موږ سره اړیکه ونیسئ
Leave Your Message
د موټر پلاستيکي انجیکشن مولډ چپ او ښیې تڼۍ
د اتوماتیک بریښنایی وسایلو لپاره د انجیکشن مولډ

د موټر پلاستيکي انجیکشن مولډ چپ او ښیې تڼۍ

د موټرو انجیکشن مولډ چپ او ښي تڼۍ هغه مولډونه دي چې د موټر په داخلي کنټرول پینل کې د چپ او ښي تڼۍ جوړولو لپاره کارول کیږي. چپ او ښي تڼۍ معمولا د موټر د مختلفو دندو کنټرول لپاره کارول کیږي، لکه د آډیو سیسټم، نیویګیشن سیسټم، د هوایی کنډیشن سیسټم، او داسې نور. د انجیکشن مولډ یوه وسیله ده چې د مولډ غار ته د پړسیدلي پلاستیک انجیکشن کولو لپاره کارول کیږي او د یخولو او ټینګیدو وروسته کیڼ او ښي تڼۍ جوړوي.

ډیزاین: د کیڼ او ښي تڼیو د ډیزاین اړتیاو او مشخصاتو پراساس د مولډ ډیزاین ترسره کړئ. په ډیزاین کې د مولډ جوړښت، د مولډ غار، د یخولو سیسټم، د وتلو سیسټم، او نور شامل دي.

د موادو چمتو کول: د انجیکشن مولډینګ لپاره مناسب پلاستيکي مواد غوره کړئ او اړین مولډ مواد چمتو کړئ، لکه فولاد.

د قالبونو پروسس کول: د ډیزاین نقاشیو سره سم د قالبونو پروسس او تولید. پدې کې د CNC ماشین کول، EDM، د تار پرې کول او نورې پروسې شاملې دي.

قالب راټول کړئ: پروسس شوي قالب برخې راټول کړئ، پشمول د قالب غار، د یخولو سیسټم، د وتلو سیسټم، او نور.

ډیبګ کول او ازموینه: د راټول شوي مولډ ډیبګ کول او ازموینه کول ترڅو د مولډ نورمال عملیات او د انجیکشن مولډینګ کیفیت ډاډمن شي.

د انجیکشن مولډ شوي برخو تولید: پلاستيکي ذرات تودوخه کیږي او ویل کیږي، د مولډ غار ته داخلیږي، او د یخولو او ټینګیدو وروسته، د انجیکشن مولډ شوي برخې ایستل کیږي.

معاینه او پرې کول: د انجیکشن مولډ شوي برخې معاینه کړئ ترڅو اندازه، بڼه او کیفیت او نور وګورئ. که اړتیا وي نو پرې کړئ او وروسته پروسس کړئ.

ځانګړتیاوې

  • د موټر پلاستيکي انجیکشن مولډ چپ او ښي تڼۍ 34q6
  • د لاستی لپاره دوه برخې 2K مولډینګ
    ساتنه او ساتنه: د انجیکشن مولډونو منظم ساتنه او ساتنه، په شمول د پاکولو، غوړولو، د زړو برخو بدلول، او داسې نور، ترڅو د مولډ اوږدمهاله کارونې ډاډ ترلاسه شي.
    د موټرو انجیکشن مولډ د چپ او ښي تڼیو جوړولو لپاره د بټونو شکل، اندازې، مادي ملکیتونو او نورو فکتورونو ته پام کول اړین دي. په ورته وخت کې، دا هم اړینه ده چې د انجیکشن مولډنګ پروسې اړتیاو سره سم د مناسب مولډ جوړښت او یخولو سیسټم ډیزاین شي ترڅو د انجیکشن مولډنګ کیفیت او موثریت ډاډمن شي. د انجیکشن مولډونو تولید تجربه لرونکو انجینرانو او تخنیکرانو ته اړتیا لري ترڅو د مولډ دقت او ثبات ډاډمن کړي.. مهرباني وکړئ موږ ته په هر وخت کې یو پیغام (بریښنالیک: info@ansixtech.com) واستوئ او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب ووایی.
  • د قالب توضیحات

    د محصول مواد:

    د کمپیوټر

    د قالب مواد:

    ۷۳۸ ایچ

    د غارونو شمېر:

    ۲+۲

    د ګلو د تغذیې طریقه:

    سړه منډه وهونکی

    د یخولو طریقه:

    د اوبو یخ کول

    د مولډینګ دوره

    ۲۲.۵ ثانیې


    د انجیکشن پروسه
  • د کیڼ او ښي تڼیو موټر د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین
    د موټرو داخلي مرکز کنټرول لپاره د کیڼ او ښي تڼۍ پوښ مولډونو ډیزاین او د مولډ جریان تحلیل د موټرو داخلي تولید کې خورا مهمې اړیکې دي. لاندې به په ترتیب سره د موټرو داخلي مرکز کنټرول لپاره د کیڼ او ښي تڼۍ پوښ مولډونو ډیزاین او د مولډ جریان تحلیل معرفي کړي.
    د موټرو په داخلي برخه کې د مرکزي کنټرول د چپ او ښي تڼۍ پوښونو لپاره د مولډ ډیزاین:
    الف. د مرکزي کنټرول د چپ او ښي تڼۍ پوښونو په اړه اړونده معلومات راټول کړئ، په شمول د اندازې، شکل، موادو او نورو.
    ب. د تڼۍ پوښ د ډیزاین اړتیاو سره سم، مولډ ډیزاین کړئ، پشمول د مولډ غار، مولډ کور، د ډیمولډینګ سیسټم، د یخولو سیسټم، او نور.
    ج. ډاډ ترلاسه کړئ چې د قالب دقت او اندازه د تڼۍ پوښ کیفیت او ثبات ډاډمن کولو لپاره اړتیاوې پوره کوي.
    د. د قالب ډیزاین لپاره د CAD سافټویر وکاروئ او د قالب درې بعدي ماډلونه او انجینري انځورونه جوړ کړئ.
    د موټرو د داخلي مرکز کنټرول د چپ او ښي تڼۍ پوښ مولډونو د مولډ جریان تحلیل:
    الف. د مرکزي کنټرول د چپ او ښي تڼۍ پوښونو د CAD ماډل واردولو لپاره د مولډ جریان تحلیل سافټویر وکاروئ، او د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې تنظیم کړئ، لکه د انجیکشن سرعت، تودوخه، فشار، او نور.
    ب. د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د ویلې شوي جریان، ډکولو، یخولو او نورو پروسو د تقلید لپاره د مولډ جریان تحلیل ترسره کړئ ترڅو د تڼۍ پوښ د ډکولو فعالیت، بلبلونو، لنډو شاټونو او نورو نیمګړتیاوو ارزونه وکړئ، او د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې غوره کړئ.
    د کیلي پوښ د شکل او اړتیاو سره سم، د کیلي پوښ د تخریب لپاره مناسب سیسټم ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کیلي پوښ په اسانۍ سره تخریب کیدی شي او د زیان او خرابوالي مخه ونیسي.
    په لنډه توګه، د موټرو داخلي مرکزي کنټرولونو لپاره د کیڼ او ښي تڼۍ پوښ مولډونو ډیزاین او د مولډ جریان تحلیل د مولډ ډیزاین، د انجیکشن مولډنګ پروسې پیرامیټرو اصلاح، او د مولډ جریان تحلیل ته اړتیا لري. د مناسب ډیزاین او کنټرول له لارې، د لوړ کیفیت لرونکي موټر داخلي مرکز کنټرول کیڼ او ښي تڼۍ پوښونه ترلاسه کیدی شي.
  • د موټرو-مولډ-بهېدنې-تحلیل-39zo
  • د موټر پلاستيکي انجیکشن مولډ چپ او ښي تڼۍ 2xgg
  • د کیڼ او ښي تڼیو موټر، د قالب جوړولو پروسه او د محصول موادو انتخاب
    د موټرو د داخلي برخې د مرکزي کنټرول لپاره د چپ او ښي تڼۍ پوښ مولډونو د تولید او پرزو موادو انتخاب:
    د قالب جوړول او پروسس کول:
    د موټر د حجم تڼۍ مولډونو پروسس کولو کې ستونزې په عمده توګه لاندې اړخونه شامل دي:
    ۱. پیچلی جوړښت: د موټر حجم تڼۍ معمولا پیچلي جوړښتونه لري، پشمول د تڼۍ، خولۍ، لچک لرونکي شیټونه او نور اجزا. د مولډ ډیزاین او پروسس کولو کې باید دا پیچلي ساختماني ځانګړتیاوې په پام کې ونیول شي.
    2. د لوړ ابعادي دقت اړتیاوې: د موټر حجم تڼۍ د لوړ ابعادي دقت اړتیاوې لري، په ځانګړې توګه د تڼیو احساس او د تڼیو حساسیت. د مولډ پروسس کول اړتیا لري چې د محصول ابعادي دقت او ثبات ډاډمن کړي.
    ۳. د سطحې لوړې اړتیاوې: د موټرو د حجم تڼۍ معمولا د سطحې ښه کیفیت ته اړتیا لري، او د مولډ پروسس کولو اړتیاوې د محصول د سطحې پای او ظاهري بڼه ډاډمن کولو لپاره دي.
    4. د موادو انتخاب: د موټر حجم تڼۍ معمولا اړتیا لري چې د اغوستلو مقاومت لرونکي، د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي، او کیمیاوي مقاومت لرونکي پلاستيکي مواد غوره کړي ترڅو د محصول خدمت ژوند او ثبات ډاډمن کړي.
    5. د انجیکشن مولډینګ پروسې کنټرول: د موټرو د حجم بټونو د انجیکشن مولډینګ پروسه باید په کلکه کنټرول شي، پشمول د انجیکشن فشار، سرعت، تودوخې او د پروسې نور پیرامیټرې ترڅو د محصول د مولډینګ کیفیت ډاډمن شي.
    کله چې د موټر د حجم تڼۍ لپاره مواد غوره کوئ، تاسو معمولا لاندې فکتورونو ته پام وکړئ:
    ۱. د اغوستلو مقاومت: د یوې عامې کارول شوې عملیاتي برخې په توګه، د موټر حجم تڼۍ باید د اوږد خدمت ژوند ډاډمن کولو لپاره د اغوستلو مقاومت یوه ټاکلې درجې ولري.
    ۲. د لوړې تودوخې مقاومت: د موټر داخلي ځای لوړ تودوخه لري، او د حجم تڼۍ باید د لوړې تودوخې چاپیریال کې د ثبات ډاډمن کولو لپاره د لوړ تودوخې مقاومت ولري.
    ۳. د کیمیاوي زنګ وهلو مقاومت: د موټر داخلي چاپیریال ممکن د کیمیاوي موادو لخوا اغیزمن شي، او د حجم تڼۍ باید یو څه کیمیاوي زنګ وهلو مقاومت ولري.
    4. د سطحې درملنې ځانګړتیاوې: د حجم تڼۍ سطحه باید ښه احساس او بڼه ولري، او مواد باید د سطحې درملنې ښه ځانګړتیاوې ولري، لکه د سپری رنګ کول، الکتروپلیټینګ، او نور.
    د موټر د حجم تڼیو لپاره کارول شوي عام توکي د انجینرۍ پلاستیکونه لکه ABS، PC، PA، او POM شامل دي. دا مواد ښه میخانیکي ځانګړتیاوې، د اغوستلو مقاومت، او د تودوخې لوړ مقاومت لري، او د موټرو داخلي برخو په جوړولو کې د کارولو لپاره مناسب دي. کله چې مواد غوره کوئ، جامع غورونه باید د محصول ځانګړي اړتیاو او د کارونې چاپیریال پراساس وي.
    د برخو موادو انتخاب:
    د کیلي پوښ د اړتیاو سره سم مناسب مواد غوره کړئ. په عام ډول کارول شوي مواد ABS، PC، PP، او نور شامل دي.
    د کیلي پوښ د ظاهري اړتیاوو، د اغوستلو مقاومت او د تودوخې لوړ مقاومت په پام کې نیولو سره، هغه مواد غوره کړئ چې ښه میخانیکي ځانګړتیاوې او دوام ولري.
    مواد باید د سطحې ښه کیفیت او د هوا مقاومت هم ولري ترڅو د کیلي پوښ ظاهري اړتیاوې پوره کړي.
    د موټر د داخلي مرکز کنټرول د چپ او ښي تڼۍ پوښونو لپاره د مولډ جوړولو او پرزو موادو انتخاب په پروسه کې، تاسو اړتیا لرئ چې لاندې ټکو ته پام وکړئ:
    د پروسس دقت او د اندازې کنټرول: ډاډ ترلاسه کړئ چې د مولډ برخو پروسس دقت او اندازه د انجیکشن مولډینګ کیفیت او ثبات ډاډمن کولو لپاره اړتیاوې پوره کوي.
    د قالب د سطحې درملنه: د کیلي پوښ د اړتیاو سره سم، د سطحې مناسب درملنه ترسره کړئ، لکه پیس کول، پالش کول، او نور، ترڅو د کیلي پوښ د سطحې کیفیت او نرموالي ښه کړي.
    د موټرو د داخلي برخې د مرکزي کنټرول لپاره د کیڼ او ښي تڼۍ پوښ مولډونو د تولید او پرزو موادو انتخاب د مناسب پروسس کولو تخنیکونو او تجهیزاتو انتخاب او د ښه میخانیکي ملکیتونو، د تودوخې لوړ مقاومت او د اغوستلو مقاومت لرونکي موادو انتخاب ته اړتیا لري. د مناسب پروسس کولو او د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرو کنټرول له لارې، د لوړ کیفیت لرونکي موټر داخلي مرکز کنټرول د کیڼ او ښي تڼۍ پوښونو ترلاسه کیدی شي.
  • د کیڼ او ښي تڼیو موټر ډله ایز تولید او د کیفیت کنټرول
    د موټرو داخلي برخو لپاره د مرکزي کنټرول تڼۍ پوښونو د انجیکشن مولډینګ پراخه تولید او پروسس کول د پرزو لګښت کنټرول، د تولید پروسې اصلاح، د موثریت ښه والی او د کیفیت تضمین شامل دي.
    د پرزو د لګښت کنټرول:
    د لګښت او فعالیت اړتیاو ترمنځ د معاملې پراساس د انجیکشن مولډینګ مناسب مواد غوره کړئ ترڅو د برخې لګښتونه کم شي.
    د موادو د ضایعاتو او پروسس لګښتونو کمولو لپاره د مولډ ډیزاین او تولید غوره کړئ.
    د ډله ییز تولید له لارې، د قالب جوړولو لګښت شریک کیږي او د هر واحد محصول تولید لګښت کمیږي.
    د تولید پروسې اصلاح کول:
    د ډکولو فعالیت ښه کولو او نیمګړتیاو کمولو لپاره د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې غوره کړئ، لکه د انجیکشن سرعت، تودوخه، فشار، او نور.
    د تولید موثریت ښه کولو او د انرژۍ مصرف کمولو لپاره مناسب مولډ جوړښت او یخولو سیسټم ډیزاین کړئ.
    د ډیمولډینګ سیسټم غوره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د کیلي پوښ په اسانۍ سره ډیمول کیدی شي او زیان او خرابوالی کم شي.
    د موثریت ښه والی:
    اتومات تولید، د اتومات انجیکشن مولډینګ ماشینونو او روبوټیک سیسټمونو کارول ترڅو لاسي عملیات کم کړي او د تولید موثریت ښه کړي.
    د څو غارونو مولډ او څو ماشینونو تولید، په ورته وخت کې تولید ترڅو تولید او د تولید موثریت زیات کړي.
    د تولید پروسې اصلاح کول، په تولید کې ضایعات او غیر ضروري اړیکې کمول، او د تولید موثریت ښه کول.
    د کیفیت تضمین:
    د موټرو د داخلي برخې د مرکزي کنټرول د چپ او ښي تڼۍ پوښونو د انجیکشن مولډینګ د ډله ایز تولید او پروسس کولو په جریان کې، د پرزو د لګښت کنټرول، د تولید پروسې اصلاح کول، د موثریت ښه والی، او د کیفیت تضمین په څیر عوامل باید په هراړخیز ډول په پام کې ونیول شي. د مناسب موادو انتخاب، د تولید پروسو اصلاح کول، د تولید موثریت ښه کول او د کیفیت کنټرول سیسټم رامینځته کولو له لارې، د موټرو داخلي برخې لپاره د مرکزي کنټرول تڼۍ پوښونو د انجیکشن مولډینګ لوړ کیفیت، لوړ موثریت او ټیټ لګښت ډله ایز تولید ترلاسه کیدی شي.