ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು

ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು

 

ಸ್ವಾಯತ್ತ ಹುಲ್ಲುಹಾಸಿನ ಆರೈಕೆಯ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು: ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಒಳಗೆ ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳ ಯೋಜನೆ

 

ವಿಶಾಲವಾದ ಉಪನಗರ ಹುಲ್ಲುಹಾಸುಗಳ ಮೇಲೆ ಸೂರ್ಯ ಉದಯಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದಹನಕಾರಿ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳ ಘರ್ಜನೆಯನ್ನು ರೋಬೋಟಿಕ್ ಮೂವರ್‌ಗಳ ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಗುಂಗು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಒಂದು ನಿಶ್ಯಬ್ದ ಕ್ರಾಂತಿ ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಸ್ವಾಯತ್ತ ಲಾನ್‌ಮವರ್‌ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಈ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ನಾಯಕ ಅದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ: ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್. ಚಾರ್ಜಿಂಗ್, ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ನೆಲೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಈ ಘಟಕವು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಖರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

 

ವಿಶ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ಹಿಂದೆ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಲೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು 28 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕಳೆದಿರುವ ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಕಂಪನಿ ಇದೆ. ಒಂದು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ವಾರ್ಪೇಜ್ $1,500 ಮೌಲ್ಯದ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಘಟಕವನ್ನು ಡಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಒಂದು ಹೆಗ್ಗುರುತು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಈ ಯೋಜನೆಯು ಕಂಪನಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಾಕ್ರಮವನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ-ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಮರು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಈ ಲೇಖನವು ಈ ಯೋಜನೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಜಟಿಲತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಒಂದು ಪರಿಕಲ್ಪನಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ನೀಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೆಲಸಗಾರನನ್ನಾಗಿ ಹೇಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಿತು, ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ಕಠಿಣ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚದ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

 

ದಿ ಜೆನೆಸಿಸ್: ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಇನಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ಮತ್ತು ಕ್ಲೈಂಟ್-ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಮೌಲ್ಯ

ಈ ಯೋಜನೆಯು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಗಾರ್ಡನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಯುರೋಪಿಯನ್ ನಾಯಕನ ಸವಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ಹುಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ, ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮತ್ತು ಮೊವರ್‌ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕವಾದ ಅವುಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಎರಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದ್ದವು: UV ಮಾನ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಬೋಟಿಕ್ ಡಾಕಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾದ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿಗಾಗಿ ಭಾಗವನ್ನು ಮರು-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಪಾಲುದಾರನ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು.

 

ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್‌ನ ವಿಧಾನವು ಮೊದಲ ದಿನದಿಂದಲೂ ಸಮಗ್ರವಾಗಿತ್ತು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿರುವ ಬಳಕೆದಾರರು, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಈ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ (DFM) ವಿಮರ್ಶೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾದ ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರತಿಪಾದನೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿತ್ತು: ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ಮಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದುದನ್ನು ನಾವು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ - ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ವೇಗ ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರ.

 

28 ವರ್ಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ತನ್ನನ್ನು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಆರ್ & ಡಿ ತಂಡದ ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿ ಇರಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ನೀಡಲಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೌಲ್ಯವೆಂದರೆ ಅಪಾಯ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ. ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ, ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಅದು ವಿಫಲವಾದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪರಿಪೂರ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಜೋಡಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹೊರಾಂಗಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ (UV, ತೇವಾಂಶ, ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು) ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

 

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಘಟಕದ ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರ

ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸವಾಲಿನ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ದೊಡ್ಡ, ಸಮತಟ್ಟಾದ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಹಿಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು:

 

ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಅಸ್ಥಿರತೆ: ಜೆನೆರಿಕ್ ಗಾಜಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಹಿಂದಿನ ಭಾಗವು ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ "ಆಲೂಗಡ್ಡೆ-ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್" (ತಿರುಚುವಿಕೆ) ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿತು.

 

ಡಾಕಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರತೆ: ಗೈಡ್ ರ‍್ಯಾಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಾಸ್‌ಗಳಿಗೆ 400 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ 0.5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು 100,000 ಯೂನಿಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ.

 

ಸೌಂದರ್ಯದ ಅವನತಿ: ಚಾಕ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮರೆಯಾಗುವುದು ವೇಗವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಿತು, ಇದು ಪ್ರೀಮಿಯಂ-ಬೆಲೆಯ ರೊಬೊಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗ್ರಹಿಸಿದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.

 

ಜೋಡಣೆ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ: ಹಿಂದಿನ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಬಹು ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗಿದ್ದವು, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಆಣ್ವಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿತ್ತು.

 

ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಜ್ಞಾನ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳಿಗೆ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕುಳಿಯುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿತು. ಅಚ್ಚಿಗೆ ಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನಷ್ಟೇ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿತ್ತು.

 

ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ DIN 1.2738 (AISI P20 + Ni) ಅನ್ನು ಬಳಸಿದೆ. ಈ ಪೂರ್ವ-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಅಚ್ಚು ಉಕ್ಕು ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಏಕರೂಪತೆ (280-320 HB) ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚಿಗೆ - 1.2738 ರ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ಸ್ವಭಾವವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಂಕ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಾಕಿಂಗ್ ರ‍್ಯಾಂಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯವು ನೂರಾರು ಸಾವಿರ ಚಕ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾಗೆಯೇ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಲು - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಗೇಟ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಪಿನ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ವಸತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳು - ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಹಾಟ್-ವರ್ಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ DIN 1.2343 (AISI H11) ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿತು. ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು ಗಾಜಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತುವಿನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ವಭಾವವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಕ್ಕನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸವೆಸುತ್ತದೆ. 48-52 HRC ಗೆ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ 1.2343, ಲಕ್ಷಾಂತರ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ - ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ - ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಮಾಣಿತ PP+GF30 ವಿವರಣೆಯನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿತು. ಬದಲಾಗಿ, ವ್ಯಾಪಕವಾದ ವಸ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ, ತಂಡವು 30% ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ (GF30) ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ಕೊಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿತು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಮತ್ತು UV ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ದರ್ಜೆ.

 

ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ: ಪಿಪಿ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಬೇಸ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (ವಸಂತಕಾಲದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಶೀತ-ಪ್ರಾರಂಭದ ಡಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ) ಮತ್ತು ಹುಲ್ಲುಹಾಸಿನ ಗೊಬ್ಬರಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಟನಾಶಕಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

 

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಆಯ್ದ ದರ್ಜೆಯು (ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ LyondellBasell Hostacom ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ) ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುವ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ GF30 PP ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 20% ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಬೋಟಿಕ್ ಮೊವರ್‌ನ ತೂಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

 

UV ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್: ಹಿಂಡರ್ಡ್ ಅಮೈನ್ ಲೈಟ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ (HALS) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದ್ದು, 2,000 ಗಂಟೆಗಳ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಹವಾಮಾನದ ನಂತರ (5+ ವರ್ಷಗಳ ಹೊರಾಂಗಣ ಮಾನ್ಯತೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಭಾಗವು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

 

ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗಾಗಿ ನೀಲನಕ್ಷೆ

ಆಯ್ದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (MFA) ಅನ್ನು ಬಳಸಿತು.

 

ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (DFM) ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳ

ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಪಾಯವೆಂದರೆ ವೆಲ್ಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡಾಕಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ಚಾನೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಏರ್ ಟ್ರಾಪ್‌ಗಳು. ಆಟೋಡೆಸ್ಕ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಫ್ಲೋ ಬಳಸಿ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ನೂರಾರು ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿತು. ಒಂದೇ ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳವು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸಮಸ್ಯಾತ್ಮಕ ವೆಲ್ಡ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು - ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಅಲ್ಲ.

 

ಇದಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಅನುಕ್ರಮ ಕವಾಟ ಗೇಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತೆರೆಯುವ 5 ಕವಾಟ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಕರಗುವ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹರಿವಿನ ಮುಂದೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆರೆದಿರುವ ಶಟ್-ಆಫ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಯಿತು, "A-ಮೇಲ್ಮೈ" (ಗೋಚರಿಸುವ ಮೇಲ್ಭಾಗ) ದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ಆಣ್ವಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲಾಯಿತು. ಈ ವಿಧಾನವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು 18% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು, ಇದು ಮೂಲತಃ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಸಣ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

 

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ

500,000 ಯೂನಿಟ್‌ಗಳ ಅಂದಾಜು ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. 3.0 ಮಿಮೀ ನಾಮಮಾತ್ರ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು.

 

ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಕೋರ್ ಸೈಡ್‌ಗೆ ಒಂದು ಕಾನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನೇರ-ಕೊರೆಯುವ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಆಳವಾದ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಸ್‌ಗಳ ಬಳಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತಿದ್ದವು. ಬದಲಾಗಿ, 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಬಳಸಿ, ತಂಡವು ಭಾಗದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿತು. ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಬ್ಯಾಫ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕೋರ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಯಿತು.

 

ಫಲಿತಾಂಶ: ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಯೋಜಿತ 85 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಂದ 62 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿನ ಈ 27% ಕಡಿತವು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಪ್ರತಿ-ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸಿದೆ.

 

ರನ್ನರ್ ಮತ್ತು ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಿಯರ್ ಶಾಖವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಗೇಟ್ ಶೈಲಿಯು ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ "ಗೇಟ್ ಸೀಲ್" ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಎಡ್ಜ್ ಗೇಟ್‌ಗಳಾಗಿತ್ತು. ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ, ಗೇಟ್ ವೆಸ್ಟೀಜ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ; ಯಾವುದೇ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯು ರೋಬೋಟಿಕ್ ಮೊವರ್‌ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಡಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು. ಹಾಟ್ ಡ್ರಾಪ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಗೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ವಿತೀಯ ಗೇಟ್ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ದೊಡ್ಡ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಭಾಗಗಳು ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು. ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಲಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ. ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು (A-ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು) ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸುವ ಬದಲು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಪಾಪೆಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಭಾಗದ ಪರಿಧಿಯನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಕೋರ್‌ನಿಂದ ಸಮವಾಗಿ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಭಾಗವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದೆ ಅಥವಾ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡದೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳು

1.2mx 0.8mx 0.7m ಅಳತೆ ಮತ್ತು 3 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕವಿರುವ ಈ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಅಚ್ಚಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್‌ನ ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಬೇಕಾಗಿದ್ದವು.

 

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸವಾಲೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಕೋರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಪ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ±0.01mm ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು. ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಇನ್-ಪ್ರೋಸೆಸ್ ಲೇಸರ್ ಮಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್-ಕಾಲಮ್ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡಿತು. ರಫಿಂಗ್ ನಂತರ, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಿಸಲಾಯಿತು. ವಜ್ರ-ಲೇಪಿತ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ (HSM) ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪಾಸ್ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕೈ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು (SPI A-2) ಸಾಧಿಸಿತು, ಇದು ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಅಸಂಗತತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು.

 

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯಪ್ರವಾಹ:

 

ಉಕ್ಕಿನ ಖರೀದಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ: ಶೂನ್ಯ-ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.

 

ಒರಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಕುಹರಕ್ಕಾಗಿ 5-ಅಕ್ಷದ CNC.

 

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

 

EDM (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್): ಚೂಪಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ.

 

CNC ಫಿನಿಶಿಂಗ್: ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರ.

 

ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ: ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳು, ಲಿಫ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೈ-ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್.

 

ವಿನ್ಯಾಸ: ಕ್ಲೈಂಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಜ್ವಲತೆಯ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು A-ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ.

 

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ: ಕಠಿಣ ವಿಧಾನಗಳು

ಈ ಯೋಜನೆಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವು ಮೂರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು: ಅಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ.

 

1. ಅಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ:

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಅಚ್ಚನ್ನು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಡ್ರೈ-ಸೈಕಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಯಿತು (ಒತ್ತಡವನ್ನು 10 ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು). ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರತೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಯಿತು; ಪ್ಲೇಟನ್‌ಗಳು 0.02 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಇವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಯಿತು.

 

2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ (ಐಕ್ಯೂ/ಒಕ್ಯೂ/ಪಿಕ್ಯೂ):

ಕ್ಲೈಂಟ್ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಎಂಗೆಲ್ 550-ಟನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅರ್ಹತೆ (IQ) ದೃಢಪಡಿಸಿತು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅರ್ಹತೆ (OQ) ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳ ಕುರಿತು GR&R (ಗೇಜ್ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ) ಅಧ್ಯಯನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ (CMM) ಬಳಸಿ 30 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸತತ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಯಿತು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡಾಕಿಂಗ್ ರಾಂಪ್ ಕೋನಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (Cpk) ಅನ್ನು 1.67 ನಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಇದು 1.33 ರ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೀರಿದೆ.

 

3. ಭಾಗ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ:

 

ಆಯಾಮ: ನೀಲಿ ಬೆಳಕಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೂರ್ಣ 3D ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮೊದಲ ಲೇಖನಗಳನ್ನು CAD ಮಾದರಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದೆ, ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಊಹೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದೆ.

 

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ: 50,000 ಡಾಕಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ರಿಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವಿಂಡೋದೊಳಗೆ ಉಳಿದಿವೆ.

 

ಪರಿಸರ: ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು 500 ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ (-30°C ನಿಂದ 80°C) ಒಳಪಡಿಸಲಾಯಿತು.

 

ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ ತಂತ್ರಗಳು: ಕಠಿಣ ವೆಚ್ಚ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ

ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್‌ನ ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರತಿಪಾದನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ "ಕಠಿಣ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು" ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸ್ಪಷ್ಟ ವೆಚ್ಚಗಳು. ಈ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

 

ವಸ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ PP+GF30 ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು 15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು. ಇದು ಸಣ್ಣ ಟನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿತು, ಗಂಟೆಯ ಯಂತ್ರ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.

 

ವಾಲ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: DFM ಹಂತವು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅತಿ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಾಮಮಾತ್ರ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು 3.5mm ನಿಂದ 3.0mm ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ (ಠೀವಿ ಧಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ರಿಬ್ಬಿಂಗ್ ಬಳಸಿ), Ansix Tech ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ತೂಕವನ್ನು 12% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು. 500,000 ಯೂನಿಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉಳಿತಾಯದಲ್ಲಿ ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಡಾಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸಿತು.

 

ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ ಕಡಿತ: ಹೇಳಿದಂತೆ, ಕಾನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು 62 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಿತು. ಈ ವೇಗದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.

 

ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆ: ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಗೇಟ್ ಕುರುಹನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಜೀವಂತ ಹಿಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ (ಲೋಹದ ಹಿಂಜ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು), ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಮೂರು ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿತು.

 

ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು

ದೃಢೀಕರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಗಮನವು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯತ್ತ ಬದಲಾಯಿತು. ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಡ್ಯುಯಲ್-ಸೋರ್ಸ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಿಗೆ "ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ಟಾಕ್" ನೀತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಈ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು (MES) ಜಾರಿಗೆ ತಂದಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬಲ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಚಕ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿನ ವಿಚಲನಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳು ಶಾಟ್ ಎಣಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.

 

ಕಂಪನಿಯ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ - ವಸತಿ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಜೋಡಣೆ - ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿತು. ಅಚ್ಚು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಯಿತು, ಅಲ್ಲಿ 24/7 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳಲ್ಲಿ ದಿನಕ್ಕೆ 8,000 ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿದವು.

 

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ

ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಾಜಿನ ನಾರಿನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಶ್ರುತಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿತ್ತು. ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಜೋಡಿಸಿದರೆ, ಭಾಗವು ಬಾಗುತ್ತದೆ. ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿತು.

 

ಪ್ರಮುಖ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸೇರಿವೆ:

 

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ: ಬಹು-ಹಂತದ ವೇಗ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗಡಸುತನಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ವೇಗದ ಭರ್ತಿ, ನಂತರ ಗೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಧಾನ ಪ್ಯಾಕ್ ಹಂತ.

 

ಹಿಡಿತ ಒತ್ತಡ: ಕವಾಟದ ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ದಪ್ಪ ಬಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡದೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಹಿಡಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಸಿಂಕ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

 

ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡ: PP/GF ಮಿಶ್ರಣದ ಏಕರೂಪದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ "ತೇವಗೊಳಿಸದ" ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು (ಒಣ ಗಾಜು) ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

 

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ವಿತರಣೆ

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಅಂತಿಮ ಹಂತವಲ್ಲ. ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ SPC (ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ 500 ಶಾಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೋಲಿಕೆದಾರದಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಇಳಿಜಾರುಗಳ ಕೋನ ಮತ್ತು ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಫಿಟ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ.

 

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ESD-ಸುರಕ್ಷಿತ ಫೋಮ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಟ್ರೇಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ. ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಂಶವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದರಿಂದ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋ-ವಾರ್‌ಪೇಜ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರೇಗಳು ಪ್ರತಿ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ, ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ QR ಕೋಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಿಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

 

ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್‌ನ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ತಂತ್ರವು ತ್ವರಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಬಂದರುಗಳ ಬಳಿ ಗೋದಾಮಿನ ಸೌಲಭ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಂಪನಿಯು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ಬಫರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ನಂತರ ಆದೇಶದಿಂದ ವಿತರಣೆಯವರೆಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು 15 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಸರಾಸರಿ 30-45 ದಿನಗಳಿಗಿಂತ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

 

ತೀರ್ಮಾನ: ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಪ್ರಯೋಜನ

ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಯೋಜನೆಯು ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್‌ನ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ: ಉನ್ನತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. 28 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಧನವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಿಲ್ಲ; ಅವರು ಸಮಗ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದರು.

 

ವಸ್ತು ಅಸಮರ್ಥತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದ ಆರಂಭಿಕ DFM ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು, 1.2738 ಮತ್ತು 1.2343 ನಂತಹ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯವರೆಗೆ, ಕಾನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ ಕವಾಟ ಗೇಟಿಂಗ್‌ನ ಅನುಷ್ಠಾನದವರೆಗೆ, ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಯಿತು. ಫಲಿತಾಂಶವು ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಮೀರಿಸುವ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ವಸ್ತು ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿರ್ಮೂಲನದ ಮೂಲಕ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಕಠಿಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.

 

ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಗಾರ್ಡನ್ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಸುವ ಪಾಲುದಾರರ ಆಯ್ಕೆಯು ಒಂದು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ. ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ; ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಳ, ಲಕ್ಷಾಂತರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಳೆಯಲು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತಲುಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಿಸ್ತು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಅವರು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.

 

ಭವಿಷ್ಯದ ಹುಲ್ಲುಹಾಸು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಾಯತ್ತವಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಆ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಘನ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ - ಅಕ್ಷರಶಃ.

 

ಅನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಕಂಪನಿ ಲಿಮಿಟೆಡ್

ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಮ್ಮ ಕನಸುಗಳನ್ನು ನನಸಾಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿ info@ansixtech.com. ಅಥವಾ ನಮ್ಮ CTO, ಮೇಲ್: stephen@ansixtech.com ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Lawnmower ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ #Lawnmower ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ #Lawnmower ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ #Lawnmower ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಂಪನಿಗಳು #Ansix #Ansix ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು #Ansix ಚೀನಾ #Ansix ಟೆಕ್ ಚೀನಾ #Ansix ಟೆಕ್ ಕಂಪನಿ #Ansix ಫ್ಯಾಕೋಟ್ರಿ #Ansix ಟೆಕ್ #Ansix ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳು #Ansix ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ #Ansix ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ #Injective mold Lawnmower ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ #Ansix ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ #Lawnmower ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಚೀನಾ #Lawnmower ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ #Injective Malld ಕಂಪನಿ #Lawnmower ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳು #Lawnmower ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್#Lawnmower ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಲಿಮಿಟೆಡ್ #Ansix ಮೋಲ್ಡ್ ಚೀನಾ #ಆನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಕಂಪನಿಗಳು #ಆನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಕಂಪನಿ ಚೀನಾ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ಯಾಕೋಟ್ರಿ #ಆನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ #ಆನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ #ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ #ಆನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಂಪನಿಗಳು #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಚೀನಾ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಚೀನಾ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ #ಆನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳು #ಆನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕೋಟ್ರಿ #ಆನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಟೆಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅಚ್ಚು #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅಚ್ಚು #ಆನ್ಸಿಕ್ಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡ್ #ಮೋಲ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಅಚ್ಚು #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ನಿಖರತೆಯ ತಯಾರಿಕೆ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅಚ್ಚು #ಚೀನಾ ಅಚ್ಚು #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚೀನಾ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು ಅಚ್ಚು ಚೀನಾ #ಚೀನಾ ನಿಖರ ಅಚ್ಚು #ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು ಅಚ್ಚು ಚೀನಾ #ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳು #ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಅಚ್ಚುಗಳು #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು #ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು ಕಂಪನಿ #ಸೂಪರ್ ಲಾರ್ಜ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ #ದೊಡ್ಡ ಟನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು ಕಂಪನಿ #ಲಾನ್‌ಮವರ್ ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆ #2800T ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ #3000 ಟನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ #4500 ಟನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ #ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ #ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ #ದೊಡ್ಡ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಕ #ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಖಾನೆ #ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು #ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು