โครงสร้างที่ซับซ้อน

ความต้องการพื้นผิวสูง

ดำเนินการโครงการด้านทรัพย์สินทางปัญญาเสร็จสิ้นไปแล้วกว่า 100 โครงการ

เทคโนโลยีน้ำหนักเบาสำหรับยานยนต์

การบูรณาการชิ้นส่วน

TK เป็นโรงงานผลิตแม่พิมพ์แห่งแรกของจีนที่ประสบความสำเร็จในการพัฒนาโครงการดังกล่าว

เส้นแบ่งผมเป็นศูนย์

ความต้องการพื้นผิวสูง

แม่พิมพ์ขนาดใหญ่

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปทรงของพื้นผิวการเชื่อมมีความแม่นยำ

ชิ้นส่วนได้รับการอนุมัติในขั้นตอนการแก้ไข 3 ขั้นตอน

ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่เสียรูปก่อน

ตัวยกหลายตัวและเม็ดมีด Ampco

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปทรงของพื้นผิวการเชื่อมมีความแม่นยำ

การยึดติดในแม่พิมพ์

EOAT ผสานรวมกับแม่พิมพ์

การเสียรูปก่อน

ส่วนที่ได้รับการอนุมัติในรอบการแก้ไข 2 รอบ

ความสามารถในการกัด CNC ความเร็วสูงเพื่อให้ได้พื้นผิวเงางามสูงและปราศจากความคลาดเคลื่อนสำหรับการชุบโครเมียมในขั้นตอนที่สอง

การส่งมอบแม่พิมพ์หลัง T3

ประสบการณ์กว่า 100 โครงการ

ความสามารถในการกัด CNC ความเร็วสูงเพื่อให้ได้ความเงางามสูง

ไม่มีความคลาดเคลื่อนใดๆ สำหรับกระบวนการรองการปั๊มร้อน

การส่งมอบแม่พิมพ์หลัง T3

การตรวจสอบเบื้องต้นสำหรับวิศวกร MF เหรียญทอง

การขัดเงาแบบกระจก

ความคลาดเคลื่อนของมิติวิกฤต

ความสามารถในการกัด CNC ความเร็วสูงเพื่อให้ได้ความเงางามสูง

ระบบแม่พิมพ์ Transfer 2K + ชิ้นส่วนโลหะ

รวมถึงการผลิต EOAT และการจำลองก่อนการผลิต

แก้ไขเครื่องมือให้เสร็จสิ้นภายใน 3 รอบ

ขนาดชิ้นส่วนใหญ่

ระบบแม่พิมพ์ 2K แบบหมุนแนวตั้ง

ด้วยโครงสร้างแม่พิมพ์ที่ค่อนข้างซับซ้อน

น้ำหนักของเครื่องมือคือ 22 ตัน

แก้ไขแม่พิมพ์ให้เสร็จภายใน 2 รอบ

แม่พิมพ์ 2K โดยใช้แกนหมุน (ดัชนี)

ลายเส้นบนด้านแกนกลาง

การหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยเครื่องมือ

แก้ไขเครื่องมือให้เสร็จสิ้นภายใน 2 รอบ

ระบบแม่พิมพ์ 2K แบบหมุนแนวนอน (Spin Form)

การแก้ไขความบิดเบี้ยวของกระดาษ TPE

คุณภาพสูงบนพื้นผิว A

แก้ไขเครื่องมือให้เสร็จสิ้นภายใน 2 รอบ