ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର୍ ଛାଞ୍ଚ

ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର୍ ଛାଞ୍ଚ

 

ଚାପ ତଳେ ସଠିକତା: କିପରି ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପୁନଃପରିଭାଷିତ କରୁଛି

ଏପରି ଏକ ବିଶ୍ୱରେ ଯେଉଁଠାରେ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଅତି କ୍ଷୁଦ୍ର ସଠିକତା ଏବଂ ବୀରତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉଭୟ ଦାବି କରନ୍ତି, ଗୋଟିଏ ଛାଞ୍ଚ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବ।

 

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଧୁନିକ ଯାନର ଇଞ୍ଜିନ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀର ମୂଳରେ ଏକ ନୀରବ କିନ୍ତୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଭିଭାବକ ରହିଥାଏ: ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର। ଏହି ଡିଭାଇସ୍ ନୀରବରେ ଇଞ୍ଜିନର ଜୀବନର ରକ୍ତ - ଏହାର ତେଲ - ମାପ ସ୍ତର, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିରବରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଭୟଙ୍କର ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ।

 

ଏହି ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକତାର ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ବାଲେ, ଯାହା ପାଇଁ ଏପରି ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ମାଇକ୍ରୋନ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହିତ ଦଣ୍ଡଦାୟକ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ। ଉଚ୍ଚ-ଛଳ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣରେ ଏକ ନେତା, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍, ଏକ ବ୍ୟାପକ, ବିଜ୍ଞାନ-ଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିକଶିତ କରିଛି ଯାହା କେବଳ ଏହି କଠିନତାଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ମାନଦଣ୍ଡ କିନ୍ତୁ ବୁଦ୍ଧିମାନ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।

 

୧ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ: ଏକ ପ୍ରତିକୂଳ ପରିବେଶରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା

ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସରଟି ଏକ ଅଟୋମୋବାଇଲର ସବୁଠାରୁ କଷ୍ଟକର ପରିବେଶ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହା ନିରନ୍ତର ଗରମ ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲର ମିଶ୍ରଣରେ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ରହିଥାଏ, ଶୀତଳରୁ 150°C ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପଜ ସାଇକେଲ ଚାଳନ, ନିରନ୍ତର କମ୍ପନ ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀଙ୍କ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ରାସାୟନିକ ଆକ୍ରମଣ। ଯେକୌଣସି ବିଫଳତା - ଏକ କେଶରେଖା ଫାଟ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ୱାର୍ପିଂ, କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ ଭାଙ୍ଗିବା - ମିଥ୍ୟା ପଠନ, ଇଞ୍ଜିନ୍ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାଙ୍ଗିବା କାରଣ ହୋଇପାରେ।

 

ଏହି କଠୋର ବାସ୍ତବତା ସେନ୍ସରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆବାସ ଏବଂ ଏହାକୁ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅବିଚାରଯୋଗ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉପାଦାନଟିରେ ଅସାଧାରଣ ମାତ୍ରା ସ୍ଥିରତା, ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ତାପ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ କ୍ରପିଂ ପ୍ରତି ଚମତ୍କାର ପ୍ରତିରୋଧ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଛାଞ୍ଚଟି ନିଜେ ଅତୁଳନୀୟ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱର ଏକ ଉପକରଣ ହେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଚକ୍ରରେ ବାରମ୍ବାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।

 

୨ ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ସମାଧାନ: ଏକ ବିଜ୍ଞାନ-ଚାଳିତ, ଶେଷରୁ ଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ସରଳ ଉପକରଣ ଭାବରେ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ଜଟିଳ, ସମନ୍ୱିତ ସିଷ୍ଟମ ଭାବରେ ଆକର୍ଷିତ କରେ। ସେମାନଙ୍କର ପଦ୍ଧତି ତିନୋଟି ସ୍ତମ୍ଭ ଉପରେ ନିର୍ମିତ: ଉନ୍ନତ ସିମୁଲେସନ, ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସକ୍ରିୟ ଡିଜାଇନ୍ (DFM), ଏବଂ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ। ଏହି ଦର୍ଶନ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ଏକ କଳାରୁ ଏକ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ, ଉନ୍ନତ ବିଜ୍ଞାନରେ ପରିଣତ।

 

୨.୧ ଡିଜିଟାଲ୍ ବ୍ଲୁପ୍ରିଣ୍ଟ: ଡିଜାଇନ୍, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ, ଏବଂ ଡିଏଫଏମ୍ ବୈଧକରଣ

ଇସ୍ପାତର ପ୍ରଥମ ବ୍ଲକ କଟାଯିବାର ବହୁତ ପୂର୍ବରୁ ଯାତ୍ରା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଠାରୁ 3D CAD ମଡେଲ ବ୍ୟବହାର କରି, Ansix ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ ଫର ମାନୁଫାକ୍ଚରାବିଲିଟି (DFM) ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତି। ଏହି ସହଯୋଗୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ମହଙ୍ଗା ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

 

ମୋଲ୍ଡଫ୍ଲୋ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଅଟୋଡେସ୍କ ମୋଲ୍ଡଫ୍ଲୋ ପରି ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏକ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ଭିତରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସିମୁଲେଟ୍ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତି ଯେ ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିପରି ପ୍ରବାହିତ ହେବ, ପ୍ୟାକ୍ ହେବ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବ, ଏୟାର ଟ୍ରାପ୍, ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନ୍, ସିଙ୍କ ମାର୍କ ଏବଂ ସେନ୍ସର ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ୱାରପେଜ୍ ପରି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟିର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରେ। 30% ଗ୍ଲାସ୍-ଫାଇବର ରିନଫୋର୍ସଡ୍ PA66 ସେନ୍ସର ହାଉସିଂ ପାଇଁ, ଅଧ୍ୟୟନ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ୱାରପେଜ୍ ତରଳିଥିବା ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ତା'ପରେ ପ୍ୟାକିଂ ଚାପ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସମୟ ଆସିଥାଏ। ପ୍ରଭାବର ଏହି ପଦାନୁକ୍ରମକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଦ୍ୱାରା Ansix ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରୟାସକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

 

ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ: ସିମୁଲେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏକାଧିକ "ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍" ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ। ବିଭିନ୍ନ ଗେଟ୍ ସ୍ଥାନ, ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଲେଆଉଟ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ। ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗେଟ୍ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା - ପ୍ରାୟତଃ ସନ୍ତୁଳିତ ପୂରଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର ଜ୍ୟାମିତିକ କେନ୍ଦ୍ରରେ - ଏବଂ ଏକ ଦୃଢ଼, ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱିଣ୍ଡୋ ସ୍ଥାପନ କରିବା। ଏହି ଡିଜିଟାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଭୌତିକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସମୟକୁ 50% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ କରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଭୌତିକ ଛାଞ୍ଚ "ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଠିକ୍"।

 

୨.୨ ରଣନୈତିକ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ: ମିଶନ ସହିତ ଅଣୁକୁ ମେଳ ଖାଉଥିବା

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାଛିବା ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ମୂଲ୍ୟ-କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଦଳବଦଳ। ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସବୁଠାରୁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ଆଡକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ ଯାହା ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ବିଶ୍ୱସନୀୟ ଭାବରେ ପୂରଣ କରେ।

 

ସାରଣୀ: ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ସେନ୍ସର ହାଉସିଂ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍

ଅନେକ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ପାଇଁ, Ansix ଜାଣିପାରିଛି ଯେ ଗ୍ଲାସ୍-ଫାଇବର ରିଇନଫୋର୍ସଡ୍ PA66 ସର୍ବୋତ୍ତମ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ପ୍ରିମିୟମ୍ PPS ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ତାପଜ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଟ୍ୟୁନ୍ କରାଯାଏ ସେତେବେଳେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ଆପତ୍ତି ନ କରି।

 

୨.୩ ସଠିକତାର ଶରୀର ଗଠନ: ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନର ପ୍ରମୁଖ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ

ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିବରଣୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ କରାଯାଇଛି।

 

ଛାଞ୍ଚ ଇସ୍ପାତ ଚୟନ: କୋର ଏବଂ କେଭିଟି ସେମାନଙ୍କର କଠୋରତା, ପଲିସିବିଲିଟି ଏବଂ ତାପଜ ଗୁଣ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରିମିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ମେସିନ୍ କରାଯାଏ। P20 ପରି ଏକ ଇସ୍ପାତ ପ୍ରାୟତଃ ଏହାର ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱର ଭଲ ସନ୍ତୁଳନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉଚ୍ଚ-ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ଘୃଣ୍ୟ ଗ୍ଲାସ୍-ଭରା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, H13 ପରି କଠିନ ଇସ୍ପାତକୁ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ।

 

ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ - ଛାଞ୍ଚର ହୃଦସ୍ପନ୍ଦନ: ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଚକ୍ରର 80% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶୀତଳୀକରଣ ସମୟ। ଆନସିକ୍ସ ସର୍ପିଲ ଚ୍ୟାନେଲ, ବାଫଲ୍ସ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଶୀତଳୀକରଣ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସମାନ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ତାପ ବାହାର କରାଯାଏ। ୱାର୍ପେଜ୍ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସମାନ ଶୀତଳୀକରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସିମୁଲେସନ୍ ତଥ୍ୟରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀର ତାପଜ ପରିବାହୀତା (ଯଥା, P20 ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ 29 W/m°C ବନାମ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇଁ 170 W/m°C) ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ଶୀତଳୀକରଣ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

 

ଗେଟିଂ ଏବଂ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଗେଟ୍ ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଗହ୍ବର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ ବିନ୍ଦୁ। ଏହାର ଆକାର, ପ୍ରକାର (ପିନ୍, ସବମରାଇନ୍, କିମ୍ବା ହଟ୍ ଟିପ୍), ଏବଂ ସ୍ଥାନ ଅଂଶର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ ସନ୍ତୁଳିତ ରନର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମସ୍ତ ଗହ୍ବର ଏକକାଳୀନ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ପୂରଣ ହୁଏ, ଯାହା ସ୍ଥିର ଅଂଶର ଓଜନ ଏବଂ ପରିମାଣର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।

 

ଇଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ସେନ୍ସର୍ ହାଉସିଂଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାୟତଃ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଞ୍ଜରା ଏବଂ ବସ୍ ଥାଏ। ଇଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ - ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରଖାଯାଇଥିବା ପିନ୍, ସ୍ଲିଭ୍ କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି - ଚିହ୍ନ ଛାଡିବା କିମ୍ବା ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି ନକରି ଅଂଶଟିକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା ଉଚିତ।

 

3 ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା: ଇସ୍ପାତରୁ ସମାପ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ

ଏକ ଭୌତିକ ଛାଞ୍ଚରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁବାଦ କରିବା ହେଉଛି ଆନସିକ୍ସର ବିଶେଷଜ୍ଞତା। କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ CNC ମେସିନିଂ, EDM (ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନିଂ), ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକୁ ଏକୀକୃତ କରିଥାଏ। ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହେଉଛି ଜଟିଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଗଭୀର ରିବ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନିଂ କରିବା ଯାହା ସେନ୍ସରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ଗଠନ କରିବ, ଏବଂ ଏହା ସବୁ ପ୍ରାୟତଃ ±0.005mm ମଧ୍ୟରେ ସହନଶୀଳତା ଧରି ରଖିବ।

 

ମେସିନିଂ ପରେ, ସହଜ ଅଂଶ ମୁକ୍ତ ହେବା ଏବଂ ଏକ ତ୍ରୁଟିହୀନ ସେନ୍ସର ବାହ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଦର୍ପଣ ଫିନିଶରେ ପଲିସ୍ କରାଯାଏ। କୁଲିଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ସଫା କରାଯାଏ ଏବଂ ଲିକ୍ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନକୁ ଏକ ସ୍ୱିସ୍ ଘଣ୍ଟାର ସଠିକତା ସହିତ ଏକତ୍ରିତ କରାଯାଏ।

 

୪ ଛାଞ୍ଚୀକରଣର କଳା: ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଟନ୍‌ଜେନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପ୍ରେସ୍‌ରେ ସ୍ଥାପନ କରିବା ସହିତ, ଧ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଆଡ଼କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ। Ansix ଏକ Decoupled Molding® ଦର୍ଶନ ନିଯୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପୂରଣ, ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ କୁଲିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ।

 

ପାରାମିଟର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୋଲ୍ଡଫ୍ଲୋ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଅଫ୍ ପରୀକ୍ଷଣ (DOE) ରୁ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ବ୍ୟବହାର କରି, ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ଛଅଟି ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟରକୁ ସଜାଡ଼ି ଦେଇଛନ୍ତି: ତରଳୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା, ମୋଲ୍ଡ ତାପମାତ୍ରା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗତି, v/p ସ୍ୱିଚଓଭର ପଏଣ୍ଟ, ପ୍ୟାକିଂ ଚାପ, ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ସମୟ। PA66 ସେନ୍ସର ପାଇଁ, ଏକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ପାରାମିଟର ସେଟ୍ (ଗୋଟିଏ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ଅଧ୍ୟୟନରେ A1B2C2D1E3F2) ସର୍ବାଧିକ ୱାରପେଜ୍ 36.7% ଏବଂ ଅଂଶ ଓଜନ ପରିବର୍ତ୍ତନ 15.4% ହ୍ରାସ କରିଛି।

 

ଚକ୍ର ସମୟ ହ୍ରାସ: ଚକ୍ରରେ ସଞ୍ଚିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେକେଣ୍ଡ ପ୍ରତି ଅଂଶ ପାଇଁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ପରିଣତ ହୁଏ। Ansix ଥଣ୍ଡାକରଣ (ସର୍ବବୃହତ ଅଂଶ)କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ସିଙ୍କ୍ ଚିହ୍ନ ସୃଷ୍ଟି ନକରି ପ୍ୟାକିଂ ସମୟକୁ କମ କରି ଏବଂ ରୋବୋଟ୍ ଅଂଶ-ଅପସାରଣକୁ ମୋଲ୍ଡ ଖୋଲିବା ସହିତ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ କରି ଚକ୍ର ସମୟକୁ ଆକ୍ରମଣ କରେ।

 

ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଶକ୍ତି କ୍ଷମତା: ସଟ୍ ଆକାର ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ଚାପ ଉପରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ "ଫ୍ଲାସ୍" (ଅବର୍ଜନା ସାମଗ୍ରୀ)କୁ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅଂଶଟି ଅଧିକ ପ୍ୟାକ୍ ନ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ, କଞ୍ଚାମାଲ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ। ଛାଞ୍ଚର ଦକ୍ଷ ତାପଜ ପରିଚାଳନା ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

 

୫ଟି ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ: ଶୂନ୍ୟ ତ୍ରୁଟିର ଅନୁସନ୍ଧାନ

ଆନସିକ୍ସରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଶେଷରେ ଏକ ଯାଞ୍ଚ ନୁହେଁ; ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ମୂଳଦୁଆ ହେଉଛି ଗହ୍ବର ଚାପ ସେନ୍ସିଂ।

 

"ଫିଙ୍ଗରପ୍ରିଣ୍ଟ" ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଛାଞ୍ଚ ଗୁମ୍ଫାରେ ସ୍ଥାପିତ ଏକ ପାଇଜୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଟ୍ ସମୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ରକୃତ ଚାପ ବକ୍ରକୁ ମାପ କରେ। ଏକ "ସୁବର୍ଣ୍ଣ ସଟ୍" ରୁ ଯେଉଁ ବକ୍ର ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ତାହା ଗୁଣାତ୍ମକ "ଫିଙ୍ଗରପ୍ରିଣ୍ଟ" ହୋଇଯାଏ।

 

୧୦୦% ପ୍ରକୃତ ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଟ୍ ଏହି ଫିଙ୍ଗରପ୍ରିଣ୍ଟ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ। ଯଦି ଚାପ କର୍ଭ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସୀମାଠାରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ - ଯାହା ଏକ ସାମଗ୍ରୀର ସାନ୍ସିସିଟି ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଏକ ଅବରୋଧିତ ଗେଟ୍, କିମ୍ବା ଏକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଛାଞ୍ଚକୁ ସୂଚିତ କରେ - ତେବେ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅଂଶକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ସତର୍କ କରିପାରିବ। ଏହା ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଖଣ୍ଡ ଉପରେ ସମାପ୍ତ ଅଂଶର ଏକ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ନମୁନାରୁ ୧୦୦% ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ, ଯାହା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସେନ୍ସର ପଠାଇବାର ବିପଦକୁ ବାସ୍ତବରେ ଦୂର କରେ।

 

୬ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ: ଶେଷ ଲିଙ୍କ୍

ମୋଲ୍ଡ ଯେ ସେମାନଙ୍କ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ-ପଥ ସାମଗ୍ରୀ, ତାହା ବୁଝି, Ansix ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସକୁ ସୁଗମ କରିଛି। ପରିବହନରେ କୌଣସି କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମ୍, ଫୋମ୍-ଲାଇନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କ୍ରେଟେଡ୍ କରାଯାଏ। ସମସ୍ତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ - ଡିଜାଇନ୍ ଫାଇଲ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ - ଡିଜିଟାଇଜେଡ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ କ୍ଲାଏଣ୍ଟଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ଏକୀକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ଟର୍ନକି ବିତରଣ ପ୍ରତି ଏହି ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମୋଲ୍ଡ କେବଳ ପଠାଯାଇ ନାହିଁ ବରଂ ଆଗମନ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଛି।

 

୭ଟି ଆନସିକ୍ସ ସୁବିଧା: ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଅତୁଳନୀୟ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା

ଆନସିକ୍ସ ଟେକର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ ମାପ କେବଳ ଏହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ତ୍ରୁଟିହୀନ ଛାଞ୍ଚରେ ନୁହେଁ ବରଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଉଥିବା ଦୃଶ୍ଯମାନ ମୂଲ୍ୟରେ। ସିମୁଲେସନ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଲୋଡ୍ କରି, ସେମାନେ ମହଙ୍ଗା ପରୀକ୍ଷଣ-ଏବଂ-ତ୍ରୁର ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି। ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରି, ସେମାନେ ଉପଜକୁ ସର୍ବାଧିକ କରନ୍ତି ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍, ଶକ୍ତି ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରନ୍ତି। ଗହ୍ବର ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ସେମାନେ ଗୁଣବତ୍ତା ବିଫଳତାର ବିଶାଳ ଲୁକ୍କାୟିତ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଦୂର କରନ୍ତି - ସଜାଡ଼ିବା, ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ, ପୁନର୍ବାର ମନେ ରଖିବା ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡ କ୍ଷତି।

 

ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ସ୍ତର-୧ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତି-ଭାଗ ମୂଲ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କିମ୍ବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ଏକ ମିଲିଗ୍ରାମ ସାଲିସ ନକରି ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଛି। ଏକ ଶିଳ୍ପରେ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେଣ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାଇକ୍ରୋନ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ପ୍ରଦାନ କରେ; ସେମାନେ ଏକ ପ୍ରମାଣିତ, ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ପାଦନ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେନ୍ସରରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଶ୍ୱାସ ଯାହା ଲାଇନରୁ ବାହାରି ଯାଏ।

ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ କୋ ଲିମିଟେଡ୍

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କୌଣସି ଯୋଜନା ଅଛି, ତେବେ ଆପଣ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ଧାରଣାକୁ ବାସ୍ତବରେ ପରିଣତ କରିବୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ୱପ୍ନ ସାକାର କରିବାକୁ ଦେବୁ ଏବଂ ବଜାରରୁ ବଡ଼ ଅର୍ଡର ପାଇବୁ। ଆମର ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା ହେଉଛି info@ansixtech.com। କିମ୍ବା ଆମର CTO ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ମେଲ୍ କରନ୍ତୁ: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ #Ansix ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #Ansix ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #Ansix moud Ltd #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #Ansix ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #Ansix #Ansix ମୋଲ୍ଡ #Ansix ଚୀନ୍ #Ansix ଟେକ୍ ଚୀନ୍ #Ansix ଟେକ୍ କମ୍ପାନୀ #Ansix ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି #Ansix ଟେକ୍ #Ansix ମୋଲ୍ଡ #Ansix ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #Ansix ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ #Ansix ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ସୀମିତ #Ansix ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #Ansix କମ୍ପାନୀ #Ansix କମ୍ପାନୀ ଚୀନ୍ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ୟାକୋଟ୍ରି #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାନୀ #ଆନସିକ୍ସ ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ପାର୍ଟସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ କାରଖାନା #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ଆନସିକ୍ସ ମୋଲ୍ଡ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି #ଆନସିକ୍ସ ଟେକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ #ଆନସିକ୍ସ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ #ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପାର୍ଟସ୍ ମୋଲ୍ଡ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରିସିସନ୍ ମ୍ୟାନୁଫ୍ୟାକ୍ଚରିଂ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଚୀନ୍ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #ଚୀନା ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଚୀନାରେ ମୋଲ୍ଡ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଚୀନ୍ #ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରିସିସନ୍ ମୋଲ୍ଡ #ଘରୋଇ ଉପକରଣ ମୋଲ୍ଡ #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ସୁପର ଲାର୍ଜ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି #ବଡ଼ ଟନେଜ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀ #ସୁପର ତେଲ ପ୍ୟାନ୍ ସେନ୍ସର ମୋଲ୍ଡ କାରଖାନା #୨୮୦୦ଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #୩୦୦୦ ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #୪୫୦୦ ଟନ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଛାଞ୍ଚ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ #ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ କାରଖାନା #ବଡ଼ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ ନିର୍ମାତା #ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ କାରଖାନା #ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡ #ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ