ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง

คุณสมบัติ

• ระบบนิเวศการบริการลูกค้าแบบครบวงจร

   

  การออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์: การทำงานร่วมกันทางวิศวกรรมตั้งแต่การประเมินความเป็นไปได้ของแนวคิดเบื้องต้นไปจนถึงการสร้างต้นแบบและการตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบอย่างครบถ้วน

   

  การตรวจสอบผลิตภัณฑ์: โปรโตคอลการทดสอบที่เข้มงวด รวมถึงการตรวจสอบการลอยตัว การตรวจสอบความถูกต้องของขนาด การตรวจสอบความแรงของสนามแม่เหล็ก และการทดสอบความทนทานต่อสภาพแวดล้อม

   

  การผลิตในปริมาณมาก: โครงสร้างพื้นฐานการผลิตที่ปรับขนาดได้ พร้อมเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกกว่า 260 เครื่อง ช่วยให้สามารถผลิตได้ตั้งแต่การทดลองผลิตจำนวน 100-500 ชิ้น ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก

   

  การประกันคุณภาพ: การควบคุมกระบวนการทางสถิติด้วยค่า CPK≥1.33 สำหรับมิติที่สำคัญ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านระบบบูรณาการ MES และการวัดอย่างครอบคลุมโดยใช้ CMM และอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสง

   

  การจัดส่งและโลจิสติกส์: การจัดการห่วงโซ่อุปทานที่คล่องตัวด้วยการประสานงานการผลิตในหลายสถานที่และคลังสินค้าสำรอง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการจัดส่งจะเป็นไปตามกำหนดเวลา

   

  บริการหลังการขาย: บริการด้านเทคนิคและการสนับสนุนการรับประกัน พร้อมการจัดการตลอดอายุการใช้งาน

  
  

• คำอธิบายแม่พิมพ์
  วัสดุของผลิตภัณฑ์:	การขึ้นรูปโฟม PP
  วัสดุสำหรับทำแม่พิมพ์:	เอส136เอสอาร์
  จำนวนฟันผุ:	4
  วิธีการป้อนกาว:	นักวิ่งสุดฮอต
  วิธีการระบายความร้อน:	การระบายความร้อนด้วยน้ำ
  วงจรการขึ้นรูป	22.5 วินาที

  
  
  

• 
• กระบวนการผลิตแม่พิมพ์และการเลือกวัสดุผลิตภัณฑ์
  

  ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์: ความหนาแน่นของโฟม PP และกระบวนการผลิตโฟมไมโครเซลล์ MuCell

   

  ค่าความหนาแน่นลอยตัวมาตรฐานของโฟม PP:

   

  ประเภทผลิตภัณฑ์ ช่วงความหนาแน่น (กรัม/ซม³) ลักษณะสำคัญ

  ลูกลอยโฟม PP (มาตรฐาน) 0.65 – 0.90 โครงสร้างโฟมเซลล์ปิด ให้ประสิทธิภาพการลอยตัวที่สม่ำเสมอ

  โฟม PP ความหนาแน่นต่ำ 0.01 – 0.10 น้ำหนักเบาเป็นพิเศษ อัตราการขยายตัวสูง

  โฟม PP ขยายตัวสูง 0.035 – 0.10 ลอยตัวได้สูงสุด ฉนวนกันความร้อนดีเยี่ยม

  เทคโนโลยีการขึ้นรูปโฟมไมโครเซลลูลาร์ MuCell®:

   

  กระบวนการ MuCell® ถือเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญที่สุดในการแปรรูปพลาสติกในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา ช่วยลดปริมาณวัสดุและน้ำหนักได้มากกว่า 20% ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงเชิงกลไว้ได้ เทคโนโลยีการขึ้นรูปโฟมทางกายภาพนี้ฉีดของเหลววิกฤตยิ่งยวด (ไนโตรเจนหรือคาร์บอนไดออกไซด์) ในปริมาณที่แม่นยำระหว่างขั้นตอนการทำให้เป็นพลาสติก ทำให้เกิดสารละลายเฟสเดียวของของเหลววิกฤตยิ่งยวดและโพลิเมอร์หลอมเหลว การฉีดขึ้นรูปโฟมไมโครเซลลูลาร์เป็นวิธีการขึ้นรูปครั้งเดียวที่ให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งมีข้อกำหนดด้านมิติที่เข้มงวด

• การลดความหนาแน่นที่ได้จากกระบวนการผลิต MuCell® ส่งผลให้ชิ้นส่วนมีน้ำหนักลดลงได้ถึง 20% ในขณะที่ยังคงความแข็งแรงของโครงสร้างไว้ได้ ข้อดีที่สำคัญ ได้แก่ การขจัดรอยยุบ การเพิ่มความเสถียรของขนาด การลดการบิดเบี้ยว ไม่มีสารเคมีตกค้างทำให้สามารถรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์ รอบการผลิตที่เร็วขึ้น และการลดการใช้วัสดุ

   

  IV. การแนะนำผลิตภัณฑ์ กระบวนการผลิต ประสิทธิภาพการจัดส่ง การประกันคุณภาพ การควบคุมต้นทุน และบริการหลังการขาย

   

  แนะนำผลิตภัณฑ์:

   

  ลูกลอยวัดระดับน้ำในเครื่องทำความชื้น: ส่วนประกอบลูกลอยที่ขึ้นรูปอย่างแม่นยำจะทำงานโดยอาศัยกลไกสวิตช์ตามระดับของเหลวภายในถังเก็บน้ำ ความหนาแน่นที่ออกแบบมาให้ต่ำกว่า 1.0 กรัม/ซม³ (โดยทั่วไปอยู่ที่ 0.65-0.90 กรัม/ซม³) ช่วยให้ลอยตัวได้อย่างน่าเชื่อถือและสวิตช์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

   

  ห่วงยางโฟม PP: ห่วงยางโฟมโพลีโพรพีลีนแบบเซลล์ปิดน้ำหนักเบา ให้การลอยตัวที่ดีเยี่ยมและทนทานต่อน้ำในระยะยาว ความหนาแน่นมาตรฐาน 0.65-0.90 กรัม/ซม³ และมีรุ่นความหนาแน่นต่ำกว่าที่ 0.01-0.10 กรัม/ซม³

   

  ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง: แม่เหล็กขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูป โดยผสมผงเฟอร์ไรต์เผาผนึก (Fe₂O₃) กับสารยึดเกาะเทอร์โมพลาสติก เช่น PA12 (ไนลอน 12), PA6 (ไนลอน 6) และ PPS อัตราส่วนการบรรจุสูงถึง 90% ของผงแม่เหล็ก ทำให้เกิดสนามแม่เหล็กที่ทรงพลังสำหรับการกระตุ้นเซ็นเซอร์และสวิตช์

   

  กระบวนการผลิต:

   

  การผลิตแม่พิมพ์: เครื่องจักรกลความเร็วสูง 5 แกน ที่ให้ความแม่นยำ 0.002 มม. สำหรับรูปทรงพื้นผิวที่ซับซ้อน เครื่องตัดลวด EDM ความเร็วต่ำ สามารถเจาะรูขนาดเล็กละเอียด 0.03 มม. และร่องแคบๆ ได้โดยไม่ทำให้ผนังบางเสียรูป

   

  การฉีดขึ้นรูป: เครื่องจักร 260 เครื่องที่มีแรงกดตั้งแต่ 30 ถึง 2,800 ตัน ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวทั้งหมด ทำให้ได้ความแม่นยำซ้ำๆ ที่ ±0.1%

   

  เทคโนโลยีการขึ้นรูปโฟม: การขึ้นรูปโฟมด้วยวิธีทางกายภาพ โดยใช้การฉีดของเหลวเหนือวิกฤต (supercritical fluid) เพื่อสร้างโครงสร้างผิวแข็งและแกนโฟมที่ก่อตัวเป็นโฟมเซลล์ปิดที่มีการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ

   

  การผสานรวมแม่เหล็ก: ระบบฮอตรันเนอร์สำหรับการประมวลผล PA12 + ผงแม่เหล็ก 90% ที่อุณหภูมิแม่พิมพ์ 100°C และอุณหภูมิการขึ้นรูป 320-340°C

   

  ประสิทธิภาพการจัดส่ง:

   

  ระยะเวลาการผลิตแม่พิมพ์มาตรฐาน: 10-25 วัน สำหรับแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อนปานกลาง สามารถเร่งการผลิตให้เสร็จภายใน 20 วันได้ตามคำขอ

   

  ระยะเวลาการผลิตมาตรฐาน: 10-15 วัน โดยมีบริการจัดส่งด่วน

   

  ผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพของแม่พิมพ์มากกว่า 2,000 ครั้งก่อนส่งมอบ พร้อมเอกสารรายงานการสึกหรอ

   

  การประกันคุณภาพ:

   

  ระบบการวัด CMM และระบบตรวจสอบด้วยแสง

   

  มิติวิกฤต CPK≥1.33 ที่รับรองความสามารถของกระบวนการทางสถิติ

   

  ระบบเครือข่ายแบบบูรณาการ MES: พารามิเตอร์การประมวลผลทั้งหมดถูกล็อกไว้ โดยมีเพียงวิศวกรเท่านั้นที่มีสิทธิ์เข้าถึง

   

  ตรวจสอบชิ้นงานแรกและชิ้นงานสุดท้ายของแต่ละล็อต

   

  รับประกันโครงสร้างแม่พิมพ์ 3 ปี (ไม่รวมชิ้นส่วนที่สึกหรอตามปกติ)

   

  ความสามารถในการแข่งขันด้านการควบคุมต้นทุน:

   

  ลดต้นทุนวัสดุได้ 20% ด้วยกระบวนการผลิตโฟม MuCell®

   

  ลดระยะเวลาการผลิตลง 15% ด้วยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสม

   

  การออกแบบแม่พิมพ์หลายช่อง (สูงสุด 16 ช่อง) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุนต่อชิ้น

   

  การบูรณาการในแนวดิ่ง ควบคุมการผลิตแม่พิมพ์และการฉีดขึ้นรูปภายในองค์กร

   

  คุณภาพบริการหลังการขาย:

   

  รับประกันการตอบสนองภายใน 12 ชั่วโมง

   

  ชิ้นส่วนสึกหรอสำหรับเปลี่ยน (หมุดดันชิ้นงาน, แกนแม่พิมพ์) จะจัดส่งมาพร้อมกับแม่พิมพ์

   

  บริการบำรุงรักษาทุกๆ 200,000 รอบการใช้งาน พร้อมบริการซ่อมแซมในราคาต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน

   

  V. คุณค่าหลักที่ลูกค้าได้รับ: การผลิตแม่พิมพ์ การคัดเลือกวัสดุ การผลิตอัจฉริยะ และคุณภาพกระบวนการผลิต

   

  การผลิตแม่พิมพ์และการเลือกวัสดุ:

   

  ส่วนประกอบแม่พิมพ์ เกรดวัสดุ คุณค่าของลูกค้า

  ฐานแม่พิมพ์ พี20 ความเสถียรของฐานรากสำหรับ 500,000 รอบ (วัสดุที่เติม GF) ถึง 1,000,000 รอบ (พลาสติกมาตรฐาน)

  แกนแม่พิมพ์/โพรงแม่พิมพ์ S136, 2344, 2343, 8407, SKD11/61, DC53, M340, 4Cr13, 9Cr18, NAK80, H13 ทนทานต่อการสึกหรอ ทนทานต่อการกัดกร่อน และขัดเงาได้ดีเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนโปร่งใส

  ระบบประตู ระบบรันเนอร์ร้อน/รันเนอร์เย็นที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม ลดปริมาณของเสียจากวัสดุ การถมดินอย่างสมดุล ลดร่องรอยการขุดค้นให้น้อยที่สุด

  การผลิตอัจฉริยะและการเพิ่มประสิทธิภาพ:

   

  ระบบ MES สำหรับตรวจสอบเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ โดยเชื่อมต่อเครื่องฉีดพลาสติก 260 เครื่องไว้ในเครือข่าย

   

  ระบบขนส่งวัสดุอัตโนมัติ

   

  การถอดชิ้นส่วนด้วยหุ่นยนต์เพื่อให้ได้รอบการทำงานที่สม่ำเสมอ

   

  การควบคุมอุณหภูมิภายในแม่พิมพ์ โดยรักษาความคลาดเคลื่อนระหว่างแกนกลางและโพรงแม่พิมพ์ไว้ที่ ±2°C

   

  เซ็นเซอร์วัดความหนาผนังแบบอัลตราโซนิคที่ให้การชดเชยแรงดันแบบวงปิด

   

  เมทริกซ์การลดความเสี่ยงในการประกันคุณภาพกระบวนการ:

   

  ข้อกังวลของลูกค้า โซลูชัน Ansix

  รอยยุบ เทคโนโลยีการเจริญเติบโตของเซลล์ MuCell® เข้ามาแทนที่ขั้นตอนการบรรจุและคงสภาพ และขจัดรอยยุบได้อย่างสมบูรณ์

  แฟลช / รอยหยักที่ต้องผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม การติดตั้งแนวประกบที่ละเอียดถึง 0.005 มม. ช่วยควบคุมการเกิดครีบนูนให้อยู่ในระดับ ≤0.03 มม.

  ความไม่เสถียรของขนาดระหว่างแต่ละชุดการผลิต เครื่องจักรขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ความแม่นยำ ±0.1% + การล็อกกระบวนการ MES + การตรวจสอบ CPK≥1.33

  ระยะเวลารอซ่อมแม่พิมพ์นาน มีโรงงานกลึงอิเล็กโทรดและเครื่องจักร EDM ภายในบริษัท บริการซ่อมมาตรฐานเสร็จภายใน 24 ชั่วโมง

  VI. โซลูชันการผลิตแบบครบวงจรสำหรับการฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ลอยตัว (มากกว่า 2,000 คำ)

   

  กรอบการเริ่มต้นโครงการ – การแปลงข้อกำหนดทางเทคนิคให้เป็นคุณค่าสำหรับลูกค้า

   

  ส่วนที่ 1: โครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงาน – การสร้างความเชื่อมั่นให้กับลูกค้าผ่านการวางรากฐานด้านอุปกรณ์

   

  อุปกรณ์การผลิตแม่พิมพ์:

   

  บริษัท Ansix Tech ดำเนินงานโรงงานผลิตแม่พิมพ์ที่ทันสมัย ​​โดยมีเครื่องจักรกลความเร็วสูงแบบห้าแกนที่สามารถสร้างความแม่นยำถึง 0.002 มม. บนรูปทรงเรขาคณิตพื้นผิวที่ซับซ้อน ความสามารถนี้ส่งผลโดยตรงต่อคุณค่าของลูกค้าผ่านรอยต่อที่ไร้ที่ติ ช่วยลดขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม และลดต้นทุนการผลิตต่อชิ้นลง 8-15%

   

  บริษัทฯ มีระบบ EDM แบบลวดความเร็วต่ำที่ช่วยให้สามารถเจาะรูขนาดเล็กละเอียดถึง 0.03 มม. และร่องแคบๆ ได้อย่างแม่นยำ พร้อมทั้งป้องกันการเสียรูปของผนังบาง สำหรับผลิตภัณฑ์ลอยตัวที่ต้องการโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนหรือการวางตำแหน่งแม่เหล็กที่แม่นยำ ความสามารถนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นงานจะมีความสะอาด ปราศจากการเสียรูป โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

   

  กลุ่มเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก:

   

  บริษัท Ansix ดำเนินงานด้วยเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก 260 เครื่อง โดยมีแรงกดตั้งแต่ 30 ตันถึง 2,800 ตัน ครอบคลุมขนาดผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงไปจนถึงชิ้นส่วนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เครื่องจักรเหล่านี้ประกอบด้วยแบรนด์ญี่ปุ่น FANUC, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel, แบรนด์เยอรมัน Arburg (หลักคือการฉีดขึ้นรูป LSR) และแบรนด์ในประเทศอย่าง Haitian และ Taichung

   

  ระบบขับเคลื่อนมอเตอร์เซอร์โวทั้งหมดให้ความแม่นยำที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ที่ ±0.1% ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกชิ้นงานจะมีลักษณะมิติที่เหมือนกัน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อคุณค่าของลูกค้าผ่านการลดความเสี่ยงด้านคุณภาพ ลดต้นทุนการคัดแยก และประสิทธิภาพสายการผลิตที่คาดการณ์ได้

   

  อุปกรณ์ตรวจสอบและวัด:

   

  เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM): ให้การตรวจสอบขนาดอย่างสมบูรณ์แบบเทียบกับแบบจำลอง CAD

   

  ระบบตรวจสอบด้วยแสง: การถ่ายภาพความละเอียดสูงเพื่อตรวจสอบความเรียบของพื้นผิวและความถูกต้องทางเรขาคณิต

   

  ระเบียบการควบคุมคุณภาพ: รายงานขนาดโดยละเอียดพร้อมเอกสารยืนยันขนาดวิกฤต CPK≥1.33 ก่อนส่งมอบแม่พิมพ์

   

  การถ่ายทอดคุณค่า: ปราศจากความประหลาดใจในเชิงมิติในกระบวนการผลิต; กระบวนการ PPAP/FAI ที่คล่องตัว

   

  ส่วนที่ 2: ความสามารถในการแข่งขันหลักของการผลิตแม่พิมพ์ – ตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่เน้นลูกค้าเป็นศูนย์กลาง

   

  รับประกันอายุการใช้งานของเชื้อรา:

   

  วัสดุส่วนประกอบแม่พิมพ์ วัสดุมาตรฐาน วัสดุเสริมแรงด้วยเส้นใย (GF)

  ฐานแม่พิมพ์ พี20 พี20

  แกน/โพรง S136, 2344, 8407, SKD11/61, DC53, M340, 4Cr13, 9Cr18, NAK80, H13 S136, 2344, 8407, SKD11/61, DC53, M340, 9Cr18, H13

  รับประกันชีวิต 1,000,000 รอบ 500,000 รอบ

  คุณค่าของลูกค้า ค่าเสื่อมราคาเครื่องมือต่อชิ้นที่ต่ำกว่า ต้นทุนการผลิตที่คาดการณ์ได้ในระยะยาว

  ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้:

   

  ส่วนประกอบโครงสร้างมาตรฐาน: ±0.05 มม.

   

  ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง (เฟือง/อุปกรณ์ทางการแพทย์): ±0.005 มม.

   

  การแปลงคุณค่า: รับประกันการจับคู่และการประกอบที่ถูกต้องโดยไม่ต้องแก้ไขใหม่

   

  ความสามารถของแม่พิมพ์ประเภทต่างๆ:

   

  ระบบฮอตรันเนอร์: ลดของเสียจากวัสดุ (ไม่มีเศษวัสดุเหลือทิ้ง) รอบการพิมพ์เร็วขึ้น

   

  แม่พิมพ์แบบซ้อน: เพิ่มประสิทธิภาพเป็นสองเท่าสำหรับผลิตภัณฑ์ปริมาณมาก

   

  แม่พิมพ์สองช็อต / แม่พิมพ์หลายวัสดุ: การขึ้นรูปหุ้มแบบรวมสำหรับลูกลอยแม่เหล็ก

   

  แม่พิมพ์ที่มีความมันวาวสูง: Ra

   

  การเพิ่มประสิทธิภาพระบบประตู:

  การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ช่วยทำนายรอยเชื่อม ฟองอากาศ และความไม่สมดุลของการไหลก่อนการขึ้นรูป การเพิ่มประสิทธิภาพปริมาณ ตำแหน่ง และการปรับสมดุลของช่องทางเข้าแม่พิมพ์ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเติมโพรงแม่พิมพ์เป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ลดความเครียดภายใน และกระจายความหนาแน่นอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งแผ่นโฟม PP และสารแขวนลอยผงแม่เหล็ก

   

  มาตรฐานระยะเวลานำส่ง:

   

  ความซับซ้อนของเชื้อรา การจัดส่งแบบมาตรฐาน การจัดส่งด่วน

  แม่พิมพ์แบบง่าย 10 วัน 7 วัน

  ความซับซ้อนระดับปานกลาง 25-45 วัน 20 วัน

  ซับซ้อน / หลายช่อง 45-60 วัน 35 วัน

  ผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพ 2,000 รอบก่อนส่งมอบ พร้อมรายงานการสึกหรออย่างละเอียด ไม่มีการลดขั้นตอนการตรวจสอบใดๆ ภายใต้เงื่อนไขการจัดส่งด่วน

   

  ส่วนที่ 3: การควบคุมกระบวนการฉีดขึ้นรูป – ขจัดความกังวลเรื่องคุณภาพ

   

  การกำหนดมาตรฐานและการตรวจสอบกระบวนการ:

   

  เครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติกทั้ง 260 เครื่องเชื่อมต่อกันผ่านระบบ MES (Manufacturing Execution System) โดยพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดถูกล็อกและเข้าถึงได้เฉพาะวิศวกรที่ได้รับอนุญาตเท่านั้น อุณหภูมิ ความดัน ความเร็วในการฉีด และแรงดันคงที่ จะถูกบันทึกแบบเรียลไทม์ พร้อมระบบเตือนภัยอัตโนมัติเมื่อเกิดสภาวะผิดปกติ

   

  การตรวจสอบชิ้นงานแรกและชิ้นงานสุดท้ายของแต่ละล็อต ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอระหว่างกะการทำงาน

   

  การควบคุมเสถียรภาพเชิงมิติ:

   

  ระบบควบคุมอุณหภูมิในแม่พิมพ์ช่วยรักษาความแปรปรวนระหว่างแกนกลางและโพรงแม่พิมพ์ให้อยู่ที่ ≤2°C ซึ่งช่วยลดการบิดเบี้ยวและการเสียรูป สำหรับผลิตภัณฑ์ตัวยึดลอยทั่วไป การผลิตสามชุดติดต่อกันแสดงให้เห็นความแปรปรวนของระยะห่างรูที่สำคัญ ≤0.02 มม.

   

  ข้อกำหนดด้านคุณภาพของรูปลักษณ์ภายนอก:

   

  ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ มาตรฐานที่สามารถบรรลุได้

  ส่วนประกอบโปร่งใส ปราศจากฟองอากาศ ไม่มีรอยไหล

  พื้นผิวเคลือบ ไม่มีคราบแก๊ส

  ส่วนประกอบที่มีความเงางามสูง ความหยาบผิว Ra≤0.2μm

  พิมพ์/ตกแต่ง ความแม่นยำในการลงทะเบียนการพิมพ์ ±0.1 มม. ด้วยการชดเชยที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า

  ความสามารถในการแปรรูปวัสดุพิเศษ:

   

  Ansix มีประสบการณ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการผลิตวัสดุต่างๆ ได้แก่ PC/ABS, PC, PPS+40%GF, PEEK, PTFE/PFA, PA6+GF30, PBT, PEI, PPS, LCP, LSR และเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ

   

  การปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย: ได้รับการจัดอันดับความสามารถในการติดไฟ UL94 V-0 พร้อมความทนทานต่อรังสียูวีที่ได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบการผุกร่อนแบบเร่งด่วน 3,000 ชั่วโมง

   

  ส่วนที่ 4: กระบวนการให้บริการแบบครบวงจร – ลดต้นทุนการบริหารจัดการลูกค้า

   

  รายงานการมีส่วนร่วมตั้งแต่เนิ่นๆ – DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต):

   

  ก่อนที่จะเริ่มการผลิตแม่พิมพ์ Ansix จะทำการวิเคราะห์ความเป็นไปได้ของแม่พิมพ์อย่างครอบคลุม รวมถึงคำแนะนำเกี่ยวกับมุมเอียง การเพิ่มประสิทธิภาพความหนาของผนัง การเลือกตำแหน่งช่องทางเข้า และการปรับตำแหน่งรอยหมุดดันชิ้นงาน บริการนี้ช่วยขจัดปัญหาโครงสร้างหลังการผลิตแม่พิมพ์ที่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการออกแบบใหม่

   

  การทดลองขึ้นรูปและการจัดส่งตัวอย่าง:

   

  ตัวอย่างทดลอง T0 ถึง T3 จะมาพร้อมกับเอกสารรายงานการปรับปรุงในแต่ละรอบการทดลอง ชิ้นส่วนที่สามารถเปลี่ยนได้ช่วยให้สามารถตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบทางเลือกได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องทำการผลิตแม่พิมพ์ใหม่ทั้งหมด

   

  การตรวจสอบความถูกต้องของการผลิตนำร่อง:

   

  ทำการทดลองยิงตัวอย่าง 100-500 ครั้งก่อนเริ่มการผลิตเต็มรูปแบบ อัตราผลผลิตและสถิติ CPK ยืนยันความสามารถของกระบวนการ การผลิตจำนวนมากจะดำเนินการก็ต่อเมื่อได้รับการอนุมัติจากลูกค้าแล้วเท่านั้น

   

  การบำรุงรักษาและอะไหล่:

   

  ชุดอะไหล่สึกหรอครบชุด (หมุดดันชิ้นงาน, แกนแม่พิมพ์) จัดส่งพร้อมแม่พิมพ์ ดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทุก 200,000 รอบการใช้งาน บริการซ่อมแซมตลอดอายุการใช้งานในราคาต้นทุน

   

  ส่วนที่ 5: ข้อได้เปรียบที่แตกต่าง – การตอบสนองโดยตรงต่อปัญหาที่พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรม

   

  ข้อร้องเรียนทั่วไปในอุตสาหกรรม แอนซิกซ์ ไดเร็กต์ รีสปอนส์

  "แม่พิมพ์ต้องได้รับการซ่อมแซมอยู่เสมอ ซึ่งส่งผลกระทบต่อตารางการผลิต" ผ่านการทดสอบการเสื่อมสภาพ 2,000 รอบ พร้อมรายงานการสึกหรอ ก่อนส่งมอบสินค้า รับประกันโครงสร้างแม่พิมพ์ 3 ปี

  "ภาพ Flash ต้องใช้การประมวลผลหลังการถ่ายทำซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง" ความแม่นยำในการประกบรอยต่อ 0.005 มม. ควบคุมการเกิดครีบส่วนเกินให้ไม่เกิน 0.03 มม. ต่อรอบ ช่วยลดขั้นตอนการลบคมด้วยมือ

  "ความคลาดเคลื่อนของขนาดระหว่างรอบการผลิต" เครื่องจักรทั้งหมดเชื่อมต่อเครือข่าย MES พร้อมพารามิเตอร์ที่ล็อกไว้ เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ/ความดันภายในแม่พิมพ์ใช้เพื่อควบคุมแบบวงปิด

  "ระยะเวลารอซ่อมแม่พิมพ์นานเกินไป" มีเครื่องจักรกลึงอิเล็กโทรดและโรงงาน EDM ภายในองค์กร บริการซ่อมมาตรฐาน: ซ่อมเสร็จภายใน 24 ชั่วโมงสำหรับงานเชื่อม/เปลี่ยนเม็ดมีด

  ส่วนที่ 6: วิทยาศาสตร์วัสดุและการคัดเลือกวัสดุสำหรับผลิตภัณฑ์ลอยน้ำ

   

  ลูกลอยวัดระดับน้ำในเครื่องทำความชื้น – การเลือกวัสดุ:

   

  คุณสมบัติ ความต้องการ วัสดุทั่วไป

  ความหนาแน่น แรงลอยตัว PP (0.90-0.91 กรัม/ซม³) หรือ PE (0.92-0.96 กรัม/ซม³)

  การดูดซับน้ำ น้อยกว่า 0.1% สำหรับการลอยตัวถาวร การออกแบบโครงสร้างเซลล์ปิดช่วยป้องกันการซึมของน้ำ

  อุณหภูมิในการทำงาน 0°C ถึง +70°C เกรด PP/PE มาตรฐาน

  ลูกลอยโฟม PP – วิทยาศาสตร์วัสดุ:

   

  ระดับ ความหนาแน่น (กรัม/ซม³) โครงสร้างเซลล์ แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด

  เซลล์ปิดมาตรฐาน 0.65-0.90 เซลล์ละเอียดสม่ำเสมอ การตรวจวัดระดับน้ำทั่วไป

  ความหนาแน่นต่ำ การขยายตัวสูง 0.035-0.10 ไมโครเซลลูลาร์ ข้อกำหนดการลอยตัวสูงสุด

  น้ำหนักเบาเป็นพิเศษ 0.010-0.030 นาโนเซลล์ การใช้งานที่มีข้อจำกัดด้านน้ำหนัก

  MuCell® เทียบกับโฟมแบบมาตรฐาน – การเปรียบเทียบเชิงปริมาณ:

   

  พารามิเตอร์ การเกิดฟองทางเคมีมาตรฐาน MuCell® โฟมกายภาพ

  การลดความหนาแน่น 10-15% 20%+

  ผลกระทบต่อเวลาของรอบการทำงาน เป็นกลางหรือเชิงลบ ลดราคา 15-20%

  วอร์เพจ ความเสี่ยงปานกลาง ลดลงอย่างมาก

  รอยยุบ เป็นไปได้ กำจัดออกไปโดยสิ้นเชิง

  ความสามารถในการรีไซเคิลวัสดุ จำกัด (สารเคมีตกค้าง) เต็ม (ไม่มีสารตกค้าง)

  ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง – ส่วนประกอบของวัสดุ:

   

  สารยึดเกาะเมทริกซ์ ได้แก่ PA12 (ไนลอน 12), PA6 (ไนลอน 6) และ PPS สารตัวเติมแม่เหล็ก ได้แก่ ผงเฟอร์ไรต์เผาผนึก (Fe₂O₃) โดยมีอัตราส่วนการเติมโดยทั่วไปอยู่ที่ 80-90% การจัดเรียงสนามแม่เหล็กสูงในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปทำให้ได้คุณสมบัติแม่เหล็กแบบแอนไอโซโทรปิก โดยมีคุณสมบัติทั่วไป ได้แก่ ค่าการตกค้างของแม่เหล็ก Br ≥660 mT, แรงบีบอัดแม่เหล็ก Hc ≥880 kA/m และผลคูณพลังงานสูงสุด BH(max) ≥82 kJ/m³

   

  ส่วนที่ 7: สรุปคุณค่าที่ลูกค้าได้รับ – ผลลัพธ์เชิงปริมาณ

   

  มิติคุณค่า ความสามารถของ Ansix ประโยชน์ของลูกค้า

  ต้นทุนวัสดุ การลดความหนาแน่นของ MuCell® + การออกแบบแม่พิมพ์หลายช่อง + การกำจัดของเสียจากระบบฮอตรันเนอร์ ลดต้นทุนได้มากกว่า 20% เมื่อเทียบกับกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม

  เวลาวงจร เครื่องจักรความเร็วสูงแบบเซอร์โวทั้งหมด + ระบบระบายความร้อนที่ได้รับการปรับปรุง + การออกแบบแม่พิมพ์เพื่อรอบการทำงานที่รวดเร็ว ผลิตได้เร็วขึ้น 15-20%

  ความเสี่ยงด้านคุณภาพ กระบวนการล็อก MES + การตรวจสอบ CPK≥1.33 + การทดสอบอายุการใช้งานก่อนส่งมอบ 2,000 รอบ ความประหลาดใจแบบศูนย์มิติ

  ระยะเวลานำส่ง การผลิตแม่พิมพ์ภายในองค์กร + ความสามารถในการซ่อมแซมตลอด 24 ชั่วโมง + ศักยภาพในการผลิตในหลายสถานที่ ระยะเวลาจัดส่งปกติ 25-45 วัน; ระยะเวลาจัดส่งด่วน 20 วัน

  การรับประกัน รับประกันโครงสร้างป้องกันเชื้อรา 3 ปี + บริการซ่อมตลอดอายุการใช้งาน ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของลดลง

  บทสรุป:

   

  สำหรับ Ansix Tech แม่พิมพ์ไม่ใช่แค่ก้อนเหล็ก แต่เป็นสินทรัพย์ที่สร้างรายได้ให้กับลูกค้า ทุกการตัดสินใจด้านการออกแบบคำนึงถึงเส้นทางของความเค้นตกค้าง การเพิ่มประสิทธิภาพการระบายอากาศ และความสมดุลทางความร้อน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถใช้งานได้ทันทีที่โรงงานของลูกค้า Ansix วางตำแหน่งตัวเองเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์ด้านการผลิตสำหรับลูกลอยวัดระดับน้ำในเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP และลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง โดยส่งมอบความเป็นเลิศทางเทคนิคผ่านโครงสร้างพื้นฐานระดับโลก การบูรณาการบริการครบวงจร และประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้วในตลาดโลก

   

   

   

   

   

  บริษัท แอนซิกซ์ เทค จำกัด

  หากคุณมีแผนงานใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับลูกลอยวัดระดับน้ำในเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP หรือลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง คุณสามารถติดต่อเราได้ตลอดเวลา เราจะเปลี่ยนไอเดียของคุณให้เป็นจริง ช่วยให้คุณบรรลุความฝัน และได้รับคำสั่งซื้อจำนวนมากจากตลาด ข้อมูลติดต่อของเราคือ info@ansixtech.com หรือติดต่อ CTO ของเราได้ที่อีเมล stephen@ansixtech.com

   

  #www.ansixtech.com #ansixtech.com #ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง #บริษัทผลิตลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูงด้วยวิธีการฉีดขึ้นรูป #บริษัทผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง Canopy Mold #Ansix #แม่พิมพ์Ansix #Ansix China #Ansix Tech China #บริษัท Ansix Tech #โรงงานAnsix #ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูงด้วยวิธีการฉีดขึ้นรูป #เครื่องมือฉีดขึ้นรูปสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง #แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง #แม่พิมพ์พลาสติกสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง #เครื่องมือพลาสติกสำหรับเครื่องทำความชื้น #Ansix Tech #แม่พิมพ์Ansix #การฉีดขึ้นรูปAnsix #โรงงานแม่พิมพ์Ansix #การฉีดขึ้นรูป ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง #โรงงานแม่พิมพ์Ansix #ระดับน้ำเครื่องทำความชื้น ลูกลอย, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กสูงจากจีน #แม่พิมพ์ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กสูง #โรงงานฉีดขึ้นรูป #การฉีดขึ้นรูปลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กสูง #โรงงานฉีดขึ้นรูปลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กสูง #บริษัทฉีดขึ้นรูป #บริษัทแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กสูง #เครื่องมือลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กสูง #แม่พิมพ์ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กสูงแบบจำกัด #แม่พิมพ์ Ansix จากจีน #บริษัท Ansix #บริษัท Ansix ในประเทศจีน #โรงงานลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กสูง #Ansix Tech #แม่พิมพ์ Ansix Tech #การฉีดขึ้นรูปลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กสูง #บริษัทฉีดขึ้นรูป #บริษัทแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น Ansix, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กสูง #บริษัทฉีดขึ้นรูปทางการแพทย์ในประเทศจีน #โรงงานลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น, ลูกลอยโฟม PP, ลูกลอยแม่เหล็กสูงจากจีน #บริษัทผลิตแม่พิมพ์ Ansix #บริษัทผลิตแม่พิมพ์ Ansix #โรงงานฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กสูง #แม่พิมพ์ Ansix Tech #แม่พิมพ์ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กสูง #การฉีดขึ้นรูปพลาสติกลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กสูง #แม่พิมพ์พลาสติก Ansix #การผลิตแม่พิมพ์ #การผลิตชิ้นส่วนลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กสูง #โรงงานชิ้นส่วนพลาสติกลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กสูง #แม่พิมพ์ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กสูง #การผลิตที่แม่นยำ #ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กสูง #แม่พิมพ์จีน #การฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กสูงจากจีน #แม่พิมพ์ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กสูงจากจีน #แม่พิมพ์ความแม่นยำของจีน #แม่พิมพ์ในจีน #แม่พิมพ์ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กสูงจากจีน #ความแม่นยำ แม่พิมพ์ #แม่พิมพ์ความแม่นยำสูง #ลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง #แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก #โรงงานลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง #บริษัทลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง #โรงงานแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกขนาดใหญ่พิเศษ #โรงงานฉีดพลาสติกขนาดใหญ่ #บริษัทลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง #โรงงานลูกลอยวัดระดับน้ำสำหรับเครื่องทำความชื้น ลูกลอยโฟม PP ลูกลอยแม่เหล็กแรงสูง #โรงงานฉีดพลาสติก 2800 ตัน #โรงงานฉีดพลาสติก 3000 ตัน #โรงงานฉีดพลาสติก 4500 ตัน #การฉีดพลาสติกด้วยแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ #โรงงานฉีดพลาสติกด้วยแม่พิมพ์พลาสติกขนาดใหญ่ #ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกขนาดใหญ่ #โรงงานแม่พิมพ์พลาสติก #แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก #แม่พิมพ์พลาสติก