சென்டர் கன்சோல் பட்டன் ஆட்டோமோட்டிவ் இன்டீரியர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்

அம்சங்கள்

• அச்சு விளக்கம்
  தயாரிப்புப் பொருட்கள்:	ஏபிஎஸ்+பிசி
  அச்சுப் பொருள்:	எஸ்136இஎஸ்ஆர்
  பற்குழிகளின் எண்ணிக்கை:	1*2
  பசை ஊட்டும் முறை:	கோல்ட் ரன்னர்
  குளிரூட்டும் முறை:	நீர் குளிர்வித்தல்
  வார்ப்பு சுழற்சி	21.5 வினாடிகள்

  
  
  

• மைய கன்சோல் பொத்தான் வாகன உட்புற அச்சு ஓட்ட பகுப்பாய்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு

  வாகன உட்புற மைய கன்சோல் பொத்தான் அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு ஆகியவை வாகன உட்புற உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான இணைப்புகளாகும். வாகன உட்புற மைய கன்சோல் பொத்தான் அச்சின் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு...

  கார் உட்புற சென்டர் கன்சோல் பொத்தான் அச்சின் வடிவமைப்பு:

  அ. சென்டர் கன்சோல் பொத்தான்கள் பற்றிய அளவு, வடிவம், பொருள் போன்ற தொடர்புடைய தகவல்களைச் சேகரிக்கவும்.

  b. சென்டர் கன்சோல் பட்டனின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அச்சுக் குழி, அச்சு உள்ளகம், அச்சுப் பிரிப்பு அமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய அச்சினை வடிவமைக்கவும்.

  c. சென்டர் கன்சோல் பொத்தான்களின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்ய, அச்சின் துல்லியமும் அளவும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

  d. அச்சு வடிவமைப்பிற்காக CAE/CAD/CAM மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி, அச்சின் முப்பரிமாண மாதிரிகள் மற்றும் பொறியியல் வரைபடங்களை உருவாக்கவும்.

  வாகனத்தின் உட்புற மைய கன்சோல் பொத்தான் அச்சின் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு:

  அ. மோல்ட் ஃப்ளோ அனாலிசிஸ் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி சென்டர் கன்சோல் பட்டனின் CAD மாடலை இறக்குமதி செய்து, இன்ஜெக்ஷன் வேகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் போன்ற இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்களை அமைக்கவும்.

  b. மைய கன்சோல் பொத்தானின் நிரப்புதல் செயல்திறன், குமிழ்கள், குறைவான வார்ப்புகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளை மதிப்பிடுவதற்கும், ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதற்கும், ஊசி வார்ப்பு செயல்முறையின் போது ஏற்படும் உருகல் ஓட்டம், நிரப்புதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளை உருவகப்படுத்த அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வை மேற்கொள்ளுதல்.

  அச்சு நீக்கும் அமைப்பின் வடிவமைப்பு: சென்டர் கன்சோல் பொத்தானின் வடிவம் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அந்தப் பொத்தானைச் சேதம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தவிர்த்து, சீராக அச்சிலிருந்து நீக்குவதை உறுதிசெய்யும் வகையில் பொருத்தமான அச்சு நீக்கும் அமைப்பை வடிவமைக்கவும்.

  சுருக்கமாக, வாகனத்தின் உட்புற மைய கன்சோல் பொத்தான் அச்சின் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்விற்கு, அச்சு வடிவமைப்பு, உட்செலுத்து வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை உகந்ததாக்குதல் மற்றும் அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. முறையான வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் மூலம், உயர்தரமான கார் உட்புற மைய கன்சோல் பொத்தான்களைப் பெற முடியும்.
• 

• 
• மையக் கன்சோல் பொத்தான், அச்சு உற்பத்தி செயல்முறையின் வாகன உட்புறம் மற்றும் தயாரிப்புப் பொருள் தேர்வு

  வாகனத்தின் உட்புற மைய கன்சோல் பொத்தான் அச்சுகளின் உற்பத்தி, செயலாக்கம் மற்றும் ஊசி வார்ப்பு மூலப்பொருள் தேர்வு ஆகியவை பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியுள்ளன:

  அச்சு உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கம்:

  விசைப்பலகையின் இருவண்ணப் பொத்தான் அச்சு உற்பத்தி மற்றும் இரண்டாம் நிலைச் செயலாக்கம் பொதுவாகப் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியுள்ளது:

  1. அச்சு வடிவமைப்பு: முதலில், தயாரிப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, அச்சு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, உட்செலுத்து வார்ப்பு அமைப்பு வடிவமைப்பு போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய இரு-வண்ண அச்சினை வடிவமைக்க வேண்டும். வடிவமைப்பாளர்கள், வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் தயாரிப்பின் பண்புகளின் அடிப்படையில் ஒரு பொருத்தமான அச்சு கட்டமைப்பை வடிவமைக்க வேண்டும்.

  2. அச்சு உற்பத்தி: வடிவமைப்பு வரைபடங்களின்படி, இரு வண்ணப் பொத்தான் அச்சுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதில் அச்சு செயலாக்கம், பொருத்துதல் மற்றும் பிழைதிருத்தம் ஆகியவை அடங்கும். அச்சின் தரம் மற்றும் ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காக, அச்சு உற்பத்திக்கு உயர் துல்லியமான செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டியது அவசியமாகிறது.

  3. ஊசி வார்ப்பு: ஊசி வார்ப்பு செய்வதற்கு இருவண்ண ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும். இருவண்ண பொத்தானின் வார்ப்பை நிறைவு செய்ய, இரண்டு வெவ்வேறு வண்ணங்களிலான நெகிழிப் பொருட்களை அச்சினுள் செலுத்தவும்.

  4. இரண்டாம் நிலைச் செயலாக்கம்: சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை அல்லது பொருத்துதல் தேவைப்படும் சில இரு-வண்ண பொத்தான் தயாரிப்புகளுக்கு, இரண்டாம் நிலைச் செயலாக்கம் தேவைப்படலாம். இதில் மேற்பரப்புத் தெளித்தல், அச்சிடுதல், பூசுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள், அத்துடன் பொருத்துதல், லேமினேஷன் மற்றும் பிற செயல்முறைகளும் அடங்கும்.

  5. தரக் கட்டுப்பாடு: உருவாக்கப்பட்ட இருவண்ணப் பொத்தான் தயாரிப்புகளில் தரப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள். தயாரிப்பு வாடிக்கையாளரின் தேவைகளையும் தரநிலைகளையும் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, இதில் பரிமாண அளவீடு, காட்சிப் பரிசோதனை, செயல்பாட்டுச் சோதனை போன்றவை அடங்கும்.

  6. பொதி செய்தல் மற்றும் அனுப்புதல்: தரப் பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற இரு வண்ணப் பொத்தான் தயாரிப்புகளைப் பொதி செய்து, அனுப்புவதற்குத் தயார் செய்யவும்.

  ஊசி வார்ப்புப் பொருள் தேர்வு:

  சென்டர் கன்சோல் பட்டனின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெட்டீரியலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மெட்டீரியல்களில் ABS, PC, PP போன்றவை அடங்கும்.

  சென்டர் கன்சோல் பொத்தான்களின் தோற்றத் தேவைகள், தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, நல்ல இயந்திரவியல் பண்புகளையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  சென்டர் கன்சோல் பொத்தான்களின் செயல்பாடு மற்றும் அவை பயன்படுத்தப்படும் சூழலின் அடிப்படையில், இரசாயன மற்றும் வானிலை எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

  வாகனத்தின் உட்புற மைய கன்சோல் பொத்தான் அச்சுகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் போதும், ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் போதும், பின்வரும் அம்சங்களைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

  அச்சின் மேற்பரப்புச் சீரமைப்பு: சென்டர் கன்சோல் பட்டனின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதன் மேற்பரப்பின் தரத்தையும் மென்மையையும் மேம்படுத்துவதற்காக, தேய்த்தல், மெருகூட்டுதல் போன்ற பொருத்தமான மேற்பரப்புச் சீரமைப்புகளை மேற்கொள்ளவும்.

  தானியங்கி வாகனத்தின் உட்புற மைய கன்சோல் பொத்தான் அச்சுகளின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கும், ஊசி வார்ப்புப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், பொருத்தமான செயலாக்க நுட்பங்கள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதும், நல்ல இயந்திரப் பண்புகள், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் அவசியமாகும். ஊசி வார்ப்புச் செயல்முறை அளவுருக்களை முறையாகச் செயலாக்குவதன் மூலமும் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், உயர்தரமான தானியங்கி வாகனத்தின் உட்புற மைய கன்சோல் பொத்தான்களை உருவாக்க முடியும்.

• சென்டர் கன்சோல் பட்டன், வாகன உட்புறம், பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

  கார் உட்புற மைய கன்சோல் பொத்தான்களின் ஊசி வார்ப்பு பெருமளவு உற்பத்தியில் பின்வரும் அம்சங்கள் அடங்கியுள்ளன:

  அச்சு தயாரிப்பு:

  சென்டர் கன்சோல் பொத்தானின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதற்கேற்ற ஊசி அச்சினைத் தயாரிக்கவும். பெருமளவு உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் அச்சின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்யவும்.

  பொருள் தயாரிப்பு:

  சென்டர் கன்சோல் பட்டனின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ABS, PC, PP போன்ற பொருத்தமான இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பொருட்களைத் தயார் செய்யவும். தயாரிப்பின் சீரான தன்மையை உறுதிசெய்ய, பொருட்களின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யவும்.

  ஊசி வார்ப்பு உற்பத்தி:

  ஊசி செலுத்தும் வேகம், வெப்பநிலை, அழுத்தம் போன்ற பொருத்தமான ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை அமைக்கவும். மூலப்பொருளின் பண்புகள் மற்றும் தயாரிப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சிறந்த ஊசி வார்ப்பு விளைவைப் பெறுவதற்காக செயல்முறை அளவுருக்கள் உகந்ததாக்கப்படுகின்றன.

  ஊசி வார்ப்பு உற்பத்தியில், உருகிய பிளாஸ்டிக் பொருள் அச்சினுள் செலுத்தப்பட்டு, அச்சின் குழியை நிரப்பி, பின்னர் குளிர்விக்கப்பட்டு திடப்படுத்தப்படுகிறது.

  ஊசி வார்ப்பு செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதிசெய்ய, ஊசி வார்ப்பு சுழற்சியைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

  தரக் கட்டுப்பாடு:

  உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல்:

  உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கவும், ஊசி வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களையும் அச்சு வடிவமைப்பையும் உகந்ததாக்குங்கள்.

  முறையான அச்சுத் தயாரிப்பு, மூலப்பொருள் தயாரிப்பு, ஊசி வார்ப்பு உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் மூலம், தானியங்கி வாகனங்களின் உட்புற மையக் கன்சோல் பொத்தான்களின் ஊசி வார்ப்புப் பெருமளவு உற்பத்தியை அடைய முடியும். அதே நேரத்தில், உற்பத்தித் திறனை உகந்ததாக்குவதன் மூலமும், தரக் கட்டுப்பாட்டைச் செம்மைப்படுத்துவதன் மூலமும், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தி, பொருளின் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும்.