣବତ୍ତା ବୈଧକରଣ: କଠୋର ପଦ୍ଧତି
ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପର ବୈଧତା ତିନି-ସ୍ତରୀୟ ଥିଲା: ଛାଞ୍ଚ ବୈଧତା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଧତା, ଏବଂ ଅଂଶ ବୈଧତା।
- ଛାଞ୍ଚ ବୈଧକରଣ:
ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ଇଜେକ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ ସର୍କିଟ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ଏକ ଶୁଷ୍କ-ଚକ୍ର ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା (24 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 10 ବାର୍ ରେ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା)। ଛାଞ୍ଚର ଆଧାର ସମାନ୍ତରାଳତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା; ପ୍ଲେଟନ୍ ଗୁଡ଼ିକ 0.02mm ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା।
- ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଧକରଣ (IQ/OQ/PQ):
ସ୍ଥାପନ ଯୋଗ୍ୟତା (IQ) କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଏଞ୍ଜେଲ 550-ଟନ୍ ପ୍ରେସରେ ଛାଞ୍ଚ ଫିଟ୍ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଯୋଗ୍ୟତା (OQ) ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାପ ଉପରେ ଏକ GR&R (ଗେଜ୍ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି) ଅଧ୍ୟୟନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏକ ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ମେସିନ୍ (CMM) ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ରମାଗତ 30 ରୁ ଅଧିକ ସଟ୍ ମାପ କରାଯାଇଥିଲା। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡକିଂ ରାମ୍ପ କୋଣ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା (Cpk) 1.67 ରେ ଗଣନା କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ମାନକ 1.33 ଠାରୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ଥିଲା।
- ଅଂଶ ବୈଧକରଣ:
ପରିମାଣ: ନୀଳ ଆଲୋକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ପୂର୍ଣ୍ଣ 3D ସ୍କାନିଂ ପ୍ରଥମ ଲେଖାଗୁଡ଼ିକୁ CAD ମଡେଲ ସହିତ ତୁଳନା କରିଥିଲା, ଯାହା ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ଲୋ ବିଶ୍ଳେଷଣରେ କରାଯାଇଥିବା ସଂକୋଚନ ଅନୁମାନକୁ ବୈଧ କରିଥିଲା।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ: 50,000 ଡକିଂ ଚକ୍ରକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ରିଗ୍ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଇଥିଲା। ବେସପ୍ଲେଟ୍ ସମତଳତା ବଜାୟ ରଖିଥିଲା, ଏବଂ ଚାର୍ଜିଂ ସମ୍ପର୍କଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସହନଶୀଳତା ୱିଣ୍ଡୋ ମଧ୍ୟରେ ରହିଥିଲା।
ପରିବେଶଗତ: ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ 500 ଚକ୍ର ପାଇଁ ଥର୍ମାଲ୍ ସକ୍ ଚକ୍ର (-30°C ରୁ 80°C) କରାଯାଇଥିଲା।
ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ରଣନୀତି: କଷ୍ଟକର ମୂଲ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଆକର୍ଷଣ ହେଉଛି "କଠିନ ଖର୍ଚ୍ଚ" - ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସହିତ ଜଡିତ ବାସ୍ତବ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିବାର କ୍ଷମତା। ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ସାଲିସ କରି ନୁହେଁ ବରଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ହାସଲ କରାଯାଇଥିଲା।
ସାମଗ୍ରୀ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରବାହ PP+GF30 କୁ ସ୍ୱିଚ୍ କରି, Ansix Tech ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚାପକୁ 15% ହ୍ରାସ କରିଛି। ଏହା ଏକ ଛୋଟ ଟନେଜ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଛି, ଯାହା ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଛି।
ୱାଲ୍ ଷ୍ଟକ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: DFM ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ମୂଳ ଡିଜାଇନରେ ଅଧିକ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିଥିଲା। ଅଣ-ସଂରଚନାଗତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ନାମମାତ୍ର କାନ୍ଥ ଘନତାକୁ 3.5mm ରୁ 3.0mm କୁ ହ୍ରାସ କରି (କଠୋରତା ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ରିବିଂ ବ୍ୟବହାର କରି), Ansix Tech ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଓଜନ 12% ହ୍ରାସ କରିଥିଲା। 500,000 ୟୁନିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଏହା ଦଶ ହଜାର ଡଲାର କଞ୍ଚାମାଲ ସଞ୍ଚୟ କରିବାରେ ଅନୁବାଦ କରିଥିଲା।
ଚକ୍ର ସମୟ ହ୍ରାସ: ଯେପରି ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି, କନଫର୍ମଲ୍ କୁଲିଂ ଚକ୍ର ସମୟକୁ 62 ସେକେଣ୍ଡକୁ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା। ଏହି ଦ୍ରୁତ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଶ୍ରମ ଓଭରହେଡ୍ ହ୍ରାସ କରି ପ୍ରତି ଅଂଶ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା।
ଦ୍ୱିତୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତି: ଏକ ସଫା ଗେଟ୍ ଭେଷ୍ଟିଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ଏକ ହଟ୍ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଛାଞ୍ଚକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରି ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଜୀବନ୍ତ କବଜାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରି (ଧାତୁ କବଜା ପିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରି), ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନରୁ ତିନୋଟି ଦ୍ୱିତୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପକୁ ବାହାର କରିଛି।
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ସମୟସୀମାରେ ବିତରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା
ବୈଧତା ସମାପ୍ତ ହେବା ସହିତ, ଧ୍ୟାନ ସ୍କେଲିଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଛି। ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଦ୍ୱୈତ-ସୋର୍ସିଂ ରଣନୀତି ନିଯୁକ୍ତ କରେ ଏବଂ ବିଳମ୍ବକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଏକ "ସୁରକ୍ଷା ଷ୍ଟକ୍" ନୀତି ବଜାୟ ରଖେ।
ସମୟ ଅନୁଯାୟୀ ବିତରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, Ansix Tech ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ଉତ୍ପାଦନ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ (MES) କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିଛି। ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ୍ରକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରେ, କ୍ଲାମ୍ପ ବଳ, ତରଳିଥିବା ତାପମାତ୍ରା, କିମ୍ବା ଚକ୍ର ସମୟର ବିଚ୍ୟୁତି ବିଷୟରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସତର୍କ କରାଏ। ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆଲଗୋରିଦମ ସଟ୍ ଗଣନା ଉପରେ ଆଧାରିତ ସଫା ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସୂଚୀବଦ୍ଧ କରେ, ଯାହା ଅନିଚ୍ଛାକୃତ ଡାଉନଟାଇମ୍ କୁ ରୋକିଥାଏ।
କମ୍ପାନୀର ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ - ଗୃହ ନିର୍ମାଣ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଛାତ ତଳେ ଏକତ୍ରୀକରଣ - ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ବାଧାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିଥିଲା। ଛାଞ୍ଚ ଯୋଗ୍ୟ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ସିଧାସଳଖ ମୋଲ୍ଡିଂ କର୍ମଶାଳାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଇଥିଲା, ଯେଉଁଠାରେ 24/7 କାର୍ଯ୍ୟ ଦୁଇଟି ସିଫ୍ଟରେ ପ୍ରତିଦିନ 8,000 ବେସପ୍ଲେଟର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥିଲା।
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ବେସପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଫାଇନ୍-ଟ୍ୟୁନିଂ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା। ଯଦି ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏ ଦିଗରେ ଅତ୍ୟଧିକ ସଂରକ୍ଷିତ ହୁଏ, ତେବେ ଅଂଶଟି ବିକୃତ ହୋଇଯିବ। ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଏକ କ୍ଲୋଜ୍-ଲୁପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା।
ପ୍ରମୁଖ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି: ଏକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ବେଗ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସେଟ୍ କରାଯାଇଥିଲା। କଠୋରତା ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠରେ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ପୂରଣ, ତା'ପରେ ଗେଟରେ ତନ୍ତୁ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ଧୀର ପ୍ୟାକ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ।
ହୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସର: ଭଲଭ ଗେଟଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ଘନ ବସ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ୟାକିଂ ନକରି ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ହୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସରକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ସିଙ୍କ ଚିହ୍ନକୁ ରୋକାଯାଇପାରିଲା ନାହିଁ।
ପଛ ଚାପ: PP/GF ମିଶ୍ରଣର ଏକରୂପ ତରଳିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, "ଅନଓଦା" ତନ୍ତୁ (ଶୁଷ୍କ କାଚ) କୁ ରୋକିଥାଏ ଯାହା ଚାପ ଘନକାରୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରେ।
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ସମନ୍ୱିତ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ନୁହେଁ, ପଦକ୍ଷେପ। Ansix Tech SPC (ସାଂଖ୍ୟିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) ନିଯୁକ୍ତ କରେ, ପ୍ରତି 500 ସଟ୍ ରେ ଏକ ନମୁନା ନେଇଥାଏ। ଏହି ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ତୁଳନାତ୍ମକରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ: ଚାର୍ଜିଂ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠର ସମତଳତା, ଗାଇଡ୍ ରାମ୍ପର କୋଣ ଏବଂ ସ୍ନାପ୍-ଫିଟ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଅଖଣ୍ଡତା।
ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ, Ansix Tech ESD-ସୁରକ୍ଷିତ ଫୋମ୍ ଇନସର୍ଟ ସହିତ କଷ୍ଟମ୍ କରଗେଟେଡ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ଟ୍ରେ ଡିଜାଇନ୍ କରିଛି। ବେସପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ବଡ଼, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଉପାଦାନ ହୋଇଥିବାରୁ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଅସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ମାଇକ୍ରୋ-ୱାର୍ପେଜ୍ ହୋଇପାରେ। ଟ୍ରେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ କୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ, ଯାହା କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ପିକ୍-ଏଣ୍ଡ-ପ୍ଲେସ୍ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଫ୍ଟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଲଟ୍ ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ କରାଯାଇଥିବା ଟ୍ରିସେବଲ୍ QR କୋଡ୍ ସହିତ ଲେବଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ।
ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ରଣନୀତି ଦ୍ୱାରା ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ସହଜ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରମୁଖ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକ ନିକଟରେ ଗୋଦାମ ସୁବିଧା ସହିତ, କମ୍ପାନୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ବଫର ଷ୍ଟକ୍ ବଜାୟ ରଖେ। ଏହି କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ପାଇଁ, ଅର୍ଡରରୁ ବିତରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲିଡ୍ ସମୟ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରୀକରଣ ପରେ 15 ଦିନକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଥିଲା, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ହାରାହାରି 30-45 ଦିନଠାରୁ ବହୁତ କମ୍।
ନିଷ୍କର୍ଷ: ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ସୁବିଧା
ଲନ୍ମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ର ଦର୍ଶନର ଏକ ପ୍ରମାଣ: ଯେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ହେଉଛି ଖର୍ଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପଥ। 28 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କେବଳ ଏକ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ କରିନଥିଲେ; ସେମାନେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଉତ୍ପାଦନ ଇକୋସିଷ୍ଟମ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରିଥିଲେ।
ପ୍ରାରମ୍ଭିକ DFM ବିଶ୍ଳେଷଣ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ଅଦକ୍ଷତା ଚିହ୍ନଟ କରିଥିଲା, 1.2738 ଏବଂ 1.2343 ଭଳି ପ୍ରିମିୟମ୍ ଉପକରଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚୟନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, କନଫର୍ମଲ୍ କୁଲିଂ ଏବଂ କ୍ରମିକ ଭଲଭ୍ ଗେଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିଷ୍ପତ୍ତି କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ନିବେଶ ଉପରେ ରିଟର୍ଣ୍ଣକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ନିଆଯାଇଥିଲା। ଫଳାଫଳ ଏକ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ଥିଲା ଯାହା ଫ୍ଲାଟନେସ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଚକ୍ର ଗତିରେ ମୂଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ପଛରେ ପକାଇ ଦେଇଥିଲା, ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ କଠିନ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା।
ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବଢୁଥିବା ରୋବୋଟିକ୍ସ ଏବଂ ସ୍ମାର୍ଟ ଉଦ୍ୟାନ କ୍ଷେତ୍ରର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ସାଥୀ ବାଛିବା ଏକ ରଣନୈତିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି। ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ସହିତ, ସେମାନେ ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଲାଭ ପାଆନ୍ତି; ସେମାନେ ଜଟିଳ ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ଗଭୀରତା, ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ୟୁନିଟ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଶୃଙ୍ଖଳା ସହିତ ଏକ ସାଥୀ ପାଆନ୍ତି।
ଭବିଷ୍ୟତର ଲନ୍ କ୍ରମଶଃ ସ୍ୱୟଂଶାସିତ ହେବା ସହିତ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ହେଉଛି ଦୃଢ଼ ମୂଳଦୁଆ - ପ୍ରକୃତରେ - ଯାହା ଉପରେ ସେହି ଭବିଷ୍ୟତ ନିର୍ମିତ।
ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କୋ ଲିମିଟେଡ୍
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଲନ୍ମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ସହିତ ଜଡିତ କୌଣସି ଯୋଜନା ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ଧାରଣାକୁ ବାସ୍ତବତାରେ ପରିଣତ କରିବୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ୱପ୍ନ ସାକାର କରିବାକୁ ଦେବୁ ଏବଂ ବଜାରରୁ ବଡ଼ ଅର୍ଡର ପାଇବୁ। ଆମର ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା ହେଉଛି info@ansixtech.com। କିମ୍ବା ଆମର CTO ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ମେଲ୍ କରନ୍ତୁ: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ଲାନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଲାନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଲାନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଲାନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲାନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲାନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଲାନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ସୀମିତ #ଲାନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ #ଅନସିକ୍ସ କମ୍ପାନୀ #ଅନସିକ୍ସ କମ୍ପାନୀ ଚୀନ୍ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି #ଅନସିକ୍ସ ଟେକ୍ #ଅନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଅନସିକ୍ସ ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ପାର୍ଟସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ କାରଖାନା #ଅନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଅନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି #ଅନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଅନସିକ୍ସ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପାର୍ଟସ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରିସିଜନ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପାର୍ଟସ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଚାଇନା ମୋଲ୍ଡ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚୀନ୍ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଚାଇନା #ଚୀନା ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଚୀନାରେ ଛାଞ୍ଚ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ ଚାଇନା #ସଠିକତା ମୋଲ୍ଡ #ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମୋଲ୍ଡ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ସୁପର ଲାର୍ଜ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି #ବଡ଼ ଟନେଜ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଲନମାୱର୍ ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ବେସ୍ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #୨୮୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #୩୦୦୦ ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ #୪୫୦୦ ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାତା #ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ