పలుచని గోడ అచ్చు లంచ్ బాక్స్ డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్స్ మిల్క్ టీ కప్ డిస్పోజబుల్ కాఫీ కప్ టీ కప్

లక్షణాలు

• అచ్చు వివరణ
  ఉత్పత్తి పదార్థాలు:	PP
  అచ్చు పదార్థం:	2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1
  కుహరాల సంఖ్య:	1*4
  జిగురును అందించే పద్ధతి:	హాట్ రన్నర్
  శీతలీకరణ పద్ధతి:	నీటి శీతలీకరణ
  మోల్డింగ్ సైకిల్	8.5 సెకన్లు

  
  
  

• పలుచని గోడ గల లంచ్ బాక్స్ మోల్డ్, డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్స్, మిల్క్ టీ కప్, డిస్పోజబుల్ కాఫీ కప్, టీ కప్ మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ మరియు మోల్డ్ డిజైన్

  పలుచని గోడలు గల లంచ్ బాక్సులు, డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్సులు, మిల్క్ టీ కప్పులు, కాఫీ కప్పులు మరియు టీ కప్పుల తయారీలో, పలుచని గోడలు గల అచ్చుల యొక్క మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ మరియు మోల్డ్ డిజైన్ అనేవి కీలకమైన దశలలో ఒకటి.

  అచ్చు రూపకల్పన:

  పలుచని గోడలు గల లంచ్ బాక్సులు, డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్సులు, మిల్క్ టీ కప్పులు, కాఫీ కప్పులు మరియు టీ కప్పుల అచ్చు రూపకల్పనలో ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

  స్వరూప రూపకల్పన: ఉత్పత్తి యొక్క స్వరూప రూపకల్పన, ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం శైలి మరియు సౌందర్య అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. బాహ్య నిర్మాణం యొక్క ఆకారం, వంపులు మరియు వివరాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

  అంతర్గత నిర్మాణ రూపకల్పన: ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, దాని అంతర్గత నిర్మాణ రూపకల్పనలో ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ విధి మరియు అమరిక అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

  పదార్థాల ఎంపిక: ఉత్పత్తి వినియోగ అవసరాలు మరియు వ్యయ నియంత్రణను తీర్చడానికి, పాలీప్రొపీలిన్ (PP) లేదా పాలీస్టైరిన్ (PS) వంటి తగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

  అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ: ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని బట్టి, CNC మెషీనింగ్, EDM మరియు వైర్ కటింగ్ మొదలైన తగిన అచ్చు తయారీ ప్రక్రియను ఎంచుకోండి.

  మోల్డ్ ప్రవాహ విశ్లేషణ:

  మోల్డ్ డిజైన్ ప్రక్రియలో మోల్డ్ ఫ్లో అనాలిసిస్ ఒక ముఖ్యమైన దశ. మోల్డ్ ఫ్లో అనాలిసిస్ ద్వారా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని అనుకరించడం (సిమ్యులేట్ చేయడం), మోల్డ్ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు బుడగలు, షార్ట్ షాట్స్, మరియు వార్పేజ్ వంటి లోపాలను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది. ప్రొఫెషనల్ మోల్డ్ ఫ్లో అనాలిసిస్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి మోల్డ్ ఫ్లో అనాలిసిస్‌ను నిర్వహించవచ్చు. మోల్డ్ యొక్క జ్యామితి మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితుల ప్రకారం, మోల్డ్‌లో ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని అనుకరించి, దానికి సంబంధించిన విశ్లేషణ ఫలితాలు మరియు సూచనలు ఇవ్వబడతాయి. మోల్డ్ ఫ్లో అనాలిసిస్ ద్వారా, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మోల్డ్ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.

  సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, పలుచని గోడలు గల లంచ్ బాక్సులు, డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్సులు, మిల్క్ టీ కప్పులు, కాఫీ కప్పులు మరియు టీ కప్పుల తయారీలో, వాటి అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ మరియు అచ్చు రూపకల్పన అనేవి కీలకమైన దశలలో ఒకటి. సరైన అచ్చు రూపకల్పన మరియు అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ ద్వారా, అందమైన రూపం మరియు నమ్మకమైన నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి, అచ్చు తయారీ ప్రక్రియలో పదార్థాల ఎంపిక, ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత మరియు అచ్చు రూపకల్పనను మెరుగుపరచడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.

• 
• పలుచని గోడ లంచ్ బాక్స్ అచ్చు, డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్స్, మిల్క్ టీ కప్, డిస్పోజబుల్ కాఫీ కప్, టీ కప్ యొక్క అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి పదార్థ ఎంపిక

  పలుచని గోడలు గల లంచ్ బాక్సులు, డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్సులు, మిల్క్ టీ కప్పులు, కాఫీ కప్పులు మరియు టీ కప్పుల కోసం పలుచని గోడలు గల అచ్చుల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో కొన్ని ఇబ్బందులు ఉన్నాయి. అదే సమయంలో, ర్యాపిడ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌కు కొన్ని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

  
  

  ఇబ్బందులు:

  పలుచని గోడల నిర్మాణ రూపకల్పన: ఆకారం మారడం మరియు వంగిపోవడం వంటి సమస్యలను నివారించడానికి, పలుచని గోడలు గల ఉత్పత్తుల నిర్మాణ రూపకల్పనలో ఉత్పత్తి యొక్క బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

  ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ: పలుచని గోడలు గల ఉత్పత్తుల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో షార్ట్ షాట్స్, బుడగలు మరియు ఇతర లోపాలను నివారించడానికి, ఇంజెక్షన్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, శీతలీకరణ సమయం మొదలైన వాటితో సహా ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం.

  అచ్చు తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్: ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం మరియు రూప నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, పలుచని గోడలు గల అచ్చుల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్‌కు అధిక కచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం అవసరం.

  ర్యాపిడ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

  సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి: ర్యాపిడ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా అధిక వేగంతో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ చేయవచ్చు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు భారీ ఉత్పత్తి అవసరాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

  సమీకృత మోల్డింగ్: ర్యాపిడ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉత్పత్తుల సమీకృత మోల్డింగ్‌ను సాధ్యం చేస్తుంది, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశలను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

  అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులు: వేగవంతమైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా అధిక కచ్చితత్వం మరియు అధిక స్థిరత్వం గల ఉత్పత్తులను సాధించవచ్చు, తద్వారా ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు రూప నాణ్యతకు హామీ లభిస్తుంది.

  ఖర్చు ఆదా: వేగవంతమైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మానవ ప్రమేయంతో కూడిన పనులను మరియు ఉత్పత్తి చక్రాలను తగ్గించి, తద్వారా ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

  ఉత్పత్తి పదార్థంగా PPని ఎంచుకోవడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు:

  పలుచని గోడలు గల లంచ్ బాక్సులు, డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్సులు, మిల్క్ టీ కప్పులు, కాఫీ కప్పులు మరియు టీ కప్పుల తయారీకి PP పదార్థాలను ఎంచుకోవడం వల్ల ఈ క్రింది ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

  ఉష్ణ నిరోధకత: PP పదార్థానికి మంచి ఉష్ణ నిరోధకత ఉంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో వాడకాన్ని తట్టుకోగలదు. ఇది వేడి పానీయాలు మరియు వేడి ఆహార పదార్థాల పాత్రలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

  రసాయన నిరోధకత: PP పదార్థానికి ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలు వంటి రసాయనాల పట్ల మంచి రసాయన నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత ఉంటుంది. ఇది ఆహార ప్యాకేజింగ్ మరియు రసాయన పదార్థాలతో సంబంధం కలిగి ఉండాల్సిన ఇతర ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

  తేలికైనది మరియు అధిక బలం: PP మెటీరియల్ తక్కువ సాంద్రత మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీనితో తేలికైన, కానీ బలమైన మరియు మన్నికైన ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు.

  పునర్వినియోగ సామర్థ్యం: PP మెటీరియల్‌కు మంచి పునర్వినియోగ సామర్థ్యం ఉంది, ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు పర్యావరణంపై ప్రభావాన్ని తగ్గించగలదు.

  పలుచని గోడలు గల లంచ్ బాక్సులు, డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్సులు, మిల్క్ టీ కప్పులు, కాఫీ కప్పులు మరియు టీ కప్పుల కోసం పలుచని గోడలు గల అచ్చుల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో కొన్ని ఇబ్బందులు ఉన్నాయి, కానీ ర్యాపిడ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌కు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి, ఒకే ముక్కగా అచ్చు వేయడం, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు ఖర్చు ఆదా వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి పదార్థంగా PP మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవడం వల్ల ఉష్ణ నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత, తేలికైన బరువు, అధిక బలం మరియు పునర్వినియోగం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

• పలుచని గోడల లంచ్ బాక్స్ అచ్చు, డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్స్, మిల్క్ టీ కప్, డిస్పోజబుల్ కాఫీ కప్, టీ కప్ భారీ ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

  ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా పలుచని గోడలు గల లంచ్ బాక్సులు, డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్సులు, మిల్క్ టీ కప్పులు, కాఫీ కప్పులు మరియు టీ కప్పుల భారీ ఉత్పత్తిలో వ్యయ నియంత్రణ, ఉత్పత్తి సామర్థ్య మెరుగుదల, లంచ్ బాక్స్ మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ వంటి అనేక అంశాలు ఇమిడి ఉంటాయి.

  ఖర్చు నియంత్రణ:

  భారీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి వ్యయ నియంత్రణ అవసరం. సాధారణ వ్యయ నియంత్రణ చర్యలలో ఇవి ఉంటాయి:

  ముడి పదార్థాల వ్యయ నియంత్రణ: సరైన ముడి పదార్థాల సరఫరాదారులను ఎంచుకోవడం, వ్యయ చర్చలు మరియు ఆప్టిమైజేషన్ నిర్వహించడం, మరియు ముడి పదార్థాల వ్యయాలను తగ్గించడం.

  కార్మిక వ్యయ నియంత్రణ: ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, మరియు మానవ కార్యకలాపాల సమయాన్ని, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడం.

  పరికరాల వ్యయ నియంత్రణ: పరికరాల సరఫరాదారులను సముచితంగా ఎంచుకోవడం, పరికరాల సేకరణ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను నియంత్రించడం, మరియు పరికరాల వ్యయాలను తగ్గించడం.

  ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం:

  ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఈ క్రింది చర్యలను తీసుకోవచ్చు:

  స్వయంచాలిత ఉత్పత్తి శ్రేణి: స్వయంచాలిత ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల సమర్థవంతమైన నిర్వహణను సాధించడానికి స్వయంచాలిత పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణులను ప్రవేశపెట్టండి.

  సమాంతర ఉత్పత్తి: ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించడానికి, ఒకే సమయంలో అనేక ప్రక్రియలను నిర్వహించడానికి సమాంతర ఉత్పత్తిని అవలంబిస్తారు.

  ప్రక్రియ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: ఇంజెక్షన్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మొదలైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.

  లంచ్ బాక్స్ మెటీరియల్ ఎంపిక:

  పలుచని గోడలు గల లంచ్ బాక్సుల నాణ్యత మరియు పనితీరుకు సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా కీలకం. సాధారణంగా భోజన పెట్టెల కోసం ఎంచుకునే పదార్థాలు:

  పాలీప్రొపీలిన్ (PP): PP పదార్థానికి మంచి ఉష్ణ నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత మరియు పునర్వినియోగ సామర్థ్యం ఉన్నాయి, మరియు ఇది పలుచని గోడలు గల లంచ్ బాక్సుల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

  పాలీస్టైరిన్ (PS): PS పదార్థం మంచి పారదర్శకత మరియు ఆకృతిని పొందే గుణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు పారదర్శకమైన పలుచని గోడలు గల లంచ్ బాక్సుల తయారీకి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

  ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ:

  భారీ ఉత్పత్తి సమయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం మరియు నిలకడను నిర్ధారించడానికి ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ అవసరం. సాధారణ నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలలో ఇవి ఉంటాయి:

  నాణ్యత నియంత్రణ ప్రణాళిక: ప్రతి దశకు సంబంధించిన నాణ్యతా అవసరాలు మరియు నియంత్రణ పద్ధతులను స్పష్టం చేయడానికి ఒక నాణ్యత నియంత్రణ ప్రణాళికను రూపొందించండి.

  తనిఖీ మరియు పరీక్ష: ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, దాని రూపాన్ని పరిశీలించడం, కొలతలు తీసుకోవడం, కార్యాత్మక పరీక్ష మొదలైన తనిఖీలను మరియు పరీక్షలను నిర్వహించండి.

  ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ: ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం మరియు నిలకడను నిర్ధారించడానికి, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, ఇంజెక్షన్ పీడన నియంత్రణ మొదలైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పర్యవేక్షించండి.

  పలుచని గోడలు గల లంచ్ బాక్సులు, డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్సులు, మిల్క్ టీ కప్పులు, కాఫీ కప్పులు మరియు టీ కప్పుల పలుచని గోడల అచ్చు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ భారీ ఉత్పత్తిలో వ్యయ నియంత్రణ, ఉత్పత్తి సామర్థ్య మెరుగుదల, లంచ్ బాక్స్ మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ మొదలైన అంశాలు ఇమిడి ఉంటాయి. సరైన చర్యలు మరియు నిర్వహణ ద్వారా, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత, స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.