ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ మోల్డ్ లంచ్ బాక్స్ డిస్పోజబుల్ ఫాస్ట్ ఫుడ్ బాక్స్ మిల్క్ టీ కప్ డిస్పోజబుల్ కాఫీ కప్ టీ కప్

ఫీచర్స్

• అచ్చు వివరణ
  ఉత్పత్తి పదార్థాలు:	PP
  అచ్చు పదార్థం:	2344 S136 Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1
  కావిటీస్ సంఖ్య:	1*4
  గ్లూ ఫీడింగ్ విధానం:	హాట్ రన్నర్
  శీతలీకరణ విధానం:	నీటి శీతలీకరణ
  మోల్డింగ్ సైకిల్	23.5సె

  
  
  

• ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ మోల్డ్ లంచ్ బాక్స్ మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ మరియు అచ్చు రూపకల్పన

  లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు లంచ్ బాక్స్‌ల ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ కోసం మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ మరియు మోల్డ్ డిజైన్ ఈ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో కీలకమైన దశల్లో ఒకటి.

  ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ అచ్చు డిజైన్:

  లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు లంచ్ బాక్స్‌ల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి లోపల లేబుల్‌లను అతికించడానికి ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ అచ్చులు రూపొందించబడ్డాయి. డిజైన్ ప్రక్రియలో, ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:

  లేబుల్ స్థానం మరియు పరిమాణం: లేబుల్ ఉత్పత్తి లోపలికి పూర్తిగా కట్టుబడి ఉండేలా లేబుల్ యొక్క స్థానం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించండి.

  లేబుల్ ఫిక్సింగ్ పద్ధతి: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో లేబుల్ మారకుండా లేదా పడిపోకుండా చూసుకోవడానికి తగిన ఫిక్సింగ్ పరికరాన్ని రూపొందించండి.

  అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పన: ఉత్పత్తి లోపల లేబుల్ ఖచ్చితంగా అతికించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం ప్రకారం అచ్చు యొక్క నిర్మాణాన్ని రూపొందించండి.

  అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ:

  అచ్చు రూపకల్పన ప్రక్రియలో అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ ఒక ముఖ్యమైన దశ. అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ ద్వారా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని మోల్డ్ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడటానికి మరియు బుడగలు, షార్ట్ షాట్‌లు మరియు వార్‌పేజ్ వంటి లోపాలను నివారించడానికి అనుకరించవచ్చు. ప్రొఫెషనల్ మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి మోల్డ్ ఫ్లో విశ్లేషణను నిర్వహించవచ్చు. అచ్చు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితుల జ్యామితి ప్రకారం, అచ్చులో ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం అనుకరించబడుతుంది మరియు సంబంధిత విశ్లేషణ ఫలితాలు మరియు సూచనలు ఇవ్వబడ్డాయి. అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ ద్వారా, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అచ్చు రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.

  అచ్చు డిజైన్:

  లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు బాక్సుల తయారీలో అచ్చు డిజైన్ కీలక దశల్లో ఒకటి. డిజైన్ ప్రక్రియలో, ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:

  స్వరూపం డిజైన్: లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు లంచ్ బాక్స్‌ల రూప రూపకల్పన ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం శైలి మరియు సౌందర్య అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఆవరణ యొక్క ఆకారం, వక్రతలు మరియు వివరాలు వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

  అంతర్గత నిర్మాణ రూపకల్పన: లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు లంచ్ బాక్స్‌ల అంతర్గత నిర్మాణ రూపకల్పన ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ పనితీరు మరియు అసెంబ్లీ అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

  మెటీరియల్ ఎంపిక: ఉత్పత్తి వినియోగ అవసరాలు మరియు వ్యయ నియంత్రణకు అనుగుణంగా పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) లేదా పాలీస్టైరిన్ (PS) వంటి తగిన ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి.

  అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ: ఉత్పత్తి యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకృతి ప్రకారం, CNC మ్యాచింగ్, EDM మరియు వైర్ కటింగ్ మొదలైన వాటికి తగిన అచ్చు తయారీ ప్రక్రియను ఎంచుకోండి.

  సారాంశంలో, లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు లంచ్ బాక్స్‌ల కోసం ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ అచ్చుల కోసం అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ మరియు అచ్చు రూపకల్పన ఈ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో కీలక దశల్లో ఒకటి. సహేతుకమైన అచ్చు రూపకల్పన మరియు అచ్చు ప్రవాహ విశ్లేషణ ద్వారా, అందమైన రూపాన్ని మరియు నమ్మకమైన నాణ్యతతో లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు లంచ్ బాక్స్‌లను తయారు చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, అచ్చు యొక్క నాణ్యత మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి అచ్చు తయారీ ప్రక్రియలో మెటీరియల్ ఎంపిక, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ డిజైన్‌పై దృష్టి పెట్టాలి.

• 
• ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ మోల్డ్ లంచ్ బాక్స్ అచ్చు తయారీ ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి మెటీరియల్ ఎంపిక

  లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు లంచ్ బాక్స్‌ల కోసం ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ మోల్డ్‌ల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో కొన్ని ప్రయోజనాలు మరియు ఇబ్బందులు ఉన్నాయి.

  ప్రయోజనాలు:

  ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి: ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ అచ్చులు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్‌ను గ్రహించగలవు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.

  ఖచ్చితమైన లేబులింగ్ స్థానాన్ని నిర్ధారించుకోండి: అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఫిక్చర్‌ల యొక్క సహేతుకమైన డిజైన్ ద్వారా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి లోపల లేబుల్ ఖచ్చితంగా అతికించబడిందని నిర్ధారించడం సాధ్యమవుతుంది, ఇది లేబులింగ్ స్థానం యొక్క స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

  ఉత్పత్తి ప్రదర్శన నాణ్యతను మెరుగుపరచండి: ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ ఉత్పత్తిని చక్కగా కనిపించేలా చేస్తుంది, లేబుల్‌లు పడిపోకుండా లేదా మారకుండా నిరోధించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యత మరియు బ్రాండ్ ఇమేజ్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.

  ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించండి: ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ అచ్చులు ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్‌ను గ్రహించగలవు, మాన్యువల్ కార్యకలాపాలను తగ్గించగలవు, కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించగలవు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, తద్వారా ఉత్పత్తి వ్యయాలను తగ్గించగలవు.

  కష్టాలు:

  కాంప్లెక్స్ మోల్డ్ డిజైన్: ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ మోల్డ్ డిజైన్‌కు లేబుల్ పొజిషన్, ఫిక్చర్‌లు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెస్‌ల వంటి బహుళ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఇది సాధారణ ఇంజెక్షన్ అచ్చు రూపకల్పన కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.

  లేబుల్ స్థిరీకరణ స్థిరత్వం: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో, లేబుల్ పడిపోకుండా లేదా మారకుండా నిరోధించడానికి ఉత్పత్తి లోపలికి లేబుల్ స్థిరంగా జోడించబడిందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం. ఇది ఫిక్చర్ మరియు అచ్చు తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ రూపకల్పనపై కొన్ని అవసరాలను ఉంచుతుంది.

  ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ: లేబుల్ అంటుకునే స్థానం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ అచ్చు యొక్క ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి మరియు సర్దుబాటు చేయాలి.

  ఉత్పత్తి పదార్థం PP యొక్క ఎంపిక ప్రయోజనాలకు సంబంధించి, ఇది ప్రధానంగా క్రింది అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:

  వేడి నిరోధకత: PP పదార్థం మంచి ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో వాడకాన్ని తట్టుకోగలదు. లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు లంచ్ బాక్స్‌లు వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

  రసాయన నిరోధకత: PP పదార్థం మంచి రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కాలిస్ వంటి రసాయనాలకు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఆహార ప్యాకేజింగ్ మరియు రసాయన పదార్ధాలతో సంబంధంలోకి రావాల్సిన ఇతర ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

  తేలికైన మరియు అధిక బలం: PP పదార్థం తక్కువ సాంద్రత మరియు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది తేలికైన కానీ బలమైన మరియు మన్నికైన లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు లంచ్ బాక్స్ ఉత్పత్తులను సృష్టించగలదు.

  రీసైక్లబిలిటీ: PP మెటీరియల్ మంచి రీసైక్లబిలిటీని కలిగి ఉంది, పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు పర్యావరణంపై ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.

  సారాంశంలో, లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు లంచ్ బాక్స్‌ల కోసం ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ మోల్డ్‌ల తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ కొన్ని ప్రయోజనాలు మరియు ఇబ్బందులను కలిగి ఉంది. సహేతుకమైన అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా, ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ సాధించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు. PP మెటీరియల్స్ వంటి తగిన మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడం, ఉత్పత్తి యొక్క వినియోగ అవసరాలు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీర్చగలదు.

• ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ మోల్డ్ లంచ్ బాక్స్ భారీ ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

  లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు లంచ్ బాక్స్‌ల ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ యొక్క భారీ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​టూలింగ్ ఫిక్చర్‌లు, ఖర్చు నియంత్రణ మరియు ప్రాసెస్ నాణ్యత హామీ వంటి అనేక అంశాలను కలిగి ఉంటుంది.

  ఉత్పత్తి సామర్థ్యం:

  ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:

  ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్: ఆటోమేటెడ్ లేబులింగ్ మరియు ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్‌ల యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను సాధించడానికి ఆటోమేటెడ్ పరికరాలు మరియు ప్రొడక్షన్ లైన్‌లను పరిచయం చేయండి.

  సమాంతర ఉత్పత్తి: ఉత్పత్తి చక్రాన్ని తగ్గించడానికి ఒకే సమయంలో బహుళ ప్రక్రియలను నిర్వహించడానికి సమాంతర ఉత్పత్తి అవలంబించబడుతుంది.

  ప్రాసెస్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: ఇంజెక్షన్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మొదలైన ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.

  టూలింగ్ ఫిక్చర్స్:

  టూలింగ్ ఫిక్చర్‌ల యొక్క సహేతుకమైన కాన్ఫిగరేషన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మాన్యువల్ కార్యకలాపాలపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గిస్తుంది. టూలింగ్ ఫిక్చర్‌ల అప్లికేషన్ క్రింది విధులను సాధించగలదు:

  స్వయంచాలక లోడ్ మరియు అన్‌లోడింగ్: స్వయంచాలక లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ స్వయంచాలక పరికరాల ద్వారా గ్రహించబడుతుంది, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

  ఆటోమేటిక్ పొజిషనింగ్ మరియు క్లాంపింగ్: ఆటోమేటిక్ పొజిషనింగ్ మరియు ఉత్పత్తుల బిగింపు ఆటోమేటెడ్ ఫిక్స్‌చర్ల ద్వారా సాధించబడతాయి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.

  స్వయంచాలక గుర్తింపు మరియు తొలగింపు: ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆటోమేటిక్ పరికరాల ద్వారా ఉత్పత్తులను స్వయంచాలకంగా గుర్తించడం మరియు తొలగించడం సాధ్యపడుతుంది.

  వ్యయ నియంత్రణ:

  సామూహిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి వ్యయ నియంత్రణ అవసరం. సాధారణ వ్యయ నియంత్రణ చర్యలు:

  ముడిసరుకు ధర నియంత్రణ: తగిన ముడిసరుకు సరఫరాదారులను ఎంచుకోండి, వ్యయ చర్చలు మరియు అనుకూలీకరణను నిర్వహించండి మరియు ముడిసరుకు ఖర్చులను తగ్గించండి.

  కార్మిక వ్యయ నియంత్రణ: ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ సమయం మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించండి.

  పరికరాల ధర నియంత్రణ: పరికరాల సరఫరాదారులను సహేతుకంగా ఎంపిక చేసుకోండి, పరికరాల సేకరణ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను నియంత్రించండి మరియు పరికరాల ఖర్చులను తగ్గించండి.

  ప్రక్రియ నాణ్యత హామీ:

  భారీ ఉత్పత్తి సమయంలో, ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రక్రియ నాణ్యత హామీ అవసరం. సాధారణ నాణ్యత హామీ చర్యలు:

  నాణ్యత నియంత్రణ ప్రణాళిక: ప్రతి లింక్ కోసం నాణ్యత అవసరాలు మరియు నియంత్రణ పద్ధతులను స్పష్టం చేయడానికి నాణ్యత నియంత్రణ ప్రణాళికను అభివృద్ధి చేయండి.

  తనిఖీ మరియు పరీక్ష: ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి ప్రదర్శన తనిఖీ, డైమెన్షనల్ కొలత, ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్ మొదలైన ఉత్పత్తి తనిఖీ మరియు పరీక్షలను నిర్వహించండి.

  ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ: ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి నియంత్రణ మొదలైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పర్యవేక్షించండి.

  లంచ్ బాక్స్‌లు మరియు ఇన్-మోల్డ్ లేబులింగ్ యొక్క భారీ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​సాధనాల ఉపకరణాలు, వ్యయ నియంత్రణ మరియు ప్రక్రియ నాణ్యత హామీ వంటి అనేక అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. సహేతుకమైన చర్యలు మరియు నిర్వహణ ద్వారా, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు, ఖర్చులు తగ్గించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించవచ్చు.