கார் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு இடது மற்றும் வலது பொத்தான்கள்

அம்சங்கள்

• 
• கைப்பிடிக்கான இரு கூறு 2K வார்ப்பு
  

  பராமரிப்பு: ஊசி அச்சுகளின் நீண்டகாலப் பயன்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, அவற்றைச் சுத்தம் செய்தல், மசகு எண்ணெய் இடுதல், தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றுதல் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பேணல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

  வாகன இன்ஜெக்ஷன் மோல்டின் இடது மற்றும் வலது பொத்தான்களின் உற்பத்திக்கு, பொத்தான்களின் வடிவம், அளவு, மூலப்பொருள் பண்புகள் மற்றும் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதே நேரத்தில், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான மோல்ட் கட்டமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பை வடிவமைப்பதும் அவசியமாகும். இன்ஜெக்ஷன் மோல்டுகளின் உற்பத்திக்கு, மோல்டின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய அனுபவம் வாய்ந்த பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள். தயவுசெய்து எந்த நேரத்திலும் எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com) அனுப்பவும், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்குப் பதிலளிக்கும்.

• அச்சு விளக்கம்
  தயாரிப்புப் பொருட்கள்:	பி.கே.
  அச்சுப் பொருள்:	738H
  பற்குழிகளின் எண்ணிக்கை:	2+2
  பசை ஊட்டும் முறை:	கோல்ட் ரன்னர்
  குளிரூட்டும் முறை:	நீர் குளிர்வித்தல்
  வார்ப்பு சுழற்சி	22.5 வினாடிகள்

  
  
  

• இடது மற்றும் வலது பொத்தான்கள் கொண்ட கார் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு

  வாகன உட்புற மையக் கட்டுப்பாடுகளுக்கான இடது மற்றும் வலது பொத்தான் மூடி அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு ஆகியவை வாகன உட்புற உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான இணைப்புகளாகும். பின்வருவன, வாகன உட்புற மையக் கட்டுப்பாட்டிற்கான இடது மற்றும் வலது பொத்தான் மூடி அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வை முறையே அறிமுகப்படுத்தும்.

  வாகனத்தின் உட்புறத்தில் உள்ள மையக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவியின் இடது மற்றும் வலது பொத்தான் உறைகளுக்கான அச்சின் வடிவமைப்பு:

  அ. மையக் கட்டுப்பாட்டின் இடது மற்றும் வலது பொத்தான் உறைகள் பற்றிய அளவு, வடிவம், பொருள் போன்ற தொடர்புடைய தகவல்களைச் சேகரிக்கவும்.

  b. பொத்தான் உறையின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அச்சுக்குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய அச்சினை வடிவமைக்கவும்.

  c. பொத்தான் உறையின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அச்சின் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

  d. அச்சு வடிவமைப்பிற்கு CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, அச்சின் முப்பரிமாண மாதிரிகள் மற்றும் பொறியியல் வரைபடங்களை உருவாக்கவும்.

  தானியங்கி வாகனத்தின் உட்புற மையக் கட்டுப்பாட்டு இடது மற்றும் வலது பொத்தான் மூடி அச்சுகளின் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு:

  அ. அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, மையக் கட்டுப்பாட்டின் இடது மற்றும் வலது பொத்தான் உறைகளின் CAD மாதிரியை இறக்குமதி செய்து, உட்செலுத்தும் வேகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் போன்ற உட்செலுத்து வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்களை அமைக்கவும்.

  b. பொத்தான் உறையின் நிரப்புதல் செயல்திறன், குமிழ்கள், குறைவான வார்ப்புகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கும், ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதற்கும், ஊசி வார்ப்பு செயல்முறையின் போது ஏற்படும் உருகல் ஓட்டம், நிரப்புதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளை உருவகப்படுத்த அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ள வேண்டும்.

  அச்சு நீக்கும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: சாவி உறையின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சாவி உறையைச் சீராக அச்சிலிருந்து நீக்குவதையும், சேதம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தவிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில் பொருத்தமான அச்சு நீக்கும் அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

  சுருக்கமாகக் கூறினால், வாகனங்களின் உட்புற மையக் கட்டுப்பாடுகளுக்கான இடது மற்றும் வலது பொத்தான் மூடி அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்விற்கு, அச்சு வடிவமைப்பு, உட்செலுத்து வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்குதல் மற்றும் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. முறையான வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் மூலம், உயர்தரமான கார் உட்புற மையக் கட்டுப்பாட்டு இடது மற்றும் வலது பொத்தான் மூடிகளைப் பெற முடியும்.
• 

• 
• இடது மற்றும் வலது பொத்தான்கள் கொண்ட கார், அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு மூலப்பொருள் தேர்வு

  வாகனத்தின் உட்புற மையக் கட்டுப்பாட்டிற்கான இடது மற்றும் வலது பொத்தான் மூடி அச்சுகளின் உற்பத்தி மற்றும் பாகங்கள் மூலப்பொருள் தேர்வு:

  அச்சு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம்:

  கார் வால்யூம் பட்டன் அச்சுகளைச் செயலாக்குவதில் உள்ள சிரமங்கள் முக்கியமாகப் பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியுள்ளன:

  1. சிக்கலான கட்டமைப்பு: கார் ஒலியளவு பொத்தான்கள் பொதுவாக பொத்தான்கள், உறைகள், மீள் தன்மை கொண்ட தாள்கள் மற்றும் பிற கூறுகள் உள்ளிட்ட சிக்கலான கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அச்சின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது இந்த சிக்கலான கட்டமைப்புப் பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

  2. உயர் பரிமாணத் துல்லியத் தேவைகள்: காரின் ஒலியளவு பொத்தான்களுக்கு உயர் பரிமாணத் துல்லியத் தேவைகள் உள்ளன, குறிப்பாக பொத்தான்களின் தொடு உணர்வு மற்றும் அவற்றின் உணர்திறன் ஆகியவற்றில். அச்சுச் செயலாக்கமானது, பொருளின் பரிமாணத் துல்லியத்தையும் சீரான தன்மையையும் உறுதி செய்ய வேண்டும்.

  3. உயர் மேற்பரப்புத் தேவைகள்: வாகன ஒலியளவு பொத்தான்கள் பொதுவாக நல்ல மேற்பரப்புத் தரத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அச்சு செயலாக்கமானது பொருளின் மேற்பரப்புப் பூச்சு மற்றும் தோற்றத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

  4. மூலப்பொருள் தேர்வு: பொருளின் சேவை ஆயுளையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக, கார் ஒலியளவு பொத்தான்களுக்குப் பொதுவாகத் தேய்மானம் தாங்கும், உயர் வெப்பநிலை தாங்கும் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

  5. ஊசி வார்ப்பு செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு: தயாரிப்பின் வார்ப்புத் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, தானியங்கி ஒலியளவு பொத்தான்களின் ஊசி வார்ப்பு செயல்முறையானது, ஊசி அழுத்தம், வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் பிற செயல்முறை அளவுருக்கள் உட்பட, கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

  உங்கள் காரின் ஒலியளவு பொத்தானுக்கான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் பொதுவாகப் பின்வரும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

  1. தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்: பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இயக்கப் பாகம் என்பதால், காரின் ஒலியளவு பொத்தான்கள் நீண்ட ஆயுளை உறுதிசெய்ய ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

  2. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன்: காரின் உட்புறத்தில் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும், எனவே அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, ஒலியளவு பொத்தான்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

  3. இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன்: காரின் உட்புறச் சூழல் இரசாயனப் பொருட்களால் பாதிக்கப்படலாம், எனவே ஒலியளவு பொத்தான்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

  4. மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தும் பண்புகள்: ஒலியளவு பொத்தானின் மேற்பரப்பு நல்ல தொடு உணர்வையும் தோற்றத்தையும் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் பயன்படுத்தப்படும் பொருளானது ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங், எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் போன்ற நல்ல மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

  கார் ஒலியளவு பொத்தான்களுக்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் ABS, PC, PA, மற்றும் POM போன்ற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் அடங்கும். இந்தப் பொருட்கள் நல்ல இயந்திரவியல் பண்புகள், தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதோடு, வாகனங்களின் உட்புறப் பாகங்கள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தவும் ஏற்றவையாக உள்ளன. பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பொருளின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டுச் சூழலின் அடிப்படையில் விரிவான பரிசீலனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

  பாகப் பொருள் தேர்வு:

  சாவி உறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் ஏபிஎஸ், பிசி, பிபி போன்றவை அடங்கும்.

  சாவி உறையின் தோற்றத் தேவைகள், தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, நல்ல இயந்திரவியல் பண்புகளையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  சாவி உறையின் தோற்றத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், அந்தப் பொருளானது நல்ல மேற்பரப்புத் தரத்தையும் வானிலை எதிர்ப்பையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

  காரின் உட்புற மையக் கட்டுப்பாட்டுப் பகுதியின் இடது மற்றும் வலது பொத்தான் உறைகளுக்கான அச்சு தயாரிப்பு மற்றும் பாகங்களுக்கான மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்பாட்டில், நீங்கள் பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

  செயலாக்கத் துல்லியம் மற்றும் அளவு கட்டுப்பாடு: ஊசி வார்ப்பின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அச்சுப் பாகங்களின் செயலாக்கத் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யுங்கள்.

  அச்சின் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: சாவி உறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதன் மேற்பரப்பின் தரத்தையும் மென்மையையும் மேம்படுத்துவதற்காக, தேய்த்தல், மெருகூட்டுதல் போன்ற பொருத்தமான மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதலை மேற்கொள்ளவும்.

  வாகனத்தின் உட்புற மையக் கட்டுப்பாட்டிற்கான இடது மற்றும் வலது பொத்தான் மூடி அச்சுகளின் உற்பத்தி மற்றும் பாகங்களுக்கான மூலப்பொருள் தேர்வானது, பொருத்தமான செயலாக்க நுட்பங்கள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதையும், நல்ல இயந்திரப் பண்புகள், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதையும் அவசியமாக்குகிறது. ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்களை முறையாகச் செயலாக்குவதன் மற்றும் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், உயர்தரமான கார் உட்புற மையக் கட்டுப்பாட்டின் இடது மற்றும் வலது பொத்தான் மூடிகளைப் பெற முடியும்.

• இடது மற்றும் வலது பொத்தான்கள் கொண்ட கார், பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

  வாகனங்களின் உட்புறங்களுக்கான மையக் கட்டுப்பாட்டு பொத்தான் உறைகளை ஊசி வார்ப்பு முறையில் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்து பதப்படுத்துவதில், பாகங்களின் விலைக் கட்டுப்பாடு, உற்பத்திச் செயல்முறை உகப்பாக்கம், செயல்திறன் மேம்பாடு மற்றும் தர உறுதிப்பாடு ஆகியவை அடங்கியுள்ளன.

  உதிரி பாகங்களின் செலவுக் கட்டுப்பாடு:

  பாகங்களின் விலையைக் குறைப்பதற்காக, செலவு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு இடையிலான சமநிலையின் அடிப்படையில் பொருத்தமான ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  பொருள் விரயத்தையும் செயலாக்கச் செலவுகளையும் குறைக்க, அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியை மேம்படுத்துங்கள்.

  பெருமளவு உற்பத்தியின் மூலம், அச்சு தயாரிப்புச் செலவு பகிரப்படுவதால், ஓர் அலகுப் பொருளுக்கான உற்பத்திச் செலவு குறைகிறது.

  உற்பத்தி செயல்முறை உகப்பாக்கம்:

  நிரப்பும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் குறைபாடுகளைக் குறைக்கவும், உட்செலுத்தும் வேகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் போன்ற உட்செலுத்து வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்குங்கள்.

  உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும், ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கவும் பொருத்தமான அச்சுக் கட்டமைப்பையும் குளிரூட்டும் அமைப்பையும் வடிவமைக்கவும்.

  சாவி உறையை அச்சிலிருந்து சீராகப் பிரித்தெடுக்கவும், சேதம் மற்றும் உருக்குலைவைக் குறைக்கவும், பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பை மேம்படுத்தவும்.

  செயல்திறன் மேம்பாடு:

  தானியங்கி ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் ரோபோ அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி, கைமுறை செயல்பாடுகளைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும் தானியங்கு உற்பத்தி.

  பல்-குழி அச்சு மற்றும் பல்-இயந்திர உற்பத்தி, ஒரே நேரத்தில் உற்பத்தி செய்வதன் மூலம் வெளியீட்டையும் உற்பத்தித் திறனையும் அதிகரித்தல்.

  உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்தி, உற்பத்தியில் உள்ள விரயத்தையும் தேவையற்ற இணைப்புகளையும் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கவும்.

  தர உறுதிப்பாடு:

  வாகனத்தின் உட்புற மையக் கட்டுப்பாட்டின் இடது மற்றும் வலது பொத்தான் உறைகளை ஊசி வார்ப்பு முறையில் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்து பதப்படுத்தும் போது, ​​பாகங்களின் விலைக் கட்டுப்பாடு, உற்பத்திச் செயல்முறை உகப்பாக்கம், செயல்திறன் மேம்பாடு மற்றும் தர உறுதிப்பாடு போன்ற காரணிகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். பொருத்தமான மூலப்பொருள் தேர்வு, உற்பத்திச் செயல்முறைகளை உகப்பாக்குதல், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் ஒரு தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவுதல் ஆகியவற்றின் மூலம், வாகனங்களின் உட்புறங்களுக்கான மையக் கட்டுப்பாட்டுப் பொத்தான் உறைகளின் ஊசி வார்ப்புப் பெருமளவு உற்பத்தியை உயர் தரம், உயர் செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த செலவில் அடைய முடியும்.