AnsixTech的醫用線軸模具製造和射出成型工藝

特徵

• AnsixTech的醫用線軸模具製造和射出成型工藝
  

  AnsixTech 的醫用線軸模具製造和射出成型工藝流程如下：

  模具設計：安思克斯科技的工程師團隊與客戶緊密合作，深入了解他們的需求。基於這些需求，我們進行模具設計，包括線軸的形狀、尺寸和功能。設計完成後，我們將對模具進行結構分析和模流分析，以確保模具設計的可行性和最適性。

  模具製造：依模具設計，安仕科技採用先進的機械加工設備、CNC工具機、電火花加工工具機等進行模具製造。這包括銑削、鑽孔、車削等工藝，將金屬材料（如鋼或鋁合金）加工成模具的各個部件。

  模具組裝：安仕科技的技術人員在完成模具的每個組件後，將模具組裝起來。我們將模芯和模腔等組件組裝在一起，形成完整的醫用線軸模具。

  射出成型製程準備：在註塑成型之前，安思克斯科技將準備好射出成型製程所需的材料和設備。我們選用符合醫療產業要求的高品質塑料，例如醫用級聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）、PEEK、PFA等。，PA等。同時，他們調整注塑機的參數，如溫度、壓力和速度，以確保注塑過程的穩定性和品質。

  射出成型：射出成型製程準備好後，安思克斯科技將熔融塑膠注入醫用線軸模具的型腔中。塑膠透過注塑機的注射裝置注入模具，並充滿整個型腔。然後，使用冷卻水或其他冷卻方式快速冷卻並固化塑膠。

  模具開啟與取出：冷卻凝固後，安仕科技打開模具，取出成型的醫用線軸。我們會進行品質檢查，以確保線軸的尺寸、外觀和功能符合要求。

  後續加工：根據客戶要求，安思克斯科技可進行後續加工，例如去除模痕、修剪、清洗和包裝等。最終，醫用線軸模具和注塑產品將交付給客戶。

  安仕科技透過嚴格的品質控制和專業的技術團隊，確保醫療線軸模具和注塑成型的品質和精度。我們致力於為客戶提供客製化解決方案，並確保按時交付高品質的產品。

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產品材料：	PA66
模具材質：	S136H
齲齒數量：	1*8
膠水輸送方式：	熱門跑者
冷卻方式：	水冷
成型週期	20.6秒

• 醫用塑膠注塑成型能力
  

  安仕泰克在中國和越南擁有4個生產基地，共配備260台注塑機，噸位從最小的30噸到最大的2800噸不等。主要注塑機品牌包括日本的Fanuc、住友、東芝、日精以及德國的阿博格（主要用於液態矽膠注塑，以雙組分為主）。中國方面則有海天機械、維克多台中機械等品牌。

  AnsixTech 的醫療注塑成型專家是一支強大的專業團隊，在醫療注塑成型領域擁有豐富的知識和經驗。

  技術專長：安仕泰克醫療射出成型專家擁有豐富的技術專長，熟悉醫療射出成型的各個面向。我們了解醫療注塑成型的特殊要求，包括材料選擇、設計最佳化、模具製造、射出成型製程、品質控制等。我們透過持續學習和研究，不斷掌握產業最新技術和發展趨勢。

  設計能力：安思克斯醫療注塑專家擁有卓越的設計能力。我們擁有一支專業的團隊，能夠根據客戶需求和產品要求進行模具設計和產品設計最佳化。我們的專家熟悉CAD/CAM軟體和工具，能夠進行精準的模具設計和產品結構優化，進而提高射出成型的效率和品質。

  模具製造：安仕泰克（AnsixTech）擁有先進的醫療注射模具製造設備和工藝，並以此為核心，運用先進的加工技術和工藝生產高品質的醫療注射模具。我們注重細節，嚴格把控精度，確保模具的準確性和穩定性。同時，我們也與優秀的模具製造商合作，確保模具的品質和交貨時間。

  注塑生產：安思克斯醫療注塑專家擁有先進的注塑設備和工藝，能夠高效穩定地進行注塑生產。我們精通醫療注塑製程要求，並可依客戶需求進行注塑生產，確保產品品質和一致性。我們專注於製程參數的控制和最佳化，以提高生產效率和產品品質。

  品質控制：安思克斯醫療注塑專家高度重視品質控制。我們了解醫療注塑產品的品質標準和法規要求，並能幫助客戶建立和實施嚴格的品質控制系統。我們採用先進的檢測設備和方法對產品品質進行檢驗和測試，以確保產品符合相關標準和法規。。

  專案管理：安仕泰醫療注塑專家擁有卓越的專案管理能力。我們能夠與客戶緊密合作，了解他們的需求和要求，並制定詳細的專案計劃和時間表。我們專注於溝通和協調，以確保專案按時交付，並與客戶保持良好的合作關係。

  創新能力：安思克斯醫療注塑專家專注於創新和技術進步。我們不斷探索新材料、新工藝和新技術，以提供更高品質的醫療注塑解決方案。我們積極參與產業研討會和展覽，與業內專家交流經驗，持續提升創新能力和競爭力。

  安思克斯醫療注塑專家憑藉其技術專長、設計能力、模具製造、注塑生產、品質控制、專案管理和創新能力，能夠為客戶提供高品質、高效可靠的醫療注塑解決方案。我們致力於與客戶攜手合作，共同推動醫療注塑產業的進步與發展。

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• 安仕科技製造能力
  

  安思克斯科技主要從事醫療設備、汽車內裝模具、汽車內裝（INS/TOM/DOD）、家用電器、日用品、廚具系列、3C產品、消費性電子產品、工業控制設備、母嬰用品等領域。

  先進的設備：安仕泰克工廠擁有先進的注塑設備、模具製造設備和加工設備。我們採用最新的技術和設備，以確保生產過程的效率和品質。

  生產能力：安仕科技工廠擁有強大的生產能力，能夠滿足客戶的大量生產需求。我們擁有高效的生產線和流程，能夠快速回應客戶訂單並按時交付。

  品質控制：安仕泰克工廠高度重視品質管制。我們擁有嚴格的品質管理體系，涵蓋從原料採購到生產過程的品質控制和檢驗。我們採用先進的檢測設備和方法，確保產品品質符合客戶的要求和標準。

  技術團隊：安仕科技工廠擁有一支專業的技術團隊，包括工程師、技術人員和品質控制人員。我們擁有豐富的經驗和專業知識，能夠提供技術支援和解決方案，以確保生產過程的順利進行和產品品質。

  環境管理：安仕科技工廠注重環境保護與永續發展。我們遵守環境法規和標準，並採取措施減少對環境的影響，例如廢棄物處理和能源管理。

  供應鏈管理：安仕科技廠擁有良好的供應鏈管理能力。我們與可靠的供應商建立了長期合作關係，以確保原材料品質和供應穩定性。我們也與物流公司合作，確保產品及時交付和高效物流。

  創新能力：安思克斯科技工廠專注於創新和技術進步。我們不斷研發新材料、新製程和新技術，以提供更優質的產品和解決方案。我們積極參與產業研討會和展覽，與業內專家交流經驗，持續提升自身的創新能力與競爭力。

  安仕科技工廠憑藉其先進的設備、強大的生產能力、嚴格的品質控制、專業的技術團隊、環境管理、供應鏈管理和創新能力，為客戶提供高品質、高效、可靠的產品和服務。他們致力於與客戶攜手合作，共同推動產業的發展與進步。

• 安仕科技客製化醫療器材注塑成型工藝
  

  需求分析：安思克斯科技與客戶溝通，了解他們的需求和要求。我們會與客戶詳細討論醫療器材的功能、設計需求、材料選擇等，以確保準確理解客戶的需求。

  設計與模具製造：安思克斯科技的工程團隊根據客戶的需求和要求設計和製造醫療器材。我們使用CAD和其他設計軟體進行產品的三維建模和模具設計。在設計過程中，我們會考慮醫療器材的結構、功能和射出成型製程等因素。

  材料選擇：安思克斯科技根據醫療器材的要求和使用環境，選擇合適的醫用級塑膠材質。我們會考慮材料的耐高溫性、耐腐蝕性、生物相容性等性能，以確保材料的安全性和可靠性。

  射出成型製程：安思克斯科技根據醫療器材的設計和模俱生產制定射出成型製程方案。我們充分考慮注射溫度、注射壓力和注射速度等參數，以確保醫療器材射出成型製程的穩定性和品質可控性。

  品質控制：安仕泰克對整個射出成型過程進行嚴格的品質控制。我們監控並檢查射出成型過程，以確保產品的尺寸精度、外觀品質和功能性能均符合要求。我們也進行產品可靠性測試和驗證，以確保產品的安全性和可靠性。

  安思克斯科技可提供客製化的醫療器材射出成型製程服務。我們與客戶緊密合作，根據客戶需求進行需求分析、設計與模具製造、材料選擇、注塑工藝配方制定和品質控制，以確保提供滿足客戶要求的高品質醫療器材產品。

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• AnsixTechMedical 塑膠射出成型品質保證
  

  安思克斯泰克工廠在醫用塑膠射出成型領域擁有嚴格的品質保證措施，以確保產品品質和安全。以下是安思克斯泰克工廠在醫用塑膠射出成型領域實施的品質保證措施：

  材料選擇：安仕泰克工廠採用符合國際醫療行業標準和要求的高品質醫用級塑膠材料。工廠會對原料進行嚴格的檢測和篩選，以確保材料的品質和可靠性。

  製程控制：工廠擁有一支經驗豐富的製程工程師團隊，他們將嚴格控制並優化注塑成型製程參數。工廠將採用先進的注塑成型設備和技術，以確保產品的尺寸精度、表面品質和結構完整性。

  品質檢驗：安仕泰克工廠擁有完善的品質檢驗設備與流程。工廠將對注塑成型過程進行全面的品質檢驗，包括尺寸測量、外觀檢驗、物理性能測試等。此外，工廠也會進行批次抽樣檢驗，以確保產品的一致性和可靠性。

  品質管理系統：我們擁有國際醫療器材認證系統ISO13485，並已獲得符合美國FDA510K標準的ISO 8級無塵室，嚴格依照標準執行。工廠定期進行內部審核和外部認證，以確保品質管理系統的有效性和持續改進。

  合規性：安仕泰克工廠嚴格遵守相關法規和標準，例如FDA要求及其他國際醫療行業標準。工廠將確保產品符合相關規定，包括材料的生物相容性、產品的安全性和可靠性等。

  安仕泰克工廠在醫用塑膠射出成型領域擁有嚴格的品質保證措施，以確保產品的品質、安全性和合規性。工廠致力於提供高品質的醫用塑膠注塑產品，以滿足客戶和市場的需求。

• AnsixTech專案啟動階段
  

  專案定義：AnsixTech 與客戶合作，明確專案的目標、範圍和交付成果。我們會與客戶討論專案需求、時間表、預算和其他關鍵要素，以確保雙方對專案達成共識。

  需求分析：AnsixTech 與客戶進行深入溝通，以了解他們的具體需求和期望。我們收集並整理相關信息，分析評估專案的技術、商業和風險因素。我們與客戶合作，討論並明確需求，確保對專案要求有準確的理解。

  專案計劃：AnsixTech制定詳細的專案計劃，包括專案任務、里程碑、資源分配和進度安排。我們會充分考慮專案的複雜性、風險和依賴關係，制定合理的計畫和時間表。我們會與客戶分享專案計劃，確保雙方對專案進度和交付時間有充分的了解。

  團隊組成：AnsixTech 會根據專案需求組成團隊，團隊成員包括工程師、設計師、技術專家等。我們會根據專案的技術要求和資源可用性，甄選合適的團隊成員。我們確保團隊成員具備必要的技能和經驗，以確保專案順利進行。

  風險管理：安思克斯科技進行風險評估和管理，以識別專案可能面臨的風險和障礙。他們制定相應的風險因應策略，並建立風險監控機制。他們與客戶共享風險評估和管理計劃，以確保對專案風險達成共識，並採取一致的應對措施。

  在專案啟動階段，安思克斯科技能夠制定專案目標、明確需求、制定計畫、組建團隊並管理風險。這些步驟為專案的順利進行奠定了基礎，並為後續的專案執行提供指導和支援。

• AnsixTech 設計與開發階段
  

  概念設計：AnsixTech 與客戶合作進行概念設計，並根據專案需求和目標提出創新設計方案。我們進行市場研究和競品分析，以了解產業趨勢和使用者需求，從而確保設計方案的市場可行性和使用者體驗。

  詳細設計：安思科技將概念設計轉化為詳細設計，包括對產品結構、功能、外觀和材料選擇的詳細規劃。我們使用CAD和其他設計軟體進行產品三維建模並產生工程圖。我們與客戶進行設計評審和驗證，以確保設計方案符合客戶的需求和要求。

  工程開發：安思克斯科技進行工程開發工作，包括模具製造、原料採購和製程設計。我們與供應商緊密合作，確保模具製造和原材料供應符合品質和時間要求。我們進行製程驗證和樣品生產，以確保產品的可製造性和品質控制。

  原型製作：安仕科技製作產品原型，以驗證設計的可行性與功能效能。我們採用快速原型製作技術，例如3D列印，來創建原型，用於功能測試和使用者評估。我們會與客戶一起評估原型，收集回饋，並進行必要的修改和改進。

  測試與驗證：安思克斯科技進行產品測試與驗證，包括效能測試、可靠性測試和安全評估。我們採用專業的測試設備和方法，確保產品符合相關標準和要求。我們與客戶合作進行測試和驗證，以確保產品品質和性能符合客戶預期。

  安思克斯科技能夠在設計開發階段將概念轉化為具體的解決方案，並進行工程開發、原型製作、測試和驗證工作。這些步驟為後續的產品製造和市場推廣奠定了基礎，並確保產品的設計和性能滿足客戶需求和市場要求。

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• 安仕科技模具製造與試驗階段
  

  模具設計確認：安仕科技會將詳細的模具設計圖交給模具製造商進行生產。我們的模具工程師會與客戶確認，確保模具的設計和製造符合專案需求和要求。

  模具製造：安思克斯科技提供模具設計圖紙，我們採用先進的加工設備和技術製造高品質模具。安思克斯科技與客戶保持密切合作，監控模具製造的進度和品質。

  模具試模與調試：模具製造完成後，安思克斯科技將進行模具試模與調試。我們會將模具安裝在註塑機上，進行試模操作。我們會調整射出成型機的各項參數，例如溫度、壓力和速度，以確保模具的正常運作和產品品質。

  產品樣品製作：在模具試製和調試過程中，安思克斯科技會製作產品樣品。我們採用合適的原料和工藝，透過注塑成型工藝生產產品樣品。我們會對樣品進行檢驗和測試，以確保產品的尺寸精度、外觀品質和功能性能均符合要求。

  優化與改進：安思克斯科技將根據模具試模調試和產品樣品生產的結果進行優化和改進。基於模具試模過程中發現的問題和客戶回饋，他們將調整和改進模具及注塑成型工藝，以提高產品品質和生產效率。

  安思克斯科技能夠確保模具製造和試模過程順利進行，並獲得符合要求的產品樣品。我們與客戶緊密合作，監控模具製造的品質和進度。我們進行試模調試和產品樣品生產，以驗證模具性能和產品品質。此外，我們也進行最佳化和改進，以提高模具和射出成型製程的效率和品質。

• AnsixTech 樣品確認階段
  

  樣品製作：根據模具試製和調試結果，安思克斯科技製作產品樣品。我們採用合適的原料和工藝，透過注塑成型工藝製作樣品。我們確保樣品的尺寸精度、外觀品質和功能性能均符合要求。

  樣品檢驗與測試：安仕科技對樣品進行檢驗和測試，以確保其品質和性能符合客戶要求。我們進行外觀檢驗、尺寸測量、功能測試等，以驗證樣品的品質和可靠性。

  客戶確認：安仕科技將向客戶提交樣品以供確認。我們會與客戶一起評估樣品，並收集客戶的回饋和建議。我們會與客戶討論樣品的品質、外觀、功能和其他方面，以確保客戶對樣品滿意。

  修改與改進：根據客戶回饋，安仕科技將對樣品進行修改與改進。我們將根據客戶的要求調整樣品的設計、材料或工藝，以滿足客戶的需求和期望。

  最終確認：經過修改和改進後，安思克斯科技將向客戶提交最終樣品進行最終確認。我們將與客戶共同評估最終樣品，以確保其品質和性能符合客戶要求。一旦客戶確認樣品無誤，安思克斯科技將進入下一階段，例如大量生產或市場準備。

  安思科技能夠確保樣品品質和性能符合客戶要求。我們與客戶緊密合作，收集回饋意見，並進行修改和改進，以確保客戶對最終樣品滿意。此階段的目標是獲得客戶的最終確認，並為後續的生產或上市準備奠定基礎。

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• 安仕科技大規模生產準備階段
  

  生產計畫制定：安思克斯科技制定詳細的生產計劃，包括產量、生產進度、資源分配等。我們會考慮專案需求、市場需求和客戶要求，制定合理的生產計畫。

  供應鏈管理：安仕科技與供應商緊密合作，確保原料和零件的供應能滿足生產需求。我們與供應商溝通協調，以確保供應鏈的穩定性和效率。

  生產設備準備：安仕科技負責生產設備的準備與調試。我們對生產設備進行檢查和維護，以確保其正常運作和生產效率。我們還對設備進行調試和測試，以確保其性能和穩定性。

  生產流程優化：安仕科技致力於優化和改進生產流程，以提高生產效率和產品品質。我們會考慮生產流程的各個方面，例如注塑成型流程、組裝流程等，並對其進行最佳化和改進，從而提高生產效率並降低成本。

  品質控制：安仕科技實施嚴格的品質控制，以確保產品品質和性能符合要求。我們制定品質控制計劃和測試標準，並進行產品抽樣檢驗和功能測試。我們也建立了品質記錄和追溯系統，以確保產品品質可追溯、可控制。

  生產培訓：安仕科技為生產人員提供培訓，確保他們熟悉生產流程和操作規程。我們透過培訓提升生產人員的技能和知識，提升他們的生產能力和品質意識。

  安思克斯科技已做好大規模生產的準備。我們制定生產計劃、管理供應鏈、準備生產設備、優化生產流程、進行品質控制並培訓生產人員，以確保生產順利進行和產品品質可控。此階段的目標是為大規模生產做好準備，以滿足市場需求和客戶要求。

• 安仕科技量產階段
  

  生產計畫執行：安仕科技依據既定的生產計畫執行生產任務。我們根據生產計劃安排生產人員、設備和原材料，以確保生產進度並充分利用生產能力。

  生產監控與調整：安思克斯科技在生產過程中進行生產監控，並監控關鍵指標與參數。我們利用生產數據和品質指標進行即時監控，以便及時發現並解決生產問題。我們根據監控結果進行調整和最佳化，以提高生產效率和產品品質。

  品質控制：安仕科技實施嚴格的品質控制，以確保產品品質和性能符合要求。我們實施品質控制計劃，對產品進行抽樣檢驗和功能測試。此外，我們也進行製程控制，監控生產流程的關鍵環節，以確保產品的一致性和穩定性。

  供應鏈管理：安仕科技與供應商保持密切合作，確保原料和零件的供應能滿足生產需求。我們與供應商協調溝通，及時解決供應鏈中的問題和風險。

  提高生產效率：安仕科技不斷優化生產流程，以提高生產效率並降低成本。我們尋找並實施改進措施，例如引進自動化設備、優化製程參數等，以提高生產效率和產品品質。

  品質記錄和可追溯性：安仕科技已建立品質記錄和可追溯性系統，用於記錄生產過程中的關鍵數據和品質資訊。我們確保產品品質可追溯、可控，以滿足客戶和監管機構的要求。

  安仕科技能夠實現大量生產的目標，確保生產進度和產能的充分利用，並確保產品品質和性能符合要求。我們執行生產計劃、生產監控和調整、品質控制、供應鏈管理、生產效率提升以及品質記錄和追溯等措施，以確保生產順利進行和產品品質可控。

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• AnsixTech 交付和售後階段
  

  產品交付：安仕科技將根據客戶要求交付成品。我們確保產品包裝和運輸符合相關標準和要求，以確保產品的安全性和完整性。

  安裝與調試：如有必要，安仕科技將派遣技術人員到客戶現場進行產品安裝和調試，以確保產品正確安裝並正常運行，滿足客戶的需求和要求。

  培訓和技術支援：安思克斯科技提供產品培訓和技術支持，幫助客戶正確使用和維護產品。我們為客戶的操作人員提供培訓，提供產品手冊和技術文檔，並解答客戶的技術問題和疑問。

  售後服務：安仕科技提供全面的售後服務，包括產品保固、維修和更換等。我們已建立完善的售後服務體系，以確保客戶在使用產品流程中遇到的問題能及時解決和處理。

  客戶回饋與改進：AnsixTech 的價值觀 該我們重視客戶的回饋和建議，不斷改進產品和服務。我們與客戶保持溝通，收集客戶的回饋和需求，並進行產品改進和升級，以提高客戶滿意度和產品競爭力。

  安思克斯科技能夠確保產品交付與售後服務的品質與效率。我們提供安裝調試、培訓技術支援、售後服務等，以滿足客戶的需求。我們與客戶保持密切溝通與合作，不斷改進產品和服務，以提高客戶滿意度和品牌形象。

• 為什麼選擇安仕泰醫療整形注射服務？
  

  專業經驗：安仕泰克在醫用整形注射服務領域擁有多年經驗，非常熟悉醫療產業的需求和標準。我們能夠提供高品質的注射服務，並確保產品的安全性和可靠性。

  先進的設備：安仕泰克擁有先進的注射設備和技術，能夠滿足各種複雜的注射需求。我們不斷更新設備和技術，以確保能夠提供最新的解決方案。

  品質控制：我們擁有國際醫療認證系統ISO13485，並已獲得符合美國FDA510K醫療級標準的ISO 8級無塵室，並嚴格依照標準執行。安仕科技注重品質控制，採用嚴格的品質管理體系，確保每一件產品都符合相關標準與要求。我們進行嚴格的檢驗和測試，以確保產品品質和性能。

  安思克斯科技能夠有效控製成本，提升公司的競爭力與獲利能力。我們專注於供應鏈管理、生產流程最佳化、能源和資源節約、營運成本控制以及品質管理，從而在多個方面降低成本。

  客戶客製化服務：安思克斯科技可依客戶需求提供客製化注塑服務。我們與客戶緊密合作，了解他們的需求和要求，並提供相應的解決方案。

  優質服務：AnsixTech 注重客戶服務，提供及時專業的技術支援，確保客戶滿意。我們能夠快速回應客戶需求並提供解決方案。

  總而言之，選擇安仕泰醫療整形注射服務，您可以獲得專業的經驗、先進的設備、高品質的服務和客製化的解決方案，以確保產品品質和性能。

  成本控制：

  1.供應鏈管理：安思克斯科技與供應商建立長期合作關係，並實施有效的供應鏈管理。我們與供應商協商更優惠的價格和條款，從而降低原材料和設備的採購成本。此外，我們定期評估供應商績效，以確保供應鏈的穩定性和效率。

  2.生產流程優化：安仕科技透過優化生產流程來提高生產效率並降低生產成本。我們透過精細化的管理和自動化設備來降低人工和時間成本。我們也定期評估和改進生產流程，以提高效率並降低成本。

  3. 節約能源和資源：安思克斯科技致力於節約能源和資源，透過使用高效率的設備和流程來減少能源和資源的浪費。我們也採取了回收和再利用措施，以降低廢棄物處理成本。此外，我們定期評估和改進能源和資源的使用情況，以進一步降低成本。

  4. 管理費用控制：安仕科技透過精細化管理和控制各項費用來降低管理費用。本公司對各項費用進行嚴格的預算和監控，以確保費用的合理性和有效性。此外，公司也會定期評估和優化管理費用，以進一步降低成本。

  5.品質管理：安仕科技注重品質管理，透過提升產品品質、降低次品率來降低售後服務及退貨成本。我們嚴格執行品質控制和測試，確保產品符合標準和要求。此外，我們也定期評估和改進品質管理，以進一步降低成本。

• 常問問題：
  

  模具合約簽訂後，每個階段需要多長時間才能完成？

  1. 簽約後，會先有 3-4 天的時間與客戶確認，雙方會溝通模具的一些具體要求；

  2. 模具設計時間約為5-7天，材料採購也將在同一時期進行；

  3. 模俱生產時間約20-35天，時間取決於模具的尺寸和複雜程度；

  4. 模具試製和檢驗時間約為 2-3 天；

  5. T1模具測試後，模具需要3-5天左右的時間進行測試，然後再進行T2模具測試。一般情況下，需要進行3次模具測試才能基本滿足要求。

  我如何才能獲得報價？

  如在工作日收到詳細信息，我們將在24小時內準備報價。為了更快地為您報價，請在詢價時提供以下資訊。

  1）3D數據和2D圖紙

  2）物料需求

  3）表面積要求

  4) 數量（每次訂單/每月/每年）

  5）任何特殊要求或規定，例如包裝、標籤、交貨等。

  如何保證模具的品質？

  1. 我們擁有高水準的「黴菌檢測標準」、一套完整的嚴格黴菌檢測系統和一支優秀的檢測團隊。

  2. 我們可以提供模具所有材料的檢驗報告和採購證明。

  貴公司提供產品設計服務嗎？

  1. 當然。我們已經為許多來自歐洲和北美的客戶開發新產品提供了支援。

  2. 您只需要提供需求，您的需求可以是圖片或幾張草圖，我們的工程師就可以與您聯絡。

  3. 我們將與您簽署《受託產品設計保密協議》和《智慧財產權協議》。

  你們的售後服務和本地支援維護如何？

  1. 我們在歐洲、北美和南美設有售後服務點或模具合作製造商。

  2. 我們每年都會參加國際重要展會。 Euromold、Fakuma、Formnext、NPE 等都是我們經常參加的重要展會。客戶可以在展會現場與我們見面。展會結束後，我們會拜訪當地客戶。

  3. 我們擁有專業的售後服務團隊，每年至少會拜訪客戶一次，並進行一些維護工作。

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• 如果您對醫療領域的產品有任何疑問，請隨時給我們發送訊息（電子郵件：info@ansixtech.com），我們的團隊將在 12 小時內回覆您。