موږ سره اړیکه ونیسئ
Leave Your Message
د بریښنایی پلاستیک انجیکشن مولډ د اوبو فلټر کور
د اوبو پاکونکی

د بریښنایی پلاستیک انجیکشن مولډ د اوبو فلټر کور

د اوبو د فلټر شیل انجیکشن مولډینګ ستونزې په عمده توګه لاندې اړخونه لري:

د قالب ډیزاین: د اوبو د فلټر کورونه معمولا پیچلي شکلونه او جوړښتونه لري. د قالب ډیزاین باید د محصول ټول توضیحات او فعال اړتیاوې په پام کې ونیسي ترڅو د قالب دقت او ثبات ډاډمن شي. په ځانګړي توګه د شیل د سیل کولو فعالیت او د اتصال اړتیاو لپاره، مناسب جوړښتونه او لوازمات باید ډیزاین شي.

د موادو انتخاب: د اوبو د فلټر شیل باید د ځانګړو اړتیاو لکه د زنګ مقاومت او د تودوخې لوړ مقاومت لرونکي موادو څخه جوړ شي، لکه ABS، PP، او داسې نور. دا مواد د مولډونو لپاره لوړې اړتیاوې لري، او د ناپاکۍ او رنګ توپیر په څیر ستونزو څخه باید مخنیوی وشي.

د انجیکشن مولډینګ پروسې کنټرول: د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې، د انجیکشن ماشین د تودوخې، فشار او انجیکشن سرعت په څیر پیرامیټرونه باید کنټرول شي. په ځانګړي توګه د شیل د اندازې او شکل اړتیاو لپاره، د انجیکشن ماشین پیرامیټرونه باید تنظیم شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستيکي مواد په بشپړ ډول منحل شوي او په مولډ کې ډک شوي.

د یخولو کنټرول: د انجیکشن مولډینګ وروسته، د پلاستيکي موادو د ټینګولو لپاره د یخولو پروسې ته اړتیا ده. د مولډ د یخولو سیسټم کنټرولولو او د یخولو وخت او د یخولو تودوخې تنظیمولو سره، د محصول ابعادي ثبات او کیفیت ډاډمن کیږي. د یخولو پروسې کنټرول په ځانګړي ډول د شیل ضخامت او جوړښت لپاره مهم دی.

د انجیکشن مولډینګ ګټې په عمده توګه لاندې اړخونه لري

د تولید لوړ موثریت: د انجیکشن مولډینګ کولی شي ډله ایز تولید ترلاسه کړي او د تولید موثریت ښه کړي. یو انجیکشن مولډینګ کولی شي په ورته وخت کې د اوبو ډیری فلټر کورونه تولید کړي، د تولید دوره خورا لنډوي.

ټیټ لګښت: د انجیکشن مولډینګ مولډونو د تولید لګښت نسبتا ټیټ دی. یو ځل جوړ شوی مولډ څو ځله کارول کیدی شي، کوم چې د هرې برخې تولید لګښت کموي.

لوړ دقت او ثبات: د دقیق مولډ ډیزاین او تولید له لارې، د انجیکشن مولډینګ کولی شي د اوبو فلټر کورونو په تولید کې لوړ دقت او ثبات ترلاسه کړي، د محصول د اندازې او شکل اړتیاوې پوره کړي.

د موادو پراخه انتخاب: د انجیکشن مولډینګ لپاره مختلف ډوله مواد غوره کیدی شي. مناسب مواد د اوبو فلټر هستوګنې اړتیاو سره سم غوره کیدی شي ترڅو ځانګړي اړتیاوې پوره کړي لکه د زنګ مقاومت او د تودوخې لوړ مقاومت.

د مناسب مولډ ډیزاین او دقیق انجیکشن مولډینګ پروسې کنټرول له لارې، د لوړ کیفیت لرونکي اوبو فلټر کورونه تولید کیدی شي. د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې، د مولډ ډیزاین، موادو انتخاب، او د پروسې کنټرول کې ستونزو ته ځانګړې پاملرنه باید وشي ترڅو د اوبو فلټر کور کیفیت او فعالیت ډاډمن شي.... مهرباني وکړئ موږ ته هر وخت یو پیغام (بریښنالیک: info@ansixtech.com) واستوئ او زموږ ټیم به تاسو ته په 12 ساعتونو کې ځواب ووایی.

ځانګړتیاوې

  • د قالب توضیحات

    د محصول مواد:

    د ABS757 معرفي کول

    د قالب مواد:

    د S136SER معرفي کول

    د غارونو شمېر:

    ۱*۲

    د ګلو د تغذیې طریقه:

    ګرم منډه وهونکی

    د یخولو طریقه:

    د اوبو یخ کول

    د مولډینګ دوره

    ۳۳.۵ ثانیې


    د انجیکشن پروسه
  • د بریښنایی اوبو فلټر کور د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین
    کله چې د بریښنایی فلټر هاؤسنګ مولډ د مولډ جریان تحلیل او مولډ ډیزاین ترسره کوئ:
    د قالب ډیزاین:
    د بریښنایی فلټر هاوسنګ د ډیزاین اړتیاو سره سم، د مولډ جوړښت مشخص کړئ، پشمول د مولډ غار، د مولډ کور، د ډیمولډینګ سیسټم، د یخولو سیسټم، او نور.
    ډاډ ترلاسه کړئ چې د مولډ دقت او اندازه اړتیاوې پوره کوي ترڅو د انجیکشن مولډینګ کیفیت او ثبات ډاډمن شي.
    د قالب د دوام او ساتنې اسانتیا په پام کې ونیسئ، او د قالب جوړښت او برخې په منطقي ډول ډیزاین کړئ ترڅو د قالب ژوند او ساتنې اسانتیا ښه کړي.
    د قالب د جریان تحلیل:
    د بریښنایی فلټر هاوسنګ د CAD ماډل واردولو لپاره د مولډ جریان تحلیل سافټویر وکاروئ او د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې تنظیم کړئ، لکه د انجیکشن سرعت، تودوخه، فشار، او نور.
    د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د خټکي جریان، ډکولو، یخولو او نورو پروسو د تقلید لپاره د مولډ جریان تحلیل ترسره کړئ ترڅو د ډکولو فعالیت، بلبلونو، لنډو شاټونو او نورو نیمګړتیاوو ارزونه وکړئ، او د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې غوره کړئ.
    د مولډ ډیزاین او د مولډ جریان تحلیل پروسې په جریان کې، تاسو اړتیا لرئ چې لاندې ټکو ته پام وکړئ:

    د ډکولو فعالیت ډاډمن کړئ: د مولډ جریان تحلیل له لارې، د انجیکشن مولډ کولو پروسې پیرامیټرونه غوره شوي ترڅو د ډکولو ښه فعالیت ډاډمن کړي او د نیمګړتیاوو څخه مخنیوی وکړي.
    د یخولو سیسټم ډیزاین: د یخولو سیسټم په معقول ډول ډیزاین کړئ ترڅو د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د ښه یخولو اغیز ډاډمن شي او د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه شي.
    د ډیمولډینګ سیسټم ډیزاین: د بریښنایی فلټر هاوسنګ شکل او اړتیاو سره سم، د ډیمولډینګ مناسب سیسټم ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې شیل په اسانۍ سره ډیمولډینګ کیدی شي او د زیان او خرابیدو مخه ونیسي.
    د انجیکشن مولډینګ ترتیب او د انجیکشن نقطې موقعیت: د انجیکشن ترتیب او د انجیکشن نقطې موقعیت مشخص کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستيکي مواد کولی شي په بشپړ ډول د مولډ غار ډک کړي او د تشو او نیمګړتیاو څخه مخنیوی وکړي.
    د مناسب مولډ ډیزاین او مولډ جریان تحلیل له لارې، د لوړ کیفیت لرونکي بریښنایی فلټر هستوګنې مولډونه ترلاسه کیدی شي. مهرباني وکړئ په یاد ولرئ چې د مولډ ډیزاین او مولډ جریان تحلیل مسلکي پوهې او تجربې ته اړتیا لري. سپارښتنه کیږي چې د مسلکي مولډ ډیزاین او مولډ جریان تحلیل ټیم ​​سره همکاري وکړئ ترڅو د ډیزاین او تحلیل دقت او اعتبار ډاډمن شي.
  • د بریښنایی پلاستیک انجیکشن مولډ د اوبو فلټر هاؤسنګ 3823
  • د قالب ورکشاپونه ۷۷ ملی کیلو ګرامه
  • د مولډ جوړولو پروسې او د محصول موادو انتخاب د بریښنایی اوبو فلټر کور
    د بریښنایی فلټر هستوګنې مولډونو تولید او پروسس کول:
    موثر تولید: د مولډ تولید او پروسس کولی شي ډله ایز تولید ترلاسه کړي او د تولید موثریت او ظرفیت ښه کړي. د اتوماتیک تجهیزاتو او پروسې اصلاح کولو له لارې، د تولید موثریت ښه کولو لپاره د لوړ سرعت انجیکشن مولډینګ او ګړندي دورې وختونه ترلاسه کیدی شي.
    دقت کنټرول: د مولډ تولید او پروسس کولی شي د لوړ دقیق انجیکشن مولډینګ ترلاسه کړي ترڅو د شیل د اندازې او شکل ثبات ډاډمن کړي. د دقیق مولډ ډیزاین او پروسس کولو له لارې، د محصول کیفیت او دقت کنټرول کیدی شي.
    څو اړخیز ډیزاین: د مولډ تولید او پروسس کولی شي د پیچلو شکلونو او جوړښتونو د شیل ډیزاین احساس کړي. د مولډ د څو غار ډیزاین او څو سټیشن پروسس کولو له لارې، د تولید موثریت ښه کولو لپاره په ورته وخت کې ډیری شیلونه تولید کیدی شي.
    د لګښت سپمول: د قالب جوړول او پروسس کول کولی شي د تولید لګښتونه کم کړي. که څه هم د قالب په جوړولو کې لومړنۍ پانګونه لوړه ده، خو د هر شیل لګښت په تدریجي ډول کمیږي ځکه چې ډله ایز تولید دوام لري. سربیره پردې، قالب اوږد ژوند لري او څو ځله تولید کیدی شي، چې د تولید وروسته لګښتونه کموي.
    کله چې د انجیکشن مولډینګ موادو غوره کول، تاسو اړتیا لرئ چې لاندې فاکتورونه په پام کې ونیسئ:
    فزیکي ځانګړتیاوې: د انجیکشن مولډینګ مواد غوره کړئ چې ښه فزیکي ځانګړتیاوې ولري، لکه ځواک، سختۍ، د اغوستلو مقاومت، او نور، ترڅو د بریښنایی فلټر هستوګنې د کارونې اړتیاوې پوره کړي.
    کیمیاوي مقاومت: د ښه کیمیاوي مقاومت لرونکي انجیکشن مولډینګ مواد غوره کړئ ترڅو د کیمیاوي موادو او چاپیریال سره معامله وکړئ چې ستاسو بریښنایی فلټر ورسره مخ کیدی شي.
    د لوړې تودوخې مقاومت: د لوړ تودوخې چاپیریال کې د بریښنایی فلټر کاري اړتیاو سره د تطابق لپاره د ښه لوړ تودوخې مقاومت سره د انجیکشن مولډینګ مواد غوره کړئ.
    د پروسس وړتیا: د انجیکشن مولډینګ مواد غوره کړئ چې د پروسس کولو او جوړولو لپاره اسانه وي ترڅو د مولډ اسانه تولید او انجیکشن مولډینګ ډاډمن شي.
    په عام ډول کارول شوي انجیکشن مولډینګ موادو کې پولی پروپیلین (PP)، پولی ایتیلین (PE)، پولی کاربونیټ (PC)، پولی اسټیرین (PS) او نور شامل دي. د بریښنایی فلټر هاوسنګ ځانګړو اړتیاو سره سم، د محصول د فعالیت او کیفیت اړتیاو پوره کولو لپاره مناسب انجیکشن مولډینګ مواد غوره کړئ.
  • د بریښنایی اوبو فلټر کور ډله ایز تولید او د کیفیت کنټرول
    د بریښنایی فلټر کورونو د لوی تولید ترلاسه کولو او د تولید موثریت ښه کولو لپاره، د کیفیت کنټرول او لګښت کنټرول:
    د وسایلو ډیزاین او کارول:
    د بریښنایی فلټر کورونو لپاره مناسب وسایل ډیزاین او تولید کړئ ترڅو د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې کورونه تنظیم او موقعیت ورکړي ترڅو د محصول ثبات او دقت ډاډمن شي.
    د وسایلو د فکسچرونو کارول کولی شي د تولید موثریت ښه کړي، د عملیاتي وخت کم کړي او د لاسي غلطیو پیښې رامنځته شي.
    د اتومات تولید تجهیزات:
    د اتومات تولید ترلاسه کولو، لاسي عملیاتو کمولو او د تولید موثریت ښه کولو لپاره د اتومات انجیکشن مولډینګ ماشینونو او روبوټیک سیسټمونو څخه کار واخلئ.
    اتومات تجهیزات کولی شي د تولید سرعت او ثبات زیات کړي او د انساني تېروتنې پیښې کمې کړي.
    د پروسې د کیفیت کنټرول:
    د کیفیت د کنټرول بشپړ سیسټم رامینځته کړئ، په شمول د کیفیت تفتیش، د پروسې کنټرول او د محصول نیمګړتیا پروسس کول، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصولات د کیفیت معیارونه پوره کوي.
    د محصول د ظاهري کیفیت، ابعادي دقت، فزیکي ملکیتونو او نورو په اړه تفتیشونه او ازموینې ترسره کړئ ترڅو د محصول کیفیت او ثبات ډاډمن شي.
    د تولید په پروسه کې د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې او کلیدي کنټرول ټکي وڅارئ، او د تولید پروسې ثبات او ثبات ډاډمن کولو لپاره په وخت سره سمونونه او اصلاحونه وکړئ.
    د لګښت کنټرول:
    د موادو لګښتونو او د مولډ جوړولو لګښتونو کمولو لپاره د انجیکشن مولډینګ موادو او مولډ موادو معقول انتخاب.
    د تولید پروسې اصلاح کول، د سکریپ کچه او د انرژۍ مصرف کمول، او د تولید لګښتونه کمول.
    د لګښتونو تحلیل او اصلاح کول ترسره کړئ ترڅو د لګښتونو کمولو لپاره فرصتونه ومومئ، لکه د تولید پروسې اصلاح کول، د تولید موثریت ښه کول، او داسې نور.
    د وسایلو د مناسب ډیزاین او کارولو له لارې، د اتوماتیک تولید تجهیزاتو پلي کول، د پروسې کیفیت کنټرول او د لګښت کنټرول اقدامات، د بریښنایی فلټر کورونو ډله ایز تولید ترلاسه کیدی شي او د تولید موثریت، د پروسې کیفیت کنټرول او د لګښت کنټرول اغیزې ښه کیدی شي. دا د تولید موثریت زیاتوي، لګښتونه کموي، او د محصول کیفیت او ثبات ډاډمن کوي.