susisiekite su mumis
Leave Your Message
Plonasienis liejimo formos pietų dėžutė, vienkartinė greito maisto dėžutė, pieno arbatos puodelis, vienkartinis kavos puodelis, arbatos puodelis
Plonasienis liejimo būdas

Plonasienis liejimo formos pietų dėžutė, vienkartinė greito maisto dėžutė, pieno arbatos puodelis, vienkartinis kavos puodelis, arbatos puodelis

* Lengvas sprendimas – pateikite klientams optimizuotą gaminio dizaino pasiūlymą, kad būtų pasiektas geriausias gamybos našumas.

* Keičiamų komponentų konstrukcija – 80 % dalių galima pakeisti liejimo mašinoje, taip sumažinant laiko švaistymą.

* Dėvėjimosi plokštės konstrukcija – ilgalaikiam rūpesčiui, koncentriškumo reguliavimas lengvesnis.

* Kvadratinės centravimo ertmės dizainas / Apvalios centravimo ertmės dizainas

Daugiakanalis dizainas: 16cav, 8cav, 6cav, 4cav, 2cav, 1cav ir kt.

Plonasienių greito maisto dėžių formų gamybos sunkumai daugiausia apima šiuos aspektus:

Liejimo formos konstrukcijos projektavimas: Plonasienėms formoms reikia atsižvelgti į greito maisto dėžutės formą ir dydį, taip pat į formos atidarymo ir uždarymo būdą bei įpurškimo sistemos išdėstymą. Kadangi greito maisto dėžutės sienelės storis yra plonas, formos konstrukcija turi būti suprojektuota taip, kad būtų tvirtesnė ir stabilesnė, siekiant užtikrinti, kad liejimo forma nedeformuotųsi ir nesulūžtų liejimo proceso metu.

Medžiagų parinkimas: Plonasienėms formoms reikia naudoti didelio kietumo ir atsparumo dilimui medžiagas, kad jos atlaikytų aukštą slėgį ir aukštą temperatūrą liejimo proceso metu. Tuo pačiu metu reikia atsižvelgti ir į medžiagos šilumos laidumą, kad būtų užtikrintas greitas formos aušinimas ir pagerintas gamybos efektyvumas.

Apdorojimo tikslumo reikalavimai: Plonasienėms formoms reikalingas didelis apdorojimo tikslumas, ypač paviršiaus apdaila ir formos ertmės lygumas, siekiant užtikrinti, kad liejimo proceso metu neatsirastų defektų ar trūkumų. Tuo pačiu metu reikia atsižvelgti į formos matmenų tikslumą ir pritaikymo tikslumą, kad būtų užtikrintas formos atidarymas ir uždarymas bei normalus įpurškimo sistemos veikimas.

Įpurškimo liejimo proceso optimizavimas daugiausia apima šiuos aspektus:

Įpurškimo liejimo parametrų optimizavimas: reguliuojant įpurškimo greitį, įpurškimo slėgį, laikymo laiką ir kitus įpurškimo liejimo mašinos parametrus, galima pasiekti geriausią įpurškimo liejimo efektą. Ypač plonasienių įpurškimo liejimo procese reikia kontroliuoti įpurškimo greitį ir įpurškimo slėgį, kad būtų išvengta defektų ir netobulumų.

Aušinimo sistemos optimizavimas: suprojektavus tinkamą aušinimo sistemą, galima pagreitinti formos aušinimo greitį ir sutrumpinti liejimo ciklą. Ypač plonasienių liejimo procese būtina atsižvelgti į tai, kad greito maisto dėžutės sienelės storis yra plonas, o aušinimo greitis turi būti didesnis, kad būtų išvengta terminio įtempio ir deformacijos.

Liejimo temperatūros kontrolė: kontroliuojant liejimo temperatūrą, galima užtikrinti, kad plastikinė medžiaga liejimo proceso metu išlaikytų tinkamą išlydytą būseną ir visiškai užpildytų liejimo ertmę. Ypač plonasienių liejimo procese reikia kontroliuoti liejimo temperatūros pasiskirstymo vienodumą, kad būtų išvengta terminio įtempio ir deformacijos.

Liejimo paviršiaus apdorojimas: Liejimo paviršius poliruojamas, purškiamas ir atliekamas kitas apdorojimas, siekiant pagerinti paviršiaus apdailą ir atsparumą dilimui bei sumažinti plastikinių medžiagų trintį ir dilimą liejimo proceso metu.

Taikant minėtas optimizavimo priemones, galima pagerinti plonasienių greito maisto dėžių formų gamybos kokybę ir liejimo efektą, sumažinti defektų skaičių ir padidinti gamybos efektyvumą... prašome bet kuriuo metu atsiųsti mums žinutę (el. paštas: info@ansixtech.com) ir mūsų komanda jums atsakys per 12 valandų.

FUNKCIJOS

  • Pelėsio aprašymas

    Produkto medžiagos:

    PP

    Liejimo medžiaga:

    2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1

    Ertmių skaičius:

    1*4

    Klijų tiekimo būdas:

    Karštas bėgikas

    Aušinimo metodas:

    Vandens aušinimas

    Liejimo ciklas

    8,5 s


    Įpurškimo procesas
  • Plonasienių pietų dėžutės formos vienkartinė greito maisto dėžutė pieno arbatos puodelis vienkartinis kavos puodelis arbatos puodelis Liejimo srauto analizė ir pelėsių projektavimas
    Plonasienių pietų dėžučių, vienkartinių greito maisto dėžučių, pieno arbatos puodelių, kavos puodelių ir arbatos puodelių liejimo formų srauto analizė ir projektavimas yra vienas iš pagrindinių šių gaminių gamybos etapų.
    Pelėsių dizainas:
    Plonasienių pietų dėžučių, vienkartinių greito maisto dėžučių, pieno arbatos puodelių, kavos puodelių ir arbatos puodelių formų dizainas turi atsižvelgti į šiuos veiksnius:
    Išvaizdos dizainas: gaminio išvaizdos dizainas turėtų atitikti bendrą gaminio stilių ir estetinius reikalavimus. Reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip korpuso forma, kreivės ir detalės.
    Vidinės konstrukcijos projektavimas: gaminio vidinės konstrukcijos projektavimas turėtų atsižvelgti į gaminio naudojimo funkciją ir surinkimo reikalavimus, siekiant užtikrinti gaminio stabilumą ir patikimumą.
    Medžiagų pasirinkimas: Pasirinkite tinkamas plastikines medžiagas, tokias kaip polipropilenas (PP) arba polistirenas (PS), kad atitiktumėte gaminio naudojimo reikalavimus ir kontroliuotumėte sąnaudas.
    Liejimo gamybos procesas: pagal gaminio dydį ir formą pasirinkite tinkamą liejimo gamybos procesą, pvz., CNC apdirbimą, EDM ir vielos pjovimą ir kt.
    Pelėsių srauto analizė:
    Liejimo srauto analizė yra svarbus liejimo formos projektavimo proceso žingsnis. Atlikus liejimo formos srauto analizę, galima imituoti plastiko srautą liejimo proceso metu, siekiant optimizuoti liejimo formos konstrukciją ir išvengti tokių defektų kaip burbuliukai, trumpi smūgiai ir deformacija. Liejimo formos srauto analizę galima atlikti naudojant profesionalią liejimo formos srauto analizės programinę įrangą. Atsižvelgiant į liejimo formos geometriją ir liejimo proceso parametrus, imituojamas plastiko srautas formoje ir pateikiami atitinkami analizės rezultatai bei pasiūlymai. Atlikus liejimo formos srauto analizę, galima optimizuoti liejimo formos konstrukciją, siekiant pagerinti produkto kokybę ir gamybos efektyvumą.
    Apibendrinant galima teigti, kad plonasienių pietų dėžučių, vienkartinių greito maisto dėžučių, pieno arbatos puodelių, kavos puodelių ir arbatos puodelių plonasienių formų srauto analizė ir formų projektavimas yra vienas iš pagrindinių šių gaminių gamybos etapų. Tinkamai projektuojant formas ir atliekant formų srauto analizę, galima pagaminti gražios išvaizdos ir patikimos kokybės gaminius. Tuo pačiu metu gamybos proceso metu reikia atkreipti dėmesį į medžiagų pasirinkimo, apdorojimo technologijos ir formų projektavimo optimizavimą, siekiant užtikrinti formų kokybę ir ilgaamžiškumą.
  • Plonasienis liejimo formos pietų dėžutė, vienkartinė greito maisto dėžutė, pieno arbatos puodelis, vienkartinis kavos puodelis, arbatos puodelis 1b21
  • Plonasienių pietų dėžutės formos vienkartinės greito maisto dėžutės pieno arbatos puodelis vienkartinis kavos puodelis arbatos puodelis, pelėsių gamybos procesas ir gaminio medžiagų pasirinkimas
    Plonasienių pietų dėžučių, vienkartinių greito maisto dėžučių, pieno arbatos puodelių, kavos puodelių ir arbatos puodelių gamyba ir perdirbimas yra sudėtingas. Tuo pačiu metu greitas liejimas turi tam tikrų privalumų.

    Sunkumai:
    Plonasienis konstrukcinis projektavimas: Plonasienių gaminių konstrukciniame projekte reikia atsižvelgti į gaminio stiprumą ir stabilumą, kad būtų išvengta tokių problemų kaip deformacija ir deformacija.
    Liejimo proceso valdymas: Plonasienių gaminių liejimo procesas reikalauja tikslaus valdymo, įskaitant įpurškimo greitį, temperatūros valdymą, aušinimo laiką ir kt., kad būtų išvengta trumpų smūgių, burbuliukų ir kitų defektų.
    Liejimo formų gamyba ir apdorojimas: Plonasienių liejimo formų gamybai ir apdorojimui reikalingas didelis tikslumas ir stabilumas, siekiant užtikrinti gaminio dydį ir išvaizdos kokybę.
    Greito liejimo įpurškimu privalumai:
    Efektyvi gamyba: greitas liejimas įpurškimu gali pasiekti greitą liejimą įpurškimu, pagerinti gamybos efektyvumą ir tinka masinės gamybos poreikiams.
    Integruotas liejimas: greitas liejimas įpurškimu gali realizuoti integruotą gaminių liejimą, sumažinti vėlesnius apdorojimo etapus ir pagerinti gamybos efektyvumą.
    Aukštos kokybės gaminiai: greitas liejimas leidžia pasiekti didelio tikslumo ir stabilumo gaminius, užtikrinant gaminio dydį ir išvaizdos kokybę.
    Sąnaudų taupymas: greitas liejimas įpurškimu gali sumažinti rankinį darbą ir gamybos ciklus, taip sumažinant gamybos sąnaudas.
    Produkto medžiagos, pasirinktos iš PP, privalumai:
    PP medžiagų pasirinkimas kaip plonasienių pietų dėžučių, vienkartinių greito maisto dėžučių, pieno arbatos puodelių, kavos puodelių ir arbatos puodelių medžiagų turi šiuos privalumus:
    Atsparumas karščiui: PP medžiaga yra atspari karščiui ir gali būti naudojama aukštoje temperatūroje. Ji tinka karštų gėrimų ir karšto maisto indams.
    Cheminis atsparumas: PP medžiaga pasižymi geru cheminiu atsparumu ir atsparumu korozijai cheminėms medžiagoms, tokioms kaip rūgštys ir šarmai. Ji tinka naudoti maisto pakuotėse ir kituose gaminiuose, kurie turi liestis su cheminėmis medžiagomis.
    Lengvas ir stiprus: PP medžiaga yra mažesnio tankio ir didesnio stiprumo, todėl galima pagaminti lengvus, bet tvirtus ir patvarius gaminius.
    Perdirbamumas: PP medžiaga yra gerai perdirbama, atitinka aplinkos apsaugos reikalavimus ir gali sumažinti poveikį aplinkai.
    Plonasienių formų, skirtų plonasienėms pietų dėžutėms, vienkartinėms greito maisto dėžutėms, pieno arbatos puodeliams, kavos puodeliams ir arbatos puodeliams, gamyba ir apdorojimas yra sudėtingas, tačiau greitas liejimas įpurškimu turi efektyvios gamybos, vientiso liejimo, aukštos kokybės gaminių ir ekonomiškų išlaidų pranašumų. PP medžiagos pasirinkimas kaip gaminio medžiagos turi atsparumo karščiui, cheminiam atsparumui, mažam svoriui, dideliam stiprumui ir perdirbimo galimybėms privalumus.
  • Plonasienių pietų dėžutės formos vienkartinė greito maisto dėžutė pieno arbatos puodelis vienkartinis kavos puodelis arbatos puodelis Masinė gamyba ir kokybės kontrolė
    Masinė plonasienių pietų dėžučių, vienkartinių greito maisto dėžučių, pieno arbatos puodelių, kavos puodelių ir arbatos puodelių gamyba liejimo būdu apima daug aspektų, tokių kaip sąnaudų kontrolė, gamybos efektyvumo gerinimas, pietų dėžučių medžiagų parinkimas ir proceso kokybės kontrolė.
    Sąnaudų kontrolė:
    Masinės gamybos procese, norint sumažinti gamybos sąnaudas, būtina kontroliuoti sąnaudas. Įprastos sąnaudų kontrolės priemonės apima:
    Žaliavų sąnaudų kontrolė: Pasirinkite tinkamus žaliavų tiekėjus, vykdykite derybas dėl sąnaudų ir jas optimizuokite, taip pat sumažinkite žaliavų sąnaudas.
    Darbo sąnaudų kontrolė: optimizuokite gamybos procesą, pagerinkite gamybos efektyvumą ir sumažinkite rankinio darbo laiką bei darbo sąnaudas.
    Įrangos sąnaudų kontrolė: pagrįstai rinkitės įrangos tiekėjus, kontroliuokite įrangos įsigijimo ir priežiūros išlaidas bei mažinkite įrangos sąnaudas.
    Gamybos efektyvumo gerinimas:
    Siekiant pagerinti gamybos efektyvumą, galima imtis šių priemonių:
    Automatizuota gamybos linija: Įdiegti automatizuotą įrangą ir gamybos linijas, kad būtų užtikrintas efektyvus automatizuoto liejimo ir gamybos procesų veikimas.
    Lygiagreti gamyba: Lygiagreti gamyba naudojama norint vienu metu atlikti kelis procesus, siekiant sutrumpinti gamybos ciklą.
    Optimizuokite proceso parametrus: pagerinkite gamybos efektyvumą ir kokybę optimizuodami liejimo proceso parametrus, tokius kaip įpurškimo greitis, temperatūros kontrolė ir kt.
    Pietų dėžutės medžiagos pasirinkimas:
    Tinkamos medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus plonasienių pietų dėžučių kokybei ir veikimui. Įprastos maisto dėžučių medžiagos yra šios:
    Polipropilenas (PP): PP medžiaga pasižymi geru atsparumu karščiui, cheminiam poveikiui ir yra perdirbama, todėl tinka plonasienių pietų dėžučių gamybai.
    Polistirenas (PS): PS medžiaga pasižymi geru skaidrumu ir formavimu, todėl tinka gaminti permatomas plonasienes pietų dėžutes.
    Proceso kokybės kontrolė:
    Masinės gamybos metu, siekiant užtikrinti produkto nuoseklumą ir stabilumą, būtina kontroliuoti proceso kokybę. Įprastos kokybės kontrolės priemonės apima:
    Kokybės kontrolės planas: parengti kokybės kontrolės planą, kuriame būtų patikslinti kiekvienos jungties kokybės reikalavimai ir kontrolės metodai.
    Patikrinimas ir bandymai: atlikite gaminio patikrinimą ir bandymus, tokius kaip išvaizdos patikrinimas, matmenų matavimas, funkciniai bandymai ir kt., kad įsitikintumėte, jog gaminys atitinka reikalavimus.
    Proceso stebėjimas: stebėkite gamybos procesą, pvz., temperatūros kontrolę, įpurškimo slėgio kontrolę ir kt., kad užtikrintumėte produkto nuoseklumą ir stabilumą.
    Masinė plonasienių pietų dėžučių, vienkartinių greito maisto dėžučių, pieno arbatos puodelių, kavos puodelių ir arbatos puodelių plonasienių liejimo formų gamyba apima sąnaudų kontrolę, gamybos efektyvumo gerinimą, pietų dėžučių medžiagų parinkimą ir proceso kokybės kontrolę ir kt. Taikant pagrįstas priemones ir valdymą, galima sumažinti gamybos sąnaudas, pagerinti gamybos efektyvumą ir užtikrinti produkto kokybę bei stabilumą.