Услуги по изготовлению пластмассовых изделий методом литья под давлением на заказ в компании Ansix.

ФУНКЦИИ

• Литье пластмасс под давлением

  В процессе литья пластмасс под давлением используется пресс-форма, в которой из пластиковых материалов изготавливается специальная форма после нагрева, расплавления и охлаждения исходного сырья. Эта специальная пластиковая форма используется для производства больших объемов пластиковых деталей.
  

• Литье под давлением в чистых помещениях

  Благодаря чистой комнате класса 8, компания Seasky может изготавливать пластмассовые изделия методом литья под давлением на заказ для многих отраслей промышленности с высокими требованиями к условиям литья. Здесь можно изготавливать на заказ пластиковые компоненты для аэрокосмической отрасли и медицинские изделия.
  

• Вставка в раму

  Литье с закладными элементами позволяет использовать передовое оборудование для создания сложных и оригинальных деталей путем формования или придания формы пластиковым компонентам вокруг других закладных элементов. Литье с закладными элементами идеально подходит для производства высокоточных деталей из пластика по индивидуальному заказу для различных отраслей промышленности.
  

• Формование

  Технология литья под давлением позволяет объединить два или более пластиковых материала в одном конечном изделии. В этой технологии сначала формуется основной материал, а затем дополнительные пластиковые материалы формуются вокруг первого материала для получения пластиковых изделий, изготовленных методом литья под давлением по индивидуальному заказу.
  

• Двухкомпонентное формование

  Двухкомпонентное литье также известно как двойное литье, двухкомпонентное литье под давлением и 2K-литье. В этой специальной процедуре литья под давлением два различных пластиковых материала объединяются в одном цикле механической обработки.
  

описание

• Технология литья пластмасс под давлением в медицинской сфере использует пластиковые материалы для создания пресс-формы после нагрева, расплавления и охлаждения исходного сырья. Изготовленная на заказ пластиковая пресс-форма используется для производства больших объемов пластиковых деталей. AnsixTech — ведущий производитель медицинских изделий, предлагающий комплексные решения на каждом этапе жизненного цикла продукта. Мы обеспечиваем производство прецизионных компонентов, сборку, упаковку, тестирование, управление стерилизацией и дистрибуцию. Благодаря надежным возможностям и соответствию стандартам FDA и ISO, AnsixTech является уникальным поставщиком полного спектра услуг — от прототипирования до крупносерийного производства. Наша продукция производится в чистых помещениях на зарегистрированных площадках в Китае и Вьетнаме. Оптимизируйте время выхода вашей продукции на рынок с помощью экономичного и вертикально интегрированного подхода AnsixTech.
  
• 

• 
• Литье под давлением в чистых помещениях

  Благодаря чистой комнате класса 8, компания AnsixTech может изготавливать на заказ детали и компоненты для литья пластмасс под давлением для многих отраслей промышленности с высокими требованиями к условиям формования. Здесь можно изготавливать на заказ пластиковые медицинские детали и компоненты для медицинских устройств, косметическое оборудование и комплекты корпусов для медицинского косметического оборудования, а также предоставлять услуги по сборке медицинских компонентов как бесконтактного, так и контактного уровня.

• Фурнитура и литье пластмасс под давлением

  Литье с закладными элементами позволяет использовать передовое оборудование для создания сложных и оригинальных деталей путем формования пластиковых компонентов вокруг других закладных элементов. Литье с закладными элементами идеально подходит для производства высокоточных деталей из пластика по индивидуальному заказу для различных отраслей промышленности. Мы также предоставляем услуги по прецизионной обработке закладных элементов. У нас есть собственное обрабатывающее оборудование, и мы можем оказывать услуги по механической обработке деталей из титановых сплавов, меди, стали, алюминиевых сплавов, никеля, железа и других материалов.
• 

• 
• Процесс литья под давлением

  Технология литья под давлением с наложением слоев (overmolding) объединяет два или более пластиковых материала в одном конечном изделии. В этой процедуре сначала формуется базовый материал, а затем дополнительные пластиковые материалы формуются вокруг него для изготовления изделий методом литья под давлением. В качестве базовых материалов для литья под давлением с наложением слоев обычно используются твердые материалы, такие как ABS, ABS/PC, PC, PP, PA, PPS, PEEK, PEI, PI и др. Мы обычно выбираем мягкие материалы, такие как силикон, TPU, TPR, PVC и др. Также существует программное обеспечение для литья под давлением с наложением слоев. Обычно мы используем двухцветный процесс литья под давлением с жидким электролитом. Компания AnsixTech имеет более чем 20-летний опыт работы в индустрии литья под давлением и в настоящее время располагает 4 производственными базами, которые могут полностью удовлетворить ваши потребности в этой отрасли. Мы успешно решили множество сложных технических проблем. Если у вас возникнут какие-либо технические проблемы, вы можете сообщить нам об этом в любое время, и мы предоставим вам решения и рекомендации в течение 24 часов.

• Медицинские двухкомпонентные и двухкомпонентные литьевые формы

  Двухкомпонентное литье также известно как двойное литье, двухкомпонентное литье под давлением и 2K-литье. В этой процедуре литья под давлением два различных пластиковых материала объединяются в одном цикле обработки. Двухцветное литье под давлением и 2K-литье под давлением (двухкомпонентное литье под давлением) имеют множество преимуществ. Вот некоторые из наиболее распространенных преимуществ: Интеграция нескольких материалов: Двухцветное литье под давлением и 2K-литье под давлением позволяют интегрировать более двух различных материалов или цветов в одну деталь, тем самым сокращая этапы сборки и улучшая внешний вид и функциональность изделия. Сокращение производственных процессов и затрат: За счет выполнения литья под давлением двух материалов или цветов за один этап сокращаются процессы сборки и затраты. Улучшение внешнего вида и функциональности изделия: Придание изделию более привлекательного внешнего вида, расширение функциональных возможностей и повышение добавленной стоимости. Повышение эффективности производства: Сокращение некоторых дополнительных этапов обработки повышает эффективность производства и стабильность качества продукции. В целом, двухцветное литье под давлением и 2K-литье под давлением позволяют увеличить разнообразие дизайна изделий, снизить производственные затраты и улучшить качество внешнего вида.
• 

• 
• Преимущества литья пластмасс под давлением для медицинских изделий

  В компании AnsixTech изготовление пластмассовых изделий на заказ является относительно выгодным делом, поэтому компании полагаются на процессы медицинского литья под давлением AnsixTech для производства больших объемов пластмассовых изделий по индивидуальным заказам. У нас есть сильная команда разработчиков и проектировщиков медицинской продукции, которая может предоставить вам более эффективные и быстрые технические услуги в короткие сроки.

• Прочность и стабильность медицинских пластиковых деталей.

  Индивидуально разработанный процесс литья под давлением гарантирует прочность, термостойкость, устойчивость к суровым условиям эксплуатации и ударопрочность готовых изделий, поскольку используются только высококачественные медицинские материалы. Наша команда разработчиков и проектировщиков работает в медицинской сфере более 20 лет и обладает богатым опытом в выборе материалов для медицинских изделий. Мы можем подобрать материалы, подходящие для деталей, исходя из сценариев использования вашего продукта, чтобы изделие соответствовало требованиям долговечности, устойчивости к старению и различным условиям окружающей среды. Перед началом производства наши медицинские детали проходят испытания на ударопрочность и старение. Стандарты испытаний соответствуют требованиям заказчика и стандартам ISO.
• 

• 
• Высокая эффективность и улучшенные характеристики для AnsixTech

  Технология изготовления пресс-форм на заказ отличается высокой эффективностью, а наши квалифицированные дизайнеры используют только передовые инструменты, что позволяет сократить ненужные расходы. Мы располагаем новейшими машинами для литья пластмасс под давлением, отвечающими высоким стандартам производительности. Выбор высокоточного оборудования для изготовления пресс-форм и передового оборудования для литья под давлением от AnsixTech позволяет эффективно повысить эффективность производства и гарантировать качество медицинских компонентов. Мы используем высокоточные станки с ЧПУ MAKINO, оборудование для медленной проволочной резки AgieCharmilles и электроэрозионные станки Sodick. В нашем распоряжении также прецизионные машины для литья под давлением от FANUC, Sumitomo, Toshiba, Arburg и Haitian и др.

• Комплексные возможности проектирования и разработки.

  Специализированные машины для литья пластмасс под давлением позволяют изготавливать сложные пластиковые детали, не упуская ни единой детали. Благодаря этой технологии легко создавать детали из пластмассы под давлением различных форм, конструкций и размеров с индивидуальной структурой. Наша команда разработчиков эффективно использует программное обеспечение CAD, CAE и CAM для анализа структуры изделия и потока расплава, чтобы выявлять потенциальные проблемы до начала массового производства и эффективно предотвращать возможные риски.
• 

• 
• Подробные характеристики продукции

  Возможно добавление сложных деталей к изготовленным на заказ пластиковым изделиям, полученным методом литья под давлением, а также улучшение общей функциональности и эстетики для подчеркивания вашего бренда. Готовые изделия могут иметь индивидуальный текст бренда, различные варианты поверхности, множество цветовых решений и т.д. Мы также можем предоставить вам услуги по повышению ценности продукции, такие как декорирование внешнего вида и разработка визуальных эффектов. У нас есть собственные инженеры по графическому дизайну и обработке текста, и в сочетании с нашими новейшими технологиями (процессы декорирования WTP/IML/IMD/INS/OMD/TOM) мы можем эффективно повысить добавленную стоимость нашей продукции.

• Материалы, используемые в различных областях медицины.

  Для изготовления пресс-форм для литья пластмасс под давлением на заказ существует множество вариантов материалов медицинского класса, таких как силикон, акрилонитрилбутадиенстирол (ABS), полипропилен, PEEK, ударопрочный полистирол (HIPS), полиэтилен, нейлон, ABS/PC, PC, PPSU, PCTG, PBT, PPS, PEI, PFA, PET, PMMA, PFA и др. Различные материалы в медицинской сфере.
• 

• 
• Экологичность и соответствие стандартам ROHS, REACH, FDA и ISO13485

  Изготовленные на заказ детали из пластика, отлитые под давлением, благодаря своему качеству и прочности, как правило, долго остаются в рабочем состоянии. В процессе литья под давлением отходов практически нет. Кроме того, мы предоставляем соответствующие материалы в соответствии с требованиями заказчика и соблюдаем установленные им стандарты. Большинство материалов для нашей медицинской продукции соответствуют стандартам ROHS, REACH, FDA и ISO13485.

• Процесс литья пластмасс под давлением на заказ

  AnsixTech Medical — это глобальный контрактный производитель медицинского оборудования и специализированных компонентов класса II и III, предоставляющий полный спектр услуг, от имплантируемых стентов и трубных комплектов до изделий для педиатрической и ортопедической помощи. Мы обслуживаем клиентов на каждом этапе жизненного цикла продукта, включая проектирование и разработку, производство компонентов, окончательную сборку и упаковку. Компания основана в 1998 году, головной офис находится в городе Дунгуань, а производственные площадки расположены в городах Дунгуань и Юнчжоу провинции Хунань.часина и Вьетнам.

  AnsixTech Medical — это высококлассная китайская компания по литью пластмасс, предлагающая комплексные услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением. В цикле процесса литья под давлением на заказ выделяют четыре различных этапа: зажим, впрыск, охлаждение и извлечение. Сначала пластиковое вещество нагревается до образования вязкого расплава, который затем подается в закрытую пресс-форму. После охлаждения пластиковое вещество в пресс-форме превращается в твердое изделие, которое извлекается из открытой пресс-формы.

  Компания AnsixTech предлагает комплексные решения «под ключ», обеспечивающие полное соответствие нормативным требованиям, включая регистрацию в FDA и соответствие стандарту ISO 13485. Мы являемся лидером рынка в предоставлении решений для критически важных прецизионных компонентов, медицинского оборудования и готовых медицинских изделий класса II и III, соответствующих требованиям FDA. Наши клиенты рассчитывают на нас в решении самых сложных задач. Наша команда экспертов может помочь в проектировании и производстве одноразовых изделий и широкого спектра специализированных компонентов. Благодаря приобретениям и инвестициям мы смогли вертикально интегрировать каждый этап производственного процесса, от прототипирования до серийного производства. Это позволяет нам предоставлять высококачественные услуги по всей цепочке поставок, стратегически сочетая возможности больших объемов и высокой добавленной стоимости. В AnsixTech мы предлагаем полностью индивидуальные решения для производства ваших медицинских изделий и компонентов.

  Мы оставляем выбор за вами, привлекая нашу команду экспертов и инженеров к любому этапу процесса, чтобы создать оптимальное сочетание услуг, отвечающее вашим потребностям. Обладая более чем 25-летним опытом работы в сфере медицинских изделий, компания AnsixTech гордится производством высококачественных устройств, которые окажут положительное влияние на жизнь людей.

• Разработка и проектирование новых продуктов для AnsixTech

  У нас работают опытные дизайнеры, которые сотрудничают с клиентами для разработки новых конструкций пластиковых пресс-форм. Для моделирования изделий и проектирования конструкций мы используем Solidworks и PRO/E. Для анализа потока расплава — Moldflow, а для разделения — программное обеспечение NX. Благодаря высококвалифицированным инженерам мы гарантируем отсутствие дефектов конструкции при изготовлении пластиковых изделий на заказ. Мы помогаем избежать потенциальных рисков в процессе производства продукции.
• 

• 
• Изготовление пресс-форм на заказ

  Для производства высококачественных и прочных изделий из пластмассы методом литья под давлением на заказ мы предлагаем услуги по изготовлению пресс-форм на заказ. Наши специалисты проектируют и используют новейшие технологии и высокотехнологичное оборудование для упрощения производства. Для изготовления высокоточных изделий требуются высокоточные пресс-формы. Допуск на точность изготовления пресс-форм в нашем производстве может достигать 0,002 мм. Допуск на точность изделия может контролироваться на уровне 0,02 мм.

• Изделия, изготовленные методом литья под давлением

  Современное оборудование используется для изготовления пластиковых деталей методом литья под давлением по индивидуальному заказу, в соответствии с требованиями клиента. Для производства пресс-форм мы используем только высококачественное сырье на заводе, сертифицированном по стандарту ISO и имеющем чистые помещения.

  Различные типы пластмасс, используемые в литье под давлением по индивидуальному заказу, позволяют достигать различных температур плавления, необходимых для разных применений.
• 

Помимо очень высоких электрических и термостойких свойств;

Полиэфирэфиркетон (PEEK) — это специальный конструкционный пластик с превосходными свойствами, такими как высокая термостойкость, самосмазывание, легкость обработки и высокая механическая прочность. Из него можно изготавливать различные механические детали, например, автомобильные шестерни, маслосъемные сетки и стартеры; детали авиационных двигателей, колеса для автоматических стиральных машин, детали медицинского оборудования и т. д.

RENATUS® PET — это также стеклоармированный материал с превосходными формовочными свойствами.

•Температура деформации под нагрузкой составляет 220-242 °C, что является самым высоким показателем среди конструкционных пластмасс общего назначения.

•Даже при длительном воздействии высоких температур материал сохраняет свои различные физические свойства, такие как механические характеристики. Также доступны марки продукции, сертифицированные по стандарту UL с относительным температурным индексом (RTI) 155°C.

•Для изделий или областей применения, требующих огнестойкости, мы предлагаем продукцию уровня V-0, сертифицированную по стандартам огнестойкости UL94.

•Поскольку степень водопоглощения низкая, после формования практически не происходит изменений электрических свойств из-за поглощения воды.

Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС): распространенный термопластик, используемый для изделий, не требующих химической, электрической или УФ-стойкости. АБС — гибкий и легкий материал с хорошей ударопрочностью и долговечностью. Во многих предметах повседневного обихода используются детали из АБС, изготовленные методом литья под давлением, например, в детских игрушках, компонентах бытовой техники и автомобильных деталях.

Полиэтилен низкой и высокой плотности (ПНД и ПНД): Являясь одними из наиболее универсальных термопластов, ПНД и ПНД обладают высокой прочностью на разрыв, ударопрочностью и влагостойкостью. ПНД используется в широком спектре потребительских и промышленных товаров, в то время как ПНД — это более мягкая версия, популярная в потребительском и промышленном производстве.

Поликарбонат (ПК): Будучи прозрачным и легким материалом, ПК является прочной альтернативой стеклу. Благодаря высокой прочности и исключительной ударопрочности, ПК используется во многих сложных областях применения, включая пуленепробиваемое стекло.

Полиамид (нейлон): Нейлон обладает превосходными электрическими свойствами, прочностью, устойчивостью к высоким температурам, износу и воздействию химических веществ. В медицинской и автомобильной промышленности нейлон часто используется для изготовления деталей из пластмассы методом литья под давлением.

Ударопрочный полистирол (HIPS): Этот универсальный, ударопрочный и экономичный пластик состоит из кристаллического стирола и каучука. Благодаря нетоксичным свойствам HIPS идеально подходит для компонентов пищевого назначения.

Полипропилен (ПП): Обладая превосходной химической стойкостью, устойчивостью к механическим воздействиям и высокой ударопрочностью, ПП представляет собой прочный пластик с высокой температурой плавления. ПП часто используется в пищевой промышленности в качестве пищевого полимера.

• 
• Варианты обработки поверхности пресс-формы

  Мы предлагаем различные варианты обработки поверхности для деталей, изготовленных методом литья пластмасс под давлением. К наиболее распространенным вариантам относятся PM-F0, PM-F1, PM-F2, SPI-C1, PM-T1, PM-T2, SPI-B1, SPI-A2 и др. Кроме того, мы предлагаем стандартные для отрасли варианты обработки поверхности Mold-Tech. Мы используем электроэрозионную обработку поверхности пресс-форм, полировку поверхности пресс-форм до зеркального блеска, гальваническое покрытие поверхности пресс-форм, PVD-покрытие поверхности пресс-форм и др.

• Маркировка деталей и готовых устройств и узлов.

  Машины для нанесения этикеток непосредственно в пресс-форме используются для создания привлекательного внешнего вида с помощью иллюстраций или этикеток на изделиях, изготовленных методом литья под давлением по индивидуальному заказу. Кроме того, это касается готовых устройств и узлов.

  Мы — ваш партнер, предоставляющий полный спектр услуг по изготовлению сложных узлов и готовых медицинских изделий, используя широкий ассортимент нашей продукции и возможностей. У нас есть мощные линии маркировки и сборки, что гарантирует быструю упаковку.

• 

Почему выбирают нас?

• Завод по литью пластмасс под давлением, сертифицированный по стандарту ISO13485.

  Компания AnsixTech Medical — это предприятие по литью пластмасс под давлением, сертифицированное по стандарту ISO13485, имеющее завод, сертифицированный по стандарту ISO 13485:2016, и цех литья в чистых помещениях класса ISO 8 для безопасного и беспыльного производства. Соответствует стандартам регистрации медицинских изделий FDA-510K.
  

• Более 25 лет опыта работы в медицинской отрасли

  Мы обладаем более чем 25-летним опытом работы в отрасли проектирования и производства деталей из пластмассы методом литья под давлением, и поставляем их в различные регионы страны и за рубеж. Мы гарантируем клиентам высокое качество продукции.
  

• Используйте материалы медицинского класса.

  Для изготовления пресс-форм для литья пластмасс под давлением мы используем только высококачественное сырье медицинского класса, такое как ABS, полиэтилен, PEEK, HIPS, силикон, поликарбонат, PA, PES и многие другие. Мы гарантируем, что наши материалы соответствуют требованиям заказчика, а также стандартам FDA и ISO13485.
  

• Высокоточные пресс-формы и машины для литья под давлением

  В компании AnsixTech Medical мы используем высокоточное оборудование для изготовления пресс-форм и высокоточные машины для литья под давлением. Допуск на точность пресс-форм достигает 0,002 мм. Допуск на точность изготовления продукции также достигает 0,02 мм.
  

• Гарантия качества

  Для обеспечения надежного производства компонентов, изготовленных методом литья под давлением по индивидуальному заказу, наши инженеры по контролю качества используют высокотехнологичное оборудование и измерительные приборы, отвечающие потребностям заказчика. Мы гарантируем, что все размеры наших изделий соответствуют стандартам заказчика.
  

• Воспользуйтесь нашими услугами по решению сложных задач в области литья под давлением прямо сейчас!

  Компания AnsixTech Medical предлагает решения в области медицинского литья под давлением — от проектирования и изготовления оснастки до выбора материалов и производства. Свяжитесь с нашей командой специалистов и решите свою проблему прямо сейчас.

  Завод сертифицирован по стандарту ISO 13485

  Чистое помещение ISO 8

  Надежный опыт в области литья под давлением медицинских изделий.

  Передовые возможности по изготовлению пресс-форм и оборудование для литья пластмасс под давлением.

  Быстрый ответ в течение 12 часов.

  Если у вас возникнут какие-либо вопросы о продукции медицинского назначения, пожалуйста, отправьте нам сообщение в любое время, и наша команда ответит вам в течение 12 часов.