பிளாஸ்டிக் நட்சத்திர சக்கரம்

அம்சங்கள்

• பிளாஸ்டிக் நட்சத்திர சக்கரம்

  பிளாஸ்டிக் ஸ்டார் கியர் என்பது நட்சத்திர வடிவத் தோற்றத்தைக் கொண்ட, பிளாஸ்டிக் பொருளால் செய்யப்பட்ட ஒரு பற்சக்கரம் ஆகும். இது பொதுவாக பாலிஅமைடு (PA), பாலிஇமைடு (PI), பாலிஅமைடு-இமைடு (PAI) போன்ற, தேய்மானம் மற்றும் அரிமானத்தை எதிர்க்கும் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளால் செய்யப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் ஸ்டார் சக்கரங்கள் பின்வரும் பண்புகளையும் பயன்பாடுகளையும் கொண்டுள்ளன:

  சிறப்பம்சங்கள்:

  குறைந்த எடை: உலோக நட்சத்திரச் சக்கரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பிளாஸ்டிக் நட்சத்திரச் சக்கரங்கள் குறைந்த எடையைக் கொண்டுள்ளன, இது உபகரணத்தின் சுமையைக் குறைக்கவும் இயக்கத் திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

  தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்: இந்த பிளாஸ்டிக் நட்சத்திரச் சக்கரம் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உராய்வு மற்றும் தேய்மானம் உள்ள சூழலிலும் நீண்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

  அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன்: பிளாஸ்டிக் நட்சத்திரச் சக்கரங்கள் பல்வேறு இரசாயனப் பொருட்களுக்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றை அரிக்கும் தன்மையுள்ள ஊடகங்களில் பயன்படுத்தலாம்.

  சுய உயவுத்தன்மை: பிளாஸ்டிக் நட்சத்திரச் சக்கரமானது சிறந்த சுய உயவுப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, உபகரணத்தின் இயக்கத் திறனை மேம்படுத்துகிறது.

  விண்ணப்பம்:

  செலுத்து சாதனம்: குறைப்பான்கள், செலுத்து பெட்டிகள் போன்ற செலுத்து சாதனங்களில் பிளாஸ்டிக் நட்சத்திர சக்கரங்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்ற பற்சக்கரங்களுடன் பிணைவதன் மூலம், இது சக்தியையும் வேகத்தையும் கடத்தும் செயல்பாட்டைச் செய்ய முடியும்.

  தானியங்கு சாதனங்கள்: பிளாஸ்டிக் நட்சத்திரச் சக்கரங்கள், கையாளுபவர்கள், கடத்திகள், பொதியிடல் இயந்திரங்கள் போன்ற பல்வேறு தானியங்கு சாதனங்களிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்ற செலுத்துகைக் கூறுகளுடன் இணைந்து செயல்படுவதன் மூலம், இவை தானியங்கு சாதனங்களின் இயக்கத்தையும் செயல்பாட்டையும் சாத்தியமாக்குகின்றன.

  கருவிகள்: டைமர்கள், கருவிப் பலகைகள் போன்ற கருவிகளிலும் பிளாஸ்டிக் நட்சத்திரச் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்தலாம். இது மற்ற பற்சக்கரங்களுடன் இணைந்து செயல்படுவதன் மூலம், கருவிகளின் சுட்டிக்காட்டுதல் மற்றும் அளவீட்டுப் பணிகளைச் சாத்தியமாக்குகிறது.

  பிளாஸ்டிக் நட்சத்திரச் சக்கரங்கள் எடை குறைந்தவை, தேய்மானத்தைத் தாங்குபவை, அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டவை மற்றும் சுய உயவுத்தன்மை உடையவை. மேலும், இவை செலுத்து சாதனங்கள், தானியங்கு உபகரணங்கள், அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் பிற துறைகளுக்குப் பொருத்தமானவை. இவற்றால் சக்திப் பரிமாற்றம், இயக்கக் கட்டுப்பாடு மற்றும் அளவீட்டுக் குறிப்பு போன்ற செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும். மேலும் விவரங்களுக்கு, எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை அனுப்பவும் (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com எந்த நேரத்திலும் நீங்கள் கேட்கலாம், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்குப் பதிலளிக்கும்.

• பிOM பொருள் அளவுரு தாள்

  

• பிளாஸ்டிக் இயந்திர வேலைகளுக்கு ஆன்சிக்ஸ்டெக்கை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

  ஆன்சிக்ஸ்டெக் பிளாஸ்டிக் சிஎன்சி இயந்திர பாகங்கள் பிரிவு என்பது எங்கள் நிறுவனத்தின் ஒரு தனிப் பிரிவாகும். இது எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக முக்கியமாக நிறுவப்பட்ட ஒரு சிஎன்சி பிளாஸ்டிக் இயந்திரத் துறையாகும். பிளாஸ்டிக் சிஎன்சி இயந்திரத் துறையில் 110 தொழிலாளர்களும் 16 பொறியியல் வடிவமைப்பாளர்களும் உள்ளனர், இவர்கள் முக்கியமாக பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் சிஎன்சி நிரலாக்கத்திற்குப் பொறுப்பானவர்கள். ஆன்சிக்ஸ்டெக் பிளாஸ்டிக் சிஎன்சி இயந்திர பாகங்கள் துறைக்கான துணை உபகரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

  ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனத்திடம் பல CNC இயந்திரங்கள் உள்ளன (எங்களின் அச்சு செயலாக்க உபகரணங்கள் இதில் அடங்காது. இந்த உபகரணங்கள் பிளாஸ்டிக் பாகங்களைச் செயலாக்க மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன). அவற்றில் 18 XYZ 1020 VMC இயந்திரங்களுடன் கூடிய 2 மசாக் VCN 530C இயந்திரங்களும், 6 பிரிட்ஜ்போர்ட் VMC, 4 புரோடர்ன் லேத்துகள் மற்றும் 5 மசாக் மில்/டர்ன் இயந்திரங்களும் அடங்கும். தரமான பிளாஸ்டிக் CNC பாகங்களைத் தயாரிக்கக் கிடைக்கும் இயந்திரங்களில் இவை ஒரு சில மட்டுமே.

  தற்போது சேவை வழங்கப்படும் வாடிக்கையாளர்களில் பின்வருவன அடங்கும்: தொழில்துறை உபகரணங்கள், புதிய ஆற்றல் வாகனங்கள், தானியங்கி உபகரண உற்பத்தியாளர்கள், கருவிகள் மற்றும் பொருத்திகள், மருத்துவ உபகரணங்கள், தொழில்துறை கட்டுப்பாடு, விமானப் போக்குவரத்து, கப்பல் போக்குவரத்து, பெட்ரோலிய வேதிப்பொருட்கள், கருவியியல், அழகுசாதன உபகரணங்கள், மின்னணு குறைக்கடத்திகள், 5ஜி துறைகள் போன்றவை.

  குறிப்பாக, ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனத்திற்கு CNC பிளாஸ்டிக் இயந்திர வேலைப்பாட்டில் பல வருட அனுபவம் உள்ளது. மேலும், அந்தக் காலகட்டத்தில், நாங்கள் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் குறித்த பரந்த அறிவைச் சேகரித்துள்ளோம். அத்துடன், பொறாமைப்படத்தக்க அளவிலான தொழில்நுட்ப உற்பத்தித் திறன்களையும் பெற்றுள்ளோம். இவை அனைத்தும், பிளாஸ்டிக் இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் பிளாஸ்டிக் புனையமைப்புத் துறையில் சீனாவில் ஒரு முன்னணி சக்தியாக இந்நிறுவனத்தைத் திகழச் செய்கிறது.

  பிளாஸ்டிக் இயந்திர வேலைப்பாடு - பொறியியல் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் செதுக்குதல்

  மேலும், எங்கள் நிறுவனம் பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தித் திறன்களில் தனது சிறப்பைத் தக்கவைத்து மேலும் மேம்படுத்த எப்போதும் பாடுபட்டு வருகிறது.

  அதன்படி, இந்நிறுவனம் ISO9001, IATF16949, ISO13485 ஆகியவற்றின் மூலம் மிக உயர்ந்த தொழில் மற்றும் தரத் தரநிலைகளை அடைகிறது. எங்களிடம் ISO7-நிலை 5-அச்சு CNC பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பதப்படுத்தும் பட்டறையும் உள்ளது. இது, தயாரிப்பின் பரிமாணத் துல்லியம் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யும் வகையில், உயர்-துல்லியமான பாகங்கள் ஒரு தூய்மையான பட்டறையில் பதப்படுத்தப்படுவதை திறம்பட உறுதி செய்கிறது.

  மிகச்சிறந்த CNC இயந்திரத் தயாரிப்புகளையும் கூறு உருவாக்கங்களையும் நம்பகத்தன்மையுடனும், தொடர்ச்சியாகவும் வழங்கக்கூடிய திறன் கொண்டது.

  இவ்வாறு, ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனம், வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பிக்கைக்குரிய, உறுதியான, உலகத் தரம் வாய்ந்த விநியோகச் சங்கிலியை உறுதிசெய்கிறது. அதன் மூலம், அவர்களின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

  ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனத்தின் உற்பத்தித் திறன்

  ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனத்திற்கு சீனா மற்றும் வியட்நாமில் நான்கு உற்பத்தித் தளங்கள் உள்ளன. எங்களிடம் மொத்தம் 260 இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்கள் உள்ளன. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களின் டன் எடை, மிகச்சிறிய 30 டன்கள் முதல் 2800 டன்கள் வரை இருக்கும். முக்கிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களில் ஜப்பானின் ஃபானுக், சுமிடோமோ, தோஷிபா, நிஸ்ஸெய், எங்கெல் மற்றும் ஜெர்மனியின் ஆர்பர்க் (முக்கியமாக திரவ சிலிக்கான் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், முக்கியமாக இரு கூறு கொண்டது) ஆகியவை அடங்கும். சீனாவில் ஹைட்டியன் மற்றும் விக்டர் டாய்ச்சுங் மெஷினரி போன்றவையும் உள்ளன.

  ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனம் முக்கியமாக மருத்துவ உபகரணங்கள், வாகன உட்புற அச்சுகள், வாகன உட்புற அலங்காரம் (INS/TOM/DOD), வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், அன்றாடத் தேவைகள், சமையலறைப் பொருட்கள் தொடர், 3C, நுகர்வோர் மின்னணுவியல், தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள், தாய் மற்றும் குழந்தை பொருட்கள் போன்ற துறைகளில் ஈடுபட்டுள்ளது.

  மேம்பட்ட உபகரணங்கள்: ஆன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலையில் மேம்பட்ட ஊசி வார்ப்பு உபகரணங்கள், அச்சு உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் செயலாக்க உபகரணங்கள் உள்ளன. உற்பத்தி செயல்முறையின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் சமீபத்திய தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

  உற்பத்தித் திறன்: ஆன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை வலுவான உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டுள்ளதுடன், வாடிக்கையாளர்களின் பெருமளவு உற்பத்தித் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. எங்களிடம் உள்ள திறமையான உற்பத்தி வழித்தடங்கள் மற்றும் செயல்முறைகள், வாடிக்கையாளர் ஆர்டர்களுக்கு விரைவாகப் பதிலளிக்கவும், சரியான நேரத்தில் அவற்றை வழங்கவும் உதவுகின்றன.

  தரக் கட்டுப்பாடு: ஆன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு மிகுந்த முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது. மூலப்பொருள் கொள்முதல் முதல் உற்பத்தி செயல்முறை வரை தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு உட்பட, எங்களிடம் ஒரு கடுமையான தர மேலாண்மை அமைப்பு உள்ளது. எங்கள் தயாரிப்புகளின் தரம் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளையும் தரநிலைகளையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, நாங்கள் மேம்பட்ட சோதனை உபகரணங்களையும் முறைகளையும் பயன்படுத்துகிறோம்.

  தொழில்நுட்பக் குழு: ஆன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலையில் பொறியாளர்கள், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் தரக்கட்டுப்பாட்டுப் பணியாளர்கள் அடங்கிய ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழு உள்ளது. எங்களிடம் உள்ள சிறந்த அனுபவமும் தொழில்முறை அறிவும், உற்பத்திச் செயல்முறையின் சீரான முன்னேற்றத்தையும் தயாரிப்புகளின் தரத்தையும் உறுதி செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப ஆதரவையும் தீர்வுகளையும் வழங்க உதவுகின்றன.

  சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை: ஆன்சிக்ஸ்டெக் தொழிற்சாலை சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியில் கவனம் செலுத்துகிறது. நாங்கள் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகளுக்கு இணங்குகிறோம், மேலும் கழிவு அகற்றுதல் மற்றும் ஆற்றல் மேலாண்மை போன்ற சுற்றுச்சூழலில் ஏற்படும் பாதிப்பைக் குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகளை எடுக்கிறோம். பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் மற்றும் அச்சுத் துறையில் உள்ள தயாரிப்புகள் குறித்து உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை அனுப்பவும் (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com எந்த நேரத்திலும் நீங்கள் கேட்கலாம், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்குப் பதிலளிக்கும்.

• பிளாஸ்டிக் CNC மில்லிங்

  பரந்த அளவிலான CNC மில்லிங் திறன்களைக் கொண்டிருப்பதால், ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனம் தனது பல வருட அனுபவத்தைப் பயன்படுத்தி, உயர் விவரக்குறிப்பு கொண்ட தொழில்துறை பிளாஸ்டிக் பொருட்களிலிருந்து உயர்தரமான, மில்லிங் செய்யப்பட்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறது..பிளாஸ்டிக் சிஎன்சி மில்லிங் என்பது, ஒரு சிஎன்சி மில்லிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் பொருட்களைப் பதப்படுத்தும் ஒரு முறையாகும். சிஎன்சி மில்லிங் இயந்திரம் என்பது, முன்னரே அமைக்கப்பட்ட ஒரு நிரலின்படி துல்லியமான மில்லிங் செயல்பாடுகளைச் செய்யக்கூடிய, கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஒரு தானியங்கி இயந்திரக் கருவியாகும்.

  பிளாஸ்டிக் CNC மில்லிங் செயல்பாட்டில், முதலில் பிளாஸ்டிக் பொருளை CNC மில்லிங் இயந்திரத்தின் பணித்தளத்தில் நிலைநிறுத்த வேண்டும். பின்னர், கணினி நிரலாக்கத்தின் மூலம், மில்லிங் பாதை, கருவி வேகம், ஊட்டு வேகம் போன்ற அளவுருக்கள் அமைக்கப்படுகின்றன. இந்த அளவுருக்களின் அடிப்படையில், CNC மில்லிங் இயந்திரம் தானாகவே மில்லிங் செயல்பாடுகளைச் செய்து, பிளாஸ்டிக் பொருளைத் தேவையான வடிவம் மற்றும் அளவில் வெட்டும்.

  பிளாஸ்டிக்குகளை CNC மில்லிங் செய்வதால் பின்வரும் நன்மைகள் கிடைக்கின்றன:

  உயர் துல்லியம்: CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் உயர் துல்லியமான அரைக்கும் செயல்பாடுகளைச் செய்யக்கூடியவை, மேலும் நெகிழிப் பாகங்களுக்கான உயர் துல்லியத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யக்கூடியவை.

  உயர் செயல்திறன்: CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் தானியக்கச் செயல்பாடுகளைச் செயல்படுத்தி, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும் திறன் கொண்டவை.

  நெகிழ்வுத்தன்மை: பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு, நிரலாக்கத்தின் மூலம் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளிலான அரைத்தல் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ள முடியும்.

  சிறந்த மீள்செயல்திறன்: நிரலாக்கத்தின் மூலம் ஒரே மாதிரியான அரைக்கும் செயல்பாட்டை அடைய முடியும், இது செயலாக்கத்தின் நிலைத்தன்மையையும் மீள்செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது.

  இருப்பினும், பிளாஸ்டிக்குகளை CNC மில்லிங் செய்வதில் சில வரம்புகள் உள்ளன:

  கருவி தேர்வு: சிறந்த அரைத்தல் விளைவைப் பெறுவதற்கு, வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியுள்ளது.

  வெப்ப உருமாற்றம்: அதிவேக வெட்டுதலின் போது நெகிழிப் பொருட்கள் வெப்ப உருமாற்றத்திற்கு உள்ளாகின்றன, இது செயலாக்கத் தரத்தைப் பாதிக்கிறது.

  குறைந்த வெட்டு விசை: உலோகப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​நெகிழிப் பொருட்கள் குறைந்த வெட்டு விசையைக் கொண்டிருப்பதுடன், அதிர்வு மற்றும் வெட்டு நிலைத்தன்மையின்மைக்கு ஆளாகின்றன.

  பொதுவாக, பிளாஸ்டிக் CNC மில்லிங் என்பது ஒரு உயர் துல்லிய மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பதப்படுத்தும் முறையாகும்.

• பிளாஸ்டிக் CNC டர்னிங்

  முதலாவதாகவும் மிக முக்கியமாகவும், ஆன்சிக்ஸ்டெக் நிறுவனம் பிளாஸ்டிக் சிஎன்சி டர்னிங் தொழில்நுட்பத்தில் உள்ள அதிநவீனத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. குறிப்பாக, இன்றைய சந்தைகளில் கிடைக்கும் அனைத்து வகையான பொறியியல் மற்றும் தொழில்துறை பிளாஸ்டிக்குகளிலிருந்தும், இந்நிறுவனம் பெரிய அல்லது சிறிய தொகுதிகளில் முன்மாதிரி பிளாஸ்டிக் திருப்பு பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது.

  பிளாஸ்டிக் CNC டர்னிங் என்பது, CNC லேத்தைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் பொருட்களைப் பதப்படுத்தும் ஒரு முறையாகும். CNC லேத் என்பது, முன்னரே அமைக்கப்பட்ட ஒரு நிரலின்படி துல்லியமான திருப்புதல் செயல்பாடுகளைச் செய்யக்கூடிய, கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஒரு தானியங்கி இயந்திரக் கருவியாகும்.

  பிளாஸ்டிக் CNC திருப்புதல் செயல்பாட்டில், முதலில் பிளாஸ்டிக் பொருளை CNC லேத்தின் சுழல் அச்சில் பொருத்த வேண்டும். பின்னர், கணினி நிரலாக்கத்தின் மூலம், திருப்புதல் பாதை, கருவி வேகம், ஊட்டு வேகம் போன்ற அளவுருக்கள் அமைக்கப்படுகின்றன. இந்த அளவுருக்களின் அடிப்படையில் CNC லேத் தானாகவே திருப்புதல் செயல்பாடுகளைச் செய்து, பிளாஸ்டிக் பொருளை விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அளவில் வெட்டுகிறது.

  பிளாஸ்டிக்கை CNC டர்னிங் செய்வதால் பின்வரும் நன்மைகள் கிடைக்கின்றன:

  உயர் துல்லியம்: CNC லேத்துகளால் உயர் துல்லியமான திருப்புதல் செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும், மேலும் அவை பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கான உயர் துல்லியத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும்.

  உயர் செயல்திறன்: CNC லேத்துகளால் தானியங்கு செயல்பாடுகளைச் செயல்படுத்தி, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த முடியும்.

  நெகிழ்வுத்தன்மை: நிரலாக்கத்தின் மூலம் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளிலான திருப்புதல் செயல்பாடுகளைச் செயல்படுத்த முடியும், இது பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது.

  சிறந்த மீள்செயல்திறன்: நிரலாக்கத்தின் மூலம் அதே திருப்புதல் செயல்பாட்டை அடைய முடியும், இது செயலாக்கத்தின் நிலைத்தன்மையையும் மீள்செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது.

  இருப்பினும், CNC மூலம் பிளாஸ்டிக்கை திருப்புவதில் சில வரம்புகள் உள்ளன:

  கருவி தேர்வு: சிறந்த திருப்புதல் விளைவைப் பெறுவதற்கு, வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியுள்ளது.

  வெப்ப உருமாற்றம்: அதிவேகமாக நெகிழியை வளைக்கும்போது, ​​நெகிழிப் பொருட்கள் வெப்ப உருமாற்றத்திற்கு உள்ளாகின்றன, இது அவற்றின் செயலாக்கத் தரத்தைப் பாதிக்கிறது.

  குறைந்த வெட்டு விசை: உலோகப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் குறைந்த வெட்டு விசையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை அதிர்வு மற்றும் வெட்டு நிலைத்தன்மையின்மைக்கு ஆளாகின்றன. பிளாஸ்டிக் CNC டர்னிங் என்பது, பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் உயர் துல்லியத்திற்கான தேவையைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடிய ஒரு உயர்-துல்லிய மற்றும் உயர்-செயல்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பதப்படுத்தும் முறையாகும்.

• பிளாஸ்டிக் தாள்கள் CNC கட்டிங்

  பெரிய அல்லது சிறிய பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு ஆன்சிக்ஸ்டெக் தான் சரியான இடம் என்பதை தற்போதைய வாடிக்கையாளர்கள் உணர்ந்துள்ளனர். பெருகி வரும் ஃபிளாட்பெட் CNC ரூட்டிங் இயந்திரங்களில் ஒன்றில் இவை தயாரிக்கப்படுகின்றன. எங்கள் மேசைகளின் அளவுகள் அனைத்தும் 3 மீட்டர் x 2 மீட்டர் ஆகும்.

  பிளாஸ்டிக் தாள்களை CNC வெட்டுதல் என்பது, CNC வெட்டும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் தாள்களைத் துல்லியமாக வெட்டும் ஒரு செயலாக்க முறையாகும். ஒரு CNC வெட்டும் இயந்திரம் என்பது, முன்னரே அமைக்கப்பட்ட ஒரு நிரலின்படி துல்லியமான வெட்டும் செயல்பாடுகளைச் செய்யக்கூடிய, கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஒரு தானியங்கிச் சாதனமாகும்.

  பிளாஸ்டிக் தாள்களை CNC மூலம் வெட்டும் செயல்பாட்டில், முதலில் பிளாஸ்டிக் தாள்களை CNC வெட்டும் இயந்திரத்தின் பணித்தளத்தில் பொருத்த வேண்டும். பின்னர், கணினி நிரலாக்கத்தின் மூலம், வெட்டும் பாதை, வெட்டும் வேகம் மற்றும் வெட்டும் ஆழம் போன்ற அளவுருக்கள் அமைக்கப்படுகின்றன. இந்த அளவுருக்களின் அடிப்படையில், CNC வெட்டும் இயந்திரம் தானாகவே வெட்டும் செயல்பாடுகளை மேற்கொண்டு, பிளாஸ்டிக் தாளைத் தேவையான வடிவம் மற்றும் அளவில் வெட்டுகிறது.

  பிளாஸ்டிக் தாள்களை CNC மூலம் வெட்டுவதால் பின்வரும் நன்மைகள் கிடைக்கின்றன:

  உயர் துல்லியம்: CNC வெட்டும் இயந்திரங்கள் உயர் துல்லியமான வெட்டும் செயல்பாடுகளைச் செய்யக்கூடியவை, மேலும் பிளாஸ்டிக் தாள்களுக்கான உயர் துல்லியத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யக்கூடியவை.

  உயர் செயல்திறன்: CNC வெட்டும் இயந்திரங்கள் தானியக்கச் செயல்பாடுகளைச் செயல்படுத்தி, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

  நெகிழ்வுத்தன்மை: பல்வேறு பிளாஸ்டிக் தாள்களின் செயலாக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு, நிரலாக்கத்தின் மூலம் வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வெட்டும் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ள முடியும்.

  சிறந்த மீள்செயல்திறன்: நிரலாக்கத்தின் மூலம் ஒரே மாதிரியான வெட்டும் செயல்பாட்டை அடைய முடியும், இது செயலாக்கத்தின் நிலைத்தன்மையையும் மீள்செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது.

  பிளாஸ்டிக் தாள்களை CNC மூலம் வெட்டுவது கட்டுமானம், விளம்பரம், பேக்கேஜிங், தொழில்துறை உபகரணங்கள், தளபாடங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விளம்பரப் பலகைகள், காட்சி அலமாரிகள், தொழில்துறை உபகரணங்களின் ஜன்னல்கள், தளபாடப் பலகைகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களைத் தயாரிக்க பிளாஸ்டிக் தாள்களை வெட்ட இதைப் பயன்படுத்தலாம். பிளாஸ்டிக் தாள்களை CNC மூலம் வெட்டுவது உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், வெட்டுதலின் துல்லியம் மற்றும் சீரான தன்மையையும் உறுதிசெய்து, பிளாஸ்டிக் தாள் செயலாக்கத்தில் பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

• பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திர பாகங்கள் தயாரிப்பு

  பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்கள் உற்பத்தி என்பது, வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பாகங்களைத் தயாரிப்பதற்காக, பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களை இயந்திரச் செயலாக்க முறைகளைப் பயன்படுத்திப் பதப்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது. எங்கள் உற்பத்திச் செயல்முறை பொதுவாகப் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

  வடிவமைப்பு: தயாரிப்பின் தேவைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப பாகங்களை வடிவமைக்கவும். இதில் பாகத்தின் வடிவம், அளவு, மூலப்பொருள் போன்றவற்றைத் தீர்மானிப்பதும் அடங்கும்.

  மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: பொருத்தமான நெகிழிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெட்டுதல், வெப்பச் சிகிச்சை போன்ற மூலப்பொருள் தயாரிப்புப் பணிகளை மேற்கொள்ளவும்.

  செயலாக்கத் தயாரிப்பு: பாகங்களின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான எந்திர வேலைப்பாட்டு முறைகளையும் செயல்முறைகளையும் தேர்ந்தெடுக்கவும். இதில் சரியான எந்திரக் கருவிகள், கருவிகள், பொருத்திகள் போன்றவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் அடங்கும்.

  செயலாக்கப் பணிகள்: செயலாக்கத் தயாரிப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எந்திரப் பணிகளை மேற்கொள்ளுங்கள். பொதுவான பிளாஸ்டிக் எந்திர முறைகளில் CNC மில்லிங், CNC டர்னிங், துளையிடுதல், வெட்டுதல் போன்றவை அடங்கும்.

  பரிசோதனை மற்றும் சரிசெய்தல்: பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிசெய்ய, அவற்றின் மீது தரப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ளவும். தேவைப்பட்டால், சரிசெய்தல்களையும் திருத்தங்களையும் செய்யவும்.

  மேற்பரப்புச் சீரமைப்பு: அரைத்தல், மெருகூட்டுதல், தெளித்தல் போன்ற தேவைக்கேற்ப பாகங்களின் மீது மேற்பரப்புச் சீரமைப்பு செய்யப்படுகிறது.

  பொருத்துதல் மற்றும் சோதனை: செயலாக்கப்பட்ட பாகங்களைப் பொருத்தி, அவற்றின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய அவற்றைச் சோதித்து, பிழைகளை நீக்கவும்.

  பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்கள் உற்பத்திக்கு, CNC இயந்திரங்கள், வெட்டும் கருவிகள், பிடிப்பான்கள் போன்ற பொருத்தமான இயந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான செயலாக்க முறைகள் மற்றும் செயல்முறைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

  வாகன உற்பத்தி, மின்னணு உற்பத்தி, இயந்திர உற்பத்தி போன்ற பல தொழில்களில் பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்கள் உற்பத்தி பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு தொழில்களின் பாகத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், இது பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும். அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்களின் உற்பத்தியும் தொடர்ந்து வளர்ந்து வருகிறது, மேலும் உற்பத்தித் திறனையும் தயாரிப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்த பல மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களும் செயல்முறைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

• தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திரம்இல் பாகங்கள்

  வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, CNC இயந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களைச் செயலாக்கி, அவர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களை உருவாக்குவதே, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திரப் பாகங்கள் எனப்படுகிறது. எங்களின் தனிப்பயனாக்கும் செயல்முறை பொதுவாகப் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

  தொடர்பு மற்றும் வடிவமைப்பு உறுதிப்படுத்தல்: வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளையும் வடிவமைப்புத் தேவைகளையும் அறிந்துகொள்ள அவர்களுடன் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். பாகத்தின் வடிவம், அளவு, பொருள் போன்றவற்றை உறுதிப்படுத்துங்கள்.

  CAD வடிவமைப்பு: வாடிக்கையாளர் வழங்கிய வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பாகங்களின் CAD வடிவமைப்பை மேற்கொள்ளுங்கள். இதில் பாகத்தின் 3D மாதிரியை வரைவதும், இயந்திர வேலைப்பாட்டுப் பாதையைத் தீர்மானிப்பதும் அடங்கும்.

  பொருள் தேர்வு மற்றும் தயாரிப்பு: வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான நெகிழிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெட்டுதல், வெப்பச் சிகிச்சை போன்ற பொருள் தயாரிப்புப் பணிகளை மேற்கொள்ளவும்.

  CNC நிரலாக்கம்: CAD மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட பாக மாதிரி மற்றும் செயலாக்கப் பாதையின் அடிப்படையில் CNC நிரலாக்கத்தைச் செய்யவும். இதில் கருவிப் பாதை, வெட்டும் வேகம், ஊட்டு விகிதம் போன்ற அளவுருக்களை அமைப்பது அடங்கும்.

  செயலாக்கப் பணிகள்: CNC நிரலாக்கத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப CNC இயந்திரக் கருவிகளை இயக்கவும். தானியங்கு செயலாக்க செயல்முறைகள் மூலம், வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழிப் பொருட்கள் வெட்டுதல், அரைத்தல் மற்றும் துளையிடுதல் போன்ற செயலாக்கங்களுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

  பரிசோதனை மற்றும் சரிசெய்தல்: பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிசெய்ய, அவற்றின் மீது தரப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ளவும். தேவைப்பட்டால், சரிசெய்தல்களையும் திருத்தங்களையும் செய்யவும்.

  மேற்பரப்புச் சீரமைப்பு மற்றும் பொருத்துதல்: தேவைக்கேற்ப, அரைத்தல், மெருகூட்டுதல், தெளித்தல் போன்ற பாகங்களின் மேற்பரப்புச் சீரமைப்பு செய்யப்படுகிறது. பின்னர், பாகங்கள் பொருத்தப்பட்டு, அவை சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யச் சோதிக்கப்படுகின்றன.

  வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப CNC இயந்திரத்தில் தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு, தொழில்முறை CNC இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் அது தொடர்பான கருவிகளுடன், அனுபவம் வாய்ந்த இயக்குநர்கள் மற்றும் பொறியாளர்கள் அடங்கிய குழுவும் தேவைப்படுகிறது. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட செயலாக்கத்தின் மூலம், குறிப்பிட்ட வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் செயல்பாடுகளைக் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கான வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

  வாகன உற்பத்தி, மின்னணு உற்பத்தி, மருத்துவ சாதனங்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில், வாடிக்கையாளர்களின் தேவைக்கேற்ப CNC இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாடிக்கையாளர்களின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் தரம் கொண்ட தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களை இவற்றால் உற்பத்தி செய்ய முடியும். தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், CNC இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பயன்பாடும் விரிவடைந்து, பல்வேறு தொழில்களுக்கு மேலும் பல தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

• 

• 

• பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திர பாகங்களின் தர உறுதிப்பாடு

  பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்பட்ட பாகங்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளையும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த, அவற்றின் தர உத்தரவாதம் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்பட்ட பாகங்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான நடவடிக்கைகள் மற்றும் முறைகள் இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

  வடிவமைப்பு உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் தகவல் பரிமாற்றம்: செயலாக்கத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், பாகத்தின் வடிவம், அளவு, மூலப்பொருள் போன்றவை குறித்து வாடிக்கையாளருடன் தெளிவான புரிதலையும் ஒருமித்த கருத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக, அவருடன் முழுமையான தகவல் பரிமாற்றத்தையும் வடிவமைப்பு உறுதிப்படுத்தலையும் மேற்கொள்ளுங்கள்.

  மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் தயாரிப்பு: பொருத்தமான நெகிழிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, வெட்டுதல், வெப்பச் சிகிச்சை போன்ற மூலப்பொருள் தயாரிப்புப் பணிகளை மேற்கொள்ளவும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும், நல்ல இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.

  CNC நிரலாக்கம் மற்றும் அளவுரு அமைத்தல்: வடிவமைப்புத் தேவைகள் மற்றும் செயலாக்கப் பண்புகளுக்கு ஏற்ப CNC நிரலாக்கம் மற்றும் அளவுரு அமைத்தலை மேற்கொள்ளவும். கருவிப் பாதை, வெட்டும் வேகம் மற்றும் ஊட்டு வேகம் போன்ற அளவுருக்களின் பகுத்தறிவு மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்யவும்.

  செயல்பாட்டு இயக்கம் மற்றும் கண்காணிப்பு: செயல்பாட்டு செயல்முறையின் போது, ​​கடுமையான செயல்பாடும் கண்காணிப்பும் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. செயல்பாட்டு செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக, இயக்குபவர்கள் இயந்திரக் கருவியின் இயக்க நடைமுறைகளையும் இயக்கப் புள்ளிகளையும் நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும்.

  தர ஆய்வு மற்றும் அளவீடு: மைக்ரோமீட்டர்கள், முப்பரிமாண ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் போன்ற பொருத்தமான அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, பதப்படுத்தப்பட்ட பாகங்களின் தர ஆய்வு மற்றும் அளவீட்டை மேற்கொள்ளுங்கள். பாகங்களின் அளவு, வடிவம், மேற்பரப்புத் தரம் போன்றவை வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

  பதிவுசெய்தல் மற்றும் தடமறிதல்: செயலாக்க செயல்முறையின் தடமறியும் தன்மையையும், தரத்தின் கட்டுப்படுத்தல் தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக, செயலாக்க செயல்முறையையும் தர ஆய்வு முடிவுகளையும் பதிவுசெய்து தடமறியவும்.

  தொடர்ச்சியான மேம்பாடு மற்றும் பின்னூட்டம்: தர ஆய்வு முடிவுகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில் தொடர்ச்சியான மேம்பாடு மற்றும் உகப்பாக்கம். செயலாக்க செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையையும் பாகங்களின் தரத்தையும் மேம்படுத்துவதற்காக, தரப் பிரச்சினைகளை உரிய நேரத்தில் கையாளுதல்.

  அதே நேரத்தில், உயர்தர மூலப்பொருட்களை முறையாகத் தேர்ந்தெடுப்பது, மேம்பட்ட இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துவது, மற்றும் இயக்குபவர்களுக்குப் பயிற்சி அளித்து அவர்களின் திறனை மேம்படுத்துவது ஆகியவையும் தரத்தை உறுதி செய்வதில் முக்கிய காரணிகளாகும். இறுதியாக, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டின் மூலம், வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளையும் எதிர்பார்ப்புகளையும் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் உயர்தரமான பிளாஸ்டிக் CNC இயந்திர பாகங்கள் வழங்கப்படுகின்றன.

• கூட்டுறவு வாடிக்கையாளர்களுக்கான ஆன்சிஸ்டெக்கின் அர்ப்பணிப்பு

  தயாரிப்பு அல்லது சேவைத் தர உறுதிப்பாடு: வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளையும் எதிர்பார்ப்புகளையும் பூர்த்திசெய்யும் வகையில், உயர்தரமான, நம்பகமான தயாரிப்புகள் அல்லது சேவைகளை வழங்குவதற்கான உறுதிப்பாடு.

  வழங்கல் மற்றும் சேவை உறுதிப்பாடு: பொருட்களை உரிய நேரத்தில் வழங்குவதற்கும் அல்லது சேவைகளை அளிப்பதற்கும், மற்றும் சரியான நேரத்தில் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவையும் வாடிக்கையாளர் சேவையையும் வழங்குவதற்கும் உள்ள உறுதிப்பாடு.

  விலை மற்றும் செலவு உறுதிப்பாடு: வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் பணத்திற்கு ஏற்ற மதிப்புள்ள தயாரிப்புகள் அல்லது சேவைகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்யும் வகையில், நியாயமான விலைகளையும் செலவுத் திறனையும் வழங்குவதாக உறுதியளிக்கிறோம்.

  புத்தாக்கம் மற்றும் தொழில்நுட்பத்திற்கான அர்ப்பணிப்பு: மேலும் மேம்பட்ட மற்றும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த தீர்வுகளை வழங்குவதற்காக, தொடர்ச்சியான புத்தாக்கத்திற்கும் புதிய தொழில்நுட்பங்களை அறிமுகப்படுத்துவதற்கும் உள்ள அர்ப்பணிப்பு.

  நிலையான வளர்ச்சிக்கான அர்ப்பணிப்பு: வணிகச் செயல்பாடுகளில் சுற்றுச்சூழல், சமூக மற்றும் பொருளாதார நிலைத்தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, நிலையான வளர்ச்சியை ஊக்குவிப்பதற்கான அர்ப்பணிப்பு.

• அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

  கேள்வி 1: உங்கள் பிளாஸ்டிக் உபகரணங்களை எவ்வாறு தனிப்பயனாக்குகிறீர்கள்?

  கே1: நாங்கள் மாதிரிகள், PDF கோப்புகள், CAD வரைபடங்கள், 3D வடிவங்கள் போன்றவற்றை ஆதரிக்கிறோம்.

  தனிப்பயனாக்கப்பட்டது.

  கேள்வி 2: உங்கள் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் என்னென்ன?

  A2: எங்களிடம் நைலான், UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT ஆகியவை உள்ளன.

  PU, அக்ரிலிக், PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI மற்றும் பிற பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் உங்களுக்குத் தேவைப்படும் வரை கிடைக்கும்.

  கேள்வி 3: நீங்கள் செயலாக்குவதற்காக நான் மூலப்பொருட்களை வழங்கலாமா?

  A3: ஆம், தயாரிப்பை வடிவமைத்து உங்களுக்கு வழங்குவதற்கு உதவுவது எங்கள் பொறுப்பாகும்.

  கேள்வி 4: உங்களால் என்ன வகையான செயலாக்கத்தைச் செய்ய முடியும்?

  A4: நாங்கள் 3D பிரிண்டிங், CNC டர்னிங், CNC மில்லிங் (3/4/5-அச்சு CNC), இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம், அரைத்தல், மெருகூட்டுதல், பற்றவைத்தல், லேசர் குறியிடுதல், சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங் மற்றும் பிற செயலாக்க நுட்பங்களைச் செய்ய முடியும்.

  கே5: உங்கள் சரிபார்ப்புச் சுழற்சிக்கு எவ்வளவு காலம் ஆகும்?

  A5: 1-3 நாட்களுக்குள் நாங்கள் சரிபார்ப்பை முடித்துவிடுவோம்.

  கேள்வி 6: எனது பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்குப் பின்னர் தங்க முலாம் பூசவோ அல்லது பதப்படுத்தவோ விரும்புகிறேன். அதைச் செய்ய எனக்கு உதவ முடியுமா?

  A6: பிளாஸ்டிக்கின் பிந்தைய செயலாக்கத்தில் பின்வருவன அடங்கும்: பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்பு அச்சிடுதல், தெளிப்பு வண்ணம் பூசுதல், வெப்ப முத்திரையிடுதல் மற்றும் தங்க முலாம் பூசுதல்.

  வெள்ளி அச்சிடுதல், இன்க்ஜெட் அச்சிடுதல், பொறித்தல், உள்ளிழுத்தல், வெப்பப் பரிமாற்றம், சிறப்பு கள்ளநோட்டுத் தடுப்புத் தொழில்நுட்பம் போன்றவை என வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அனைத்தையும் எங்களால் உருவாக்க முடியும்!

  கேள்வி 7: நீங்கள் உற்பத்தி செய்யும் பொருட்கள், SGS-இன் ROHS தரநிலைகள் சோதனையில் தேர்ச்சி பெறுமா?

  A7: நாங்கள் ஒரு முறையான உற்பத்தியாளர், மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் அனைத்துப் பொருட்களும் ROHS சான்றிதழ் பெற்றுள்ளன.

  கேள்வி 8: பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

  A8: எங்கள் தொழிற்சாலை, வாடிக்கையாளர்கள் வழங்கும் வரைபடங்களின் துல்லியத்திற்கு ஏற்பவே கண்டிப்பாக உற்பத்தி செய்கிறது, மேலும் வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து செயல்படும்.

  பொருளின் பயன்பாடு மற்றும் துல்லியத் தேவைகள் குறித்து வாடிக்கையாளர்களுடன் கலந்துரையாடுங்கள். பொருள் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றாலோ அல்லது அது எங்கள் உற்பத்தியால் ஏற்பட்ட சிக்கலாக இருந்தாலோ, வரைபடத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அதை இலவசமாக மாற்றித் தருவதற்கு நாங்கள் பொறுப்பேற்போம். வாங்குபவரின் வரைபடம் தவறாக இருந்து, பொருள் நிராகரிக்கப்பட்டால், நாங்கள் தனியாகப் பேச்சுவார்த்தை நடத்துவோம்.

• எங்கள் சிக்கல் தீர்க்கும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சேவைகளை இப்போதே முயற்சித்துப் பாருங்கள்.

  ஆன்சிக்ஸ்டெக் மெடிக்கல், வடிவமைப்பு முதல் கருவி உருவாக்கம், மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் உற்பத்தி வரை பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தீர்வுகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. எங்கள் சிறப்பு நிபுணர் குழுவைத் தொடர்புகொண்டு உங்கள் சிக்கலை இப்போதே தீர்த்துக் கொள்ளுங்கள்.

  ISO9001/ISO13485/IATF16949 சான்றளிக்கப்பட்ட தொழிற்சாலை

  ISO 8 தூய்மை அறை மற்றும் GMP தரநிலைகள் பயிலரங்கம்

  தொழில் 4.0 நுண்ணறிவு உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் பட்டறை ஊசி வார்ப்பு தன்னியக்க துணை உபகரணங்களுக்கான வலுவான நிபுணத்துவம்

  மேம்பட்ட அச்சு உற்பத்தித் திறன்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஊசி வார்ப்பு உபகரணங்கள்

  12 மணி நேரத்திற்குள் விரைவான பதில்

  பிளாஸ்டிக் வார்ப்பு மற்றும் அச்சுத் துறையில் உள்ள தயாரிப்புகள் குறித்து உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களுக்கு ஒரு செய்தியை அனுப்பவும் (மின்னஞ்சல்: info@ansixtech.com எந்த நேரத்திலும் நீங்கள் கேட்கலாம், எங்கள் குழு 12 மணி நேரத்திற்குள் உங்களுக்குப் பதிலளிக்கும்.