Phôi ống PET 16 răng, 4,5g dùng cho chai nước rửa tay, phôi chai nhựa trong suốt.
ĐẶC TRƯNG
Cơ sở hạ tầng năng lượng cứng – Xây dựng lòng tin thông qua khả năng thiết bị có thể đo lường được
1.1 Thiết bị sản xuất khuôn mẫu: Độ chính xác mang lại chất lượng phôi hoàn hảo
Nền tảng của bất kỳ khuôn đúc phôi PET chất lượng cao nào đều nằm ở độ chính xác của thiết bị gia công. Ansix Tech đã đầu tư vào các tài sản sản xuất đẳng cấp thế giới từ Mikron, Makino và Frank để đảm bảo mọi bộ phận đều đáp ứng các thông số kỹ thuật khắt khe.
Trung tâm gia công tốc độ cao năm trục
Công nghệ CNC năm trục của chúng tôi cho phép dụng cụ cắt tiếp cận phôi từ bất kỳ hướng nào chỉ trong một lần thiết lập, loại bỏ nhiều thao tác kẹp và can thiệp thủ công. Đối với phôi ống PET 16 răng 4,5g, hình dạng 16 răng thể hiện một bề mặt tự do phức tạp đòi hỏi sự chuyển tiếp gia công liền mạch. Khả năng này được chuyển hóa thành giá trị cho khách hàng thông qua:
-
Mô tả khuôn mẫu
Nguyên liệu sản phẩm:
PET PETG
Vật liệu khuôn:
S136ESR
Số lượng lỗ sâu răng:
1*16
Phương pháp cấp keo:
đường dẫn nóng
Phương pháp làm mát:
Làm mát bằng nước
Chu kỳ đúc
22,5 giây
- Quy trình chế tạo khuôn và lựa chọn vật liệu sản phẩm
Đường phân khuôn mượt mà hơn: Các bề mặt phân khuôn phức tạp có hình dạng tự do được gia công với các đường chuyển tiếp liền mạch, loại bỏ các khe hở gây ra bavia—những lớp nhựa mỏng, không mong muốn đòi hỏi phải loại bỏ bavia thủ công tốn kém. Sản phẩm sau khi gia công đã sẵn sàng để thổi, tiết kiệm chi phí nhân công cho mỗi sản phẩm.
Độ chính xác ±0,002mm: Khuôn nhiều khoang đạt được kích thước giống hệt nhau trong mỗi khoang, đảm bảo rằng phôi 1 và phôi 48 có cùng kích thước cổ chai, phân bố độ dày thành chai và độ đồng nhất về trọng lượng. Máy thổi chai của bạn sẽ sản xuất ra những chai có độ phân bố thành chai đồng đều, giảm thiểu sản phẩm lỗi do kéo giãn không đều.
Gia công EDM bằng dây chậm (Gia công bằng phóng điện cắt dây)
Đối với khuôn đúc ống PET 16 răng 4,5g yêu cầu các chi tiết siêu nhỏ, rãnh hẹp, khía bên trong hoặc các đường cắt phức tạp, khả năng cắt bằng tia lửa điện của chúng tôi giúp ngăn ngừa biến dạng thành mỏng trong quá trình gia công.
-
Giá trị khách hàng: Loại bỏ các bước hiệu chỉnh sau gia công, lắp ráp khuôn nhanh hơn và độ chính xác tuyệt đối trong hình dạng tạo ren. Các chi tiết 16 răng được gia công với độ chính xác dưới micromet, đảm bảo mỗi phôi có hình dạng răng được xác định chính xác để đạt hiệu suất làm kín nắp tối ưu.
Tỷ lệ gia công tự động đạt 70%
Mức độ tự động hóa cao giúp giảm thiểu lỗi do con người và đảm bảo tính nhất quán giữa các bộ phận khuôn.
Giá trị khách hàng: Chất lượng khuôn mẫu ổn định, giao hàng nhanh hơn và giảm thiểu rủi ro sai sót trong lắp ráp. Khuôn mẫu của bạn được giao chính xác như thiết kế, không có bất ngờ về sự tích lũy dung sai.
1.2 Dòng máy ép phun nhựa: Đảm bảo chất lượng từ lần ép đầu tiên đến lần cuối cùng
Ansix Tech vận hành 260 máy ép phun với lực kẹp từ 30 đến 2.800 tấn, đáp ứng mọi kích cỡ sản phẩm, từ phôi siêu nhỏ cho sản phẩm chăm sóc cá nhân đến phôi lớn cho các thùng chứa công nghiệp.
Hệ thống truyền động điện hoàn toàn bằng servo
Máy móc của chúng tôi được trang bị hệ thống truyền động hoàn toàn bằng động cơ servo, mang lại độ chính xác lặp lại ±0,1%.
Giá trị khách hàng: Nhiều đợt sản xuất kéo dài nhiều tuần hoặc nhiều tháng tạo ra các phôi có kích thước 4,5g giống hệt nhau. Dây chuyền thổi khuôn của bạn sẽ nạp phôi một cách nhất quán, giảm thiểu lãng phí do định hướng sai hoặc tắc nghẽn khi cấp liệu. Mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn đáng kể so với các giải pháp thủy lực, trực tiếp giảm chi phí điện năng trên mỗi sản phẩm.
Phạm vi trọng tải bao phủ cho sản phẩm của bạn
Đối với phôi ống PET 16 răng, trọng lượng 4,5g — một linh kiện nhẹ, độ chính xác cao — hệ thống máy móc của chúng tôi cung cấp:
30–150 tấn: Lý tưởng cho các phôi nhỏ, các chi tiết chính xác có ren mịn và khuôn phôi từ một khoang đến 48 khoang.
Máy ép phun PET chuyên dụng: Máy chuyên dụng cho PET của chúng tôi có các trục vít được thiết kế với độ cắt thấp và các rãnh nông để ngăn nhiệt độ cắt quá mức làm suy giảm các phân tử vật liệu PET — điều cực kỳ quan trọng để duy trì độ nhớt nội tại (IV) và ngăn ngừa sự hình thành acetaldehyde (AA).
1.3 Thiết bị kiểm tra và chất lượng: Xác thực dựa trên dữ liệu để sản xuất không lỗi
Máy đo tọa độ (CMM)
Mỗi khuôn mẫu rời khỏi cơ sở của chúng tôi đều trải qua quá trình kiểm tra kích thước toàn diện so với bản vẽ đã được khách hàng phê duyệt. Các kích thước chính được báo cáo và các kích thước quan trọng được xác minh để đảm bảo CpK ≥ 1,33.
Giá trị khách hàng: Không có tranh chấp về kích thước. Bạn nhận được khuôn mẫu đã được kiểm chứng để sản xuất các bộ phận đáp ứng thông số kỹ thuật của bạn ngay từ lần sản xuất đầu tiên.
Hệ thống kiểm tra quang học
Hệ thống hình ảnh quang học độ phân giải cao kiểm tra từng phôi để phát hiện các vết loang, vết lệch, đốm đen, bọt khí và các sản phẩm lỗi dưới điều kiện ánh sáng được kiểm soát.
Giá trị khách hàng: Sàng lọc lỗi trực quan với tỷ lệ kiểm tra 100%. Các phôi không đạt tiêu chuẩn sẽ tự động bị loại bỏ trước khi đến dây chuyền thổi, ngăn ngừa các vấn đề về chất lượng ở các khâu tiếp theo.
Kiểm tra bằng ánh sáng phân cực
Kiểm tra bằng ánh sáng phân cực để phát hiện ứng suất/lưỡng chiết giúp nhanh chóng nhận biết tình trạng đóng gói quá mức, làm mát không đồng đều hoặc sự chênh lệch nhiệt độ giữa các khoang.
Giá trị khách hàng: Phát hiện sớm các ứng suất bên trong có thể gây ra hiện tượng vỡ chai trong quá trình ép thổi. Chai thành phẩm của bạn có thành chai phân bố đều và độ bền nổ cao hơn.
Phần 2: Sản xuất khuôn mẫu — Năng lực cạnh tranh cốt lõi được tạo ra thông qua các chỉ số đo lường được
2.1 Lựa chọn thép làm khuôn: Phù hợp vật liệu với yêu cầu về hiệu suất
Đối với khuôn đúc ống PET 16 răng, trọng lượng 4,5g—dùng để sản xuất các bộ phận trong suốt đòi hỏi độ trong suốt quang học vượt trội—Ansix Tech lựa chọn các loại thép công cụ cao cấp dựa trên phân tích ứng dụng nghiêm ngặt.
Vật liệu khoang và lõi
Thép cấp Độ cứng Các đặc tính chính Giá trị khách hàng
S136 (Lớp 420) HRC 48-52 Khả năng chống ăn mòn cao, độ bóng như gương tuyệt vời, khả năng chống mài mòn vượt trội. Phôi trong suốt không có khuyết tật bề mặt, khuôn không bị ảnh hưởng bởi các sản phẩm phụ thủy phân PET, độ ổn định kích thước lâu dài.
H13 HRC 45-55 Khả năng chịu nhiệt vượt trội, độ bền tuyệt vời, khả năng chống mài mòn cao. Chịu được áp suất và nhiệt độ phun cao, duy trì độ chính xác về kích thước trong quá trình sản xuất hàng loạt liên tục.
NAK80 (Loại P21) Đã tôi cứng trước HRC 37-43 Khả năng gia công cao, khả năng đánh bóng tuyệt vời, không cần xử lý nhiệt sau gia công. Gia công khuôn nhanh hơn, giảm thời gian chờ, kích thước ổn định cho hình dạng phức tạp của răng 16 răng.
2344 / 8407 / SKD61 HRC 48-52 Các loại thép chất lượng cao dùng trong công việc cường độ cao Kéo dài tuổi thọ khuôn cho các ứng dụng PET gia cường sợi thủy tinh.
Lớp phủ giúp tăng cường hiệu suất
Mạ crom cứng: Lớp crom mạ điện giúp tăng khả năng chống mài mòn và ngăn ngừa ăn mòn. Giá trị khách hàng: Kéo dài tuổi thọ khuôn giữa các chu kỳ bảo trì.
Xử lý nitơ hóa: Làm cứng bề mặt bằng cách tiếp xúc với khí nitơ giúp cải thiện khả năng chống mài mòn và giảm nguy cơ nứt vỡ. Giá trị khách hàng: Giảm nguy cơ hỏng khuôn trong quá trình sản xuất số lượng lớn.
Lớp phủ gốm: Các lớp gốm mỏng giúp giảm ma sát và cải thiện khả năng tách khuôn. Giá trị khách hàng: Chu trình sản xuất nhanh hơn và giảm hiện tượng dính khuôn.
Bản tuyên bố về tác động đến khách hàng:
"Theo đặc tính vật liệu, đối với khuôn đúc sản phẩm nhựa trong suốt, cả khoang khuôn và lõi khuôn đều phải được làm bằng thép khuôn nhập khẩu cao cấp với khả năng đánh bóng gương cao". Ansix Tech cung cấp đầy đủ báo cáo chứng nhận vật liệu và đường cong xử lý nhiệt kèm theo mỗi khuôn.
Cam kết trọn đời: Đối với các ứng dụng PET tiêu chuẩn (không chứa sợi thủy tinh), chúng tôi đảm bảo tối thiểu 1 triệu lần bắn. Đối với vật liệu gia cường sợi thủy tinh, chúng tôi đảm bảo tối thiểu 500.000 lần bắn nếu được bảo trì đúng cách.
2.2 Dung sai đạt được và khả năng chính xác
Loại bộ phận Dung sai tiêu chuẩn Dung sai chính xác Giá trị khách hàng
Các thành phần cấu trúc chung ±0,05mm ±0,02mm Độ chính xác lắp ráp cao, giảm thiểu công đoạn làm lại.
Đặc điểm chính xác (hình dạng 16 răng) ±0,01mm ±0,005mm Khả năng đóng nắp hoàn hảo, hiệu suất mô-men xoắn ổn định.
Các bề mặt làm kín quan trọng ±0,005mm ±0,002mm Không rò rỉ, đảm bảo độ kín khít tối ưu của thùng chứa.
Tóm tắt giá trị khách hàng: Phôi chai của bạn được sản xuất ra với phần cổ chai có kích thước hoàn toàn giống nhau ở tất cả các khoang. Mỗi phôi chai đều được niêm phong hoàn hảo với vòi bơm hoặc nắp chai dung dịch sát khuẩn tay của bạn, loại bỏ tình trạng rò rỉ và hư hại thương hiệu.
2.3 Các loại và cấu hình khuôn
Hệ thống dẫn nhiệt
Hệ thống dẫn nhiệt PET-Series của chúng tôi mang lại khả năng xử lý hiệu suất cao ổn định, đảm bảo chất lượng phôi vượt trội.
Giá trị khách hàng:
Khả năng đổ đầy các phôi mỏng hơn (giảm trọng lượng), tiết kiệm chi phí nhựa.
Cân bằng đường dẫn nhiệt tốt hơn giúp trọng lượng phôi ổn định (mục tiêu ±0,2–0,5%).
Giảm thời gian chu kỳ nhờ thời gian chiết rót nhanh hơn và phạm vi xử lý rộng hơn.
Cổng in được cách nhiệt với vòi phun dẫn nhiệt và được làm mát mạnh mẽ, giúp đạt được độ kết tinh thấp trong khu vực cổng in.
Thiết kế hệ thống làm mát
Các kênh dẫn nước làm mát được thiết kế chiến lược ở khu vực cửa van, thành khoang, các khe ren và lõi, được chế tạo để tạo dòng chảy rối ở lưu lượng tối thiểu.
Giá trị khách hàng: Làm mát đồng đều trên tất cả các khoang giúp loại bỏ hiện tượng cong vênh, giảm thời gian chu kỳ lên đến 15% và đảm bảo độ trong suốt đồng nhất của phôi.
Thiết kế cổng cho phôi PET 16 răng
Cấu trúc cửa van được thiết kế với cơ chế định thời trục van: thời gian tối đa ngắn hơn thời gian làm mát 0,4 giây đảm bảo trục van có đủ thời gian đóng lại trước khi khuôn mở.
Giá trị khách hàng: Độ kết tinh cổng tối thiểu, đầu phôi được tạo hình đúng cách và không có vết ố cổng trên phôi trong suốt của bạn.
2.4 Thiết kế hệ thống dẫn phôi và đẩy phôi cho sản xuất số lượng lớn
Hệ thống Runner
Đối với phôi ống PET 16 răng, trọng lượng 4,5g, chúng tôi thường sử dụng cấu hình hệ thống dẫn nhiệt từ 8 đến 48 khoang tùy thuộc vào nhu cầu sản lượng hàng năm của bạn.
Thiết kế hình học cân bằng đảm bảo dòng chảy kim loại nóng chảy được phân bổ đều đến từng khoang.
Việc tách cổng nhiệt ngăn ngừa sự đông cứng của chất nóng chảy và đảm bảo quá trình phá cổng diễn ra trơn tru.
Giá trị khách hàng: Mỗi phôi đều có cùng trọng lượng (±0,2–0,5%), cùng phân bố độ dày thành và cùng độ trong suốt quang học.
Hệ thống phóng
Các chốt đẩy được đặt ở vị trí chiến lược trên các bề mặt không liên quan đến thẩm mỹ.
Độ dốc khi tháo khuôn: 1°–3° theo khuyến nghị tiêu chuẩn
Giá trị khách hàng: Phôi được đẩy ra trơn tru mà không bị biến dạng, sứt mẻ hoặc trầy xước. Nhiệt độ tháo khuôn được duy trì ở mức 45°C (113°F) để giảm thiểu các khuyết tật về mặt hình thức khi phôi va đập vào các bộ phận máy và vào nhau.
2,5 Thời gian giao hàng tiêu chuẩn
Độ phức tạp của khuôn Thời gian giao hàng tiêu chuẩn Thời gian giao hàng nhanh Giá trị khách hàng
Khuôn đơn giản gồm 2 tấm 25 ngày 20 ngày Rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.
Độ phức tạp trung bình (8–16 lỗ sâu răng) 35–40 ngày 25–28 ngày Tiến độ dự án có thể dự đoán được
Độ phức tạp cao (32–48 khoang) 45–55 ngày 35–40 ngày Lợi thế cạnh tranh nhờ tốc độ
Tích hợp hệ thống dẫn nhiệt 55–65 ngày 45–50 ngày Bao gồm xác thực đầy đủ
Cam kết giao hàng nhanh: Đối với các đơn hàng giao nhanh, chúng tôi duy trì 100% các bước kiểm tra xác thực — không bao giờ bỏ qua các bước kiểm tra T0, T1, T2, T3.
Phần 3: Khả năng của quy trình ép phun – Kỹ thuật loại bỏ nỗi lo về chất lượng
3.1 Tiêu chuẩn hóa quy trình và điều khiển số
Nỗi lo của khách hàng: Co rút, lỗi in, sự không ổn định về kích thước, sự khác biệt về màu sắc giữa các lô hàng.
Những gì Ansix Tech mang lại:
Kết nối mạng máy móc: Tất cả các máy ép phun đều được kết nối với hệ thống MES (Hệ thống Quản lý Sản xuất). Các thông số quy trình—nhiệt độ, áp suất, tốc độ và thời gian—được khóa trong hệ thống. Chỉ những kỹ sư được ủy quyền mới có thể điều chỉnh.
So sánh sản phẩm đầu tiên và sản phẩm cuối cùng: Mỗi lô sản xuất đều trải qua quá trình kiểm tra sản phẩm đầu tiên và sản phẩm cuối cùng. Sự sai lệch về kích thước trong toàn bộ quá trình sản xuất được ghi nhận và kiểm soát.
Điều khiển vòng kín: Máy ép phun PET servo sử dụng hệ thống điều khiển vòng kín PLC để giám sát và điều chỉnh các thông số trong thời gian thực.
Giá trị khách hàng: Bạn nhận được các bộ phận với chất lượng đồng nhất từ ca làm việc đầu tiên đến ca cuối cùng. Không có bất ngờ, không có sai lệch kích thước, không có phế phẩm do lỗi thiết lập.
3.2 Kiểm soát ổn định kích thước
Cách chúng tôi kiểm soát sự biến dạng và co rút:
Dựa trên các nghiên cứu khoa học, sự co ngót của phôi PET bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, bao gồm thiết kế khuôn, vật liệu và các thông số quy trình.
Chúng tôi thực hiện các biện pháp kiểm soát sau:
Phương pháp kiểm soát Thông số kỹ thuật Giá trị khách hàng
Kiểm soát nhiệt độ khu vực Chênh lệch nhiệt độ giữa lõi và khoang ≤ 2°C Loại bỏ hiện tượng co ngót không đồng đều, ngăn ngừa biến dạng.
Kiểm soát nhiệt độ khuôn Nhiệt độ nước làm mát 10–18°C để làm mát và đông đặc nhanh các phôi PET. Giảm thiểu hiện tượng kết tinh ở khu vực cổng, đảm bảo phôi được đông đặc hoàn toàn trước khi đẩy ra.
Cảm biến độ dày thành bằng sóng siêu âm Phản hồi tức thời về sự biến động độ dày thành tường với cơ chế bù áp suất giữ tự động. Phân bố thành phôi đồng đều giúp thổi chai đồng nhất.
Cảm biến nhiệt độ/áp suất trong khuôn Hệ thống điều khiển vòng kín cho áp suất và nhiệt độ khoang. Loại bỏ sự can thiệp của người vận hành, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.
Dữ liệu hiệu suất: Trên các dự án phôi tương đương, chúng tôi đạt được độ dao động khoảng cách lỗ khóa ≤ 0,02mm trên ba lô sản xuất liên tiếp.
3.3 Thành tích về điểm số ngoại hình
Đối với phôi PET trong suốt dùng để sản xuất chai nước rửa tay, chất lượng về hình thức là yếu tố không thể thỏa hiệp.
Thuộc tính chất lượng Thông số kỹ thuật có thể đạt được của Ansix Tech Giá trị khách hàng
Sự rõ ràng Không có bọt khí, không có vệt chảy, không có vết loang. Nhận diện thương hiệu cao cấp, hình ảnh chai rõ nét.
cánh cổng đỏ ửng Độ kết tinh cổng tối thiểu nhờ tối ưu hóa quá trình làm mát cổng. Không có dấu vết cổng nào nhìn thấy được sau khi thổi.
Hoàn thiện bề mặt Ra ≤ 0,2μm trên bề mặt được đánh bóng Những chai cuối cùng trong suốt như pha lê
Điều khiển đèn flash ≤ 0,03mm bavia trên đường phân khuôn Không cần gỡ bỏ firmware thủ công.
Lỗi tháo khuôn Nhiệt độ tháo khuôn được duy trì ở mức 45°C (113°F) để giảm thiểu các khuyết điểm về mặt hình thức. Sản phẩm hoàn thiện không có vết xước hay trầy.
Tóm tắt giá trị khách hàng: Chai nước rửa tay trong suốt của bạn được sản xuất bằng phương pháp thổi khuôn với độ trong suốt vượt trội. Không bị mờ, không bị loang màu, không có khuyết tật bề mặt. Sản phẩm của bạn trông cao cấp trên kệ.
3.4 Khả năng vật liệu đặc biệt và tối ưu hóa quy trình
Phôi ống PET 16 răng, trọng lượng 4,5g được sản xuất bằng nhựa PET. Tổ hợp thông số tối ưu cho sản xuất phôi PET đã được xác định một cách khoa học như sau:
Tham số Giá trị tối ưu Ghi chú
Nhiệt độ nóng chảy 260°C Yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến chất lượng
Nhiệt độ đúc (khuôn) 70°C Được điều khiển thông qua bộ điều khiển nhiệt độ khuôn với các cài đặt riêng biệt cho từng vùng.
Giữ áp suất 120 MPa Bù đắp sự co ngót do làm nguội nóng chảy, ngăn ngừa các vết co ngót và lỗ rỗng.
Thời gian làm nguội 15 giây Chiếm phần lớn chu kỳ; đảm bảo lớp trung tâm đông đặc hoàn toàn trước khi đẩy ra.
Độ chênh lệch nhiệt độ thùng 260–290°C Độ dốc tăng dần chính xác từ sau ra trước.
Hồ sơ tốc độ phun:
Giai đoạn khởi động chậm: Để đẩy hết không khí ra ngoài và ngăn không cho không khí bị kẹt trong cấu trúc 16 răng.
Đổ đầy tốc độ cao ở giữa: Để đảm bảo nhiệt độ đồng đều ở mặt trước của chất nóng chảy và tránh tạo vết trên đường dẫn nguội.
Giảm tốc cuối cùng: Để ngăn ngừa tình trạng quá tải và sự cố phun trào.
Mục tiêu kiểm soát trọng lượng phôi: Sai số ±0,2–0,5% giữa các khuôn.
Kiểm soát độ nhớt nội tại (IV): Giữ độ ẩm của viên nén sau khi sấy ở mức
Kiểm soát Acetaldehyde (AA): Đối với các ứng dụng nước rửa tay khô loại dùng trong gia đình, nhiều nhà máy đặt mục tiêu hàm lượng AA
Tóm tắt giá trị khách hàng: Sản phẩm của bạn sẽ có dòng chảy nóng chảy ổn định, phân bố thành đều và đặc tính thổi khuôn ổn định. Sự khác biệt giữa các lô sản phẩm được loại bỏ.
Phần 4: Đảm bảo chất lượng quy trình — Cách Ansix Tech xác thực chất lượng cho bạn
Nỗi lo lắng của khách hàng: "Làm sao tôi biết khuôn sẽ hoạt động tốt? Điều gì sẽ xảy ra nếu phôi bị hỏng sau khi tôi bắt đầu thổi?"
Ansix Tech giải quyết vấn đề này bằng một Khung Kiểm định 3 Giai đoạn toàn diện, được khuyến nghị bởi các tiêu chuẩn thực hành tốt nhất trong ngành sản xuất phôi PET.
Giai đoạn 1: Chấp nhận thử nghiệm khuôn mẫu (Giai đoạn T0-T1)
Mục đích: Kiểm tra tính hợp lý của thiết kế khuôn, tính khả thi của quá trình đúc, độ chính xác về kích thước và các chức năng cơ bản.
Các yếu tố quan trọng cần chấp nhận:
Mục kiểm tra Tiêu chuẩn Phương pháp
Mặt phân tách bị vỡ Độ kín trong phạm vi 0,02mm. Kiểm tra bằng mắt thường + thước đo khe hở
Dấu hiệu phân tán Không có Kiểm tra độ khô của nguyên liệu thô, xác minh nhiệt độ hệ thống dẫn nhiệt.
Bong bóng Không có Điều chỉnh thời gian giữ và tốc độ phun
Đường kính trong và kích thước ren Theo từng khách hàng rút tiền Đo bằng thước kẹp / máy chiếu quang học
Sai lệch trọng lượng Chênh lệch khoang đơn ≤ 0,3g Thang đo chính xác cho mỗi khoang
Độ mịn khi tách khuôn Không có biến dạng hay biến dạng Kiểm tra trực quan + đo lực đẩy
Tiêu chí chấp nhận:
50 phát bắn liên tiếp, tỷ lệ thành công ≥ 95%
Đã cung cấp báo cáo thử nghiệm khuôn hoàn chỉnh (bao gồm các thông số quy trình, ảnh lỗi, hồ sơ điều chỉnh).
Giai đoạn 2: Chấp nhận sản xuất theo lô nhỏ (Giai đoạn T2)
Mục đích: Kiểm tra độ ổn định và độ bền của khuôn trong điều kiện sản xuất liên tục.
Các yếu tố quan trọng cần chấp nhận:
Mục kiểm tra Tiêu chuẩn Phương pháp
ổn định nhiệt độ hệ thống dẫn nhiệt Mỗi vòi phun dao động trong khoảng ±1°C. Nhiệt kế hồng ngoại + ghi dữ liệu
Rò rỉ/tích tụ cacbon ở vòi phun Không Kiểm tra cặn bám sau khi tháo khuôn
Độ đồng đều làm mát Chênh lệch nhiệt độ giữa các khoang ≤ 5°C Nhiệt kế hồng ngoại cho mỗi khoang
Tính nhất quán về thời gian chu kỳ Biến động ≤ 1 giây Giám sát sản xuất
Tình trạng bề mặt khoang Không trầy xước, không rỉ sét Kiểm tra bằng mắt thường
Xu hướng chiều Các thông số chính được đo sau mỗi 100 lần chụp; không có sự sai lệch tăng dần. Biểu đồ CMM + SPC
Tiêu chí chấp nhận:
Tỷ lệ sản lượng khi in theo lô nhỏ (500–1000 lần in) đạt ≥ 98%
Không xảy ra sự cố đột ngột (ốc vít lỏng, rò rỉ nước, bộ phận đẩy bị kẹt).
Giai đoạn 3: Chấp nhận sự ổn định trong sản xuất hàng loạt (Giai đoạn T3)
Mục đích: Kiểm chứng dài hạn trong môi trường sản xuất thực tế (thường ≥ 5.000 lần chụp).
Các yếu tố quan trọng cần chấp nhận:
Mục kiểm tra Tiêu chuẩn Tính thường xuyên
Sự mài mòn bề mặt phân tách Không hình thành khe hở; trạng thái đóng kín được xác nhận bằng dầu xanh. Cứ mỗi 1.000 phát bắn
Tính toàn vẹn của lớp phủ/lớp nitrit Không bị bong tróc ảnh hưởng đến bề mặt hoàn thiện. Cứ mỗi 1.000 phát bắn
Hiệu quả sản xuất Thời gian chu kỳ được duy trì trong phạm vi mục tiêu. Giám sát liên tục
Tỷ lệ phế liệu ≤ tiêu chuẩn ngành Theo dõi theo ca
CpK trên các kích thước quan trọng ≥ 1,33 Kích thước hoàn thiện cổ áo được tính theo từng lô.
Các biện pháp đảm bảo chất lượng bổ sung
Phân tích DFM (Thiết kế cho khả năng sản xuất) — Trước khi cắt thép
Ansix Tech tiến hành phân tích DFM toàn diện bằng công nghệ CAE tiên tiến để mô phỏng ảo quy trình ép phun. Công cụ dự đoán này cho phép các kỹ sư tối ưu hóa vị trí cổng phun, hệ thống dẫn nhựa và bố trí hệ thống làm mát từ rất lâu trước khi bắt đầu sản xuất, tránh được những thử nghiệm và sai sót tốn kém.
Giá trị mang lại cho khách hàng:
Giảm thiểu rủi ro: Các lỗi tiềm ẩn (đường hàn, bọt khí, co ngót) được xác định và xử lý bằng công nghệ số trước khi bắt đầu gia công vật lý.
Tối ưu hóa thiết kế: Độ dày thành, góc nghiêng và vị trí cổng được tối ưu hóa để đơn giản hóa dụng cụ, giảm tiêu hao vật liệu và cải thiện khả năng sản xuất mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.
Rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường: Bằng cách giải quyết các vấn đề trong lĩnh vực kỹ thuật số, toàn bộ chu kỳ phát triển sản phẩm được rút ngắn.
Đảm bảo chi phí: Khách hàng nhận được dự toán chi phí chính xác dựa trên các thiết kế đã được kiểm chứng, loại bỏ những bất ngờ về ngân sách.
Mô phỏng dòng chảy khuôn
Chúng tôi tiến hành mô phỏng dòng chảy khuôn toàn diện để dự đoán vị trí đường hàn, vị trí bọt khí và mô hình co ngót trước khi gia công khuôn. Sau đó, khuôn được tối ưu hóa để đảm bảo điền đầy đều, loại bỏ các đường hàn ở những khu vực dễ nhìn thấy và giảm thiểu sự biến đổi do co ngót.
Công nghệ làm mát phù hợp
Ansix Tech sử dụng công nghệ sản xuất bồi đắp kim loại (in 3D) để sản xuất các chi tiết khuôn có kênh làm mát ôm sát theo hình dạng của chi tiết. Không giống như các kênh làm mát khoan thẳng truyền thống, làm mát ôm sát cho phép tản nhiệt đồng đều và nhanh chóng - phương pháp hiệu quả nhất để rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất.
Giá trị khách hàng: Giảm thời gian chu kỳ sản xuất từ 15% trở lên, trực tiếp tăng sản lượng khuôn và giảm chi phí trên mỗi sản phẩm.
Phần 5: Dịch vụ trọn gói — Giảm tổng chi phí sở hữu
Khó khăn của khách hàng: Nhiều nhà cung cấp cho khâu thiết kế, làm khuôn, sản xuất và các công đoạn gia công phụ trợ dẫn đến chi phí quản lý cao hơn, thiếu sự phối hợp thông tin, và việc đổ lỗi cho nhau khi xảy ra vấn đề.
5.1 Giai đoạn tương tác ban đầu (Báo cáo DFM) — Trước khi bạn cam kết
Dịch vụ: Trước khi bắt đầu chế tạo khuôn, chúng tôi cung cấp báo cáo phân tích tính khả thi của khuôn mẫu hoàn chỉnh, bao gồm:
Góc nghiêng bản vẽ được khuyến nghị (tiêu chuẩn 1°–3°)
Tối ưu hóa độ dày thành (loại bỏ các đoạn chuyển tiếp từ dày sang mỏng gây ra vết lõm)
Tối ưu hóa vị trí cổng (đặt cổng ở vị trí ít bị nhìn thấy nhất hoặc dễ cắt tỉa nhất)
Khoảng dung sai vị trí đánh dấu của chốt đẩy (để bạn biết chính xác vị trí các dấu sẽ xuất hiện)
Tính toán bù hao hụt vật liệu
Giá trị khách hàng: Bạn tránh được tình huống khó xử khi phát hiện ra các vấn đề về cấu trúc sau khi chế tạo khuôn – không tốn kém chi phí sửa đổi khuôn, không chậm trễ sản xuất, không đổ lỗi cho nhau. Thiết kế của bạn sẵn sàng cho sản xuất ngay từ ngày đầu tiên.
5.2 Thử nghiệm khuôn mẫu và lấy mẫu — Minh bạch trong suốt quá trình phát triển
Dịch vụ: Cung cấp mẫu thử từ T0 đến T3 ở mỗi giai đoạn. Mỗi vòng thử nghiệm đều kèm theo báo cáo cải tiến đầy đủ:
T0: Những bức ảnh đầu tiên từ khuôn mới — chỉ để kiểm tra chức năng.
T1: Khuôn mẫu đã được điều chỉnh dựa trên kết quả T0 — xác minh kích thước
T2: Quy trình tối ưu hóa — xác minh tính ổn định
T3: Khuôn mẫu sẵn sàng sản xuất — được kiểm định đầy đủ trước khi khách hàng ký duyệt.
Giá trị khách hàng: Bạn có thể theo dõi tiến trình của khuôn ở mọi giai đoạn. Không có "hộp đen" - không có bất ngờ khó chịu nào khi khuôn đến cơ sở của bạn.
5.3 Kiểm định lô nhỏ — Bằng chứng trước khi cam kết
Dịch vụ: Trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt, chúng tôi cung cấp 100-500 mẫu thử nghiệm để xác thực thống kê tỷ lệ năng suất và CpK.
Giá trị khách hàng: Bạn xác nhận quy trình ổn định và sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật của mình trước khi cam kết sản xuất hàng loạt. Không có rủi ro nhận 100.000 sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.
5.4 Bảo trì và phụ tùng thay thế — Giảm chi phí dài hạn
Dịch vụ được cung cấp:
Bộ phụ tùng thay thế đầy đủ (chốt đẩy, chốt lõi, miếng chèn cổng) được gửi kèm với mỗi khuôn.
Lịch bảo dưỡng được khuyến nghị (sau mỗi 200.000 lần bắn)
Sửa chữa khuôn đúc trọn đời với chi phí hợp lý (không bao gồm các bộ phận hao mòn thông thường)
Đường dây nóng hỗ trợ kỹ thuật 24/7
Bảo hành cấu trúc khuôn đúc ba năm (không bao gồm hao mòn tự nhiên của vật tư tiêu hao)
Giá trị khách hàng: Khuôn của bạn tiếp tục sản xuất các bộ phận chất lượng trong nhiều năm mà không gặp sự cố ngừng hoạt động đột xuất hoặc chi phí sửa chữa khẩn cấp tốn kém.
Phần 6: So sánh khác biệt — Giải quyết trực tiếp những khó khăn của khách hàng
Thay vì đưa ra những tuyên bố chung chung, Ansix Tech cung cấp các giải pháp cụ thể cho những khiếu nại phổ biến nhất của khách hàng trong ngành.
Khiếu nại thường gặp của khách hàng Phản hồi chuyên nghiệp từ Ansix Tech Cách thức giao hàng của chúng tôi
"Khuôn mẫu luôn được sửa chữa, điều này ảnh hưởng đến các đơn đặt hàng của tôi." "Chúng tôi thực hiện thử nghiệm lão hóa 2.000 lần bắn trước khi giao hàng và cung cấp báo cáo chi tiết về độ hao mòn. Chúng tôi cũng cung cấp bảo hành cấu trúc ba năm cho khuôn đúc." Thử nghiệm lão hóa mô phỏng quá trình sản xuất kéo dài nhiều tháng trong vòng 48 giờ. Báo cáo hao mòn cho thấy chính xác những gì cần mong đợi và thời điểm cần lên lịch bảo trì.
"Quá nhiều đèn flash đòi hỏi quá trình xử lý hậu kỳ tốn kém." "Chúng tôi gia công bề mặt phân khuôn với độ chính xác khớp nối 0,005mm và sử dụng cơ chế bù lực kẹp tự khóa. Mỗi lô sản phẩm đều có bavia ≤ 0,03mm, loại bỏ hoàn toàn công đoạn loại bỏ bavia thủ công." Kiểm tra đa khoang đảm bảo tất cả các khoang đều được căn chỉnh hoàn hảo. Cơ chế tự khóa bù trừ sự giãn nở của khuôn trong quá trình sản xuất.
"Kích thước thay đổi mỗi khi chúng tôi sử dụng khuôn." "Máy ép phun của chúng tôi được trang bị cảm biến độ dày thành bằng sóng siêu âm, cung cấp phản hồi theo thời gian thực và tự động bù áp suất giữ. Chúng tôi cũng lắp đặt cảm biến nhiệt độ/áp suất trong khuôn để điều khiển vòng kín." Kết nối mạng máy móc với hệ thống MES giúp khóa tất cả các thông số. Cảm biến phát hiện các biến đổi trước khi chúng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Loại bỏ sự can thiệp của người vận hành.
"Việc sửa chữa nấm mốc mất quá nhiều thời gian - có thể dẫn đến gián đoạn hoạt động đến nhiều tuần." "Chúng tôi duy trì các bộ phận gia công điện cực và EDM nội bộ. Hầu hết các sửa chữa khuôn mẫu đều không cần rời khỏi cơ sở của chúng tôi — việc hàn vá hoặc thay thế chi tiết thường được hoàn thành trong vòng 24 giờ." Tích hợp theo chiều dọc có nghĩa là không cần chờ đợi nhà cung cấp bên thứ ba. Khuôn mẫu của bạn sẽ được đưa vào sản xuất trở lại trong vòng vài ngày, chứ không phải vài tuần.
"Tôi không thể dự đoán tỷ lệ phế phẩm." "Chúng tôi cung cấp dữ liệu CpK về các kích thước quan trọng cho mỗi lô hàng. Tỷ lệ phế phẩm của bạn có thể dự đoán được về mặt thống kê và được đảm bảo không vượt quá mức chuẩn của ngành." Biểu đồ SPC theo thời gian thực trên mỗi chu kỳ sản xuất. Bạn sẽ nhận được bảng điều khiển hiển thị năng suất, CpK và dữ liệu xu hướng.
Phần 7: Giảm chi phí — Cách Ansix Tech giúp bạn giảm chi phí cố định
7.1 Giảm chi phí vật liệu
Thách thức: Giá nhựa PET biến động; mỗi gam tiêu thụ vượt mức đều ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận.
Giải pháp công nghệ Ansix:
Hỗ trợ giảm trọng lượng: Thông qua phân tích dòng chảy khuôn, chúng tôi tối ưu hóa sự phân bố độ dày thành. Thông số kỹ thuật 4,5g có thể đạt được với độ bền cấu trúc hoàn toàn—không tiêu hao vật liệu quá mức.
Cân bằng hệ thống dẫn nhiệt tốt hơn: Cân bằng hệ thống dẫn nhiệt tốt hơn và ít biến động về trọng lượng phôi giúp tiết kiệm nhựa.
Thiết kế không có đường dẫn: Hệ thống dẫn nhiệt nóng loại bỏ hoàn toàn lượng vật liệu thừa từ đường dẫn nguội. Từng gram vật liệu đều được sử dụng cho chi tiết sản phẩm.
Giá trị khách hàng: Giảm lượng vật liệu tiêu thụ trên mỗi sản phẩm. Trên hàng triệu sản phẩm, mỗi gram tiết kiệm được sẽ tương đương với hàng nghìn đô la.
7.2 Giảm chi phí nhờ hiệu quả quy trình
Thách thức: Chu kỳ sản xuất dài làm giảm công suất máy và tăng chi phí trên mỗi sản phẩm.
Giải pháp công nghệ Ansix:
Thiết kế làm mát tối ưu với các kênh làm mát phù hợp: giảm thời gian chu kỳ từ 15% trở lên.
Thời gian điền đầy nhanh hơn nhờ thiết kế cổng tối ưu và phạm vi quy trình rộng hơn.
Hệ thống xử lý linh kiện tự động giúp giảm thiểu nhân công.
Giá trị khách hàng: Cùng số lượng máy móc nhưng sản xuất nhiều hơn 15% sản phẩm mỗi giờ. Chi phí nhân công và chi phí chung trên mỗi sản phẩm giảm.
7.3 Cải thiện năng suất và giảm chi phí
Thách thức: Phế liệu là chi phí thuần túy — chi phí vật liệu, chi phí thời gian gia công, chi phí nhân công, chi phí xử lý.
Giải pháp công nghệ Ansix:
Phân tích DFM chủ động giúp loại bỏ các lỗi liên quan đến thiết kế trước khi chế tạo khuôn.
Tối ưu hóa thông số quy trình bằng phương pháp Gray-Taguchi giúp giảm lỗi co ngót xuống 22,55%.
Tự động loại bỏ các bộ phận bị lỗi trước khi chúng đến các công đoạn tiếp theo.
Giá trị khách hàng: Tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng trên 98% có nghĩa là bạn chỉ phải trả tiền cho những sản phẩm tốt. Không lãng phí nguyên vật liệu, không tốn công làm lại, không phát sinh chi phí do chất lượng kém cho khách hàng.
7.4 Giảm chi phí bảo trì
Thách thức: Chi phí sửa chữa và bảo trì nấm mốc là những chi phí ẩn làm giảm lợi nhuận.
Giải pháp công nghệ Ansix:
Việc lựa chọn thép làm khuôn cao cấp (S136, H13, NAK80) giúp kéo dài thời gian giữa các chu kỳ bảo trì.
Quá trình nitriding và mạ crom trên các bề mặt chịu mài mòn giúp giảm tần suất thay thế linh kiện.
Các phụ tùng thay thế có khuôn được cung cấp miễn phí.
Lịch bảo trì định kỳ được cung cấp để tối ưu hóa khoảng thời gian bảo trì.
Giá trị khách hàng: Chi phí bảo trì hàng năm thấp hơn. Giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Tuổi thọ khuôn đúc tổng thể dài hơn.
Mục 8: Đảm bảo năng lực và khả năng giao hàng
8.1 Năng lực sản xuất
260 máy ép phun nhựa với công suất từ 30 đến 2.800 tấn.
4 cơ sở sản xuất tại Trung Quốc và Việt Nam (tổng diện tích hơn 200.000 feet vuông)
Hơn 1.200 nhân viên, bao gồm hơn 200 kỹ sư.
Hơn 30.000 khuôn mẫu đã được giao kể từ khi thành lập.
Giá trị khách hàng: Chúng tôi có cơ sở hạ tầng để phát triển cùng bạn. Từ các mẫu thử nghìn chi tiết đến các hợp đồng hàng năm hàng triệu chi tiết, Ansix Tech đều có thể đáp ứng.
8.2 Đảm bảo giao hàng
Đạt chứng nhận ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 13485 - hệ thống quản lý chất lượng được kiểm toán.
Đội ngũ quản lý dự án chuyên trách cho từng tài khoản khách hàng.
Theo dõi tiến độ sản xuất theo thời gian thực với cập nhật trạng thái hàng tuần.
Nhiều lựa chọn vận chuyển: vận tải hàng không cho nhu cầu khẩn cấp, vận tải đường biển để tối ưu hóa chi phí, vận tải đường sắt đến các điểm đến châu Âu.
Giá trị khách hàng: Bạn nhận được những gì bạn mong đợi, vào thời điểm bạn mong đợi. Không có bất ngờ nào về việc giao hàng làm gián đoạn hoạt động kinh doanh của bạn.
Phần 9: Kinh nghiệm của Ansix trong ngành công nghệ — 28 năm giá trị đã được chứng minh
Kể từ khi thành lập tại Hồng Kông vào năm 1998, Ansix Tech đã phát triển thành một tập đoàn hàng đầu thế giới về ép phun nhựa trọn gói. Với hơn 28 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực ép phun nhựa, chúng tôi đã tích lũy được chuyên môn sâu rộng, trực tiếp mang lại giá trị cho khách hàng.
28 năm kinh nghiệm mang lại cho bạn những gì:
Lợi ích Kinh nghiệm đã giúp điều đó trở nên khả thi như thế nào
Chẩn đoán vấn đề nhanh hơn Chúng tôi đã gặp vấn đề này nhiều lần rồi, thậm chí hàng trăm lần. Chúng tôi chẩn đoán nguyên nhân gốc rễ chỉ trong vài giờ, chứ không phải vài ngày.
Thiết kế khuôn mẫu đúng ngay từ lần đầu tiên Quy trình DFM của chúng tôi đã được hoàn thiện qua hơn 30.000 dự án. Chúng tôi biết điều gì hiệu quả và điều gì thất bại.
Kết quả chất lượng có thể dự đoán được Hệ thống kiểm soát quy trình của chúng tôi đã được thử nghiệm trên hàng ngàn loại nhựa, khuôn mẫu và ứng dụng khác nhau.
Giảm chi phí ẩn Chúng tôi lường trước những vấn đề mà người mua nhà lần đầu thường bỏ sót—và giải quyết chúng trước khi chúng trở thành những vấn đề tốn kém.
Tiết kiệm nhờ tích hợp theo chiều dọc Chúng tôi thiết kế, xây dựng, vận hành, lắp ráp và giao hàng—loại bỏ các khâu trung gian và khoảng trống trong giao tiếp.
Các chứng nhận bảo vệ bạn:
ISO 9001: Hệ thống quản lý chất lượng
ISO 14001: Quản lý môi trường
IATF 16949: Quản lý chất lượng ô tô (tiêu chuẩn độ tin cậy cao)
ISO 13485: Quản lý chất lượng thiết bị y tế (áp dụng cho bao bì dược phẩm)
Tóm tắt giá trị khách hàng: Kinh nghiệm của Ansix Tech không chỉ là con số trên trang web—mà được thể hiện trong mọi quy trình, mọi khâu kiểm tra và mọi bộ phận chúng tôi cung cấp.
Phần 10: Lời kết — Từ một khối thép đến cỗ máy tạo lợi nhuận của bạn
Kính gửi quý khách hàng,
Đối với chúng tôi, khuôn đúc không bao giờ chỉ đơn thuần là một khối thép.
Khi thiết kế khuôn phôi ống PET 16 răng 4,5g cho bạn, chúng tôi đồng thời thiết kế các gờ giữ để ép phun, các đường thoát khí, cân bằng nhiệt để làm mát đồng đều và hệ thống đẩy để tách khuôn không bị trầy xước. Mục tiêu của chúng tôi rất đơn giản: Khuôn của bạn sẽ đến cơ sở của bạn sẵn sàng để sử dụng — không cần sửa lỗi, ít bavia, tuổi thọ tối đa.
Phôi ống PET 16 răng, trọng lượng 4,5g là một linh kiện chính xác đòi hỏi độ chính xác khuôn đúc dưới micromet, kiến thức quy trình chuyên biệt về PET và kiểm định chất lượng nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn. Ansix Tech cung cấp chính xác những điều đó—và hơn thế nữa.
Đây là những lợi ích bạn nhận được khi hợp tác với Ansix Tech:
Nhu cầu của khách hàng Giải pháp của Ansix Tech Giá trị định lượng
Chi phí linh kiện thấp hơn Tối ưu hóa quá trình làm mát, giảm thời gian chu kỳ, giảm thiểu phế phẩm. Chu trình sản xuất ngắn hơn tới 15%; giảm độ co ngót 22,55%.
Giảm thiểu việc bảo trì khuôn mẫu Lựa chọn thép cao cấp, lớp phủ, phụ tùng thay thế được cung cấp. 1 triệu lần bắn trước khi bảo trì lớn
Rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường. Phân tích DFM, kỹ thuật đồng thời, thời gian thực hiện 35–55 ngày. Số tuần tiết kiệm được so với mức trung bình ngành
Chất lượng có thể dự đoán được Các thông số được khóa MES, kiểm tra 100%, CpK ≥ 1,33 Đảm bảo tỷ lệ phế phẩm dưới 2%.
Tổng chi phí sở hữu thấp hơn Tích hợp theo chiều dọc, bao gồm phụ tùng thay thế, lịch bảo trì định kỳ. Chi phí hàng năm thấp hơn so với việc sử dụng nhiều nhà cung cấp riêng lẻ.
Giảm thiểu rủi ro Kiểm định theo giai đoạn T0-T3, kiểm tra lão hóa trước khi giao hàng. Không có bất ngờ nào sau khi giao hàng
Phụ lục: Bảng dữ liệu tham khảo nhanh
Sản phẩm: Phôi ống PET 16 răng, 4.5g dùng cho chai dung dịch sát khuẩn tay.
Tham số Thông số kỹ thuật
Cân nặng 4,5g ±0,2% giữa các lỗ sâu răng
Vật liệu Nhựa PET (loại dùng cho chai lọ)
Hoàn thiện phần cổ Hình dạng ren 16 răng
Màu sắc Trong suốt/không màu
Ứng dụng Chai dung dịch sát khuẩn tay, dạng bơm/xịt.
Thông số sản xuất Giá trị
Nhiệt độ nóng chảy 260°C
Nhiệt độ khuôn 70°C
Giữ áp suất 120 MPa
Thời gian làm nguội 15 giây
Nhiệt độ nước làm mát 10–18°C
Nhiệt độ tháo khuôn phôi 45°C
Mục tiêu IV Độ lệch ±0,02 dL/g
Mục tiêu AA
Độ ẩm sau khi sấy khô
Thông số kỹ thuật khuôn Giá trị
Sâu răng 8, 16, 32, 48 (tùy chỉnh)
Thép khoang S136 ESR (HRC 48-52)
Thép lõi S136 hoặc H13 (HRC 48-55)
Hệ thống chạy Hệ thống dẫn nhiệt nóng, cổng nhiệt
Làm mát Làm mát theo hình dạng, thiết kế dòng chảy rối
Sự phóng ra Chốt đẩy chính xác + hỗ trợ thổi khí
Đời sống nấm mốc Tiêu chuẩn 1 triệu bức ảnh
Các chỉ số chất lượng Mục tiêu
Biến đổi trọng lượng ±0,2–0,5%
Flash ≤0,03mm
Hoàn thiện bề mặt Ra ≤0.2μm
Kích thước tới hạn CpK ≥1,33
Tỷ lệ sản lượng (sản xuất hàng loạt) ≥98%
Liên hệ Ansix Tech
Chúng tôi trân trọng mời bạn trải nghiệm sự khác biệt mà 28 năm kinh nghiệm chuyên sâu trong lĩnh vực ép phun nhựa mang lại. Hãy để chúng tôi hướng dẫn bạn xem xét toàn diện báo cáo DFM (Design For Manipulation) cho sản phẩm hiện tại hoặc sản phẩm dự kiến của bạn. Bạn sẽ tận mắt chứng kiến cách chúng tôi xác định và loại bỏ các đường hàn, bọt khí và nguy cơ co ngót – trước khi bạn cắt mảnh thép đầu tiên.
Khuôn mẫu của bạn. Cỗ máy tạo lợi nhuận của bạn. Hãy cùng nhau xây dựng nó.
Công ty TNHH Công nghệ Ansix
Nếu bạn có bất kỳ kế hoạch nào liên quan đến phôi ống PET 16 răng 4.5g dùng cho chai nước rửa tay, phôi chai nhựa trong suốt, bạn có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào. Chúng tôi sẽ biến ý tưởng của bạn thành hiện thực, giúp bạn hiện thực hóa ước mơ và nhận được các đơn đặt hàng lớn từ thị trường. Thông tin liên hệ của chúng tôi là info@ansixtech.com. Hoặc liên hệ với Giám đốc Công nghệ của chúng tôi, email: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Phôi ống PET 16 răng 4.5g dùng cho chai nước rửa tay #Phôi ống PET 16 răng 4.5g dùng cho chai nước rửa tay #Các công ty ép phun phôi ống PET 16 răng 4.5g dùng cho chai nước rửa tay #Các công ty khuôn ép phun Canopy Mold #Ansix #Khuôn Ansix #Ansix Trung Quốc #Ansix Tech Trung Quốc #Công ty Ansix Tech #Nhà máy Ansix #Ép phun phôi ống PET 16 răng 4.5g dùng cho chai nước rửa tay #Dụng cụ ép phun phôi ống PET 16 răng 4.5g dùng cho chai nước rửa tay #Khuôn ép phun phôi ống PET 16 răng 4.5g dùng cho chai nước rửa tay #Khuôn nhựa phôi ống PET 16 răng 4.5g dùng cho chai nước rửa tay #Phôi ống PET 16 răng 4.5g dùng cho chai nước rửa tay Dụng cụ nhựa phôi #Ansix Tech #Khuôn Ansix #Ép phun Ansix #Nhà máy khuôn Ansix #Ép phun phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay #Nhà máy khuôn Ansix #Phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay Trung Quốc #Khuôn ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay #Nhà máy ép phun #Ép phun phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay #Nhà máy ép phun phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay #Công ty ép phun #Các công ty khuôn ép phun phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay #Khuôn ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay #Công ty TNHH khuôn phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay #Khuôn Ansix Trung Quốc #Các công ty Ansix #Công ty Ansix Trung Quốc #16 răng 4.5g Phôi ống PET cho chai nước rửa tay sát khuẩn, nhà máy sản xuất phôi #Ansix Tech #Khuôn Ansix Tech #Phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay sát khuẩn, ép phun #Công ty ép phun #Ansix Phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay sát khuẩn, các bộ phận khuôn ép phun, các công ty khuôn ép phun y tế Trung Quốc #Phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay sát khuẩn, nhà máy Trung Quốc #Các công ty khuôn Ansix #Công ty khuôn Ansix #Phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay sát khuẩn, nhà máy ép phun #Khuôn Ansix Tech #Phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay sát khuẩn, khuôn #Phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay sát khuẩn, ép phun nhựa #Khuôn nhựa Ansix #Sản xuất khuôn #Sản xuất các bộ phận phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay sát khuẩn #Phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay sát khuẩn Nhà máy sản xuất phôi chai nhựa #Phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay, khuôn ép phun phôi chai PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay, sản xuất chính xác #Phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay #Khuôn Trung Quốc #Khuôn ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay, ép phun Trung Quốc #Khuôn ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay, khuôn Trung Quốc #Khuôn chính xác Trung Quốc #Khuôn tại Trung Quốc #Khuôn ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay, khuôn Trung Quốc #Khuôn chính xác #Khuôn độ chính xác cao #Phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay #Khuôn ép phun #Nhà máy sản xuất phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay #Công ty sản xuất phôi ống PET 16 răng 4.5g cho chai nước rửa tay #Nhà máy sản xuất khuôn ép phun siêu lớn #Lớn Nhà máy ép phun Tonnage #Phôi ống PET 16 răng 4,5g cho chai nước rửa tay Công ty #Phôi ống PET 16 răng 4,5g cho chai nước rửa tay Nhà máy #2800T Nhà máy ép phun #3000 Tấn Nhà máy ép phun #4500 Tấn #Ép phun khuôn lớn #Nhà máy ép phun khuôn nhựa lớn #Nhà sản xuất khuôn ép phun lớn #Nhà máy khuôn nhựa #Khuôn ép phun #Khuôn nhựa