Plastična jermenica za jermenico MC iz najlona in PA66
LASTNOSTI
Plastična jermenica za jermenico MC iz najlona in PA66
Najlonske jermenice MC imajo naslednje prednosti:
Odpornost proti obrabi: Najlonske jermenice MC imajo odlično odpornost proti obrabi in se lahko dolgo časa uporabljajo v okoljih z visokim trenjem, ne da bi se zlahka obrabile.
Odpornost proti koroziji: Najlonske jermenice MC imajo dobro odpornost proti koroziji kemikalij, kot so kisline, alkalije in olja, in so primerne za različna zahtevna delovna okolja.
Odpornost na visoke temperature: Najlonske jermenice MC lahko ohranjajo stabilno delovanje v okoljih z visokimi temperaturami in se ne deformirajo ali mehčajo zlahka.
Odpornost na udarce: Najlonske jermenice MC imajo visoko odpornost na udarce in lahko prenesejo velike udarne sile, ne da bi se zlahka zlomile.
Samomazalne: Najlonske jermenice MC imajo dobre samomazalne lastnosti, kar lahko zmanjša trenje in obrabo ter podaljša življenjsko dobo jermenic.
Najlonske jermenice MC imajo široko paleto uporabe. Pogosta področja uporabe vključujejo:
Logistična oprema: Najlonske jermenice MC se pogosto uporabljajo v transportnih trakovih, drsnih tirnicah in drugih komponentah logistične opreme, kar lahko zmanjša trenje in izboljša učinkovitost prevoza.
Drsna vrata in okna: Najlonske jermenice MC so primerne za sisteme drsnih tirnic drsnih vrat in oken, kar omogoča bolj gladko odpiranje in zapiranje vrat in oken.
Mehanska oprema: Najlonske jermenice MC se pogosto uporabljajo v prenosnih sistemih v različni mehanski opremi za prenos sile in zmanjšanje trenja in hrupa.
Avtomobilska industrija: Najlonske jermenice MC se pogosto uporabljajo v sistemih za nastavitev avtomobilskih sedežev, drsnih tirnicah vrat in drugih komponentah za zagotavljanje gladkega drsenja in nastavitve.
Najlonske jermenice MC se zaradi svoje odlične zmogljivosti pogosto uporabljajo na različnih industrijskih področjih in lahko izboljšajo učinkovitost in zanesljivost opreme. Prosimo, pošljite nam sporočilo (e-pošta: info@ansixtech.com ) kadarkoli in naša ekipa vam bo odgovorila v 12 urah.
-
List s parametri materiala PA
Zakaj izbrati AnsixTech za obdelavo plastike?
Oddelek za CNC obdelavo plastike AnsixTech je ločen oddelek našega podjetja. Gre za oddelek za CNC obdelavo plastike, ustanovljen predvsem za zadovoljevanje potreb naših strank po izdelkih. Oddelek za CNC obdelavo plastike ima 110 delavcev in 16 inženirskih oblikovalcev, ki so v glavnem odgovorni za načrtovanje in razvoj plastičnih izdelkov ter CNC programiranje. Podporna oprema oddelka za CNC obdelavo plastike AnsixTech vključuje:
AnsixTech ima veliko CNC strojev (ne vključuje naše opreme za obdelavo kalupov. Ta oprema se uporablja samo za obdelavo plastičnih delov), vključno z 2 Mazak VCN 530C z 18 vrtljivimi krožnimi stroji XYZ 1020. Prav tako 6 vrtljivih krožniških strojev Bridgeport, 4 stružnice ProTurn in 5 rezkalno-stružnih strojev Mazak. To je le nekaj strojev, ki so na voljo za izdelavo kakovostnih plastičnih CNC komponent.
Med strankami, ki jim trenutno služimo, so: industrijska oprema, vozila na nove vire energije, proizvajalci opreme za avtomatizacijo, orodja in napeljave, medicinska oprema, industrijski nadzor, letalstvo, ladijski promet, petrokemija, instrumentacija, lepotna oprema, elektronski polprevodniki, področja 5G itd.
Omeniti velja, da ima AnsixTech dolgoletne izkušnje s CNC obdelavo plastike. Poleg tega smo si v tem času nabrali ogromno znanja o plastičnih materialih. Prav tako smo si pridobili zavidljivo količino tehničnih proizvodnih zmogljivosti. Vse to podjetju omogoča, da ostaja vodilna sila na Kitajskem na področju obdelave in izdelave plastike.
Obdelava plastike - inženirski plastični deli, struženi
Poleg tega si naše podjetje vedno prizadeva ohranjati in razvijati svojo odličnost na področju CNC obdelave plastike in izdelave plastike.
Kot tako podjetje dosega najvišje industrijske in kakovostne standarde z ISO9001, IATF16949 in ISO13485. Imamo tudi delavnico za obdelavo plastičnih delov s 5-osnim CNC-jem na ravni ISO7, ki lahko učinkovito zagotovi, da se visoko natančni deli obdelujejo v čisti delavnici in tako zagotovi, da dimenzijska natančnost izdelka ustreza zahtevam strank.
Zanesljivo in dosledno sposobni zagotavljati izjemne CNC obdelave in izdelavo komponent.
Tako podjetje AnsixTech co., Ltd. zagotavlja strankam zaupanja vredno, zanesljivo in vrhunsko dobavno verigo, kar jim posledično pomaga okrepiti konkurenčno prednost.
Proizvodne zmogljivosti podjetja AnsixTech
AnsixTech ima štiri proizvodne baze na Kitajskem in v Vietnamu. Imamo skupno 260 strojev za brizganje plastike. Tonaža strojev za brizganje plastike sega od najmanjših 30 ton do 2800 ton. Med glavnimi stroji za brizganje plastike so japonski Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel in nemški Arburg (predvsem brizganje tekočega silikona, večinoma dvokomponentni). Kitajska ima Haitian in Victor Taichung Machinery itd.
AnsixTech se ukvarja predvsem s področji medicinske opreme, avtomobilskih kalupov za notranjost, avtomobilske notranje dekoracije (INS/TOM/DOD), gospodinjskih aparatov, vsakodnevnih potrebščin, serije kuhinjske posode, 3C, potrošniške elektronike, industrijskih krmilnih aparatov, izdelkov za matere in dojenčke itd.
Napredna oprema: Tovarna AnsixTech ima napredno opremo za brizganje, opremo za izdelavo kalupov in opremo za obdelavo. Uporabljamo najnovejšo tehnologijo in opremo za zagotavljanje učinkovitosti in kakovosti proizvodnega procesa.
Proizvodna zmogljivost: Tovarna AnsixTech ima močno proizvodno zmogljivost in lahko zadovolji potrebe strank po množični proizvodnji. Imamo učinkovite proizvodne linije in procese, ki jim omogočajo hiter odziv na naročila strank in pravočasno dobavo.
Nadzor kakovosti: Tovarna AnsixTech pripisuje velik pomen nadzoru kakovosti. Imamo strog sistem vodenja kakovosti, vključno z nadzorom in inšpekcijskim pregledom kakovosti od nabave surovin do proizvodnega procesa. Uporabljamo napredno opremo in metode za testiranje, da zagotovimo, da kakovost naših izdelkov ustreza zahtevam in standardom strank.
Tehnična ekipa: Tovarna AnsixTech ima profesionalno tehnično ekipo, vključno z inženirji, tehniki in osebjem za nadzor kakovosti. Imamo bogate izkušnje in strokovno znanje ter lahko nudimo tehnično podporo in rešitve za nemoten potek proizvodnega procesa in kakovost izdelkov.
Ravnanje z okoljem: Tovarna AnsixTech se osredotoča na varstvo okolja in trajnostni razvoj. Spoštujemo okoljske predpise in standarde ter sprejemamo ukrepe za zmanjšanje njihovega vpliva na okolje, kot sta odstranjevanje odpadkov in upravljanje z energijo. Če imate kakršna koli vprašanja o izdelkih na področju oblikovanja plastike in kalupov, nam pošljite sporočilo (e-pošta: info@ansixtech.com ) kadarkoli in naša ekipa vam bo odgovorila v 12 urah.
CNC rezkanje plastike
Z veliko zmogljivostjo CNC rezkanja se lahko podjetje AnsixTech opre na dolgoletne izkušnje za izdelavo visokokakovostnih rezkanih komponent iz visokokakovostnih industrijskih plastičnih materialov..CNC rezkanje plastike je metoda obdelave plastičnih materialov z uporabo CNC rezkalnega stroja. CNC rezkalni stroj je avtomatizirano obdelovalno orodje, ki ga krmili računalnik in lahko izvaja natančne rezkalne operacije v skladu z vnaprej določenim programom.
Pri CNC rezkanju plastike je treba plastični material najprej pritrditi na delovno mizo CNC rezkalnega stroja. Nato se z računalniškim programiranjem nastavijo parametri, kot so pot rezkanja, hitrost orodja, hitrost podajanja itd. CNC rezkalni stroj bo na podlagi teh parametrov samodejno izvedel rezkanje, da bo plastični material razrezal v zahtevano obliko in velikost.
CNC rezkanje plastike ponuja naslednje prednosti:
Visoka natančnost: CNC rezkalni stroji lahko dosežejo visoko natančne rezkalne operacije in izpolnjujejo visoke zahteve glede natančnosti za plastične dele.
Visoka učinkovitost: CNC rezkalni stroji lahko izvajajo avtomatizirane operacije in izboljšajo učinkovitost proizvodnje.
Prilagodljivost: Rezkanje različnih oblik in velikosti je mogoče izvesti s programiranjem, ki je primerno za potrebe obdelave različnih plastičnih delov.
Dobra ponovljivost: Enako rezkalno operacijo je mogoče doseči s programiranjem, kar zagotavlja doslednost in ponovljivost obdelave.
Vendar pa obstajajo nekatere omejitve pri CNC rezkanju plastike:
Izbira orodja: Različni plastični materiali zahtevajo izbiro različnih orodij za doseganje najboljšega učinka rezkanja.
Toplotna deformacija: Plastični materiali so med hitrim rezanjem nagnjeni k toplotni deformaciji, kar vpliva na kakovost obdelave.
Majhna rezalna sila: V primerjavi s kovinskimi materiali imajo plastični materiali manjšo rezalno silo in so nagnjeni k vibracijam in nestabilnosti rezanja.
Na splošno je CNC rezkanje plastike visoko natančna in visoko učinkovita obdelava plastike
CNC struženje plastike
Najprej in predvsem, AnsixTech uporablja najnovejšo tehnologijo CNC struženja plastike. Omeniti velja, da lahko podjetje izdela prototipe struženih plastičnih delov v velikih ali majhnih serijah iz vseh različnih vrst inženirskih industrijskih plastik, ki so danes na voljo na trgu.
CNC struženje plastike je metoda obdelave plastičnih materialov z uporabo CNC stružnice. CNC stružnica je avtomatiziran stroj, ki ga krmili računalnik in lahko izvaja natančne stružne operacije v skladu z vnaprej določenim programom.
Pri postopku struženja plastike s CNC-struženjem je treba plastični material najprej pritrditi na vreteno CNC stružnice. Nato se z računalniškim programiranjem nastavijo parametri, kot so pot struženja, hitrost orodja, hitrost podajanja itd. CNC stružnica na podlagi teh parametrov samodejno izvaja struženje in plastični material reže v želeno obliko in velikost.
CNC struženje plastike ponuja naslednje prednosti:
Visoka natančnost: CNC stružnice lahko dosežejo visoko natančne stružilne operacije in izpolnjujejo visoke zahteve glede natančnosti za plastične dele.
Visoka učinkovitost: CNC stružnice lahko izvajajo avtomatizirane operacije in izboljšajo učinkovitost proizvodnje.
Prilagodljivost: Struženje različnih oblik in velikosti je mogoče izvesti s programiranjem, ki je primerno za potrebe obdelave različnih plastičnih delov.
Dobra ponovljivost: Enako struženje je mogoče doseči s programiranjem, kar zagotavlja doslednost in ponovljivost obdelave.
Vendar pa obstajajo nekatere omejitve pri CNC struženju plastike:
Izbira orodja: Različni plastični materiali zahtevajo izbiro različnih orodij za doseganje najboljšega učinka struženja.
Toplotna deformacija: Plastični materiali so nagnjeni k toplotni deformaciji med visokohitrostnim struženjem, kar vpliva na kakovost obdelave.
Majhna rezalna sila: V primerjavi s kovinskimi materiali imajo plastični materiali manjšo rezalno silo in so nagnjeni k vibracijam in nestabilnosti rezanja. CNC struženje plastike je visoko natančna in visoko učinkovita metoda obdelave plastike, ki lahko zadovolji zahteve po visoki natančnosti plastičnih delov.
CNC rezanje plastičnih plošč
Trenutne stranke prepoznavajo, da je AnsixTech pravi kraj za velike ali majhne plastične komponente. Izdelano na enem od vedno večjega števila ploščatih CNC rezkalnih strojev. Vse naše mize so velikosti 3M x 2M.
CNC rezanje plastičnih plošč je metoda obdelave, ki uporablja CNC rezalne stroje za natančno rezanje plastičnih plošč. CNC rezalni stroj je avtomatizirana naprava, ki jo krmili računalnik in lahko izvaja natančne rezalne operacije v skladu z vnaprej določenim programom.
Pri CNC rezanju plastičnih plošč je treba plastične plošče najprej pritrditi na delovno mizo CNC rezalnega stroja. Nato se z računalniškim programiranjem nastavijo parametri, kot so pot rezanja, hitrost rezanja in globina rezanja. CNC rezalni stroj na podlagi teh parametrov samodejno izvede rezanje, da plastično ploščo razreže v zahtevano obliko in velikost.
CNC rezanje plastičnih plošč ima naslednje prednosti:
Visoka natančnost: CNC rezalni stroji lahko dosežejo visoko natančne rezalne operacije in izpolnjujejo visoke zahteve glede natančnosti za plastične plošče.
Visoka učinkovitost: CNC rezalni stroji lahko izvajajo avtomatizirane operacije in izboljšajo učinkovitost proizvodnje.
Prilagodljivost: Rezanje različnih oblik in velikosti je mogoče izvesti s programiranjem, ki je primerno za potrebe obdelave različnih plastičnih plošč.
Dobra ponovljivost: Enako rezalno operacijo je mogoče doseči s programiranjem, kar zagotavlja doslednost in ponovljivost obdelave.
CNC rezanje plastičnih plošč se pogosto uporablja v gradbeništvu, oglaševanju, embalaži, industrijski opremi, pohištvu in drugih panogah. Uporablja se lahko za rezanje plastičnih plošč za izdelavo različnih izdelkov, kot so reklamni panoji, razstavni regali, okna industrijske opreme, pohištvene plošče itd. CNC rezanje plastičnih plošč ne le izboljša učinkovitost proizvodnje, temveč tudi zagotovi natančnost in doslednost rezanja ter zadovolji potrebe različnih industrij za predelavo plastičnih plošč.
Izdelava plastičnih CNC obdelovalnih delov
Proizvodnja plastičnih strojno obdelanih delov se nanaša na uporabo mehanskih metod obdelave plastičnih materialov za izdelavo delov, ki izpolnjujejo konstrukcijske zahteve. Naš proizvodni proces običajno vključuje naslednje korake:
Oblikovanje: Oblikovanje delov v skladu s potrebami in specifikacijami izdelka. To vključuje določitev oblike, velikosti, materiala itd. dela.
Priprava materiala: Izberite ustrezne plastične materiale in izvedite pripravo materiala, kot so rezanje, toplotna obdelava itd.
Priprava obdelave: Izberite ustrezne metode in postopke obdelave glede na konstrukcijske zahteve delov. To vključuje izbiro pravih obdelovalnih strojev, orodij, vpenjalnih naprav itd.
Obdelava: Izvedite strojno obdelavo v skladu z zahtevami priprave za obdelavo. Med običajne metode obdelave plastike spadajo CNC rezkanje, CNC struženje, vrtanje, rezanje itd.
Pregled in prilagoditev: Izvedite pregled kakovosti obdelanih delov, da zagotovite, da izpolnjujejo zahteve glede zasnove. Po potrebi izvedite prilagoditve in popravke.
Površinska obdelava: Površinska obdelava se izvaja na delih po potrebi, kot so brušenje, poliranje, brizganje itd.
Sestavljanje in testiranje: Sestavite obdelane dele, jih preizkusite in odpravite napake, da zagotovite njihovo normalno delovanje.
Proizvodnja plastičnih strojno obdelanih delov zahteva uporabo ustrezne mehanske opreme in orodij, kot so CNC stroji, rezalna orodja, šablone itd. Hkrati je treba izbrati ustrezne metode in postopke obdelave glede na različne značilnosti plastičnih materialov in zahteve glede obdelave.
Proizvodnja plastičnih strojno obdelanih delov se pogosto uporablja v številnih panogah, kot so avtomobilska industrija, elektronika, strojništvo itd. Omogoča izdelavo plastičnih delov različnih oblik in velikosti, da zadovolji potrebe različnih industrij po delih. Z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije se nenehno razvija tudi proizvodnja plastičnih strojno obdelanih delov, pri čemer se uporablja veliko naprednih tehnologij in postopkov za izboljšanje proizvodne učinkovitosti in kakovosti izdelkov.
Prilagojen CNC stroj za plastikopri Deli
Izdelava plastičnih CNC delov po meri se nanaša na uporabo CNC obdelovalnih strojev za obdelavo plastičnih materialov v skladu s potrebami in zahtevami strank za izdelavo delov po meri, ki ustrezajo zahtevam strank. Naš postopek prilagajanja običajno vključuje naslednje korake:
Komunikacija in potrditev zasnove: Komunicirajte s strankami, da bi razumeli njihove potrebe in zahteve glede zasnove. Potrdite obliko, velikost, material itd. dela.
CAD načrtovanje: Izvedba CAD načrtovanja delov v skladu z zahtevami naročnika. To vključuje risanje 3D modela dela in določitev obdelovalne poti.
Izbira in priprava materiala: V skladu z zahtevami načrtovanja izberite ustrezne plastične materiale in izvedite pripravo materiala, kot so rezanje, toplotna obdelava itd.
CNC programiranje: Izvedite CNC programiranje na podlagi modela dela in poti obdelave, ki jo je zasnoval CAD. To vključuje nastavitev parametrov, kot so pot orodja, hitrost rezanja, hitrost podajanja itd.
Obdelovalne operacije: Upravljanje CNC obdelovalnih strojev v skladu z zahtevami CNC programiranja. Z avtomatiziranimi procesi obdelave se plastični materiali obdelujejo z rezanjem, rezkanjem in vrtanjem v skladu z zahtevami zasnove.
Pregled in prilagoditev: Izvedite pregled kakovosti obdelanih delov, da zagotovite, da izpolnjujejo zahteve glede zasnove. Po potrebi izvedite prilagoditve in popravke.
Površinska obdelava in sestavljanje: Površinska obdelava delov, kot so brušenje, poliranje, brizganje itd., po potrebi. Deli se nato sestavijo in preizkusijo, da se zagotovi njihovo pravilno delovanje.
Izdelava plastičnih delov po meri s CNC strojno obdelavo zahteva uporabo profesionalnih CNC obdelovalnih strojev in sorodnih orodij ter ekipo izkušenih operaterjev in inženirjev. Z obdelavo po meri je mogoče izpolniti potrebe strank po plastičnih delih določenih oblik, velikosti in funkcij.
CNC strojno obdelani plastični deli po meri se pogosto uporabljajo v različnih panogah, kot so avtomobilska industrija, proizvodnja elektronike, medicinski pripomočki itd. Omogočajo izdelavo visoko natančnih, visokokakovostnih delov po meri, ki ustrezajo posebnim potrebam strank. Z nenehnim napredkom tehnologije se širi tudi uporaba CNC strojno obdelanih plastičnih delov po meri, kar zagotavlja več rešitev za različne panoge.


Zagotavljanje kakovosti plastičnih CNC obdelanih delov
Zagotavljanje kakovosti plastičnih CNC obdelanih delov je pomemben vidik za zagotovitev, da obdelani deli izpolnjujejo konstrukcijske zahteve in potrebe strank. Tukaj je nekaj običajnih ukrepov in metod, ki se uporabljajo za zagotavljanje kakovosti plastičnih CNC obdelanih delov:
Potrditev zasnove in komunikacija: Pred začetkom obdelave izvedite popolno komunikacijo in potrditev zasnove s stranko, da zagotovite jasno razumevanje in soglasje glede oblike, velikosti, materiala itd. dela.
Izbira in priprava materiala: Izberite ustrezne plastične materiale in izvedite pripravo materiala, kot so rezanje, toplotna obdelava itd. Prepričajte se, da izbrani materiali izpolnjujejo zahteve glede zasnove in imajo dobre fizikalne in kemijske lastnosti.
CNC programiranje in nastavitev parametrov: Izvedite CNC programiranje in nastavitev parametrov v skladu z zahtevami zasnove in značilnostmi obdelave. Zagotovite racionalnost in natančnost parametrov, kot so pot orodja, hitrost rezanja in hitrost podajanja.
Obdelava in spremljanje: Med procesom obdelave se izvajata strogo upravljanje in spremljanje. Upravljavci morajo biti seznanjeni z operativnimi postopki in operativnimi točkami stroja, da se zagotovi stabilnost in natančnost procesa obdelave.
Pregled in meritve kakovosti: Izvedite pregled in meritve kakovosti obdelanih delov z uporabo ustreznih merilnih orodij in opreme, kot so mikrometri, tridimenzionalni koordinatni merilni stroji itd. Zagotovite, da velikost, oblika, kakovost površine itd. delov ustrezajo konstrukcijskim zahtevam.
Beleženje in sledenje: Beleženje in sledenje procesa predelave ter rezultatov pregleda kakovosti za zagotovitev sledljivosti procesa predelave in nadzora kakovosti.
Nenehno izboljševanje in povratne informacije: Nenehno izboljševanje in optimizacija na podlagi rezultatov pregledov kakovosti in povratnih informacij strank. Pravočasno reševanje težav s kakovostjo za izboljšanje stabilnosti procesa obdelave in kakovosti delov.
Hkrati so pomembni dejavniki za zagotavljanje kakovosti tudi razumna izbira visokokakovostnih surovin, uporaba naprednih obdelovalnih strojev in procesov ter usposabljanje in izboljšanje ravni spretnosti operaterjev. Konec koncev je mogoče s strogim nadzorom kakovosti in nenehnim izboljševanjem zagotoviti visokokakovostne plastične CNC strojno obdelane dele, ki ustrezajo potrebam in zahtevam strank.
Zavezanost podjetja AnsixTech k sodelovanju strank
Zaveza h kakovosti izdelkov ali storitev: Zaveza k zagotavljanju visokokakovostnih, zanesljivih izdelkov ali storitev, ki bodo zadovoljile potrebe in pričakovanja strank.
Zaveza glede dobave in storitev: Zaveza k pravočasni dostavi izdelkov ali zagotavljanju storitev ter pravočasni poprodajni podpori in storitvam za stranke.
Zaveza glede cen in stroškov: Obljuba zagotavljanja razumnih cen in stroškovne učinkovitosti, da se strankam zagotovijo izdelki ali storitve, ki so cenovno ugodni.
Zavezanost inovacijam in tehnologiji: Zavezanost nenehnim inovacijam in uvajanju novih tehnologij za zagotavljanje naprednejših in konkurenčnejših rešitev.
Zavezanost trajnostnemu razvoju: Zavezanost upoštevanju okoljske, socialne in ekonomske trajnosti pri poslovanju ter spodbujanju trajnostnega razvoja.
-
Pogosta vprašanja
V1: Kako prilagodite svoje plastične dodatke?
V1: Podpiramo vzorce, datoteke PDF, CAD risbe, 3D-formate itd.
po meri.
V2: Kateri so vaši plastični materiali?
A2: Imamo najlon, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,
PU, akril, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI in druge inženirske plastike, kolikor dolgo jih potrebujete.
V3: Ali vam lahko zagotovim materiale za obdelavo?
A3: Da, odgovorni smo za to, da vam pomagamo oblikovati izdelek in vam ga dostaviti.
V4: Kakšno obdelavo lahko opravite?
A4: Izvajamo lahko 3D-tiskanje, CNC struženje, CNC rezkanje (3/4/5-osni CNC), sekundarno obdelavo, brušenje, poliranje, varjenje, lasersko označevanje, sitotisk, barvanje z brizganjem in druge tehnike obdelave.
V5: Koliko časa traja vaš cikel preverjanja?
A5: Preverjanje lahko opravimo v 1-3 dneh.
V6: Moje plastične izdelke želim pozlatiti ali kasneje obdelati. Mi lahko pri tem pomagate?
A6: Naknadna obdelava plastike vključuje: tiskanje na plastično površino, barvanje z brizganjem, vroče žigosanje in pozlačevanje
Srebro, brizgalni tisk, graviranje, vdolbina, termični prenos, posebna tehnologija proti ponarejanju itd., vse to lahko ustvarimo v skladu z zahtevami strank!
V7: Ali lahko izdelki, ki jih proizvajate, opravijo test SGS standardov ROHS?
A7: Smo redni proizvajalec in vsi proizvedeni izdelki imajo certifikat ROHS.
V8: Kaj naj storim, če predelani proizvodi ne izpolnjujejo zahtev?
A8: Naša tovarna strogo izdeluje v skladu z natančnostjo risb, ki jih posredujejo stranke, in bo sodelovala tudi s strankami
S strankami komunicirajte o uporabi izdelkov in zahtevah glede natančnosti. Če izdelek ne izpolnjuje zahtev stranke, če gre za težavo, ki jo je povzročila naša proizvodnja, bomo odgovorni za brezplačno prilagoditev zahtevam risbe. Če je kupčeva risba napačna in je izdelek zavržen, se bomo o tem pogajali ločeno.
Preizkusite naše storitve brizganja plastike za reševanje težav zdaj
AnsixTech Medical vam nudi rešitve za brizganje plastike, od načrtovanja do izdelave orodij, izbire materiala in izdelave. Obrnite se na našo specializirano ekipo in rešite svojo težavo zdaj.
Tovarna s certifikatom ISO9001/ISO13485/IATF16949
Delavnica o standardih ISO 8 za čiste prostore in GMP
Robustno strokovno znanje za inteligentno proizvodno opremo Industrije 4.0 in podporno opremo za avtomatizacijo brizganja v delavnicah
Napredne zmogljivosti izdelave kalupov in oprema za brizganje plastike
Hiter odziv v 12 urah
Če imate kakršna koli vprašanja o izdelkih na področju oblikovanja plastike in kalupov, nam pošljite sporočilo (e-pošta: info@ansixtech.com ) kadarkoli in naša ekipa vam bo odgovorila v 12 urah.











