Plaststjärnhjul

DRAG

• Plaststjärnhjul

  Ett stjärnhjul av plast är ett kugghjul tillverkat av plastmaterial med ett stjärnformat utseende. Det är vanligtvis tillverkat av slitstarka och korrosionsbeständiga tekniska plaster, såsom polyamid (PA), polyimid (PI), polyamidimid (PAI), etc. Stjärnhjul av plast har följande egenskaper och användningsområden:

  Drag:

  Lättvikt: Jämfört med stjärnhjul i metall har stjärnhjul i plast lägre vikt, vilket bidrar till att minska belastningen på utrustningen och förbättra driftseffektiviteten.

  Slitstyrka: Stjärnhjulet i plast har god slitstyrka och kan användas under lång tid i en miljö med friktion och slitage.

  Korrosionsbeständighet: Stjärnhjul av plast har god korrosionsbeständighet mot en mängd olika kemiska ämnen och kan användas i korrosiva medier.

  Självsmörjande: Stjärnhjulet i plast har goda självsmörjande egenskaper, vilket kan minska friktion och slitage och förbättra utrustningens driftseffektivitet.

  ansökan:

  Växellåda: Plaststjärnhjul används ofta i växellådan, såsom reducerare, växellådor etc. De kan förverkliga funktionen att överföra kraft och hastighet genom att gripa in i andra kugghjul.

  Automationsutrustning: Plaststjärnhjul används också ofta i olika automationsutrustningar, såsom manipulatorer, transportörer, förpackningsmaskiner etc. De kan förverkliga rörelse och drift av automatiserad utrustning genom att samarbeta med andra transmissionskomponenter.

  Instrument: Plaststjärnhjul kan också användas i instrument, såsom timers, instrumentpaneler etc. De kan förverkliga indikations- och mätfunktioner hos instrument genom att samarbeta med andra kugghjul.

  Plaststjärnhjul är lätta, slitstarka, korrosionsbeständiga och självsmörjande, och är lämpliga för transmissionsenheter, automationsutrustning, instrument och andra områden. De kan utföra funktioner för kraftöverföring, rörelsekontroll och mätindikering. Skicka oss ett meddelande (E-post: info@ansixtech.com ) när som helst och vårt team kommer att svara dig inom 12 timmar.

• POM Materialparameterblad

  

• Varför välja AnsixTech för plastbearbetning?

  AnsixTechs division för CNC-bearbetade plastdelar är en separat division inom vårt företag. Det är en avdelning för CNC-bearbetning av plast som huvudsakligen har etablerats för att möta våra kunders produktbehov. Avdelningen för CNC-bearbetning av plast har 110 anställda och 16 konstruktörer, som huvudsakligen ansvarar för design och utveckling av plastprodukter samt CNC-programmering. AnsixTechs avdelning för CNC-bearbetade plastdelars stödutrustning inkluderar:

  AnsixTech har många CNC-maskiner (inkluderar inte vår formbearbetningsutrustning. Denna utrustning används endast för att bearbeta plastdelar), vilket inkluderar 2 Mazak VCN 530C med 18 XYZ 1020 VMC. Även 6 Bridgeport VMC plus 4 ProTurn-svarvar och 5 Mazak-fräsar/svarvar. Dessa är bara några av de maskiner som finns tillgängliga för att producera CNC-komponenter av hög kvalitet i plast.

  Kunder som för närvarande betjänas inkluderar: industriell utrustning, nya energifordon, tillverkare av automationsutrustning, verktyg och fixturer, medicinsk utrustning, industriell styrning, flyg, sjöfart, petrokemikalier, instrumentering, skönhetsutrustning, elektroniska halvledare, 5G-fält etc.

  Det är värt att notera att AnsixTech har många års erfarenhet av CNC-bearbetning av plast. Dessutom har vi under den tiden samlat på oss en enorm kunskap om plastmaterial. Vi har också samlat på oss en avundsvärd mängd teknisk tillverkningskapacitet. Allt detta gör att företaget kan förbli en ledande kraft i Kina inom plastbearbetning och plasttillverkning.

  Plastbearbetning - Svarvade tekniska plastdelar

  Dessutom strävar vårt företag alltid efter att upprätthålla och utveckla sin spetskompetens inom CNC-bearbetning och plasttillverkning.

  Som sådan uppnår företaget de högsta bransch- och kvalitetsstandarderna, genom ISO9001, IATF16949, ISO13485. Vi har också en ISO7-nivå 5-axlig CNC-verkstad för bearbetning av plastdelar, vilket effektivt kan säkerställa att högprecisionsdelar bearbetas i en ren verkstad för att säkerställa att produktens dimensionsnoggrannhet uppfyller kundernas krav.

  Tillförlitligt och konsekvent kapabel att leverera enastående CNC-bearbetade och komponenttillverkningar.

  Således säkerställer AnsixTech Co., Ltd att kunderna har en pålitlig och pålitlig leveranskedja i världsklass. Detta bidrar i sin tur till att stärka deras konkurrensfördelar.

  AnsixTech Company Tillverkningskapacitet

  AnsixTech har fyra produktionsanläggningar i Kina och Vietnam. Vi har totalt 260 formsprutningsmaskiner. Tonnaget av formsprutningsmaskiner varierar från de minsta 30 ton till 2800 ton. De viktigaste formsprutningsmaskinerna inkluderar japanska Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel och tyska Arburg (främst formsprutning av flytande silikon, huvudsakligen tvåkomponents). Kina har Haitian och Victor Taichung Machinery, etc.

  AnsixTech är huvudsakligen verksamt inom områdena medicinsk utrustning, formar för bilinredning, bilinredning (INS/TOM/DOD), hushållsapparater, dagligvaror, köksartiklar, 3C, konsumentelektronik, industriella styrapparater, produkter för mödra- och spädbarn etc.

  Avancerad utrustning: AnsixTechs fabrik har avancerad formsprutningsutrustning, formtillverkningsutrustning och bearbetningsutrustning. Vi använder den senaste tekniken och utrustningen för att säkerställa effektivitet och kvalitet i produktionsprocessen.

  Produktionskapacitet: AnsixTechs fabrik har en stark produktionskapacitet och kan möta kundernas massproduktionsbehov. Vi har effektiva produktionslinjer och processer som gör det möjligt för dem att snabbt svara på kundorder och leverera i tid.

  Kvalitetskontroll: AnsixTechs fabrik lägger stor vikt vid kvalitetskontroll. Vi har ett strikt kvalitetsledningssystem, inklusive kvalitetskontroll och inspektion från råvaruanskaffning till produktionsprocessen. Vi använder avancerad testutrustning och metoder för att säkerställa att kvaliteten på våra produkter uppfyller kundernas krav och standarder.

  Tekniskt team: AnsixTechs fabrik har ett professionellt tekniskt team, inklusive ingenjörer, tekniker och kvalitetskontrollpersonal. Vi har rik erfarenhet och professionell kunskap och kan erbjuda teknisk support och lösningar för att säkerställa en smidig produktionsprocessen och produkternas kvalitet.

  Miljöledning: AnsixTechs fabrik fokuserar på miljöskydd och hållbar utveckling. Vi följer miljöföreskrifter och standarder och vidtar åtgärder för att minska deras miljöpåverkan, såsom avfallshantering och energihantering. Om du har några frågor om produkter inom plastgjutning och formning, vänligen skicka ett meddelande till oss (E-post: info@ansixtech.com ) när som helst och vårt team kommer att svara dig inom 12 timmar.

• CNC-fräsning av plast

  Med en stor kapacitet inom CNC-fräsning kan AnsixTech Company dra nytta av många års erfarenhet för att producera högkvalitativa, frästa komponenter av högkvalitativa industriella plastmaterial..CNC-fräsning av plast är en metod för att bearbeta plastmaterial med hjälp av en CNC-fräsmaskin. En CNC-fräsmaskin är en automatiserad verktygsmaskin som styrs av en dator och som kan utföra exakta fräsoperationer enligt ett förinställt program.

  I CNC-fräsprocessen för plast måste plastmaterialet först fixeras på CNC-fräsmaskinens arbetsbänk. Sedan ställs parametrar som fräsbana, verktygshastighet, matningshastighet etc. in med hjälp av datorprogrammering. CNC-fräsmaskinen kommer automatiskt att utföra fräsoperationer baserat på dessa parametrar för att skära plastmaterialet till önskad form och storlek.

  CNC-fräsning av plast erbjuder följande fördelar:

  Hög precision: CNC-fräsmaskiner kan uppnå högprecisionsfräsningsoperationer och uppfylla de höga precisionskraven för plastdelar.

  Hög effektivitet: CNC-fräsmaskiner kan realisera automatiserade operationer och förbättra produktionseffektiviteten.

  Flexibilitet: Fräsningsoperationer i olika former och storlekar kan realiseras genom programmering, vilket är lämpligt för bearbetningsbehoven hos olika plastdelar.

  God repeterbarhet: Samma fräsningsoperation kan uppnås genom programmering, vilket säkerställer bearbetningens konsekvens och repeterbarhet.

  Det finns dock vissa begränsningar för CNC-fräsning av plast:

  Verktygsval: Olika plastmaterial kräver val av olika verktyg för att uppnå bästa möjliga fräseffekt.

  Termisk deformation: Plastmaterial är benägna att deformeras termiskt vid höghastighetsskärning, vilket påverkar bearbetningskvaliteten.

  Liten skärkraft: Jämfört med metallmaterial har plastmaterial mindre skärkraft och är benägna att vibrera och skära instabilitet.

  Generellt sett är CNC-fräsning av plast en högprecisions- och högeffektiv plastbearbetning.

• CNC-svarvning av plast

  Först och främst använder AnsixTech den senaste CNC-svarvningstekniken för plast. Företaget kan producera prototyper av svarvade plastdelar i stora eller små serier av alla de olika typer av tekniska industriella plaster som finns tillgängliga på dagens marknader.

  CNC-svarvning av plastmaterial är en metod för att bearbeta plastmaterial med hjälp av en CNC-svarv. En CNC-svarv är en automatiserad maskin som styrs av en dator och som kan utföra exakta svarvoperationer enligt ett förinställt program.

  Vid CNC-svarvning av plast måste plastmaterialet först fixeras på CNC-svarvens spindel. Sedan ställs parametrar som svarvbana, verktygshastighet, matningshastighet etc. in med hjälp av datorprogrammering. CNC-svarven utför automatiskt svarvoperationer baserat på dessa parametrar och skär plastmaterialet till önskad form och storlek.

  CNC-svarvning av plast erbjuder följande fördelar:

  Hög precision: CNC-svarvar kan uppnå högprecisionssvarvning och uppfylla de höga precisionskraven för plastdelar.

  Hög effektivitet: CNC-svarvar kan realisera automatiserade operationer och förbättra produktionseffektiviteten.

  Flexibilitet: Svarvoperationer i olika former och storlekar kan realiseras genom programmering, vilket är lämpligt för bearbetningsbehoven hos olika plastdelar.

  God repeterbarhet: Samma svarvoperation kan uppnås genom programmering, vilket säkerställer bearbetningens konsekvens och repeterbarhet.

  Det finns dock vissa begränsningar för CNC-svarvning av plast:

  Verktygsval: Olika plastmaterial kräver val av olika verktyg för att få bästa svarveffekt.

  Termisk deformation: Plastmaterial är benägna att deformeras termiskt vid höghastighetssvarvning, vilket påverkar bearbetningskvaliteten.

  Liten skärkraft: Jämfört med metallmaterial har plastmaterial mindre skärkraft och är benägna att vibrera och skära instabilitet. CNC-svarvning av plast är en högprecisions- och högeffektiv plastbearbetningsmetod som kan möta kraven på hög precision hos plastdelar.

• CNC-skärning av plastark

  Nuvarande kunder vet att AnsixTech är platsen att komma till för stora som små plastkomponenter. Tillverkade på en av ett växande antal CNC-fräsmaskiner med platta bäddar. Alla våra bordsstorlekar är 3Mx2M.

  CNC-skärning av plastark är en bearbetningsmetod som använder CNC-skärmaskiner för att exakt skära plastark. En CNC-skärmaskin är en automatiserad enhet som styrs av en dator och som kan utföra exakta skäroperationer enligt ett förinställt program.

  Vid CNC-skärning av plastark måste plastarken först fixeras på CNC-skärmaskinens arbetsbänk. Sedan ställs parametrar som skärväg, skärhastighet och skärdjup in med hjälp av datorprogrammering. CNC-skärmaskinen utför automatiskt skäroperationer baserat på dessa parametrar för att skära plastarket till önskad form och storlek.

  CNC-skärning av plastark har följande fördelar:

  Hög precision: CNC-skärmaskiner kan uppnå högprecisionsskärningar och uppfylla de höga precisionskraven för plastark.

  Hög effektivitet: CNC-skärmaskiner kan realisera automatiserade operationer och förbättra produktionseffektiviteten.

  Flexibilitet: Skäroperationer i olika former och storlekar kan realiseras genom programmering, vilket är lämpligt för bearbetningsbehoven hos olika plastark.

  God repeterbarhet: Samma skäroperation kan uppnås genom programmering, vilket säkerställer bearbetningens konsekvens och repeterbarhet.

  CNC-skärning av plastark används ofta inom bygg, reklam, förpackning, industriell utrustning, möbler och andra industrier. Det kan användas för att skära plastark för att tillverka olika produkter, såsom skyltar, displayställ, fönster för industriell utrustning, möbelpaneler etc. CNC-skärning av plastark kan inte bara förbättra produktionseffektiviteten, utan också säkerställa noggrannhet och jämnhet i skärningen, vilket möter behoven hos olika industrier för bearbetning av plastark.

• Tillverkning av CNC-bearbetningsdelar av plast

  Tillverkning av plastbearbetade delar avser användningen av mekaniska bearbetningsmetoder för att bearbeta plastmaterial för att producera delar som uppfyller designkraven. Vår tillverkningsprocess inkluderar vanligtvis följande steg:

  Design: Designa delar enligt produktens behov och specifikationer. Detta inkluderar att bestämma delens form, storlek, material etc.

  Materialförberedelse: Välj lämpliga plastmaterial och utför materialförberedelsearbete, såsom skärning, värmebehandling etc.

  Bearbetningsförberedelse: Välj lämpliga bearbetningsmetoder och processer i enlighet med detaljernas designkrav. Detta inkluderar att välja rätt verktygsmaskiner, fixturer etc.

  Bearbetningsoperationer: Utför bearbetningsoperationer enligt kraven för bearbetningsförberedelser. Vanliga plastbearbetningsmetoder inkluderar CNC-fräsning, CNC-svarvning, borrning, skärning etc.

  Inspektion och justering: Utför kvalitetskontroll av de bearbetade delarna för att säkerställa att de uppfyller konstruktionskraven. Gör justeringar och korrigeringar vid behov.

  Ytbehandling: Ytbehandling utförs på delarna efter behov, såsom slipning, polering, sprutning etc.

  Montering och testning: Montera de bearbetade delarna, testa och felsök dem för att säkerställa att de fungerar normalt.

  Tillverkning av plastbearbetade delar kräver användning av lämplig mekanisk utrustning och verktyg, såsom CNC-maskiner, skärverktyg, jiggar etc. Samtidigt måste lämpliga bearbetningsmetoder och processer väljas baserat på olika plastmaterialegenskaper och bearbetningskrav.

  Tillverkning av plastbearbetade delar används ofta inom många industrier, såsom biltillverkning, elektroniktillverkning, maskintillverkning etc. Det kan tillverkas plastdelar i olika former och storlekar för att möta behoven hos olika industrier. Med den kontinuerliga utvecklingen av vetenskap och teknik utvecklas även tillverkningen av plastbearbetade delar ständigt, och många avancerade tekniker och processer tillämpas för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.

• Anpassad CNC-maskin av plastpå Delar

  Anpassade CNC-bearbetade plastdelar avser användning av CNC-maskiner för att bearbeta plastmaterial enligt kundens behov och designkrav för att skapa anpassade delar som uppfyller kundens krav. Vår anpassningsprocess inkluderar vanligtvis följande steg:

  Kommunikation och designbekräftelse: Kommunicera med kunder för att förstå deras behov och designkrav. Bekräfta delens form, storlek, material etc.

  CAD-design: Utför CAD-design av delar enligt kundens designkrav. Detta inkluderar att rita en 3D-modell av delen och bestämma bearbetningsbanan.

  Materialval och förberedelse: Välj lämpliga plastmaterial och utför materialförberedelse, såsom skärning, värmebehandling etc., enligt designkraven.

  CNC-programmering: Utför CNC-programmering baserat på detaljmodellen och bearbetningsbanan som designats av CAD. Detta inkluderar inställning av parametrar som verktygsbana, skärhastighet, matningshastighet etc.

  Bearbetningsoperationer: Använda CNC-maskiner enligt kraven för CNC-programmering. Genom automatiserade bearbetningsprocesser bearbetas plastmaterial såsom skärning, fräsning och borrning enligt konstruktionskrav.

  Inspektion och justering: Utför kvalitetskontroll av de bearbetade delarna för att säkerställa att de uppfyller konstruktionskraven. Gör justeringar och korrigeringar vid behov.

  Ytbehandling och montering: Ytbehandling av delar, såsom slipning, polering, sprutning etc., efter behov. Delarna monteras sedan och testas för att säkerställa att de fungerar korrekt.

  Specialtillverkade CNC-bearbetade plastdelar kräver användning av professionella CNC-maskiner och relaterade verktyg, samt ett team av erfarna operatörer och ingenjörer. Genom specialbearbetning kan kundernas behov av plastdelar med specifika former, storlekar och funktioner tillgodoses.

  Specialanpassade CNC-bearbetade plastdelar används ofta inom olika branscher, såsom fordonstillverkning, elektroniktillverkning, medicintekniska produkter etc. De kan tillverka högprecisions- och högkvalitativa anpassade delar för att möta kundernas speciella behov. I takt med att tekniken fortsätter att utvecklas expanderar även användningen av specialanpassade CNC-bearbetade plastdelar, vilket ger fler lösningar för olika branscher.

• 

• 

• Kvalitetssäkring av CNC-frästa plastdelar

  Kvalitetssäkring av CNC-bearbetade plastdelar är en viktig aspekt för att säkerställa att de bearbetade delarna uppfyller designkraven och kundernas behov. Här är några vanliga åtgärder och metoder som används för att säkerställa kvaliteten på CNC-bearbetade plastdelar:

  Designbekräftelse och kommunikation: Innan bearbetningen påbörjas, genomför fullständig kommunikation och designbekräftelse med kunden för att säkerställa en tydlig förståelse och konsensus om delens form, storlek, material etc.

  Materialval och beredning: Välj lämpliga plastmaterial och utför materialberedning, såsom skärning, värmebehandling etc. Se till att de valda materialen uppfyller designkraven och har goda fysikaliska och kemiska egenskaper.

  CNC-programmering och parameterinställning: Utför CNC-programmering och parameterinställning enligt designkrav och bearbetningsegenskaper. Säkerställ rationalitet och noggrannhet hos parametrar som verktygsbana, skärhastighet och matningshastighet.

  Bearbetning och övervakning: Under bearbetningsprocessen utförs strikt drift och övervakning. Operatörerna bör vara bekanta med maskinverktygets driftsprocedurer och driftspunkter för att säkerställa bearbetningsprocessens stabilitet och noggrannhet.

  Kvalitetskontroll och mätning: Utför kvalitetskontroll och mätning av bearbetade delar med hjälp av lämpliga mätverktyg och utrustning, såsom mikrometrar, tredimensionella koordinatmätmaskiner etc. Säkerställ att delarnas storlek, form, ytkvalitet etc. uppfyller konstruktionskraven.

  Registrering och spårning: Registrera och spåra bearbetningsprocessen och resultaten av kvalitetsinspektioner för att säkerställa spårbarheten av bearbetningsprocessen och kontrollerbarheten av kvaliteten.

  Kontinuerlig förbättring och feedback: Kontinuerlig förbättring och optimering baserad på resultat av kvalitetsinspektioner och kundfeedback. Hantera kvalitetsproblem i tid för att förbättra stabiliteten i bearbetningsprocessen och kvaliteten på delarna.

  Samtidigt är ett rimligt urval av högkvalitativa råvaror, användning av avancerade verktygsmaskiner och processer, samt utbildning och förbättring av operatörernas kompetensnivå också viktiga faktorer för att säkerställa kvalitet. I slutändan, genom strikt kvalitetskontroll och kontinuerlig förbättring, kan högkvalitativa CNC-frästa plastdelar tillhandahållas för att möta kundernas behov och krav.

• AnsixTechs engagemang för samarbetsvilliga kunder

  Åtagande för produkt- eller tjänstekvalitet: Åtagande att tillhandahålla högkvalitativa och pålitliga produkter eller tjänster för att möta kundernas behov och förväntningar.

  Leverans- och serviceåtagande: Åtagande att leverera produkter eller tillhandahålla tjänster i tid och tillhandahålla snabb eftermarknadssupport och kundservice.

  Pris- och kostnadsåtagande: Löfte att erbjuda rimliga priser och kostnadseffektivitet för att säkerställa att kunderna får prisvärda produkter eller tjänster.

  Engagemang för innovation och teknologi: Engagemang för kontinuerlig innovation och införande av ny teknologi för att tillhandahålla mer avancerade och konkurrenskraftiga lösningar.

  Engagemang för hållbar utveckling: Engagemang att beakta miljömässig, social och ekonomisk hållbarhet i affärsverksamheten och främja hållbar utveckling.

• Vanliga frågor

  F1: Hur anpassar ni era plasttillbehör?

  Q1: Vi stöder prover, PDF-filer, CAD-ritningar, 3D-format etc.

  specialtillverkad.

  F2: Vilka är era plastmaterial?

  A2: Vi har nylon, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,

  PU, akryl, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI och andra tekniska plaster så länge du behöver dem.

  F3: Kan jag tillhandahålla material som du kan bearbeta?

  A3: Ja, vi ansvarar för att hjälpa dig att forma produkten och ge den till dig

  F4: Vilken typ av bearbetning kan du göra?

  A4: Vi kan utföra 3D-utskrift, CNC-svarvning, CNC-fräsning (3/4/5-axlig CNC), sekundär bearbetning, slipning, polering, svetsning, lasermärkning, silkscreentryck, spraymålning och andra bearbetningstekniker.

  F5: Hur lång tid tar er provkörningscykel?

  A5: Vi kan slutföra korrekturläsningen inom 1–3 dagar.

  F6: Mina plastprodukter vill förgyllas eller bearbetas senare. Kan ni hjälpa mig med det?

  A6: Efterbehandling av plast omfattar: tryck på plastytor, sprutmålning, varmprägling och förgyllning

  Silver, bläckstråleutskrift, gravyr, indentering, termoöverföring, speciell teknik mot förfalskning etc., vi kan alla skapa det enligt kundens krav!

  F7: Kan de produkter ni producerar klara SGS-testet enligt ROHS-standarder?

  A7: Vi är en vanlig tillverkare, och alla producerade produkter har ROHS-certifiering.

  F8: Vad ska jag göra om de bearbetade produkterna inte uppfyller kraven?

  A8: Vår fabrik tillverkar strikt enligt noggrannheten i de ritningar som tillhandahålls av kunderna, och kommer även att arbeta med kunder

  Kommunicera med kunder om produktanvändning och noggrannhetskrav. Om produkten inte uppfyller kundens krav, om det är ett problem som orsakas av vår tillverkning, ansvarar vi för att modifiera den enligt ritningskraven utan kostnad. Om köparens ritning är felaktig och produkten skrotas, förhandlar vi separat.

• Prova våra problemlösande formsprutningstjänster nu

  AnsixTech Medical erbjuder lösningar för formsprutning av plast, från design till verktyg, materialval och tillverkning. Kontakta vårt specialiserade team och lös ditt problem nu.

  ISO9001/ISO13485/IATF16949-certifierad fabrik

  ISO 8 renrums- och GMP-standardworkshop

  Robust expertis för intelligent tillverkningsutrustning för Industri 4.0 och stödutrustning för automatisering av formsprutning i verkstäder

  Avancerade formtillverkningsmöjligheter och utrustning för formsprutning av plast

  Snabbt svar inom 12 timmar

  Om du har några frågor om produkter inom plastgjutning och formgjutning, vänligen skicka ett meddelande till oss (E-post: info@ansixtech.com ) när som helst och vårt team kommer att svara dig inom 12 timmar.