د اوبو پاکونکی
د اوبو پاکولو شیل پوښ د پلاستيکي انجیکشن مولډ فلټر عنصر د PP آستین پوښ
ځانګړتیاوې
-
د قالب توضیحات
د محصول مواد:
د پی پی
د قالب مواد:
۷۳۸
د غارونو شمېر:
۱*۴
د ګلو د تغذیې طریقه:
ګرم منډه وهونکی
د یخولو طریقه:
د اوبو یخ کول
د مولډینګ دوره
۳۳.۵ ثانیې
- د اوبو پاکونکی شیل پوښ د فلټر عنصر د PP آستین پوښ د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزایند اوبو پاکونکي فلټر عنصر کیسینګ مولډ د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین د اوبو پاکونکي فلټر عنصر کیسینګ د تولید پروسې کې خورا مهمې اړیکې دي. لاندې به د اوبو پاکونکي فلټر عنصر کیسینګ مولډ د مولډ جریان تحلیل او د مولډ ډیزاین معرفي کړي.کله چې د اوبو پاکولو فلټر عنصر کیسینګ مولډ ډیزاین کړئ، لاندې اړخونه باید په پام کې ونیول شي:۱. د مولډ جوړښت ډیزاین: د اوبو پاکونکي فلټر کور کیسینګ شکل او اندازې سره سم، د مولډ جوړښت ډیزاین کړئ، پشمول د پورتنۍ مولډ، ښکته مولډ، مولډ کور، مولډ غار او د مولډ نورې برخې. په پام کې نیولو سره چې څلور محصولات په یو وخت کې د انجیکشن مولډینګ لخوا تولید کیدی شي، د مولډونو ترتیب باید په مناسب ډول ډیزاین شي ترڅو د هر محصول د مولډینګ کیفیت ډاډمن شي.۲. د یخولو سیسټم ډیزاین: د یخولو یو مناسب سیسټم ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پلاستيکي مواد په چټکۍ سره یخ او ټینګ شي ترڅو د تولید موثریت ښه شي. د هغو مولډونو لپاره چې په یو وخت کې ډیری محصولات جوړوي، د یخولو سیسټم ډیزاین په ځانګړي ډول مهم دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هر محصول په مساوي ډول یخ کیدی شي.۳. د انجیکشن سیسټم ډیزاین: په سمه توګه ډیزاین شوی د انجیکشن سیسټم ډاډ ورکوي چې پلاستيکي مواد کولی شي په مساوي ډول د مولډ غار ډک کړي او د بلبلونو او لنډو انجیکشنونو په څیر نیمګړتیاو څخه مخنیوی وکړي. د هغو مولډونو لپاره چې په یو وخت کې ډیری محصولات انجیکشن کوي، د انجیکشن سیسټم ډیزاین ته ځانګړې پاملرنه باید وشي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هر محصول کولی شي کافي انجیکشن مولډینګ مواد ترلاسه کړي.۴. د قالب موادو انتخاب: د قالب مناسب مواد غوره کړئ، معمولا د لوړ کیفیت وسیلې فولاد یا کاربایډ، ترڅو د قالب د خدمت ژوند او ثبات ډاډمن شي.5. د مولډ پروسس کولو دقت: د مولډ پروسس کولو لپاره لوړ دقت ته اړتیا ده ترڅو د محصول ابعادي دقت او ثبات ډاډمن شي. د هغو مولډونو لپاره چې په یو وخت کې ډیری محصولات جوړوي، د پروسس کولو دقت په ځانګړي ډول مهم دی، او دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د هر محصول ابعادي دقت یو شان وي.۶. د مولډ ډیبګ کول: د مولډ پروسس بشپړیدو وروسته، مولډ باید راټول او ډیبګ شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مولډ په ثابت او مؤثره توګه هغه محصولات تولیدولی شي چې اړتیاوې پوره کوي.د پورته عواملو په پام کې نیولو سره، کله چې د اوبو پاکولو فلټر کور کیسینګ مولډ ډیزاین کوئ، نو اړینه ده چې د مولډ جوړښت ډیزاین، د یخولو سیسټم ډیزاین، د انجیکشن سیسټم ډیزاین، د مولډ موادو انتخاب، د مولډ پروسس کولو دقت او د مولډ ډیبګ کولو ته پاملرنه وکړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مولډ مستحکم او موثر وي. هغه محصولات تولید کړئ چې اړتیاوې پوره کوي.د اوبو د پاکولو د فلټر عنصر د پوښ کولو مولډ د مولډ جریان تحلیل:الف. د فلټر آستین د CAE/CAD/CAM ماډل واردولو لپاره د مولډ جریان تحلیل سافټویر وکاروئ او د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې تنظیم کړئ، لکه د انجیکشن سرعت، تودوخه، فشار، او نور.ب. د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د ویلې شوي جریان، ډکولو، یخولو او نورو پروسو د تقلید لپاره د مولډ جریان تحلیل ترسره کړئ ترڅو د فلټر عنصر کیسینګ د ډکولو فعالیت، بلبلونو، لنډو شاټونو او نورو نیمګړتیاوو ارزونه وکړئ، او د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرونه غوره کړئ.د مولډ جریان تحلیل پروسې په جریان کې، تاسو اړتیا لرئ چې لاندې ټکو ته پام وکړئ:د ډیمولډینګ سیسټم ډیزاین: د فلټر عنصر کیسینګ شکل او اړتیاو سره سم، د ډیمولډینګ مناسب سیسټم ډیزاین کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د فلټر عنصر کیسینګ په اسانۍ سره ډیمولډینګ کیدی شي او د زیان او خرابوالي مخه ونیسي.د اوبو د پاکولو د فلټر عنصر د پوښ کولو مولډ ډیزاین:ب. ډاډ ترلاسه کړئ چې د مولډ دقت او اندازه د فلټر عنصر د پوښ کیفیت او ثبات ډاډمن کولو لپاره اړتیاوې پوره کوي.د مولډ سطحې درملنه: د فلټر عنصر د پوښ د اړتیاو سره سم، د سطحې مناسب درملنه ترسره کړئ، لکه پیس کول، پالش کول، او نور، ترڅو د فلټر عنصر د پوښ د سطحې کیفیت او نرموالي ښه کړي.په لنډه توګه، د اوبو پاکونکي فلټر عنصر کیسینګ مولډ د مولډ جریان تحلیل او مولډ ډیزاین د مولډ جریان تحلیل، د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرو اصلاح، او مولډ ډیزاین ته اړتیا لري. د مناسب ډیزاین او کنټرول له لارې، د لوړ کیفیت لرونکي اوبو پاکونکي فلټر کارتریج کیسینګونه ترلاسه کیدی شي.
- د اوبو پاکوونکي شیل پوښ د فلټر عنصر د پی پی آستین پوښ د مولډ تولید پروسې او د محصول موادو انتخابد اوبو پاکولو فلټر عنصر PP کیسینګ مولډ پروسس کولو پروسه عموما لاندې مرحلې لري:۱. د مولډ ډیزاین: لومړی، د اوبو پاکونکي فلټر عنصر د PP کیسینګ د مولډ ډیزاین ترسره کړئ، پشمول د محصول جوړښت ډیزاین، د مولډ جوړښت ډیزاین، د انجیکشن مولډینګ سیسټم ډیزاین، او نور. ډیزاینران اړتیا لري چې د محصول د شکل، اندازې او فعال اړتیاو پراساس مناسب مولډ جوړښت ډیزاین کړي.۲. د موادو چمتو کول: د مناسب قالب موادو غوره کول د قالب کیفیت او ژوند لپاره خورا مهم دي. د قالب عام مواد د وسیلې فولاد، کاربایډ او نور شامل دي. د موادو په انتخاب کې باید د قالب د کارولو چاپیریال، د پروسس کولو ټیکنالوژي او لګښت په څیر عوامل په پام کې ونیول شي.۳. د قالب پروسس کول: د قالب پروسس کول معمولا د CNC ماشین کول، EDM، د تار پرې کول او نور پروسې شاملې دي. د CNC ماشین کول د قالب پروسس کولو یو له اصلي میتودونو څخه دی، کوم چې کولی شي لوړ دقت او لوړ موثریت پروسس ترلاسه کړي. EDM او د تار پرې کول د لوړ سختۍ، لوړ دقت د قالب برخو پروسس کولو لپاره مناسب دي.۴. د قالب اسمبلۍ او ډیبګ کول: د قالب پروسس بشپړیدو وروسته، قالب باید راټول او ډیبګ شي. پدې کې د قالب برخو اسمبلۍ، د قالب ډیبګ کول او ازموینه، او نور شامل دي.۵. د خامو موادو مخکې درملنه: غوره شوي پلاستيکي خام مواد مخکې درملنه کیږي، معمولا دانه لرونکي پلاستيکي خام مواد تودوخه کیږي او ویلې کیږي ترڅو د انجیکشن مولډینګ اسانه کړي.۶. د انجیکشن مولډینګ: د انجیکشن مولډینګ ماشین د سکرو له لارې د مولډ غار ته د پلاستیکي خامو موادو مخکې تودوخه ورکول. د ځانګړو فشار او تودوخې شرایطو لاندې، پلاستيکي خام مواد د مولډ غار ډکوي او د محصول شکل جوړوي.۷. یخول او ټینګول: د یوې مودې لپاره په قالب کې یخول د پلاستیک خامو موادو ته اجازه ورکوي چې کلک شي او جوړ شي.۸. محصول وباسئ: قالب پرانیزئ او د اوبو پاکولو فلټر عنصر PP کیسینګ محصول وباسئ.۹. پرې کول او وروسته پروسس کول: محصول پرې کول، اضافي مواد لرې کول، فلش لرې کول او د پروسس وروسته نورې پروسې.۱۰. د کیفیت تفتیش: د جوړ شویو محصولاتو کیفیت تفتیش ترسره کړئ. پدې کې ابعادي اندازه کول، بصري تفتیش، فعال ازموینه، او نور شامل دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول د پیرودونکو اړتیاوې او معیارونه پوره کوي.۱۱. بسته بندي او لېږد: هغه محصولات چې د کیفیت تفتیش پاس کوي بسته بندي کیږي او د لېږد لپاره چمتو کیږي.د اوبو پاکونکي فلټر عنصر د PP کیسینګ د موادو انتخاب لپاره، معمولا لاندې فکتورونه باید په پام کې ونیول شي:۱. د زنګ وهلو مقاومت: د اوبو پاکولو فلټر عنصر کیسینګ باید یو څه د زنګ وهلو مقاومت ولري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصول به د اوبو سره په تماس کې کیدو پر مهال زنګ نه شي.۲. د لوړې تودوخې مقاومت: د اوبو پاکولو فلټر عنصر کیسینګ باید د لوړې تودوخې چاپیریال کې د ثبات ډاډمن کولو لپاره د لوړ تودوخې مقاومت ولري.3. د انجیکشن مولډینګ پروسس کولو فعالیت: مواد باید د انجیکشن مولډینګ پروسس کولو ښه فعالیت ولري ترڅو د محصول د مولډینګ کیفیت او تولید موثریت ډاډمن شي.د اوبو پاکولو فلټر عناصرو د PP کیسینګونو لپاره په عام ډول کارول شوي توکي عبارت دي له:۱. پولی پروپیلین (PP): د PP مواد د ښه زنګ وهلو مقاومت او د تودوخې لوړ مقاومت لري، او د اوبو پاکولو لپاره د فلټر کور کیسینګونو جوړولو لپاره مناسب دی.۲. پولیتیلین (PE): د PE مواد د ښه زنګ وهلو مقاومت او د تودوخې لوړ مقاومت لري، او د اوبو پاکولو فلټر کور کیسینګ جوړولو لپاره مناسب دی.د موادو غوره کولو پر مهال، د محصول د ځانګړو اړتیاوو او د کارونې چاپیریال پر بنسټ جامع غورونه باید وشي.د ځانګړو غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري، نور مواد لکه ABS، PC، او نور هم په پام کې نیول کیدی شي.د اوبو د پاکولو د فلټر عنصر د پوښ کولو مولډونو تولید او پروسس کول او د پوښ کولو موادو انتخاب او پلي کول د مناسب پروسس کولو تخنیکونو او تجهیزاتو انتخاب او د ښه کیمیاوي مقاومت، د تودوخې لوړ مقاومت او میخانیکي ملکیتونو سره د موادو انتخاب ته اړتیا لري. د مناسب پروسس کولو او د انجیکشن مولډ کولو پروسې پیرامیټرو کنټرول له لارې، د لوړ کیفیت لرونکي د اوبو پاکولو فلټر عنصر پوښونه ترلاسه کیدی شي.
- د فلټر عنصر د PP آستین پوښ د ډله ایز تولید او د کیفیت کنټرول لپارهد اوبو د پاکولو شیلد اوبو پاکونکي فلټر کارتریج آستینونو د انجیکشن مولډینګ ډله ایز تولید لاندې اړخونه لري:د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرو اصلاح کول: د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرو اصلاح کولو سره، لکه د انجیکشن سرعت، تودوخه، فشار، او نور، د ډکولو فعالیت ښه کولو او د تولید دورې کمولو لپاره. د کیسینګ موادو او محصول اړتیاو ځانګړتیاو پراساس د مناسب انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې وټاکئ.د مولډ ډیزاین او تولید: د فلټر عنصر کیسینګ د ډیزاین اړتیاو سره سم، مولډ ډیزاین او تولید شوی. ډاډ ترلاسه کړئ چې د مولډ دقت او اندازه اړتیاوې پوره کوي ترڅو د انجیکشن مولډینګ کیفیت او ثبات ډاډمن شي.د تولید اتومات تجهیزات: د اتومات تولید ترلاسه کولو، لاسي عملیاتو کمولو او د تولید موثریت ښه کولو لپاره د اتومات انجیکشن مولډینګ ماشینونو او روبوټ سیسټمونو څخه کار واخلئ. اتومات تجهیزات کولی شي د تولید سرعت او ثبات زیات کړي او د انساني غلطیو پیښې کمې کړي.د څو غارونو قالب او څو ماشینونو تولید: د څو غارونو قالب او څو ماشینونو تولید د تولید او تولید موثریت زیاتولو لپاره په ورته وخت کې د تولید لپاره کارول کیږي. د څو غارونو قالبونه کولی شي د تولید موثریت ښه کولو لپاره په یو وخت کې ډیری کیسینګونه انجیکشن کړي.د کیفیت کنټرول او تفتیش: د کیفیت تفتیش، د پروسې کنټرول او د محصول نیمګړتیاو اداره کولو په ګډون د کیفیت کنټرول بشپړ سیسټم رامینځته کړئ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصولات د کیفیت معیارونه پوره کوي. د محصول د ظاهري کیفیت، ابعادي دقت، فزیکي ملکیتونو او نورو په اړه تفتیشونه او ازموینې ترسره کړئ ترڅو د محصول کیفیت او ثبات ډاډمن شي.د لګښت کنټرول: د موادو لګښتونو او د مولډ جوړولو لګښتونو کمولو لپاره په معقول ډول د انجیکشن مولډینګ مواد او د مولډ مواد غوره کړئ. د تولید پروسه غوره کړئ، د سکریپ کچه او د انرژۍ مصرف کم کړئ، او د تولید لګښتونه کم کړئ.دوامداره پرمختګ: د تولید پروسې او ټیکنالوژۍ ته په دوامداره توګه وده ورکړئ، د انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټرې او د مولډ ډیزاین غوره کړئ ترڅو د محصول کیفیت او تولید موثریت ښه شي. د غلطیو تحلیل او د ستونزو حل کول ترسره کړئ، په تولید کې غیر معمولي حالتونه په وخت سره اداره کړئ، او د نیمګړتیاو محصولاتو تولید څخه مخنیوی وکړئ.د مناسب انجیکشن مولډینګ پروسې پیرامیټر اصلاح کولو، د مولډ ډیزاین او تولید، د اتوماتیک تولید تجهیزاتو پلي کولو، او د کیفیت کنټرول او لګښت کنټرول اقداماتو له لارې، د اوبو پاکونکي فلټر عنصر کیسینګونو د انجیکشن مولډینګ ډله ایز تولید ترلاسه کیدی شي. دا د تولید موثریت زیاتوي، لګښتونه کموي، او د محصول کیفیت او ثبات ډاډمن کوي.