永續生活
為了實現重要且可實現的目標，公司與各部門管理層合作，制定並實施營運決策，以落實有意義的、以目標為導向的永續採購和環境政策。
我們始終堅持每年向信譽良好的組織提交報告，以便不斷衡量我們業務的持續改進情況，並實施和執行我們總部的最佳實踐。
在安思克斯科技，我們致力於在所有工作中秉持環境永續發展的理念。多年來，我們推行了多項綠色環保舉措，這些舉措幫助我們成為射出成型產業最具永續發展能力的領導者之一。
在安思克斯科技，我們致力於參與建構永續發展的全球行動，並以聯合國全球契約為目標。目前，我們是一家零垃圾掩埋企業，並積極監測和減少碳足跡。我們重視企業社會責任，並積極追求我們的目標和願景。唯有攜手合作，我們才能為明天創造更美好的世界。
安思克斯科技在全球大力推動全電動注塑機的發展，以最大限度地提高品質和生產效率—電動注塑機
全球領先的工業零件製造商安思克斯科技公司（AnsixTech）已將其第 185 台液壓注塑機更換為新型電動注塑機，這是該公司長期投資計劃的一部分，該計劃旨在到 2031 年底將其機器產品組合全部升級為電動化。
該公司正與少數幾家擁有全球支援網路的關鍵設備供應商合作，更換180台已運行15年以上（目前已接近使用壽命終點）的機器。更換的機器包括全電動和混合動力兩種類型，其中混合動力機器採用了Vireo伺服驅動技術。
這些機器目前已安裝在越南和中國，每個循環的能耗降低了30%，整體設備效率（OEE）提高了85%以上。兩國平均循環時間縮短了15%。
製程和生產效率的提升使得三台馬達即可完成四台液壓機的工作量，從而縮小了整體佔地面積。產能的提升得益於馬達所具備的可重複性優勢，進一步確保了更高的產品品質。
安思克斯科技執行長黃斯蒂芬表示，這項巨額投資顯然已取得成效：「產能的提升和能源成本的降低，對我們公司和客戶而言都令人振奮。電動機械比液壓機械更可靠、使用壽命更長，並且每年能提供更高的生產效率。憑藉這種性能和更高的自動化水平，我們正在幫助客戶實現更高的效率。」
Stephen 表示，AnsixTech 仍然致力於實現其投資目標：“我們計劃在 2024 年更換更多的液壓機械，並已撥款超過 550 萬美元用於推出新的電動機械，重點是首先更換那些達到使用壽命終點的最老舊機械。”
永續設計：優化射出成型製程並選擇可生物降解材料
在當今環保意識日益增強的環境下，優化射出成型製程以符合永續發展原則至關重要。透過減少浪費、能源消耗以及塑膠生產對環境的影響，製造商可以在促進更永續的未來方面發揮關鍵作用。我們的指南涵蓋以下內容：
優化塑膠射出成型製程以實現永續發展
注塑成型永續製造的環境效益
注塑成型中永續設計的經濟優勢
永續製造的社會和企業責任影響
射出成型中永續性設計面臨的挑戰與解決方案
安西克斯科技的永續發展
優化塑膠射出成型製程以實現永續發展
製造商如何優化射出成型製程以降低碳排放？這涉及戰略決策、工藝優化和負責任的資源管理。
有關塑料注塑成型的更多信息，請閱讀我們的指南：什麼是塑料注塑成型以及它是如何工作的？
現在讓我們來看看使這個過程更具可持續性的關鍵因素。
選擇材料和生物基聚合物
使用回收材料（例如回收塑膠）進行製造，或選擇生物基材料，可以顯著減少注塑產品的碳足跡。
例如，安仕泰克公司生產多種低密度聚乙烯（LDPE）組件，包括錐形蓋和塞子、護角、管端塞和管端蓋，這些產品均採用98%的再生塑膠製成。剩餘的2%為著色劑。
安思克斯科技也積極投資研發項目，例如我們位於中國北京的卓越中心，該中心專注於開發更永續的替代原生聚合物的材料。具體而言，我們正在試驗一些新型材料，例如源自植物的生物基聚合物和可生物降解添加劑，並將其與再生樹脂和原生樹脂混合使用。了解更多信息，請閱讀“氣候變遷與永續製造”部分。
在註塑成型中選擇可回收或再生材料有助於減少材料製造和加工對環境的影響。這些材料雖然前期成本可能更高，但可以節省能源或延長產品使用壽命。
在安仕科技，我們高度重視原料供應鏈管理以及交貨時間的準確性和可靠性。以下是我們的一些實踐和承諾：
供應商選擇與評估：我們與可靠的供應商建立長期合作關係，並定期評估其準時交貨率、產品品質和服務水準。我們選擇能夠滿足我們需求且擁有穩定供貨能力的供應商。
預測與規劃：我們透過市場研究與需求預測，確定所需原料的數量與到貨時間。我們制定合理的採購計劃，並及時與供應商溝通，以確保原材料供應能夠滿足我們的生產需求。
庫存管理：我們實施精準的庫存管理，避免庫存過高或過低。我們定期進行庫存盤點和分析，以確保庫存的準確性和及時性。
供應鏈協作：我們與供應商保持密切溝通與協作。我們會及時與供應商溝通需求變化和交貨時間，以確保供應鏈的順暢協調。
多元化的供應鏈：我們與多家供應商建立了合作關係，以降低供應鏈風險。如果一家供應商無法滿足需求，我們可以快速切換到其他供應商，確保原料供應不受影響。
追蹤與監控：我們追蹤原材料的交付狀態和進度，並及時解決任何可能導致延誤的問題。我們利用供應鏈管理系統和其他工具監控供應鏈的運作，以便及時發現並解決潛在問題。
交貨時間承諾：我們承諾根據客戶的交貨時間要求快速交付產品。我們會根據客戶需求和交貨時間制定合理的生產計畫和物流安排，以確保產品能準時交付給客戶。
對於一般原料，我們可以要求供應商在 2 小時內將原料送到我們工廠。
透過上述供應鏈管理措施和交貨時間承諾，我們力求確保原材料的及時供應和產品的快速交付。我們將持續提升供應鏈管理的效率和可靠性，以滿足客戶的需求和期望。
實施面向製造的設計以提高效率和減少浪費
面向製造的設計（DFM）是提高製造效率和減少浪費的關鍵方法。 DFM 專注於以更易於生產且成本更低的方式設計產品。
這意味著要強調產品設計的簡潔性。減少組件數量和複雜的幾何形狀，因為這些都會導致製造流程複雜化和浪費增加。簡化設計還可以降低缺陷風險。
優化零件設計和模具佈局，最大限度地減少材料浪費也至關重要。這包括採用高效的套料技術來減少廢料，以及設計零件時盡量減少多餘材料或修整需求。仔細定義零件和組件的公差。避免過小的公差可以防止返工或報廢。適當的公差管理可確保零件按預期組裝，無需過多調整。
盡可能地標準化零件和工藝，可以減少對客製化零件的需求，並最大限度地減少模具更換，從而提高製造效率並降低成本。
設計中成本與永續性考量的平衡
透過將成本效益和永續性視為協同目標，製造商可以在最大限度地減少碳足跡的同時獲得競爭優勢。
儘早將永續性融入專案。從專案伊始，就應將永續性視為一項基本要求，與成本考量同等重要。這種方法有助於找到經濟高效的永續解決方案。例如，使用過程中能耗較低的產品可以降低營運成本和碳排放。
對您的應用進行全面的生命週期評估 (LCA)。 LCA 評估從原材料提取到製造、分銷、使用以及報廢處置的整個過程中的環境影響。它有助於找出在不顯著增加成本的情況下可以改進的可持續性領域。
考慮模組化設計。產品設計應採用易於更換或升級的模組化組件。這種方法可以延長產品壽命，減少廢棄物處理對環境的影響，並提供經濟高效的維護方案。
透過在開發過程早期投入原型製作和測試來發現潛在的設計改進，可以防止代價高昂的修改，並確保有效地整合永續性要求。
注塑成型永續製造的環境效益
減少材料浪費
使用可再生和回收塑膠進行射出成型可以減少碳足跡，並最大限度地減少對環境的影響。這包括使用回收或可生物降解的塑料，這有助於節約資源，並減少垃圾掩埋場和海洋中的塑膠垃圾。
提高射出成型的可持續性旨在透過高效的設計、優化的模具佈局以及降低廢品率和次品率來最大限度地減少材料浪費。這不僅可以節省成本，還能減少與廢棄物處理相關的環境影響。
改進的資源管理
永續製造提倡高效率的資源管理，包括減少用水量和負責任地處理化學品。這些做法不僅有利於環境，還能降低營運成本。
注塑成型中永續設計的經濟優勢
降低營運成本
其他經濟優勢包括節能的生產流程、機械和工具。這不僅降低了能源消耗，也降低了營運成本，從而提高了生產的整體經濟永續性。
雖然永續發展措施可能需要前期投資，但通常能帶來長期的成本節約。這些節約體現在降低能源消耗、減少材料浪費、減少維護停機時間、提高效率等。
供應鏈韌性
以更永續的方式進行射出成型，可以減少對有限資源或對環境有害資源的依賴，進而提高供應鏈的韌性。這有助於降低與資源短缺或環境災害相關的風險，包括成本。
永續製造的社會和企業責任影響
提升品牌形象
在註塑成型領域優先考慮永續發展的企業能夠建立良好的品牌形象和聲譽。消費者越來越青睞環保產品，有助於提升銷售量和市場佔有率。
符合環境法規和標準
永續發展實踐也符合許多環境法規和標準。遵守這些法規可以降低罰款和法律糾紛的風險，從而進一步促進企業的經濟永續發展。
長期生存能力
永續注塑成型技術透過減少對有限資源的依賴並最大限度地減少環境惡化的負面影響，從而支持企業的長期永續發展。這確保了企業在全球不斷變化的環境中能夠持續運作。
射出成型中永續性設計面臨的挑戰與解決方案
在射出成型領域，永續設計需要採取全面協作的方式，將環境因素融入產品開發的各個環節。透過積極應對挑戰並實施永續設計原則，製造商既可以減少對環境的影響，又能保持競爭力並滿足消費者的期望。
挑戰一：材料選擇
選擇材料可能是一項複雜的任務，因為生物基聚合物或再生塑膠等選項可能存在供應有限、成本較高或特定性能限制等問題。
解決方案：與材料供應商密切合作，尋找可持續的替代材料，並全面了解其性能和限制。密切關注市場上新興的可持續材料。
挑戰二：材質相容性
永續材料，如生物塑料或再生塑料，與傳統材料相比可能具有不同的特性，從而導致與現有模具和工藝的兼容性問題。
解決方案：進行全面的材料相容性測試，確保永續材料與您的模具和工藝流程無縫銜接。如有必要，對模具和設備進行必要的調整。
選擇與材料特性相符的模具和設備。實施定期維護和檢查程序，以延長模具和設備的使用壽命。
挑戰3：材料性能
與傳統塑膠相比，永續材料的機械強度和耐久性可能較低。
解決方案：優化產品設計，充分考慮永續材料的獨特性能。加強關鍵部位，或考慮將永續材料與傳統材料結合的混合設計，以增強強度和耐久性。
挑戰 4：耐高溫性
一些可持續材料的耐溫性可能較低，這對於需要高溫的應用是不利的。
解決方案：探索能夠提高耐溫性的材料添加劑或混合物。考慮使用本身就具有更好耐溫性的替代性永續材料。
挑戰五：一致性與品質
由於原料和材料來源的差異，使用永續材料實現品質的一致性可能具有挑戰性。
解決方案：與材料供應商緊密合作，確保高品質永續材料的穩定供應。實施嚴格的品質控制和測試流程，以保持產品的一致性。
挑戰六：複雜的設計困境
永續設計往往需要簡化，但這可能與複雜的產品要求或期望的美學效果相衝突。
解決方案：透過全面的設計分析，力求在美觀與功能之間取得平衡。考慮採用模組化設計，以便在實現所需美觀效果的同時，實現組件的重複使用或更換。
挑戰7：可製造性障礙
由於形狀或材料特性非常規，永續設計在製造上可能更具挑戰性。
解決方案：促進設計團隊和製造團隊的早期協作。運用可製造性設計（DFM）原則來識別和解決可製造性方面的挑戰。原型製作和測試在改進設計方面可以發揮關鍵作用。
挑戰8：成本限制
永續發展舉措，尤其是在初期階段，可能會推高生產成本，可能與預算限制不符。
解決方案：採取長遠視角，將透過永續實踐逐步實現的成本節約納入考量。探索政府激勵措施、成本分攤夥伴關係以及生命週期成本分析，以證明初始投資的合理性。
安西克斯科技的永續發展
安思克斯科技致力於成為全球領先、負責任且便利的關鍵工業零件供應商。我們致力於透過開發可持續的工業零件解決方案，協助客戶實現其永續發展目標。
永續塑膠注塑材料
我們認為塑膠是一種神奇的材料，它使人類的生活變得更好、更健康、更長壽。
我們體認到，塑膠若管理不當，會對生態系統造成危害。我們相信，從長遠來看，造福人類和地球的根本之道在於全面推動循環經濟。我們致力於與客戶攜手合作，支援每件產品的全生命週期設計和規劃，確保產品從製造、使用到回收再利用，最終轉化為新產品，或以負責任的方式進行處置，使其回歸基本元素。
我們是合成和天然聚合物的加工商。我們的機器將眾多產業夥伴生產的材料加工成消費品、農業、建築、醫療和工業零件。
我們的工程師會根據產品應用的特定要求來選擇材料。通常，這些要求包括機械性能，例如拉伸強度、延展性、抗衝擊性和耐熱/耐低溫性能；以及化學性能，例如抗紫外線褪色性或在溶劑或酸環境下的性能。
什麼是永續塑膠？
根據定義，永續塑膠是在永續材料管理系統（循環經濟）中進行管理的，以避免產生廢物、有毒物質和污染。
什麼是循環經濟？
循環經濟是傳統線性經濟（製造、使用、丟棄）的替代方案，在循環經濟中，我們盡可能長時間地利用資源，在使用過程中最大限度地提取其價值，然後在每個使用壽命結束時回收和再生產品和材料。可持續注塑成型。
可回收塑料
可回收塑膠－一種可以回收、再加工並重新投入有用產品生產流程的塑膠。
塑膠分為 7 類，每類都以回收標誌和數字標識，以表示塑膠的類型。
包裝節約
我們對永續發展的承諾
我們大量採購樹脂並儲存在筒倉中，年儲存量近1000萬磅。安仕科技工廠回收的紙箱比例超過20%，而且這一比例每年都在成長。
我們在包裝過程中也注重節約紙板，利用伺服機器人堆放成品以便出貨。這不僅縮短了包裝時間，也減少了空間浪費。如今，安仕科技 (AnsixTech) 出貨的紙箱比以往填充率提高了 300% 到 400%，顯著降低了紙板的整體使用量。我們也自豪地為所有客戶提供可回收和可重複使用的包裝方案。
節能
我們加入了中國2035年節能減排和碳中和計劃，旨在改進能源使用方式，實施各種切實可行的節能措施，例如安裝簡易的感應式照明系統以節約用電。此外，我們也建立了更複雜的需求反應機制；例如，在用電高峰期（通常是酷暑難耐的夏季）減少能源消耗，以幫助保障週邊社區的電力供應，並將停電風險降至最低。
無毒材料
安仕科技（AnsixTech）工廠生產過程中使用的所有著色劑、樹脂、潤滑劑和清潔劑－所有化學品－均保證無毒無害。此外，我們使用的醫用級樹脂已獲得FDA批准，我們用於大批量射出成型製程的所有樹脂均符合RoHS、REACH和NSF標準。
這些無毒化學品和樹脂不僅對環境更好，對我們的員工、客戶和最終消費者也更好。
環境管理
AnsixTech 的所有員工都支援公司內部的單一流回收計劃。員工及其家屬可以回收包括舊燈具、電子產品、電腦設備和電池在內的家用物品。
在安思科技，我們認真對待企業責任，並致力於環境保護。
安思克斯科技深信自身肩負著確保所有業務營運中良好環境績效的重要責任，並為此提供必要的組織架構、承諾和培訓。公司高階管理團隊堅定地致力於監測和改善環境績效、污染防治和環境保護工作。如果您需要我們協助開展項目，請致電 400 109 0029 或在此處聯絡我們。
包裝節約
我們對永續發展的承諾
我們大量採購樹脂並儲存在筒倉中，年儲存量近1000萬磅。安仕科技工廠回收的紙箱比例超過20%，而且這一比例每年都在成長。
我們在包裝過程中也注重節約紙板，利用伺服機器人堆放成品以便出貨。這不僅縮短了包裝時間，也減少了空間浪費。如今，安仕科技 (AnsixTech) 出貨的紙箱比以往填充率提高了 300% 到 400%，顯著降低了紙板的整體使用量。我們也自豪地為所有客戶提供可回收和可重複使用的包裝方案。
環境管理系統（ISO14001）
明確的原則和清晰的目標
從設計到生產，我們在日常營運中始終秉持社會責任，力求最大限度地減少對環境的影響。我們不斷改進污染防治、節能減排、廢棄物控制和資源回收等方面的工作。
我們充分理解環境管理的重要性。我們對員工進行環境保護和環保生產重要性的教育。我們承擔社會責任，並與外部組織合作，盡最大努力為EVA和地球的環境保護做出貢獻。
完善的系統和有效的實施
我們的環境管理體系完善，並嚴格依照國際標準運作。 2003年，我們獲得了BSI集團頒發的ISO14001:1996認證，並於2007年升級為ISO14001:2004認證。隨著國際環境保護標準的不斷更新，我們的環境管理體係也隨之不斷改進。自EVA成立以來，我們始終嚴格遵守相關法律法規和標準，因此從未發生過任何造成環境損害的事故。
社會對環境保護的責任
「防止污染、珍惜資源、愛地球、美化環境」是我們的價值觀、義務和使命！
環境和有害物質管理（WEEE 和 RoHS）
完善的體系和明確的目標
我們以ISO9001:2000、ISO14001:2004、WEEE和RoHS的要求為基礎，建立了自身的環境管理系統。我們對所有生產流程實施嚴格的控制，涵蓋原料採購、生產和交付。如有必要，我們會將產品送至相關機構進行環保檢測。目前，所有供應商和生產合作夥伴已與我們簽署RoHS協議，並定期向我們提交產品檢測報告。同時，為了實現我們的環境管理目標，我們也與客戶簽訂了協議，承諾在生產過程中不使用有毒有害物質。我們的環境保護目標如下：
不要購買含有有毒有害物質的產品！
不得生產含有有毒有害物質的產品！
禁止販售含有有毒有害物質的產品！
顧客好評
為了符合國際標準，我們與客戶攜手不斷改善管理體系。我們持續升級管理體系，因此獲得了客戶的多項認證。 2004年，我們榮獲佳能頒發的「綠色活動證書」；2005年，我們榮獲理光頒發的化學物質管理（CMS）標準證書。
