வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி

வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி

 

தலைப்பு: துடைப்புக்குப் பின்னால் உள்ள துல்லியம்: எப்படி ஆன்சிக்ஸ் செலவு குறைந்த, அதிக அளவிலான உற்பத்தியின் மூலம், வாகனக் கண்ணாடித் துடைப்பான்களின் தானியங்கி சோதனைக் கருவிகளில் தொழில்நுட்பம் ஒரு புரட்சியை ஏற்படுத்தி வருகிறது.

செய்தித்தளம்: ஷென்சென், சீனா – நவீன வாகனங்களில், முன்பக்கக் கண்ணாடித் துடைப்பான் அமைப்பு என்பது பாதுகாப்பின் ஒரு போற்றப்படாத நாயகனாகும். அது பார்வைத்தெளிவு மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் சங்கமத்தில் இயங்குகிறது; பாலைவனங்கள், பனிப்பொழிவுகள் மற்றும் பருவமழைக் காலங்களில் நூறாயிரக்கணக்கான சுழற்சிகளுக்குக் குறையின்றிச் செயல்பட அது கடமைப்பட்டுள்ளது. ஆயினும், இந்த அமைப்புகளைச் சோதிக்கும் இயந்திரங்களான தானியங்கி முன்பக்கக் கண்ணாடித் துடைப்பான் சோதனைக் கருவிகள், தங்களுக்குள்ளேயே துல்லியமான பொறியியலின் அற்புதங்களாகும். அவை பல ஆண்டுகாலத் தேய்மானத்தை உருவகப்படுத்த வேண்டும், மிகச்சிறிய அளவிலான இயக்கத்தை அளவிட வேண்டும், மேலும் கோணத்தின் கடைசி பாகை வரை செயல்திறனைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

 

28 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, ஆன்சிக்ஸ் டெக் உலகின் முன்னணி வாகன OEM-கள் மற்றும் முதல் நிலை (Tier 1) விநியோகஸ்தர்களுக்கு ஒரு மௌனப் பங்காளராக இருந்து வருகிறது. இந்த அதிநவீன சோதனைக் கருவிகளின் முதுகெலும்பாக விளங்கும் துல்லியமான பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் இது நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது. சந்தையானது பெரும்பாலும் சோதனைக் கருவிகளை இயக்கும் மின்னணுவியல் மற்றும் மென்பொருளில் கவனம் செலுத்தும் வேளையில், ஆன்சிக்ஸ் டெக் மிக முக்கியமான பௌதீகத் துறையில் இயங்குகிறது: அதாவது, கடுமையான அழுத்தங்களுக்கு மத்தியிலும் முழுமையான உறுதித்தன்மையைப் பேண வேண்டிய கட்டமைப்பு பாகங்கள், சென்சார் உறைகள், டிரைவ் ரேக்குகள் மற்றும் இணைப்பான்கள் போன்றவற்றில் இது செயல்படுகிறது.

 

இந்தத் துறை சார்ந்த ஆழமான ஆய்வு, இந்த முக்கியக் கூறுகளுக்கான திட்டங்களை ஆன்சிக்ஸ் டெக் முன்னெடுப்பது எவ்வாறு ஈடு இணையற்ற மதிப்பை வழங்குகிறது என்பதை ஆராய்கிறது. உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பு (DFM) என்ற ஒருங்கிணைந்த சூழலமைப்பைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், மேம்பட்ட அச்சு பாய்வுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் அறிவியல் ஊசி வார்ப்பு ஆகியவற்றின் மூலம், ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம், சரியான நேரத்தில் விநியோகத்தைப் பாதிக்காமல், "கட்டுப்பாட்டுச் செலவுகளை" குறைத்தல், கடுமையான தரச் சரிபார்ப்பை உறுதி செய்தல் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை அதிகரித்தல் ஆகிய தொழில்துறையின் முக்கியப் பிரச்சனைகளை முறையாகத் தீர்த்து வருகிறது.

 

ஆன்சிக்ஸ் தொழில்நுட்ப முன்மொழிவு: முதல் நாளிலிருந்தே உறுதித்தன்மையை உருவாக்குதல்

ஒரு புதிய வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவியை நிறுவ விரும்பும் வாடிக்கையாளருக்கு, இதில் உள்ள சவால்கள் மிக அதிகம். சோதனைக் கருவியின் ஒரு பாகத்தில் ஏற்படும் கோளாறு, ஒரு முழு வாகனத் தொடரின் சரிபார்ப்பில் தற்காலிகத் தடை ஏற்பட வழிவகுக்கும். ஒரு திட்டத்தில் ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் வெறும் விற்பனையாளராக மட்டுமல்லாமல், ஒரு பொறியியல் கூட்டாளராகவும் நுழைகிறது. ஒரு வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையிலேயே இந்நிறுவனத்தின் செயல்முறை தொடங்குகிறது. தரநிலைகள் மற்றும் சந்தைத் தேவைகள்—முன்மாதிரி வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, மற்றும் சரிபார்ப்பு முதல் பெருமளவு உற்பத்தி மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு சரிபார்ப்பு வரையிலான முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியையும் உள்ளடக்கியது.

 

இந்த முழுமையான அணுகுமுறை ஒரு அடிப்படைக் கேள்வியுடன் தொடங்குகிறது: இந்தப் பாகத்தை, வெறுமனே செயல்படுவதற்கு மட்டுமல்லாமல், பிழையின்றி, மீண்டும் மீண்டும், மற்றும் செலவு குறைந்த முறையில் உற்பத்தி செய்யும்படி நாம் எப்படி வடிவமைப்பது?

 

கட்டம் 1: அடித்தளம் – செலவுக் குறைப்பானாக உத்திசார் மூலப்பொருள் தேர்வு

ஒரு வைப்பர் டெஸ்டர் பாகத்தின் பயணம் — அது உயர்-துல்லியமான டிரைவ் ரேக்காக இருந்தாலும் சரி அல்லது நீடித்து உழைக்கும் சென்சார் ஹவுசிங்காக இருந்தாலும் சரி — மூலக்கூறு மட்டத்தில் தொடங்குகிறது. ஆன்சிக்ஸ் டெக், மூலப்பொருள் தேர்வை ஒரு உத்திசார் பொறியியல் துறையாகக் கருதி, எளிய பட்டியல் தேர்வுகளுக்கு அப்பால் சென்று, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உகப்பாக்கத்தை நோக்கி நகர்கிறது.

 

வைப்பர் சோதனைச் சூழலின் கடுமையான யதார்த்தத்தில் புற ஊதா ஒளி, வாஷர் திரவங்கள், வெப்பச் சுழற்சி மற்றும் தொடர்ச்சியான இயந்திர அழுத்தம் ஆகியவை அடங்கும். தவறான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது களத் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது; ஒரு விசேஷமான பாலிமரைத் தேவைக்கு அதிகமாகக் குறிப்பிடுவது இலாப வரம்புகளை அழித்துவிடுகிறது.

 

இந்தக் கருவிகளில் உள்ள பாகங்களுக்காக, ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் பொதுவாக உயர் செயல்திறன் கொண்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளின் ஒரு தொகுப்பின் வழியே வாடிக்கையாளர்களை வழிநடத்தி, அவற்றின் வேதியியல் கலவை மற்றும் குறிப்பிட்ட தரங்களின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கிறது.

 

கட்டமைப்பு இயக்க ரேக்குகள் மற்றும் பற்சக்கரங்களுக்கு: பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த தேய்மானம் ஆகியவை மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் இடங்களில், ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனம் பெரும்பாலும் பாலியாக்ஸிமெத்திலீனை (POM) குறிப்பிடுகிறது. அதன் குறைந்த உராய்வுக் குணகம் மற்றும் அதிக சோர்வு வலிமை ஆகியவை, முன்னும் பின்னுமாக இயங்கும் பொறிமுறைகளுக்கு இதை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன. மோட்டார்களுக்கு அருகிலுள்ள அதிக வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு, 30% கண்ணாடியிழையால் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிஅமைடு 66 (PA66-GF30) ஒரு விரும்பத்தக்க தேர்வாகும். இது 170 MPa-ஐத் தாண்டக்கூடிய இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது, இதன் மூலம் காலப்போக்கில் நெகிழ்வு ஏற்படாமல், துல்லியமான இயக்கத்திற்குத் தேவையான விறைப்புத்தன்மையை அளிக்கிறது.

 

சென்சார் உறைகள் மற்றும் இணைப்பிகளுக்கு: இந்த பாகங்கள், வைப்பரின் வேகம் மற்றும் கோணத்தை அளவிடும் நுட்பமான மின்னணு பாகங்களைப் பாதுகாக்கின்றன. அவற்றுக்குச் சிறந்த மின் காப்பு மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்புத் திறன் தேவைப்படுகிறது. ஆன்சிக்ஸ் டெக், பாலிஃபினைலீன் சல்பைடை (PPS) அதன் உள்ளார்ந்த தீத்தடுப்புத் தன்மை மற்றும் 200°C அல்லது அதற்கும் அதிகமான தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறனுக்காக அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறது. இது, பொருத்தும் போது செய்யப்படும் பற்றவைப்பு உறையைச் சிதைக்காது என்பதை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், செலவு ஒரு முக்கிய காரணியாக இருக்கும் இடங்களிலும், வெப்பநிலை மிதமாக இருக்கும் இடங்களிலும், PA66 ஒரு சிறந்த விலை-செயல்திறன் சமநிலையை வழங்குகிறது.

 

ஒளிபுகும் உறைகள் அல்லது ஜன்னல்களுக்கு: வைப்பரின் இயக்கத்தை கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்ய வேண்டிய சோதனைக் கருவிகளில், பாலிகார்பனேட் (PC) அல்லது PMMA (அக்ரிலிக்) போன்ற பொருட்கள் அவற்றின் ஒளியியல் தெளிவு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்புத் திறனுக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

 

இந்தக் கட்டத்தில் செலவைக் குறைப்பதற்கான சிறந்த வழி "மதிப்புப் பொறியியல்" ஆகும். ஒரு பாகத்தின் துல்லியமான வேதியியல் மற்றும் இயந்திரவியல் தேவைகளைப் பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், ஆன்சிக்ஸ் பொறியாளர்கள், ஒரு குறிப்பிட்ட தரத்திலான தாக்கத்தால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிபுரோப்பிலீன் (PP) போன்ற குறைந்த விலை மூலப்பொருள் அனைத்து செயல்திறன் அளவுகோல்களையும் பூர்த்தி செய்தால், அதைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். அல்லது, வலிமையைக் குறைக்காமல் பாகத்தின் எடையையும் மூலப்பொருள் பயன்பாட்டையும் 8-12% வரை குறைக்கும் வகையில், மெல்லிய சுவர் வடிவமைப்புகளை அனுமதிக்கும் கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட கலவையைப் பரிந்துரைக்கலாம். இந்த உத்திசார்ந்த தேர்வு, வாடிக்கையாளரின் மொத்த உரிமையாளர் செலவைக் குறைப்பதற்கான முதல் மற்றும் மிகவும் சக்திவாய்ந்த காரணியாகும்.

 

கட்டம் 2: டிஜிட்டல் உலைக்களம் – டிஎஃப்எம் மற்றும் அச்சு ஓட்டப் பகுப்பாய்வு

அச்சிற்காக ஒரு துண்டு எஃகு கூட வெட்டப்படுவதற்கு முன்பே, ஆன்சிக்ஸ் டெக் அந்த வடிவமைப்பை ஒரு டிஜிட்டல் சரிபார்ப்புக் கட்டத்தில் ஆழ்த்துகிறது. இங்குதான் கோட்பாட்டு வடிவமைப்பு, இயற்பியலின் யதார்த்தத்துடன் இணைகிறது.

 

உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பு (DFM) என்பது ஆரம்பகட்ட கூட்டுப் பணியாகும். பொறியாளர்கள், வாடிக்கையாளரின் 3D CAD மாதிரியில் உள்ள உற்பத்திச் சிக்கல்களைக் கண்டறிய அதை நுணுக்கமாக ஆராய்கின்றனர். ஒரு வைப்பர் டெஸ்டர் பாகத்தைப் பொறுத்தவரை, இதில் பின்வருவனவற்றைச் சரிபார்ப்பது அடங்கும்:

 

உள்ளொடுக்கங்கள்: அச்சில் சிக்கலான பக்கவாட்டுச் செயல்பாடுகளைத் தேவைப்படுத்தும் அம்சங்கள், இவை கருவி உருவாக்கும் செலவை அதிகரிக்கும்.

 

சீரற்ற சுவர் தடிமன்: சமமற்ற குளிர்ச்சி மற்றும் சுருங்குதல் காரணமாக அமிழ்வுத் தடங்கள், வெற்றிடங்கள் அல்லது சுவர் வளைவுக்கு வழிவகுக்கும் மாறுபாடுகள்.

 

கூர்மையான மூலைகள்: ஒரு சோதனை இயந்திரத்தின் அதிர்வின் கீழ் செயலிழப்புப் புள்ளிகளாக மாறும் அழுத்தச் செறிவூட்டிகள்.

 

அதே நேரத்தில், Autodesk Moldflow அல்லது Moldex3D போன்ற மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படும் மேம்பட்ட அச்சுப் பாய்வுப் பகுப்பாய்வு (MFA), முழு ஊசிச் செலுத்தல் செயல்முறையையும் உருவகப்படுத்துகிறது. இந்த மெய்நிகர் முன்மாதிரியாக்கம், செலவைக் குறைக்கும் ஒரு முக்கியத் தூணாகும். பொறியாளர்கள் பகுப்பாய்வு செய்வது:

 

நிரப்பும் முறைகள்: உருகிய பிளாஸ்டிக் குழியைச் சீராக நிரப்புவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். நீளமான, மெல்லிய டிரைவ் ரேக்கைப் பொறுத்தவரை, ஒரு மோசமான நிரப்பும் முறையானது "ஷார்ட் ஷாட்ஸ்" (முழுமையடையாத பாகங்கள்) அல்லது "ஜெட்டிங்" (பாகத்தைப் பலவீனப்படுத்தும் பாம்பு போன்ற பாய்வுக் கோடுகள்) போன்ற நிலைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

 

பற்றவைப்புக் கோடு உருவாக்கம்: இரண்டு பாய்வு முகப்புகள் சந்திக்கும்போது, ​​அவை ஒரு "பற்றவைப்புக் கோட்டை" உருவாக்குகின்றன. கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட ஒரு பொருளில், இது தோற்ற ரீதியாகவும் கட்டமைப்பு ரீதியாகவும் ஒரு பலவீனமான புள்ளியாக இருக்கலாம். உருவகப்படுத்துதல், பொறியாளர்களுக்கு வாயிலின் இருப்பிடத்தை மாற்றி அமைக்க உதவுகிறது—இந்தக் கோடுகளைக் குறைந்த அழுத்தமுள்ள, தோற்றப் பாதிப்பில்லாத பகுதிகளுக்கு நகர்த்துகிறது.

 

காற்றுப் பொறிகள்: காற்று எங்கு சிக்கி எரித் தடங்கள் அல்லது வெற்றிடங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும் என்பதை முன்கூட்டியே கணித்து, அச்சில் துல்லியமான காற்றோட்ட வடிவமைப்பை மேற்கொள்ள உதவுகின்றன.

 

குளிர்வித்தல் மற்றும் வளைதல்: துல்லியமான பாகங்களுக்கு இதுவே மிக முக்கியமான பகுப்பாய்வாகும். ஒரு பாகம் குளிர்வடையும்போது அது எவ்வாறு சுருங்கி வளையும் என்பதை மென்பொருள் கணிக்கிறது. ஒரு PA66-GF30 சென்சார் உறையைப் பொறுத்தவரை, உருகு வெப்பநிலை மற்றும் இறுக்கும் அழுத்தம் ஆகியவற்றால் வளைதல் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் பாதிக்கப்படுகிறது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. இந்த படிநிலையை அடையாளம் காண்பது, செயல்முறையை டிஜிட்டல் முறையில் மேம்படுத்த ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனத்திற்கு உதவுகிறது. இதன்மூலம், பொதுவாகத் தேவைப்படும் ±0.002 மிமீ அளவிலான சகிப்புத்தன்மைகளை அந்தப் பாகம் தக்கவைத்துக் கொள்ளும் என்பது உறுதி செய்யப்படுகிறது.

 

இந்தச் சிக்கல்களை டிஜிட்டல் தளத்திலேயே கண்டறிவதன் மூலம், ஆன்சிக்ஸ் டெக் பௌதீக முன்மாதிரி உருவாக்கச் செலவுகளையும் நேரத்தையும் 50%க்கும் மேலாகக் குறைத்து, அச்சானது 'முதல் முயற்சியிலேயே வெற்றி' பெறும் வகையில் வடிவமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

 

கட்டம் 3: துல்லியத்தின் இதயம் – அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி

அச்சு என்பது ஆயிரக்கணக்கான அல்லது மில்லியன் கணக்கான பாகங்களை உருவாக்கும் ஒரு துல்லியமான கருவியாகும். ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் 28 ஆண்டுகால அனுபவம் இந்தக் கருவியின் வடிவமைப்பு மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடுகளில் படிகமாகியுள்ளது; இதில் ஒவ்வொரு அமைப்பும் நீண்ட ஆயுள், செயல்திறன் மற்றும் மைக்ரான் அளவிலான துல்லியத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

 

அச்சு எஃகு தேர்வு

அச்சின் மையப்பகுதி மற்றும் குழிக்கான எஃகுத் தேர்வு, எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி அளவு மற்றும் பிளாஸ்டிக்கின் தேய்மானத் தன்மையைப் பொறுத்து அமைகிறது. வைப்பர் டெஸ்டர்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கண்ணாடி நிரப்பப்பட்ட பொருட்களின் அதிக உற்பத்திக்கு, தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மிக முக்கியமானது.

 

H13 கருவி எஃகு: இது அதன் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்பச் சோர்வு, தேய்மானத்திற்கு எதிரான எதிர்ப்புத்திறனுக்காகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உருமாற்றம் அடையாமல் மில்லியன் கணக்கான உயர் அழுத்த உட்செலுத்தல் சுழற்சிகளைத் தாங்கக்கூடியது.

 

S136 அல்லது 420SS துருப்பிடிக்காத எஃகு: அதிக அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் (குளிரூட்டும் நீரினால் ஏற்படும்) அல்லது கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பான பூச்சு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது; அச்சிலிருந்து எளிதாகப் பிரிக்கப்பட வேண்டிய பாகங்களுக்கு இது அவசியமானதாகும்.

 

P20 எஃகு: மிதமான அளவு உற்பத்தியில், இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவற்றின் நல்ல சமநிலைக்காகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பன்முகப் பயன்பாடுள்ள, முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு.

 

குளிரூட்டும் அமைப்பு: செயல்திறன் இயந்திரம்

ஊசி வார்ப்பு சுழற்சி நேரத்தில் 80% வரை, பாகத்தைக் குளிர்விப்பதற்கே செலவிடப்படுகிறது. இதனால், குளிரூட்டும் அமைப்பே உற்பத்திச் செலவின் முதன்மைக் காரணியாக அமைகிறது. 3D-அச்சிடப்பட்ட இணக்கமான குளிரூட்டும் வழித்தடங்களைச் செயல்படுத்துவதில் ஆன்சிக்ஸ் டெக் முன்னணியில் உள்ளது.

 

எளிய பாதைகளில் செல்லும் பாரம்பரிய நேரான துளையிடப்பட்ட குளிரூட்டும் குழாய்களைப் போலல்லாமல், இணக்கக் குளிரூட்டும் வழிகள், பாகத்தின் குழிவின் துல்லியமான வடிவத்தைப் பின்பற்றும் வகையில் சேர்க்கை உற்பத்தி மூலம் அச்சிடப்படுகின்றன. இது சீரான வெப்ப வெளியேற்றத்தை உறுதிசெய்து, உருக்குலைவை ஏற்படுத்தும் வெப்பப் புள்ளிகளை நீக்குகிறது.

 

இதற்கு ஓர் உதாரணம்: சிக்கலான வாகன உதிரிபாகங்களுக்கான ஆவணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்திச் செயல்பாடுகளில், இந்தப் புத்தாக்கமானது சுழற்சி நேரங்களை 28% முதல் 36% வரை குறைத்துள்ளது. மாதத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான வைப்பர் டெஸ்டர் டிரைவ் ரேக்குகளை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு வாடிக்கையாளருக்கு, சுழற்சி நேரத்தில் ஏற்படும் 30% குறைப்பு என்பது, நேரடியாக உற்பத்தித் திறனில் 30% அதிகரிப்பாகவோ அல்லது ஒரு பாகத்திற்கான செலவில் குறிப்பிடத்தக்கக் குறைப்பாகவோ மாறுகிறது.

 

தடுப்பு, ஓட்டக்காரர்கள் மற்றும் வெளியேற்றம்

ஹாட் ரன்னர் அமைப்புகள்: ஆன்சிக்ஸ் டெக் இந்த பாகங்களுக்காக ஹாட் ரன்னர் அமைப்புகளை அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறது. நாசிலில் உள்ள பிளாஸ்டிக்கை உருகிய நிலையில் வைத்திருப்பதன் மூலம், அவை கோல்ட் ரன்னர் கழிவுகளை (அரைத்து மறுசுழற்சி செய்யப்பட வேண்டிய திடமான பிளாஸ்டிக் மரம்) நீக்கி, சுழற்சி நேரங்களைக் குறைத்து, முழுமையான தானியங்கி வார்ப்பைச் சாத்தியமாக்குகின்றன.

 

கேட் வடிவமைப்பு: கேட் என்பது பிளாஸ்டிக் குழிக்குள் நுழையும் நுழைவாயில் ஆகும். சீரான நிரப்புதலை உறுதி செய்யவும், வெட்டு அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், மற்றும் மிகக் குறைந்த தடய அடையாளத்தை விட்டுச்செல்லவும், அதன் இருப்பிடம் மற்றும் வகை (எ.கா., பின்-பாயிண்ட், சப்மரைன், அல்லது வால்வு கேட்) ஆகியவை MFA தரவுகளின் அடிப்படையில் இறுதி செய்யப்படுகின்றன.

 

வெளியேற்றும் அமைப்புகள்: வரிப்பள்ளங்கள் மற்றும் புடைப்புகளைக் கொண்ட நுட்பமான பாகங்களுக்கு, வெளியேற்றும் அமைப்பானது படிப்படியான, சீரான விசையைச் செலுத்த வேண்டும். துல்லியமாகப் பொருத்தப்பட்ட முள்கள், உறைகள் அல்லது கத்திகள், அந்தப் பாகம் உருக்குலைவு, மேற்பரப்புக் குறிகள் அல்லது அழுத்தம் இன்றி விடுவிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.

 

அச்சின் பௌதீக உற்பத்தி என்பது உயர்-துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடுகளின் ஓர் ஒத்திசைவாகும். இதில், சிக்கலான வடிவங்களுக்கான 5-அச்சு CNC இயந்திர வேலைப்பாடு, நுட்பமான விவரங்கள் மற்றும் கூர்மையான உள் மூலைகளுக்கான மின்சார வெளியேற்ற இயந்திர வேலைப்பாடு (EDM), மற்றும் இறுதிப் பாகத்தில் "ஃப்ளாஷ்" (அதிகப்படியான பொருள்) உருவாவதைத் தடுத்து, அச்சு முழுமையான செம்மையுடன் மூடுவதை உறுதிசெய்யும் சகிப்புத்தன்மைகளை அடைவதற்கான உயர்-துல்லியமான அரைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

 

கட்டம் 4: செயல்முறைத் தேர்ச்சி – செலவு மற்றும் தரத்திற்கான உட்செலுத்து வார்ப்பை உகந்ததாக்குதல்

அதிக டன் கொள்ளளவு கொண்ட ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தில் துல்லியமான அச்சு பொருத்தப்பட்டவுடன்—ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் 30 முதல் 2,800 டன் வரையிலான 260 இயந்திரங்களைக் கொண்ட தொகுப்பை இயக்குகிறது—கவனம் அறிவியல் செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் பக்கம் திரும்புகிறது.

 

சிக்கலான தன்மையின் சவால்

வைப்பர் சோதனைக் கருவிகளுக்கான பாகங்களைத் தயாரிப்பதில் குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்பச் சவால்கள் உள்ளன:

 

பரிமாண நிலைத்தன்மை: நகரும் பொறிமுறைகள் மற்றும் சென்சார் பொருத்தங்களில் 0.1 மிமீ-க்கும் குறைவான சகிப்புத்தன்மையைப் பராமரிக்க, உட்செலுத்தும் வேகம், அடைக்கும் அழுத்தம் மற்றும் குளிரூட்டும் முறைகள் ஆகியவற்றை மிக நுணுக்கமாகக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியமாகும்.

 

மாசுக்கட்டுப்பாடு: ஒளியியல் உணரிகளுக்கு அருகிலுள்ள கூறுகளில், நுண்ணிய மாசுபடுதல் தவறான அளவீடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். தேவைப்படும் இடங்களில், ஆன்சிக்ஸ் தூய்மை அறை நெறிமுறைகளையும் பிரத்யேகப் பொருள் கையாளுதலையும் செயல்படுத்துகிறது.

 

குறைவான உட்செலுத்தலைத் தடுத்தல்: நீண்ட பாய்வுப் பாதைகளைக் கொண்ட பாகங்களுக்கு, பொருள் திடமாவதற்கு முன்பு முழுமையாக நிரப்பப்படுவதை உறுதிசெய்ய, பொறியாளர்கள் உட்செலுத்தல் வேக அமைப்புகளையும் அச்சு வெப்பநிலையையும் உகந்ததாக்குகின்றனர்.

 

அறிவியல் வார்ப்பு மூலம் உகப்பாக்கம்

ஆன்சிக்ஸ் டெக், துல்லியமான கட்டுப்பாட்டிற்காக நிரப்புதல், அடைத்தல் மற்றும் குளிர்வித்தல் கட்டங்களைப் பிரிக்கும் ஒரு பிரிக்கப்பட்ட வார்ப்பு® (Decoupled Molding®) தத்துவத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆரம்பகட்ட MFA மற்றும் பரிசோதனைகளின் வடிவமைப்பு (DOE) ஆகியவற்றிலிருந்து பெறப்பட்ட நுண்ணறிவுகளைப் பயன்படுத்தி, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உருகு வெப்பநிலை, அச்சு வெப்பநிலை, உட்செலுத்தும் வேகம், V/P மாறுதல் புள்ளி, அடைக்கும் அழுத்தம் மற்றும் அடைக்கும் நேரம் ஆகிய ஆறு முக்கியமான அளவுருக்களை நுட்பமாகச் சரிசெய்கிறார்கள்.

 

கண்ணாடியிழை வலுவூட்டப்பட்ட PA66 பாகத்தைப் பொறுத்தவரை, இந்த அறிவியல் அணுகுமுறையானது அதிகபட்ச வளைவை 36.7% வரையிலும், பாகத்தின் எடை மாறுபாட்டை 15.4% வரையிலும் குறைப்பதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.

 

தர உறுதிப்பாடு: பல் குழி அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டின் பொன் தரம்

ஆன்சிக்ஸ் டெக், குறைபாடற்ற கலாச்சாரத்தை அடைவதற்காக, பாரம்பரிய புள்ளியியல் மாதிரியெடுப்பைக் கடந்து செயல்படுகிறது. உள்ளக அழுத்த உணர்தலே இதன் அடித்தளமாகும்.

 

சரியான தருணம்: அச்சில் பதிக்கப்பட்ட ஒரு அழுத்தமின் உணரி, ஒரு கச்சிதமான ஷாட்டின் போது ஏற்படும் அழுத்த வளைவைப் பதிவு செய்கிறது. இந்த வளைவு, அந்தப் பாகத்திற்கான "தரத்தின் அடையாளமாக" மாறுகிறது.

 

100% நிகழ்நேரக் கண்காணிப்பு: அடுத்தடுத்து எடுக்கப்படும் ஒவ்வொரு அழுத்தமும், இந்த அழுத்தக் குறியீட்டுடன் மில்லிநொடிகளில் ஒப்பிடப்படுகிறது. அழுத்த வளைகோடு விலகினால்—அது பொருளின் பாகுத்தன்மையில் மாற்றம், அடைபட்ட வாயில் அல்லது அச்சின் தேய்மானம் ஆகியவற்றைக் குறிக்கும்—அமைப்பு தானாகவே அந்தப் பாகத்தை நிராகரித்து, இயக்குபவரை எச்சரிக்கிறது.

 

இந்த அமைப்பு, குறைபாடுள்ள பாகங்களை அனுப்புவதால் ஏற்படும் அபாயத்தை முற்றிலுமாக நீக்கி, களச் செயலிழப்புகள், திரும்பப் பெறுதல் மற்றும் உற்பத்தி வரிசையிலேயே பாகங்களைப் பிரித்தல் ஆகியவற்றால் வாடிக்கையாளருக்கு ஏற்படும் பெரும் மறைமுகச் செலவுகளைத் தவிர்க்கிறது.

 

கட்டம் 5: செலவுக் குறைப்பு – ஒரு பன்முனை உத்தி

வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவிகளின் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஆன்சிக்ஸ் டெக் வழங்கும் மதிப்புமிக்க அம்சம், "கட்டுப்பாட்டுச் செலவுகளை" முறையாகக் குறைப்பதில் அடங்கியுள்ளது. இது குறுக்கு வழிகளைக் கையாள்வதன் மூலம் அடையப்படுவதில்லை, மாறாக ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் மேற்கொள்ளப்படும் அறிவார்ந்த பொறியியல் மூலமே சாத்தியமாகிறது.

 

மூலப்பொருள் செலவுக் குறைப்பு: உத்திசார்ந்த தரத் தேர்வு (எ.கா., PPS-க்கு பதிலாக PA66-GF30-ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது) மற்றும் வடிவமைப்பு உகப்பாக்கம் (மெல்லிய சுவர் வார்ப்பு) ஆகியவற்றின் மூலம், மூலப்பொருள் செலவுகள் 5-15% வரை குறைக்கப்படுகின்றன.

 

செயல்முறைச் செலவுக் குறைப்பு: சீரான குளிரூட்டல் மற்றும் செயல்முறை உகப்பாக்கம் ஆகியவை சுழற்சி நேரங்களை 28-36% வரை குறைத்து, அதே மூலதன உபகரணங்களிலிருந்து உற்பத்தியை அதிகரிப்பதோடு, ஆற்றல் நுகர்வையும் 15-20% குறைக்கின்றன.

 

கழிவு மற்றும் மறுவேலை நீக்கம்: முன்கூட்டிய உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் வலுவான செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு (குழி அழுத்தக் கண்காணிப்பு) ஆகியவை முதல் முயற்சியிலேயே 99.5%-க்கும் அதிகமான உற்பத்தி விகிதங்களை அளித்து, குறைபாடுகளால் ஏற்படும் விரயத்தை முற்றிலுமாக நீக்குகின்றன.

 

கருவியின் ஆயுட்கால மதிப்பு: உயர்தர எஃகுகளைக் கொண்டு உருவாக்கப்படும் நீடித்து உழைக்கும் அச்சுக் கட்டமைப்பு மற்றும் செயலூக்கமான பராமரிப்புத் திட்டமிடல் ஆகியவை, திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்த நேரத்தைக் குறைத்து, கருவியின் ஆயுளை நீட்டிப்பதன் மூலம், நீண்ட காலத்திற்கு வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தித் திறனைப் பாதுகாக்கின்றன.

 

கட்டம் 6: விநியோகம் மற்றும் தளவாடங்கள் – இறுதி உத்தரவாதம்

வாகன விநியோகச் சங்கிலியில், நேரமே பணம். ஒரு சோதனைக் கருவிக்கான உதிரிபாகத்தில் ஏற்படும் தாமதம், ஒரு முக்கியமான சரிபார்ப்புக் கட்டத்தையே நிறுத்திவிடக்கூடும். ஆன்சிக்ஸ் டெக்கின் விநியோகப் பணிப்பாய்வு, நம்பகத்தன்மைக்காகவே வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

 

உற்பத்தி திட்டமிடல்: விரிவான விநியோகத் திட்டங்கள் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன. உற்பத்தித் திட்டமிடலும் மூலப்பொருள் கொள்முதலும் (சரக்கு மேலாண்மை) ஒருங்கிணைக்கப்படுவதால், அதிக செலவு பிடிக்கும் கிடங்குச் செலவுகள் தவிர்க்கப்பட்டு, மூலப்பொருட்கள் தேவைப்படும் சரியான நேரத்தில் கிடைப்பது உறுதி செய்யப்படுகிறது.

 

தானியங்கி பேக்கேஜிங்: முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள், அவற்றை மாசுபடுதல் மற்றும் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கும் தானியங்கி அமைப்புகளால் கையாளப்படுகின்றன. பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட, ஃபோம் பூசப்பட்ட பேக்கேஜிங், போக்குவரத்தின் போது துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

 

தளவாட மேலாண்மை: உலகளாவிய தளவாட வழங்குநர்களுடன் கூட்டு சேர்ந்து, சீனா மற்றும் வியட்நாமில் உள்ள வசதிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் சரியான நேரத்திலும் பாதுகாப்பாகவும் போக்குவரத்தை உறுதி செய்கிறது. விதிவிலக்குகளை உடனடியாகத் தீர்ப்பதற்காக, அவர்கள் தளவாடச் செயல்முறையை நிகழ் நேரத்தில் கண்காணிக்கின்றனர்.

 

முடிவுரை: சோதனைக் களத்தில் ஆன்சிக்ஸின் அனுகூலம்

வாகனக் கண்ணாடித் துடைப்பான் தானியங்கிச் சோதனைக் கருவிகள் துறைக்கு, அவை சரிபார்க்க உதவும் வாகனங்களைப் போலவே நம்பகமான பாகங்கள் தேவைப்படுகின்றன. 28 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி அனுபவத்தைக் கொண்ட ஆன்சிக்ஸ் டெக், வெறும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களை மட்டும் வழங்குவதில்லை. அவர்கள் சான்றளிக்கப்பட்ட, செலவு குறைந்த உற்பத்தித் தீர்வுகளை வழங்குகிறார்கள்.

 

பொருள் அறிவியல் (சரியான இரசாயனத் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுத்தல்), துல்லிய அச்சுப் பொறியியல் (ஒழுங்குமுறை குளிர்விப்பு மற்றும் வலுவான வெளியேற்றும் அமைப்புகளை வடிவமைத்தல்), மற்றும் அறிவார்ந்த செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு (100% தர உறுதிப்பாட்டிற்காக குழி அழுத்த உணரிகளைப் பயன்படுத்துதல்) ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஒருங்கிணைப்பில் தேர்ச்சி பெறுவதன் மூலம், ஒவ்வொரு டிரைவ் ரேக், சென்சார் ஹவுசிங் மற்றும் இணைப்பானும் சோதனை உபகரணங்களின் துல்லியம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்குப் பங்களிப்பதை ஆன்சிக்ஸ் டெக் உறுதி செய்கிறது.

 

துல்லியம் என்பது சமரசம் செய்ய முடியாததாகவும், செலவுக் குறைப்பு இன்றியமையாததாகவும் உள்ள ஒரு தொழில்துறையில், ஆன்சிக்ஸ் டெக் ஒரு மூலோபாய கூட்டாளியாகத் திகழ்கிறது. இதன் மூலம், மிகவும் அதிநவீன பாகங்களைக் கூட குறையற்ற தரத்துடனும் குறிப்பிடத்தக்க செலவுத் திறனுடனும் உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்பதை நிரூபித்து, ஒவ்வொரு கச்சிதமான பாகத்தின் மூலமும் போட்டியாளர்களைத் துடைத்தெறிகிறது.

 

 

 

ஆன்சிக்ஸ் டெக் கோ லிமிடெட்

வாகனக் கண்ணாடித் துடைப்பானுக்கான தானியங்கி சோதனைக் கருவி (Automotive Windshield Wiper Automatic Testing Instrument) தொடர்பான ஏதேனும் திட்டங்கள் உங்களிடம் இருந்தால், நீங்கள் எப்போது வேண்டுமானாலும் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம். நாங்கள் உங்கள் யோசனைகளை நனவாக்கி, உங்கள் கனவுகளை நனவாக்கி, சந்தையிலிருந்து பெரிய ஆர்டர்களைப் பெற்றுத் தருவோம். எங்களைத் தொடர்புகொள்வதற்கான மின்னஞ்சல் முகவரி: info@ansixtech.com. அல்லது எங்கள் தலைமை தொழில்நுட்ப அதிகாரியை (CTO) தொடர்பு கொள்ள, மின்னஞ்சல் முகவரி: stephen@ansixtech.com.

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி#தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறுவனம் #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் நிறுவனங்கள் #ஆன்சிக்ஸ் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டுகள் #ஆன்சிக்ஸ் சீனா #ஆன்சிக்ஸ் டெக் சீனா #ஆன்சிக்ஸ் டெக் நிறுவனம் #ஆன்சிக்ஸ் தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் டெக் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டுகள் #ஆன்சிக்ஸ் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்ட் தொழிற்சாலை #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி #ஆன்சிக்ஸ் மோல்ட் தொழிற்சாலை #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி சீனா #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி மோல்டுகள் #இன்ஜெக்ஷன் தொழிற்சாலை #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறுவனம் #வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் நிறுவனங்கள் #வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி#வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி மோல்ட் லிமிடெட் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்ட் சீனா #ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனங்கள் #ஆன்சிக்ஸ் நிறுவனம் சீனா #வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் டெக் #ஆன்சிக்ஸ் டெக் மோல்ட் #வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் நிறுவனம் #ஆன்சிக்ஸ் வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி பாகங்கள் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் நிறுவனங்கள் #வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி #வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி சீனா #வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி சீனா தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டிங் நிறுவனங்கள் #ஆன்சிக்ஸ் மோல்டிங் நிறுவனம் #வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #ஆன்சிக்ஸ் டெக் மோல்ட் #வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனை கருவி அச்சு #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி பிளாஸ்டிக் ஊசி வார்ப்பு #ஆன்சிக்ஸ் பிளாஸ்டிக் அச்சு #அச்சு உற்பத்தி #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி பாகங்கள் உற்பத்தி #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் தொழிற்சாலை #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி ஊசி பாகங்கள் அச்சு #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி துல்லிய உற்பத்தி #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி #சீனா அச்சு #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி ஊசி வார்ப்பு சீனா #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி அச்சு சீனா #சீனா துல்லிய அச்சு #சீனாவில் அச்சு #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி அச்சு சீனா #துல்லிய அச்சுகள் #உயர்-துல்லிய அச்சுகள் #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி #ஊசி அச்சுகள் #தானியங்கி விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி தொழிற்சாலை #வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி நிறுவனம் #மிகப்பெரிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் தொழிற்சாலை #அதிக டன் கொள்ளளவு கொண்ட இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி நிறுவனம் #வாகன விண்ட்ஷீல்ட் வைப்பர் தானியங்கி சோதனைக் கருவி தொழிற்சாலை #2800 டன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #3000 டன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #4500 டன் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #பெரிய மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் #பெரிய பிளாஸ்டிக் மோல்ட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழிற்சாலை #பெரிய இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் உற்பத்தியாளர் #பிளாஸ்டிக் மோல்ட் தொழிற்சாலை #இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் #பிளாஸ்டிக் மோல்ட்