Nhà ở, linh kiện chính xác cho xe năng lượng mới, khuôn ép phun, Trung Quốc
Trong quá trình sản xuất khuôn ép phun vỏ xe năng lượng mới, bạn có thể gặp phải những khó khăn sau:
Hình dạng vỏ phức tạp: Xe năng lượng mới vỏ sò Thông thường, vỏ máy có hình dạng phức tạp và bề mặt cong, điều này gây khó khăn cho việc thiết kế và gia công khuôn. Các đường cong và chi tiết của vỏ máy cần được ghi lại chính xác để đảm bảo khuôn có thể sao chép chính xác hình dạng của vỏ máy.
Gia công khuôn mẫu cỡ lớn: Vỏ xe năng lượng mới thường có kích thước lớn và đòi hỏi việc chế tạo các khuôn ép phun cỡ lớn. Việc gia công và lắp ráp các khuôn mẫu cỡ lớn đòi hỏi trình độ kỹ thuật cao hơn, đầu tư thiết bị lớn hơn và yêu cầu cao hơn về công nghệ và thiết bị gia công.
Lựa chọn và gia công vật liệu: Vỏ xe năng lượng mới thường sử dụng các vật liệu nhựa có độ bền cao, chịu nhiệt cao, chẳng hạn như ABS, PC, v.v. Điểm nóng chảy của các vật liệu này tương đối cao, đặt ra yêu cầu cao về khả năng chịu nhiệt của khuôn và thiết kế hệ thống làm mát. Đồng thời, cần phải xem xét độ chảy và tỷ lệ co ngót của vật liệu để đảm bảo kích thước và chất lượng ổn định của sản phẩm ép phun. Bộ phận đúcS.
Tuổi thọ và bảo trì khuôn: Khuôn ép phun vỏ xe năng lượng mới thường yêu cầu chu kỳ sản xuất dài và có yêu cầu cao về tuổi thọ và độ ổn định của khuôn. Việc bảo trì và duy trì khuôn cũng rất quan trọng, đòi hỏi phải thường xuyên vệ sinh, bôi trơn và thay thế các bộ phận bị mòn để kéo dài tuổi thọ của khuôn.
Tối ưu hóa quy trình ép phun: Trong quá trình ép phun vỏ xe năng lượng mới, các thông số của quy trình ép phun, chẳng hạn như nhiệt độ phun, áp suất, tốc độ, v.v., cần được tối ưu hóa để đảm bảo chất lượng và hình thức của các chi tiết ép phun. Đồng thời, cũng cần xem xét sự co ngót và biến dạng của các chi tiết ép phun, và giảm thiểu biến dạng bằng cách tối ưu hóa cấu trúc khuôn và hệ thống làm mát. Vui lòng gửi tin nhắn cho chúng tôi (Email: info@ansixtech.com Bạn có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào và nhóm của chúng tôi sẽ trả lời bạn trong vòng 12 giờ.



| Mô tả khuôn mẫu | |
| Nguyên liệu sản phẩm: | PA66+GF30 |
| Vật liệu khuôn: | 2344 |
| Số lượng lỗ sâu răng: | 1 |
| Phương pháp cấp keo: | Hệ thống dẫn lạnh |
| Phương pháp làm mát: | Làm mát bằng nước |
| Chu kỳ đúc | 24,5 giây |











