ਲਾਅਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ
ਲਾਅਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ
ਆਟੋਨੋਮਸ ਲਾਅਨ ਕੇਅਰ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸੂਰਜ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਉਪਨਗਰੀਏ ਲਾਅਨ ਉੱਤੇ ਚੜ੍ਹਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਮੋਵਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤ ਗੂੰਜ ਰਵਾਇਤੀ ਬਲਨ ਇੰਜਣਾਂ ਦੀ ਗਰਜ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲੱਗਦੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਖੁਦਮੁਖਤਿਆਰ ਲਾਅਨਮੋਵਰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਬਜ਼ੇ ਵਿੱਚ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਦਾ ਅਣਗੌਲਿਆ ਹੀਰੋ ਉਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਲਾਅਨਮੋਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ। ਚਾਰਜਿੰਗ, ਨੈਵੀਗੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਭਾਗ ਪੂਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਮੋਹਰੀ ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨਮਾਵਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ Ansix Tech ਹੈ, ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜਿਸਨੇ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਲਾ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ 28 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਇਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਾਰਪੇਜ $1,500 ਦੀ ਰੋਬੋਟਿਕ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਡੌਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, Ansix Tech ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਲਾਅਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਦਾ ਵਿਕਾਸ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੁਹਾਰਤ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਮੁੜ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਲੇਖ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ Ansix Tech ਨੇ ਇੱਕ ਸੰਕਲਪਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਉਪਜ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ, ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ, ਅਤੇ ਰਣਨੀਤਕ ਲਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੁਆਰਾ ਖਾਸ ਗਾਹਕ ਦੇ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ।
ਉਤਪਤੀ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਕਲਾਇੰਟ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਮੁੱਲ
ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮਾਰਟ ਗਾਰਡਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਨੇਤਾ ਦੀ ਚੁਣੌਤੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ - ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਘਾਹ 'ਤੇ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਚਾਰਜਿੰਗ ਸੰਪਰਕਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਵਰ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਦੋ ਗੰਭੀਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਸਨ: ਯੂਵੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਕਾਰਨ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਸਮਤਲਤਾ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਰੋਬੋਟਿਕ ਡੌਕਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੋਈਆਂ। ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੋਵੇ, ਸਗੋਂ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਕੇਲੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੋਵੇ।
ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਤੋਂ ਹੀ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ। ਰਵਾਇਤੀ ਦੇ ਉਲਟ ਮੋਲਡ ਮੇਕਰਜਿਹੜੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਾਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, Ansix Tech ਨੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰੇਬਿਲਟੀ (DFM) ਸਮੀਖਿਆ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ। ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੀ: ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਹੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾਵਾਂਗੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ; ਅਸੀਂ ਉਹ ਬਣਾਵਾਂਗੇ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਹੱਲ ਜੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
28 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾ ਕੇ, Ansix Tech ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ R&D ਟੀਮ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸਥਾਰ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ। ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਮੁੱਖ ਮੁੱਲ ਜੋਖਮ ਘਟਾਉਣਾ ਸੀ। ਇੱਕ ਰੋਬੋਟਿਕ ਲਾਅਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਬੇਸਪਲੇਟ ਨੀਂਹ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਯੂਨਿਟ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। Ansix Tech ਨੇ ਬਾਹਰੀ ਸਥਿਤੀਆਂ (UV, ਨਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਵਿੰਗ) ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਪੂਰਨ ਬਿਜਲੀ ਸੰਪਰਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ।
ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਰੀਰ ਵਿਗਿਆਨ
ਲਾਅਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ, ਸਮਤਲ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਵਿੱਚ ਪਛਾਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ:
ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ: ਪਿਛਲਾ ਹਿੱਸਾ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲ ਭਰੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ "ਆਲੂ-ਚਿਪਿੰਗ" (ਮੋੜਨਾ) ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਡੌਕਿੰਗ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਗਾਈਡ ਰੈਂਪਾਂ ਅਤੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਬੌਸਾਂ ਨੂੰ 400mm ਦੇ ਸਪੈਨ ਵਿੱਚ 0.5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਮੌਜੂਦਾ ਟੂਲਿੰਗ 100,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਸੀ।
ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਵਿਗਾੜ: ਚਾਕਿੰਗ ਅਤੇ ਫੇਡਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੋਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮਝੀ ਗਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘਟ ਗਈ।
ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਜਟਿਲਤਾ: ਪਿਛਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਕਈ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਗਈ।
ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦਾ ਜਵਾਬ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਣੂ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਸੀ।
ਚੋਣ ਦਾ ਵਿਗਿਆਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਇਨਸਰਟਸ - ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਨੇ ਉੱਚ-ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਚੁਣੇ। ਮੋਲਡ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਓਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੀ ਜਿੰਨੀ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ।
ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ, Ansix Tech ਨੇ DIN 1.2738 (AISI P20 + Ni) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕਠੋਰਤਾ (280-320 HB) ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਲਈ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀਆਂ, ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਹਨ - 1.2738 ਦੀ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁਕੰਮਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੌਕਿੰਗ ਰੈਂਪ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਫਿਨਿਸ਼ ਸੈਂਕੜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਚੱਕਰਾਂ ਦੌਰਾਨ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹੇ।
ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਇਨਸਰਟਸ ਲਈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਿਸਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੇਟ ਖੇਤਰ, ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਪਿੰਨ ਹੋਲ, ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਕੰਧ ਭਾਗ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ - Ansix Tech ਨੇ DIN 1.2343 (AISI H11) ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ, ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਹੌਟ-ਵਰਕ ਸਟੀਲ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸੀ। ਕਿਉਂਕਿ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਕੱਚ ਨਾਲ ਭਰੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹੀ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ। 1.2343, 48-52 HRC ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਲੱਖਾਂ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਘਿਸਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ - ਬੇਸਪਲੇਟ - Ansix Tech ਨੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਸਟੈਂਡਰਡ PP+GF30 ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੀਮ ਨੇ 30% ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ (GF30) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP) ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਰੱਖਿਆ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ UV ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਚਨਾ: ਪੀਪੀ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਬੇਸ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਬਸੰਤ ਰੁੱਤ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ-ਸਟਾਰਟ ਡੌਕਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ) ਅਤੇ ਲਾਅਨ ਖਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਗ੍ਰੇਡ (ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਵਾਹ LyondellBasell Hostacom ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ) ਇੱਕ ਕਪਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਟੈਂਡਰਡ GF30 PP ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 20% ਵੱਧ ਟੈਂਸਿਲ ਮਾਡਿਊਲਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਬੋਟਿਕ ਮੋਵਰ ਦੇ ਭਾਰ ਹੇਠ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਯੂਵੀ ਐਡੀਟਿਵ ਪੈਕੇਜ: ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲਾ ਅਮੀਨ ਲਾਈਟ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ (HALS) ਸਿਸਟਮ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸਾ 2,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਮੌਸਮ (5+ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਣੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਈ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ
ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, Ansix Tech ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨੇ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (MFA) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ।
ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (DFM) ਅਤੇ ਗੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ
ਬੇਸਪਲੇਟ ਲਈ ਮੁੱਖ ਜੋਖਮ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡੌਕਿੰਗ ਗਾਈਡ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰ ਟ੍ਰੈਪ ਸਨ। ਆਟੋਡੈਸਕ ਮੋਲਡਫਲੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਨੇ ਸੈਂਕੜੇ ਫਿਲਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕੀਤੀ। ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਿਆ ਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਗੇਟ ਸਥਾਨ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡ ਲਾਈਨ ਬਣਾਏਗਾ - ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸਟਾਰਟਰ।
ਹੱਲ ਸੀਕੁਐਂਸ਼ੀਅਲ ਵਾਲਵ ਗੇਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੂਝਵਾਨ ਹੌਟ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ। ਇੱਕ ਸਮਾਂਬੱਧ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ 5 ਵਾਲਵ ਗੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫਰੰਟ ਨੂੰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਵਹਾਅ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਇੱਕ ਵੈਂਟਿਡ ਸ਼ੱਟ-ਆਫ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, "ਏ-ਸਤਹ" (ਦਿੱਖਣ ਵਾਲਾ ਸਿਖਰ) ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਲੰਬੇ, ਸਮਤਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਅਣੂ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਨੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਟਨੇਜ ਨੂੰ 18% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲੀ।
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
500,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਾਲਾਨਾ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਸਾਈਕਲ ਸਮਾਂ ਰਾਜਾ ਹੈ। 3.0mm ਦੀ ਮਾਮੂਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਬੇਸਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਾਈਕਲ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਰਪੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।
ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਨੇ ਕੋਰ ਸਾਈਡ ਲਈ ਇੱਕ ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੂਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਿੱਧੀਆਂ-ਡ੍ਰਿਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਪਸਲੀਆਂ ਅਤੇ ਬੌਸਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਗਰਮ ਧੱਬੇ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀਆਂ ਸਨ। ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, 3D ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਟੀਮ ਨੇ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੰਟੋਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਸੀ। ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਘਣੇ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਹਮਲਾਵਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਕੱਢਣ ਲਈ ਬੈਫਲਰ ਅਤੇ ਸਪਿਰਲ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੋਰ ਇਨਸਰਟਸ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਨਤੀਜਾ: ਸਾਈਕਲ ਸਮਾਂ ਅਨੁਮਾਨਿਤ 85 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 62 ਸਕਿੰਟ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। ਸਾਈਕਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇਹ 27% ਕਮੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ-ਭਾਗ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕੀਤੀ ਗਈ।
ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਹੌਟ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਹੀਟ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਗੇਟ ਸਟਾਈਲ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੀ "ਗੇਟ ਸੀਲ" ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਗੇਟ ਸਨ। ਬੇਸਪਲੇਟ ਲਈ, ਗੇਟ ਵੈਸਟੀਜ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ; ਕੋਈ ਵੀ ਤਿੱਖਾ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਰੋਬੋਟਿਕ ਮੋਵਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਹੀਏ ਜਾਂ ਡੌਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੌਟ ਡ੍ਰੌਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੇਟ ਸਤਹ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਗੇਟ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਵੱਡੇ, ਸਮਤਲ ਹਿੱਸੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਨੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਇਜੈਕਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲਿਫਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ਡ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨਾਂ (ਜੋ ਕਿ A-ਸਤਹ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਏਅਰ ਪੌਪੇਟ ਵਾਲਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਪਲੇਟ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਕੋਰ ਤੋਂ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਵੈਕਿਊਮ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਕੋਰ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦੇ ਸਮਤਲ ਲੈਂਡ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ
ਇਸ ਜਟਿਲਤਾ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ - 1.2mx 0.8mx 0.7m ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ 3 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲਾ - Ansix Tech ਦੀਆਂ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।
ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਚੁਣੌਤੀ ਵੱਡੀ, ਸਮਤਲ ਕੋਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਸਪੈਨ ਵਿੱਚ ±0.01mm ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਲੈਸ਼ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਹੋਵੇਗੀ। Ansix Tech ਨੇ ਇਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਕਾਲਮ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਰਫਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਹੀਰੇ-ਕੋਟੇਡ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ (HSM) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਅੰਤਿਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ ਨੇ ਵਿਆਪਕ ਹੱਥ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ (SPI A-2) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ:
ਸਟੀਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ: ਖਾਲੀਪਣ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ।
ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਲਈ 5-ਧੁਰੀ CNC।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ।
EDM (ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ): ਤਿੱਖੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕ ਪਸਲੀਆਂ ਦੇ ਬਾਰੀਕ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਅੰਤਿਮ ਮਾਪਾਂ ਤੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।
ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਸਲਾਈਡਾਂ, ਲਿਫਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੌਟ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਹੱਥ ਨਾਲ ਫਿਟਿੰਗ।
ਬਣਤਰ: ਕਲਾਇੰਟ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਇੱਕ ਖਾਸ ਘੱਟ-ਚਮਕ ਵਾਲੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ A-ਸਤਹ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: ਸਖ਼ਤ ਵਿਧੀਆਂ
ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤਿੰਨ-ਪੱਧਰੀ ਸੀ: ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ, ਅਤੇ ਭਾਗ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ।
- ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ:
ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਈਜੈਕਟਰ ਪਲੇਟ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦਾ ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਈ-ਸਾਈਕਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ (24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 10 ਬਾਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ)। ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ; ਪਲੇਟਨ 0.02mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ।
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ (IQ/OQ/PQ):
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਯੋਗਤਾ (IQ) ਨੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਮਨੋਨੀਤ ਏਂਜਲ 550-ਟਨ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ। ਸੰਚਾਲਨ ਯੋਗਤਾ (OQ) ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ GR&R (ਗੇਜ ਰੀਪੀਟੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਰੀਪ੍ਰੋਡਿਊਸਿਬਿਲਟੀ) ਅਧਿਐਨ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ। ਇੱਕ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (CMM) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਗਾਤਾਰ 30 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਾਟ ਮਾਪੇ ਗਏ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਡੌਕਿੰਗ ਰੈਂਪ ਐਂਗਲ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ (Cpk) ਦੀ ਗਣਨਾ 1.67 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ 1.33 ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
- ਭਾਗ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ:
ਆਯਾਮੀ: ਨੀਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੂਰੀ 3D ਸਕੈਨਿੰਗ ਨੇ ਪਹਿਲੇ ਲੇਖਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ CAD ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ, ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ।
ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ: 50,000 ਡੌਕਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਟੈਸਟ ਰਿਗ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਬੇਸਪਲੇਟ ਨੇ ਸਮਤਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ, ਅਤੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹੇ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ: ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ 500 ਚੱਕਰਾਂ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸ਼ੌਕ ਚੱਕਰ (-30°C ਤੋਂ 80°C) ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ: ਸਖ਼ਤ ਲਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ
ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੇ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਆਕਰਸ਼ਣ "ਸਖਤ ਲਾਗਤਾਂ" ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ - ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਠੋਸ ਖਰਚੇ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ, ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਕੇ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਮਟੀਰੀਅਲ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ: ਹਾਈ-ਫਲੋ PP+GF30 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਕੇ, Ansix Tech ਨੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ 15% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ। ਇਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਟਨੇਜ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘੰਟਾਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਰੇਟ ਘਟਿਆ।
ਵਾਲ ਸਟਾਕ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ: ਡੀਐਫਐਮ ਪੜਾਅ ਨੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਓਵਰ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ। ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ (ਕਠੋਰਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਰਿਬਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਨਾਮਾਤਰ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ 3.5mm ਤੋਂ 3.0mm ਤੱਕ ਘਟਾ ਕੇ, ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਨੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਭਾਰ 12% ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ। 500,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ, ਇਸ ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਚਤ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਡਾਲਰ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਹੋਇਆ।
ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮ ਰਿਡਕਸ਼ਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੂਲਿੰਗ ਨੇ ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮ ਨੂੰ 62 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ। ਇਸ ਤੇਜ਼ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਓਵਰਹੈੱਡ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਪ੍ਰਤੀ ਹਿੱਸਾ ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਐਲੀਮੀਨੇਸ਼ਨ: ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਕੇ ਜੋ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਗੇਟ ਵੈਸਟੀਜ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜੀਵਤ ਹਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ (ਧਾਤੂ ਹਿੰਗ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ), Ansix Tech ਨੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਟੈਪਸ ਹਟਾ ਦਿੱਤੇ।
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੋਕਸ ਸਕੇਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਲ ਚਲਾ ਗਿਆ। Ansix Tech ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਦੋਹਰੀ-ਸੋਰਸਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਵਰਤਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਲਈ ਇੱਕ "ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਟਾਕ" ਨੀਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, Ansix Tech ਨੇ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (MES) ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਹਰੇਕ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਫੋਰਸ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਾਂ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੁਚੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਸ਼ਾਟ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ਡਿਊਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।
ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਨ—ਹਾਊਸਿੰਗ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਅਸੈਂਬਲੀ—ਨੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੋਲਡ ਯੋਗ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ, ਜਿੱਥੇ 24/7 ਕਾਰਜਾਂ ਨੇ ਦੋ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 8,000 ਬੇਸਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਔਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ: ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਬੇਸਪਲੇਟ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਜੇਕਰ ਫਾਈਬਰ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਿੱਸਾ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ। Ansix Tech ਨੇ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ।
ਮੁੱਖ ਅਨੁਕੂਲਨ ਮਾਪਦੰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ: ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਵੇਲੋਸਿਟੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਭਰਾਈ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੇਟ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਪੈਕ ਪੜਾਅ।
ਹੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: ਵਾਲਵ ਗੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਟੇ ਬੌਸਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਲਈ ਹੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦੇ ਸਨ।
ਪਿੱਠ ਦਾ ਦਬਾਅ: PP/GF ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਇੱਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, "ਗਿੱਲੇ" ਰੇਸ਼ਿਆਂ (ਸੁੱਕੇ ਕੱਚ) ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਅੰਤਿਮ ਨਹੀਂ, ਕਦਮ ਹੈ। Ansix Tech SPC (ਸਟੈਟਿਸਟੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੰਟਰੋਲ) ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰ 500 ਸ਼ਾਟਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਆਪਟੀਕਲ ਤੁਲਨਾਕਾਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਚਾਰਜਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਗਾਈਡ ਰੈਂਪਾਂ ਦਾ ਕੋਣ, ਅਤੇ ਸਨੈਪ-ਫਿਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ, Ansix Tech ਨੇ ESD-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫੋਮ ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਕਾਰਡਬੋਰਡ ਟ੍ਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਬੇਸਪਲੇਟ ਇੱਕ ਵੱਡਾ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਾਰਪੇਜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰੇ ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਿਕ-ਐਂਡ-ਪਲੇਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਬੈਚ ਨੰਬਰਾਂ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਲ QR ਕੋਡਾਂ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਿਫਟ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੇ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਰਣਨੀਤੀ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਨੀ ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਦਾ ਬਫਰ ਸਟਾਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ, ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 15 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਔਸਤ 30-45 ਦਿਨਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ: ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਐਡਵਾਂਟੇਜ
ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਦੇ ਫ਼ਲਸਫ਼ੇ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ: ਕਿ ਉੱਤਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰਸਤਾ ਹੈ। 28 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾ ਕੇ, ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਨੇ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ; ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਨਿਰਮਾਣ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ।
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ DFM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਜਿਸਨੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ, 1.2738 ਅਤੇ 1.2343 ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੱਕ, ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵਾਲਵ ਗੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੱਕ, ਹਰ ਫੈਸਲਾ ਗਾਹਕ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਬੇਸਪਲੇਟ ਸੀ ਜਿਸਨੇ ਸਮਤਲਤਾ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਦਿੱਤਾ, ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਖਾਤਮੇ ਦੁਆਰਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਰਹੇ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਗਾਰਡਨ ਸੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਮੋਲਡ-ਮੇਕਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਫੈਸਲਾ ਹੈ। Ansix Tech ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਲੱਖਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੱਕ ਸਕੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ, ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਵਾਲਾ ਸਾਥੀ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਲਾਅਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੁਦਮੁਖਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ - ਕਾਫ਼ੀ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ - ਜਿਸ 'ਤੇ ਉਹ ਭਵਿੱਖ ਬਣਿਆ ਹੈ।
ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਕੰਪਨੀ ਲਿਮਟਿਡ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੋਈ ਯੋਜਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਂਗੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਸੁਪਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦੇਵਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਡੀ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ info@ansixtech.com ਹੈ। ਜਾਂ ਸਾਡੇ CTO ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਮੇਲ: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀਆਂ #ਅੰਸਿਕਸ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ #ਅੰਸਿਕਸ ਚੀਨ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਚਾਈਨਾ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਕੰਪਨੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਫੈਕਟਰੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ #ਅੰਸਿਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰੀ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲ ਕੰਪਨੀਆਂ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ#ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ ਲਿਮਟਿਡ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡ ਚੀਨ #ਅੰਸਿਕਸ ਕੰਪਨੀਆਂ #ਅੰਸਿਕਸ ਕੰਪਨੀ ਚੀਨ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਮੋਲਡ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀਆਂ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ ਫੈਕਟਰੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ #ਅੰਸਿਕਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਮੋਲਡ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਅੰਸਿਕਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ #ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਮੋਲਡ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ #ਚਾਈਨਾ ਮੋਲਡ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚਾਈਨਾ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ #ਚੀਨ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ ਚਾਈਨਾ #ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀ #ਸੁਪਰ ਲਾਰਜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਟਨੇਜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀ #ਲਾਨਮਾਵਰ ਬੇਸ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬੇਸਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #2800T ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #3000 ਟਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #4500 ਟਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਵੱਡੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਤਾ #ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ