PTFE කොටස්
විශේෂාංග
PTFE කොටස්
යන්ත්රෝපකරණ සම්බන්ධයෙන් PTFE (Polytetrafluoroethylene) කොටස් පහත සඳහන් වාසි ලබා දෙයි:
විශිෂ්ට රසායනික ප්රතිරෝධයක්: PTFE සතුව විශිෂ්ට රසායනික ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර අම්ල, ක්ෂාර සහ ද්රාවක වැනි රසායනික ද්රව්යවල ඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකිය.මෙමගින් PTFE කොටස් රසායනික කර්මාන්තය සහ වෛද්ය උපකරණ වැනි ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
විශිෂ්ට තාප ප්රතිරෝධය: PTFE විශිෂ්ට ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන්හි ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගත හැකිය. එය ඉහළ ද්රවාංකයක් ඇති අතර දියවීම හෝ දිරාපත් වීමකින් තොරව දීර්ඝ කාලයක් සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී භාවිතා කළ හැකිය.
විශිෂ්ට පරිවාරක ගුණාංග: PTFE සතුව විශිෂ්ට පරිවාරක ගුණ ඇති අතර ධාරාවේ සන්නයනය ඵලදායී ලෙස අවහිර කළ හැකිය.මෙමගින් PTFE කොටස් කේබල් පරිවාරක ස්ථර, සම්බන්ධක ආදිය වැනි ඉලෙක්ට්රොනික සහ විද්යුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ.
අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය: PTFE හි අතිශය අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකයක් ඇති අතර, එය හොඳ ස්වයං-ලිහිසි කිරීමේ ගුණ ලබා දෙයි.මෙය PTFE කොටස් වලට අඩු ඝර්ෂණය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය අවශ්ය වන යෙදුම් වලදී වාසියක් ලබා දෙයි, එනම් ෙබයාරිං, මුද්රා ආදිය.
යෙදුම් ක්ෂේත්ර සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, PTFE කොටස් පහත සඳහන් අංශ ඇතුළුව නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවී පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත:
රසායනික කර්මාන්තය: PTFE කොටස් පයිප්ප, කපාට, පොම්ප වැනි රසායනික කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. එහි රසායනික ප්රතිරෝධය විවිධ විඛාදන මාධ්යවලට ප්රතිරෝධී කරයි.
වෛද්ය උපකරණ: PTFE කොටස් ශල්ය උපකරණ, බද්ධ කිරීම් වැනි වෛද්ය උපකරණ ක්ෂේත්රයේ බහුලව භාවිතා වේ. එහි ජෛව අනුකූලතාව සහ රසායනික ප්රතිරෝධය වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ඉලෙක්ට්රොනික සහ විද්යුත්: PTFE කොටස් කේබල් පරිවාරක ස්ථර, සම්බන්ධක, පරිවාරක වැනි ඉලෙක්ට්රොනික සහ විද්යුත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි විශිෂ්ට පරිවාරක ගුණාංග සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය නිසා ඉලෙක්ට්රොනික සහ විද්යුත් නිෂ්පාදනවල අවශ්යතා සපුරාලීමට හැකි වේ.
මෝටර් රථ කර්මාන්තය: PTFE කොටස් මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ, එනම් මුද්රා, ෙබයාරිං යනාදිය. එහි අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය බලශක්ති පාඩු අඩු කිරීමට සහ අර්ධ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට එයට හැකියාව ලබා දෙයි.
PTFE කොටස් යන්ත්රෝපකරණ සහ යෙදුම් ක්ෂේත්රවල විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහ පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත. එහි රසායනික ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය, පරිවාරක ගුණාංග සහ අඩු ඝර්ෂණ සංගුණකය රසායනික කර්මාන්තය, වෛද්ය උපකරණ, ඉලෙක්ට්රොනික සහ විදුලි, මෝටර් රථ කර්මාන්තය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ. කරුණාකර අපට පණිවිඩයක් එවන්න (ඊමේල්: info@ansixtech.com ) ඕනෑම වේලාවක සහ අපගේ කණ්ඩායම පැය 12ක් ඇතුළත ඔබට පිළිතුරු දෙනු ඇත.
-
පTFEද්රව්ය පරාමිති පත්රය
ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා AnsixTech තෝරා ගන්නේ ඇයි?
AnsixTech ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් අංශය අපගේ සමාගමේ වෙනම අංශයකි. එය ප්රධාන වශයෙන් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා පිහිටුවා ඇති CNC ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ දෙපාර්තමේන්තුවකි. ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රෝපකරණ දෙපාර්තමේන්තුවේ සේවකයින් 110 ක් සහ ඉංජිනේරු නිර්මාණකරුවන් 16 ක් සිටින අතර, ඔවුන් ප්රධාන වශයෙන් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම සහ සංවර්ධනය කිරීම සහ CNC ක්රමලේඛනය සඳහා වගකිව යුතුය. AnsixTech ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් දෙපාර්තමේන්තුවේ ආධාරක උපකරණවලට ඇතුළත් වන්නේ:
AnsixTech සතුව බොහෝ CNC යන්ත්ර තිබේ (අපගේ අච්චු සැකසුම් උපකරණ ඇතුළත් නොවේ. මෙම උපකරණ ප්ලාස්ටික් කොටස් සැකසීම සඳහා පමණක් භාවිතා වේ), එයට XYZ 1020 VMC 18ක් සහිත Mazak VCN 530C 2ක් ඇතුළත් වේ. එසේම Bridgeport VMC 6ක් සහ ProTurn Lathes 4ක් සහ Mazak Mill/Turn 5ක් ඇතුළත් වේ. මේවා උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් CNC සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඇති යන්ත්රවලින් කිහිපයක් පමණි.
දැනට සේවය කරන පාරිභෝගිකයින් අතර: කාර්මික උපකරණ, නව බලශක්ති වාහන, ස්වයංක්රීය උපකරණ නිෂ්පාදකයින්, මෙවලම් සහ සවිකිරීම්, වෛද්ය උපකරණ, කාර්මික පාලනය, ගුවන් සේවා, නැව්ගත කිරීම, ඛනිජ රසායනික ද්රව්ය, උපකරණ, රූපලාවන්ය උපකරණ, ඉලෙක්ට්රොනික අර්ධ සන්නායක, 5G ක්ෂේත්ර ආදිය.
විශේෂයෙන්, AnsixTech's සතුව CNC ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ ක්ෂේත්රයේ වසර ගණනාවක අත්දැකීම් තිබේ. තවද, එම කාලය තුළ, අපි ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය පිළිබඳ අතිවිශාල දැනුමක් රැස් කරගෙන ඇත්තෙමු. එසේම, තාක්ෂණික නිෂ්පාදන හැකියාවන් රාශියක් රැස් කර ඇත්තෙමු. මේ සියල්ල, සමාගමට ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ සහ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනය සඳහා චීනයේ ප්රමුඛ බලවේගයක් ලෙස රැඳී සිටීමට හැකියාව ලබා දෙයි.
ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ - ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් කොටස් හැරවීම
තවද, අපගේ සමාගම ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රෝපකරණ සහ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන හැකියාවන්හි විශිෂ්ටත්වය පවත්වා ගැනීමට සහ ඉදිරියට ගෙන යාමට සැමවිටම උත්සාහ කරයි.
එබැවින්, සමාගම ISO9001,IATF16949,ISO13485 හරහා ඉහළම කර්මාන්ත සහ තත්ත්ව ප්රමිතීන් අත්කර ගනී. අප සතුව ISO7 මට්ටමේ 5-අක්ෂ CNC ප්ලාස්ටික් කොටස් සැකසුම් වැඩමුළුවක් ද ඇත, එමඟින් නිෂ්පාදන මාන නිරවද්යතාවය පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පිරිසිදු වැඩමුළුවක ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කොටස් සැකසීම ඵලදායී ලෙස සහතික කළ හැකිය.
විශ්වසනීයව, අඛණ්ඩව කැපී පෙනෙන CNC යන්ත්රෝපකරණ සහ සංරචක නිෂ්පාදන ලබා දීමට හැකියාව ඇත.
මේ අනුව, AnsixTech සමාගම, පාරිභෝගිකයින්ට විශ්වාසදායක, ලෝක මට්ටමේ සැපයුම් දාමයක් ඇති බව සහතික කරයි. අනෙක් අතට, ඔවුන්ගේ තරඟකාරී වාසිය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
AnsixTech සමාගමේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව
AnsixTech සමාගමට චීනයේ සහ වියට්නාමයේ නිෂ්පාදන මධ්යස්ථාන හතරක් ඇත. අප සතුව මුළු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර 260 ක් ඇත. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රවල ටොන් ප්රමාණය කුඩාම ටොන් 30 සිට ටොන් 2800 දක්වා පරාසයක පවතී. ප්රධාන ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර අතරට ජපානයේ Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel සහ ජර්මනියේ Arburg (ප්රධාන වශයෙන් ද්රව සිලිකොන් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, ප්රධාන වශයෙන් සංරචක දෙකක්) ඇතුළත් වේ. චීනයේ හයිටි සහ වික්ටර් තායිචුන් යන්ත්රෝපකරණ ආදිය ඇත.
AnsixTech ප්රධාන වශයෙන් වෛද්ය උපකරණ, මෝටර් රථ අභ්යන්තර අච්චු, මෝටර් රථ අභ්යන්තර අලංකරණය (INS/TOM/DOD), ගෘහ උපකරණ, දෛනික අවශ්යතා, මුළුතැන්ගෙයි උපකරණ මාලාව, 3C, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ, කාර්මික පාලන උපකරණ, මාතෘ සහ ළදරු නිෂ්පාදන ආදී ක්ෂේත්රවල නියැලී සිටී.
උසස් උපකරණ: AnsixTech කර්මාන්තශාලාවේ උසස් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් උපකරණ, අච්චු නිෂ්පාදන උපකරණ සහ සැකසුම් උපකරණ ඇත. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අපි නවතම තාක්ෂණය සහ උපකරණ භාවිතා කරමු.
නිෂ්පාදන ධාරිතාව: AnsixTech කර්මාන්ත ශාලාව ශක්තිමත් නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇති අතර පාරිභෝගිකයින්ගේ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. අප සතුව කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන මාර්ග සහ ක්රියාවලීන් ඇති අතර එමඟින් පාරිභෝගික ඇණවුම් වලට ඉක්මනින් ප්රතිචාර දැක්වීමට සහ නියමිත වේලාවට ලබා දීමට ඔවුන්ට හැකි වේ.
තත්ත්ව පාලනය: AnsixTech කර්මාන්තශාලාව තත්ත්ව පාලනයට විශාල වැදගත්කමක් ලබා දෙයි. අමුද්රව්ය ප්රසම්පාදනයේ සිට නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය දක්වා තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂාව ඇතුළුව දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් අප සතුව ඇත. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පාරිභෝගික අවශ්යතා සහ ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි උසස් පරීක්ෂණ උපකරණ සහ ක්රම භාවිතා කරමු.
තාක්ෂණික කණ්ඩායම: AnsixTech කර්මාන්තශාලාවේ ඉංජිනේරුවන්, කාර්මික ශිල්පීන් සහ තත්ත්ව පාලන නිලධාරීන් ඇතුළු වෘත්තීය තාක්ෂණික කණ්ඩායමක් සිටී. අපට පොහොසත් අත්දැකීම් සහ වෘත්තීය දැනුමක් ඇති අතර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ සුමට ප්රගතිය සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා තාක්ෂණික සහාය සහ විසඳුම් ලබා දිය හැකිය.
පාරිසරික කළමනාකරණය: AnsixTech කර්මාන්ත ශාලාව පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ තිරසාර සංවර්ධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. අපගේ පාරිසරික රෙගුලාසි සහ ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන අතර අපද්රව්ය බැහැර කිරීම සහ බලශක්ති කළමනාකරණය වැනි පරිසරයට ඒවායේ බලපෑම අවම කිරීමට පියවර ගනී. ප්ලාස්ටික් අච්චු සහ අච්චු ක්ෂේත්රයේ නිෂ්පාදන පිළිබඳව ඔබට කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර අපට පණිවිඩයක් එවන්න (විද්යුත් තැපෑල: info@ansixtech.com ) ඕනෑම වේලාවක සහ අපගේ කණ්ඩායම පැය 12ක් ඇතුළත ඔබට පිළිතුරු දෙනු ඇත.
ප්ලාස්ටික් CNC ඇඹරීම
CNC ඇඹරුම් හැකියාවන් විශාල ධාරිතාවක් ඇති AnsixTech සමාගමට නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වසර ගණනාවක අත්දැකීම් ලබා ගත හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ. ඉහළ පිරිවිතර කාර්මික ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය වලින් ඇඹරූ සංරචක..ප්ලාස්ටික් CNC ඇඹරීම යනු CNC ඇඹරුම් යන්ත්රයක් භාවිතයෙන් ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සැකසීමේ ක්රමයකි. CNC ඇඹරුම් යන්ත්රයක් යනු පෙර සැකසූ වැඩසටහනකට අනුව නිරවද්ය ඇඹරුම් මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකි පරිගණකයක් මගින් පාලනය වන ස්වයංක්රීය යන්ත්ර මෙවලමකි.
ප්ලාස්ටික් CNC ඇඹරුම් ක්රියාවලියේදී, ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය මුලින්ම CNC ඇඹරුම් යන්ත්රයේ වැඩ බංකුව මත සවි කළ යුතුය. ඉන්පසු, පරිගණක ක්රමලේඛනය හරහා, ඇඹරුම් මාර්ගය, මෙවලම් වේගය, පෝෂක වේගය වැනි පරාමිතීන් සකසා ඇත. ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අවශ්ය හැඩයට සහ ප්රමාණයට කැපීම සඳහා CNC ඇඹරුම් යන්ත්රය මෙම පරාමිතීන් මත පදනම්ව ස්වයංක්රීයව ඇඹරුම් මෙහෙයුම් සිදු කරනු ඇත.
CNC ප්ලාස්ටික් ඇඹරීම පහත සඳහන් වාසි ලබා දෙයි:
ඉහළ නිරවද්යතාවය: CNC ඇඹරුම් යන්ත්රවලට ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ඇඹරුම් මෙහෙයුම් ලබා ගත හැකි අතර ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා ඉහළ නිරවද්යතා අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව: CNC ඇඹරුම් යන්ත්රවලට ස්වයංක්රීය මෙහෙයුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.
නම්යශීලී බව: විවිධ ප්ලාස්ටික් කොටස්වල සැකසුම් අවශ්යතා සඳහා සුදුසු ක්රමලේඛනය හරහා විවිධ හැඩයන් සහ ප්රමාණයන්ගෙන් යුත් ඇඹරුම් මෙහෙයුම් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
හොඳ පුනරාවර්තන හැකියාව: ක්රමලේඛනය හරහා එකම ඇඹරුම් ක්රියාවලිය ලබා ගත හැකි අතර, සැකසීමේ අනුකූලතාව සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සහතික කෙරේ.
කෙසේ වෙතත්, CNC ප්ලාස්ටික් ඇඹරීමට යම් සීමාවන් තිබේ:
මෙවලම් තෝරා ගැනීම: හොඳම ඇඹරුම් ආචරණය ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සඳහා විවිධ මෙවලම් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
තාප විරූපණය: අධිවේගී කැපීමේදී ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තාප විරූපණයට ගොදුරු වන අතර එය සැකසුම් ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
කුඩා කැපුම් බලය: ලෝහ ද්රව්ය හා සසඳන විට, ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය කුඩා කැපුම් බලයක් ඇති අතර කම්පනය සහ කැපුම් අස්ථාවරත්වයට ගොදුරු වේ.
සාමාන්යයෙන්, ප්ලාස්ටික් CNC ඇඹරීම යනු ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් සැකසීමකි.
ප්ලාස්ටික් CNC හැරවීම
පළමුවෙන්ම සහ ප්රධාන වශයෙන්, AnsixTech නවතම ප්ලාස්ටික් CNC හැරවුම් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. සැලකිය යුතු ලෙස, සමාගමට අද වෙළඳපොළට ලබා ගත හැකි විවිධ ඉංජිනේරු කාර්මික ප්ලාස්ටික් වර්ග වලින් විශාල හෝ කුඩා කාණ්ඩවල මූලාකෘති ප්ලාස්ටික් හැරවූ කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
ප්ලාස්ටික් CNC හැරවීම යනු CNC පට්ටලයක් භාවිතයෙන් ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සැකසීමේ ක්රමයකි. CNC පට්ටලයක් යනු පෙර සැකසූ වැඩසටහනකට අනුව නිරවද්ය හැරවුම් මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකි පරිගණකයක් මගින් පාලනය වන ස්වයංක්රීය යන්ත්ර මෙවලමකි.
ප්ලාස්ටික් CNC හැරවුම් ක්රියාවලියේදී, ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය මුලින්ම CNC පට්ටලයේ ස්පින්ඩලය මත සවි කළ යුතුය. ඉන්පසු පරිගණක ක්රමලේඛනය හරහා හැරවුම් මාර්ගය, මෙවලම් වේගය, පෝෂක වේගය වැනි පරාමිතීන් සකසා ඇත. CNC පට්ටලය මෙම පරාමිතීන් මත පදනම්ව ස්වයංක්රීයව හැරවුම් මෙහෙයුම් සිදු කරයි, ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අපේක්ෂිත හැඩයට සහ ප්රමාණයට කපා දමයි.
CNC ප්ලාස්ටික් හැරවීම පහත සඳහන් වාසි ලබා දෙයි:
ඉහළ නිරවද්යතාවය: CNC පට්ටලවලට ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් හැරවුම් මෙහෙයුම් ලබා ගත හැකි අතර ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා ඉහළ නිරවද්යතා අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව: CNC වැසිකිළි යන්ත්රවලට ස්වයංක්රීය මෙහෙයුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.
නම්යශීලී බව: විවිධ හැඩයන් සහ ප්රමාණයන්ගෙන් යුත් හැරවුම් මෙහෙයුම් ක්රමලේඛනය හරහා සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, එය විවිධ ප්ලාස්ටික් කොටස්වල සැකසුම් අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ.
හොඳ පුනරාවර්තන හැකියාව: ක්රමලේඛනය හරහා එකම හැරවුම් ක්රියාකාරිත්වය ලබා ගත හැකි අතර, සැකසීමේ අනුකූලතාව සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සහතික කෙරේ.
කෙසේ වෙතත්, CNC හැරවුම් ප්ලාස්ටික් සඳහා යම් සීමාවන් තිබේ:
මෙවලම් තෝරා ගැනීම: හොඳම හැරවුම් ආචරණය ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සඳහා විවිධ මෙවලම් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
තාප විරූපණය: ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අධිවේගී හැරවීමේදී තාප විරූපණයට ගොදුරු වීමේ ප්රවණතාවයක් ඇති අතර එය සැකසුම් ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
කුඩා කැපුම් බලය: ලෝහ ද්රව්ය හා සසඳන විට, ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය කුඩා කැපුම් බලයක් ඇති අතර කම්පනය සහ කැපුම් අස්ථාවරත්වයට ගොදුරු වේ.ප්ලාස්ටික් CNC හැරවීම යනු ප්ලාස්ටික් කොටස්වල ඉහළ නිරවද්යතාවය සඳහා ඇති ඉල්ලුම සපුරාලිය හැකි ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සහ ඉහළ කාර්යක්ෂම ප්ලාස්ටික් සැකසුම් ක්රමයකි.
ප්ලාස්ටික් තහඩු CNC කැපීම
වත්මන් සේවාදායකයින් හඳුනාගෙන ඇති පරිදි, AnsixTech යනු විශාල හෝ කුඩා ප්ලාස්ටික් සංරචක සඳහා සුදුසුම ස්ථානයයි. වැඩිවන පැතලි ඇඳන් CNC රවුටින් යන්ත්ර ගණනකින් එකක් මත නිෂ්පාදනය කෙරේ. අපගේ සියලුම මේස ප්රමාණයන් 3Mx2M වේ.
CNC ප්ලාස්ටික් තහඩු කැපීම යනු ප්ලාස්ටික් තහඩු නිවැරදිව කැපීම සඳහා CNC කැපුම් යන්ත්ර භාවිතා කරන සැකසුම් ක්රමයකි. CNC කැපුම් යන්ත්රයක් යනු පෙර සැකසූ වැඩසටහනකට අනුව නිරවද්ය කැපුම් මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකි පරිගණකයක් මගින් පාලනය වන ස්වයංක්රීය උපාංගයකි.
CNC ප්ලාස්ටික් තහඩු කැපීමේ ක්රියාවලියේදී, ප්ලාස්ටික් තහඩු මුලින්ම CNC කැපුම් යන්ත්රයේ වැඩ බංකුව මත සවි කළ යුතුය. ඉන්පසු පරිගණක ක්රමලේඛනය හරහා කැපුම් මාර්ගය, කැපුම් වේගය සහ කැපුම් ගැඹුර වැනි පරාමිතීන් සකසා ඇත. CNC කැපුම් යන්ත්රය මෙම පරාමිතීන් මත පදනම්ව ස්වයංක්රීයව කැපුම් මෙහෙයුම් සිදු කර ප්ලාස්ටික් තහඩුව අවශ්ය හැඩයට සහ ප්රමාණයට කපා දමයි.
CNC ප්ලාස්ටික් තහඩු කැපීම පහත සඳහන් වාසි ඇත:
ඉහළ නිරවද්යතාවය: CNC කැපුම් යන්ත්රවලට ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කැපුම් මෙහෙයුම් ලබා ගත හැකි අතර ප්ලාස්ටික් තහඩු සඳහා ඉහළ නිරවද්යතා අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව: CNC කැපුම් යන්ත්ර මඟින් ස්වයංක්රීය මෙහෙයුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.
නම්යශීලී බව: විවිධ හැඩයන් සහ ප්රමාණයන්හි කැපුම් මෙහෙයුම් ක්රමලේඛනය හරහා සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, එය විවිධ ප්ලාස්ටික් තහඩු සැකසුම් අවශ්යතා සඳහා සුදුසු වේ.
හොඳ පුනරාවර්තන හැකියාව: ක්රමලේඛනය හරහා එකම කැපුම් ක්රියාවලිය ලබා ගත හැකි අතර, සැකසීමේ අනුකූලතාව සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සහතික කෙරේ.
CNC ප්ලාස්ටික් තහඩු කැපීම ඉදිකිරීම්, වෙළඳ දැන්වීම්, ඇසුරුම්, කාර්මික උපකරණ, ගෘහ භාණ්ඩ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. දැන්වීම් පුවරු, ප්රදර්ශන රාක්ක, කාර්මික උපකරණ ජනෙල්, ගෘහ භාණ්ඩ පැනල් වැනි විවිධ නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා ප්ලාස්ටික් තහඩු කැපීමට එය භාවිතා කළ හැකිය. CNC ප්ලාස්ටික් තහඩු කැපීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව, ප්ලාස්ටික් තහඩු සැකසීම සඳහා විවිධ කර්මාන්තවල අවශ්යතා සපුරාලීම, කැපීමේ නිරවද්යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කළ හැකිය.
ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රෝපකරණ කොටස් නිෂ්පාදනය
ප්ලාස්ටික් යන්ත්රගත කොටස් නිෂ්පාදනය යනු සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සැකසීම සඳහා යාන්ත්රික සැකසුම් ක්රම භාවිතා කිරීමයි. අපගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
නිර්මාණය: නිෂ්පාදන අවශ්යතා සහ පිරිවිතරයන්ට අනුව කොටස් නිර්මාණය කිරීම. කොටසෙහි හැඩය, ප්රමාණය, ද්රව්ය ආදිය තීරණය කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
ද්රව්ය සකස් කිරීම: සුදුසු ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරාගෙන කැපීම, තාප පිරියම් කිරීම වැනි ද්රව්ය සකස් කිරීමේ කටයුතු සිදු කරන්න.
සැකසුම් සකස් කිරීම: කොටස්වල සැලසුම් අවශ්යතා අනුව සුදුසු යන්ත්රෝපකරණ ක්රම සහ ක්රියාවලීන් තෝරන්න. මෙයට නිවැරදි යන්ත්ර මෙවලම්, මෙවලම්, සවිකිරීම් ආදිය තෝරා ගැනීම ඇතුළත් වේ.
සැකසුම් මෙහෙයුම්: සැකසුම් සකස් කිරීමේ අවශ්යතා අනුව යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සිදු කරන්න. පොදු ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ ක්රම අතරට CNC ඇඹරීම, CNC හැරවීම, විදීම, කැපීම යනාදිය ඇතුළත් වේ.
පරීක්ෂා කිරීම සහ ගැලපීම: සැකසූ කොටස් සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්න. අවශ්ය නම් ගැලපීම් සහ නිවැරදි කිරීම් සිදු කරන්න.
මතුපිට ප්රතිකාර: ඇඹරීම, ඔප දැමීම, ඉසීම වැනි අවශ්ය පරිදි කොටස් මත මතුපිට ප්රතිකාර සිදු කරනු ලැබේ.
එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: සැකසූ කොටස් එකලස් කිරීම, ඒවායේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඒවා පරීක්ෂා කිරීම සහ දෝෂහරණය කිරීම.
ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා CNC යන්ත්ර, කැපුම් මෙවලම්, ජිග් වැනි සුදුසු යාන්ත්රික උපකරණ සහ මෙවලම් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. ඒ සමඟම, විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ලක්ෂණ සහ සැකසුම් අවශ්යතා මත පදනම්ව සුදුසු සැකසුම් ක්රම සහ ක්රියාවලීන් තෝරා ගත යුතුය.
ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ කොටස් නිෂ්පාදනය මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදනය, යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය වැනි බොහෝ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. විවිධ කර්මාන්තවල කොටස් සඳහා අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ හැඩයන් සහ ප්රමාණයන්ගෙන් යුත් ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. විද්යාවේ හා තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ දියුණුවත් සමඟ, ප්ලාස්ටික් යන්ත්රෝපකරණ කොටස් නිෂ්පාදනය ද නිරන්තරයෙන් සංවර්ධනය වෙමින් පවතින අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බොහෝ දියුණු තාක්ෂණයන් සහ ක්රියාවලීන් යොදනු ලැබේ.
අභිරුචිකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රයදී කොටස්
අභිරුචිකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රගත කොටස් යනු පාරිභෝගික අවශ්යතා සහ සැලසුම් අවශ්යතා අනුව ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සැකසීමට CNC යන්ත්ර මෙවලම් භාවිතා කර පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලන අභිරුචිකරණය කළ කොටස් නිර්මාණය කිරීමයි. අපගේ අභිරුචිකරණ ක්රියාවලියට සාමාන්යයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
සන්නිවේදනය සහ සැලසුම් තහවුරු කිරීම: ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්යතා සහ සැලසුම් අවශ්යතා තේරුම් ගැනීමට ඔවුන් සමඟ සන්නිවේදනය කරන්න. කොටසෙහි හැඩය, ප්රමාණය, ද්රව්ය ආදිය තහවුරු කරන්න.
CAD නිර්මාණය: පාරිභෝගිකයා විසින් සපයනු ලබන සැලසුම් අවශ්යතා අනුව කොටස්වල CAD නිර්මාණය සිදු කරන්න. මෙයට කොටසෙහි ත්රිමාණ ආකෘතියක් ඇඳීම සහ යන්ත්රෝපකරණ මාර්ගය තීරණය කිරීම ඇතුළත් වේ.
ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ සකස් කිරීම: සැලසුම් අවශ්යතා අනුව, සුදුසු ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරාගෙන කැපීම, තාප පිරියම් කිරීම වැනි ද්රව්ය සකස් කිරීම සිදු කරන්න.
CNC ක්රමලේඛනය: CAD විසින් නිර්මාණය කරන ලද කොටස් ආකෘතිය සහ සැකසුම් මාර්ගය මත පදනම්ව CNC ක්රමලේඛනය සිදු කරන්න. මෙවලම් මාර්ගය, කැපුම් වේගය, පෝෂණ අනුපාතය යනාදිය වැනි පරාමිතීන් සැකසීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
සැකසුම් මෙහෙයුම්: CNC ක්රමලේඛනයේ අවශ්යතා අනුව CNC යන්ත්ර මෙවලම් ක්රියාත්මක කරන්න. ස්වයංක්රීය සැකසුම් ක්රියාවලීන් හරහා, සැලසුම් අවශ්යතා අනුව කැපීම, ඇඹරීම සහ විදීම වැනි ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සකසනු ලැබේ.
පරීක්ෂා කිරීම සහ ගැලපීම: සැකසූ කොටස් සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්න. අවශ්ය නම් ගැලපීම් සහ නිවැරදි කිරීම් සිදු කරන්න.
මතුපිට ප්රතිකාර සහ එකලස් කිරීම: අවශ්ය පරිදි ඇඹරීම, ඔප දැමීම, ඉසීම වැනි කොටස් මතුපිට ප්රතිකාර කිරීම. ඉන්පසු කොටස් එකලස් කර නිසි ලෙස ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
අභිරුචි ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රගත කොටස් සඳහා වෘත්තීය CNC යන්ත්ර මෙවලම් සහ අදාළ මෙවලම් මෙන්ම පළපුරුදු ක්රියාකරුවන් සහ ඉංජිනේරුවන් කණ්ඩායමක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. අභිරුචි සැකසුම් හරහා, නිශ්චිත හැඩයන්, ප්රමාණයන් සහ කාර්යයන්හි ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
අභිරුචි ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රගත කොටස් මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදනය, වෛද්ය උපකරණ ආදී විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. පාරිභෝගිකයින්ගේ විශේෂ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත්, උසස් තත්ත්වයේ අභිරුචිකරණය කළ කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. තාක්ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු වන විට, අභිරුචි ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රගත කොටස් යෙදීම ද පුළුල් වෙමින් පවතින අතර, විවිධ කර්මාන්ත සඳහා වැඩි විසඳුම් සපයයි.
ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රගත කොටස්වල තත්ත්ව සහතිකය
ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රගත කොටස්වල තත්ත්ව සහතිකය, යන්ත්රගත කොටස් සැලසුම් අවශ්යතා සහ පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් අංගයකි. ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රගත කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා භාවිතා කරන පොදු පියවර සහ ක්රම කිහිපයක් මෙන්න:
සැලසුම් තහවුරු කිරීම සහ සන්නිවේදනය: සැකසීම ආරම්භ කිරීමට පෙර, කොටසෙහි හැඩය, ප්රමාණය, ද්රව්ය ආදිය පිළිබඳ පැහැදිලි අවබෝධයක් සහ එකඟතාවයක් සහතික කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයා සමඟ සම්පූර්ණ සන්නිවේදනය සහ සැලසුම් තහවුරු කිරීමක් සිදු කරන්න.
ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ සකස් කිරීම: සුදුසු ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරාගෙන කැපීම, තාප පිරියම් කිරීම වැනි ද්රව්ය සකස් කිරීම සිදු කරන්න. තෝරාගත් ද්රව්ය සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන බවත් හොඳ භෞතික හා රසායනික ගුණ ඇති බවත් සහතික කර ගන්න.
CNC ක්රමලේඛනය සහ පරාමිති සැකසුම: සැලසුම් අවශ්යතා සහ සැකසුම් ලක්ෂණ අනුව CNC ක්රමලේඛනය සහ පරාමිති සැකසුම සිදු කරන්න. මෙවලම් මාර්ගය, කැපුම් වේගය සහ පෝෂණ වේගය වැනි පරාමිතීන්ගේ තාර්කිකත්වය සහ නිරවද්යතාවය සහතික කරන්න.
සැකසුම් ක්රියාකාරිත්වය සහ අධීක්ෂණය: සැකසුම් ක්රියාවලිය අතරතුර, දැඩි ක්රියාකාරිත්වය සහ අධීක්ෂණය සිදු කරනු ලැබේ.සැකසුම් ක්රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලමෙහි මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි සහ මෙහෙයුම් ලක්ෂ්ය පිළිබඳව ක්රියාකරුවන් හුරුපුරුදු විය යුතුය.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ මැනීම: මයික්රොමීටර, ත්රිමාණ ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්ර වැනි සුදුසු මිනුම් මෙවලම් සහ උපකරණ භාවිතා කරමින්, සැකසූ කොටස්වල තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ මිනුම් සිදු කරන්න. කොටස්වල ප්රමාණය, හැඩය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය යනාදිය සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.
පටිගත කිරීම සහ ලුහුබැඳීම: සැකසුම් ක්රියාවලියේ ලුහුබැඳීමේ හැකියාව සහ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීමේ හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා සැකසුම් ක්රියාවලිය සහ තත්ත්ව පරීක්ෂණ ප්රතිඵල වාර්තා කර ලුහුබැඳීම.
අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම සහ ප්රතිපෝෂණය: තත්ත්ව පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සහ පාරිභෝගික ප්රතිපෝෂණ මත පදනම්ව අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම සහ ප්රශස්තිකරණය. සැකසුම් ක්රියාවලියේ ස්ථායිතාව සහ කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාලෝචිත ආකාරයකින් ගුණාත්මක ගැටළු හසුරුවන්න.
ඒ අතරම, උසස් තත්ත්වයේ අමුද්රව්ය සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම, උසස් යන්ත්ර මෙවලම් සහ ක්රියාවලීන් භාවිතය සහ ක්රියාකරුවන්ගේ කුසලතා මට්ටම පුහුණු කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම ද ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමේ වැදගත් සාධක වේ. අවසාන වශයෙන්, දැඩි තත්ත්ව පාලනය සහ අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම හරහා, පාරිභෝගික අවශ්යතා සහ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් CNC යන්ත්රගත කොටස් ලබා දිය හැකිය.
සමුපකාර ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා AnsixTech හි කැපවීම
නිෂ්පාදන හෝ සේවා ගුණාත්මක කැපවීම: පාරිභෝගික අවශ්යතා සහ අපේක්ෂාවන් සපුරාලීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ, විශ්වාසදායක නිෂ්පාදන හෝ සේවාවන් සැපයීමට කැපවීම.
බෙදාහැරීම සහ සේවා කැපවීම: නිෂ්පාදන ලබා දීමට හෝ සේවා සැපයීමට සහ කාලෝචිත අලෙවියෙන් පසු සහාය සහ පාරිභෝගික සේවාව සැපයීමට කැපවීම.
මිල සහ පිරිවැය කැපවීම: පාරිභෝගිකයින්ට මුදලට වටිනාකමක් ඇති නිෂ්පාදන හෝ සේවාවන් ලැබෙන බව සහතික කිරීම සඳහා සාධාරණ මිල ගණන් සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයක් ලබා දීමට පොරොන්දු වීම.
නවෝත්පාදනය සහ තාක්ෂණය සඳහා කැපවීම: වඩාත් දියුණු සහ තරඟකාරී විසඳුම් ලබා දීම සඳහා අඛණ්ඩ නවෝත්පාදනය සහ නව තාක්ෂණයන් හඳුන්වාදීම සඳහා කැපවීම.
තිරසාර සංවර්ධනය සඳහා කැපවීම: ව්යාපාර මෙහෙයුම් වලදී පාරිසරික, සමාජීය සහ ආර්ථික තිරසාරභාවය සලකා බැලීමට සහ තිරසාර සංවර්ධනය ප්රවර්ධනය කිරීමට කැපවීම.
-
නිති අසන පැණ
Q1: ඔබ ඔබේ ප්ලාස්ටික් උපාංග අභිරුචිකරණය කරන්නේ කෙසේද?
Q1: අපි සාම්පල, PDF ගොනු, CAD ඇඳීම්, 3D ආකෘති ආදිය සඳහා සහය දක්වමු.
ගනුදෙනුකරුගේ ඇණවුමට අනුව තැනූ.
Q2: ඔබේ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය මොනවාද?
A2: අප සතුව නයිලෝන්, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,
PU, ඇක්රිලික්, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI සහ අනෙකුත් ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් ඔබට අවශ්ය තාක් කල්.
Q3: ඔබට සැකසීමට ද්රව්ය ලබා දිය හැකිද?
A3: ඔව්, නිෂ්පාදනය හැඩගස්වා ඔබට ලබා දීමට ඔබට උදව් කිරීම අපගේ වගකීමයි.
Q4: ඔබට කුමන ආකාරයේ සැකසුම් කළ හැකිද?
A4: අපට ත්රිමාණ මුද්රණය, CNC හැරවීම, CNC ඇඹරීම (3/4/5-අක්ෂ CNC), ද්විතියික සැකසුම්, ඇඹරීම, ඔප දැමීම, වෙල්ඩින් කිරීම, ලේසර් සලකුණු කිරීම, සේද තිර මුද්රණය, ඉසින පින්තාරු කිරීම සහ අනෙකුත් සැකසුම් ශිල්පීය ක්රම කළ හැකිය.
Q5: ඔබේ සෝදුපත් චක්රයට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
A5: අපට දින 1-3ක් ඇතුළත සෝදුපත් කිරීම සම්පූර්ණ කළ හැක.
ප්රශ්නය 6: මගේ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන පසුව රන් ආලේප කිරීමට හෝ සැකසීමට අවශ්යයි. ඔබට මට ඒ සඳහා උදව් කළ හැකිද?
A6: ප්ලාස්ටික් පසු සැකසුම් වලට ඇතුළත් වන්නේ: ප්ලාස්ටික් මතුපිට මුද්රණය, ඉසින පින්තාරු කිරීම, උණුසුම් මුද්රා තැබීම සහ රන් ආලේපනය
රිදී, ඉන්ක්ජෙට් මුද්රණය, කැටයම්, ඉන්ඩෙන්ටේෂන්, තාප හුවමාරුව, විශේෂ ව්යාජ විරෝධී තාක්ෂණය යනාදිය, පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව අප සැමට එය නිර්මාණය කළ හැකිය!
Q7: ඔබ නිෂ්පාදනය කරන නිෂ්පාදන ROHS ප්රමිතීන් පිළිබඳ SGS පරීක්ෂණය සමත් විය හැකිද?
A7: අපි නිත්ය නිෂ්පාදකයෙක් වන අතර, නිෂ්පාදනය කරන සියලුම නිෂ්පාදන සඳහා ROHS සහතිකය ඇත.
Q8: සැකසූ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම් මා කළ යුත්තේ කුමක්ද?
A8: අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව පාරිභෝගිකයින් විසින් සපයනු ලබන චිත්රවල නිරවද්යතාවයට අනුකූලව දැඩි ලෙස නිෂ්පාදනය කරන අතර, ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ ද කටයුතු කරනු ඇත.
නිෂ්පාදන භාවිතය සහ නිරවද්යතා අවශ්යතා පිළිබඳව ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ සන්නිවේදනය කරන්න. නිෂ්පාදිතය පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, එය අපගේ නිෂ්පාදනය නිසා ඇති වූ ගැටළුවක් නම්, එය නොමිලේ ඇඳීමේ අවශ්යතාවලට වෙනස් කිරීම සඳහා අපි වගකිව යුතුය. ගැනුම්කරුගේ ඇඳීම වැරදි නම් සහ නිෂ්පාදනය ඉවත් කර ඇත්නම්, අපි වෙන වෙනම සාකච්ඡා කරන්නෙමු.
අපගේ ගැටළු විසඳීමේ එන්නත් අච්චු සේවා දැන් උත්සාහ කරන්න.
AnsixTech Medical ඔබට නිර්මාණයේ සිට මෙවලම් දක්වා සහ ද්රව්ය තෝරා ගැනීම සහ නිෂ්පාදනය දක්වා ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු විසඳුම් සපයයි. අපගේ විශේෂිත කණ්ඩායම අමතා ඔබේ ගැටලුව දැන්ම විසඳා ගන්න.
ISO9001/ISO13485/IATF16949 සහතික කළ කර්මාන්ත ශාලාව
ISO 8 පිරිසිදු කාමර සහ GMP ප්රමිති වැඩමුළුව
කර්මාන්ත 4.0 බුද්ධිමත් නිෂ්පාදන උපකරණ සහ වැඩමුළු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ස්වයංක්රීයකරණ ආධාරක උපකරණ සඳහා ශක්තිමත් විශේෂඥතාව
උසස් අච්චු නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු උපකරණ
පැය 12ක් ඇතුළත ඉක්මන් ප්රතිචාරයක්
ප්ලාස්ටික් අච්චු සහ අච්චු ක්ෂේත්රයේ නිෂ්පාදන පිළිබඳව ඔබට කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර අපට පණිවිඩයක් එවන්න (ඊමේල්: info@ansixtech.com ) ඕනෑම වේලාවක සහ අපගේ කණ්ඩායම පැය 12ක් ඇතුළත ඔබට පිළිතුරු දෙනු ඇත.