contact us
Leave Your Message
P731 حقن موصل عالي الدقة للحامل

منتجات

P731 حقن موصل عالي الدقة للحامل

الموصلات الأسطوانية عالية الدقة هي نوع موصل شائع يوفر دقة وموثوقية عالية. عادة ما تكون مصنوعة من مادة معدنية ولها شكل أسطواني. فيما يلي مقدمة عامة للمنتج للموصلات الأسطوانية عالية الدقة:

التصميم الهيكلي: تتكون الوصلات الأسطوانية عالية الدقة عادةً من أغلفة ومقابس ومآخذ. الغلاف هو الغلاف الواقي الخارجي للموصل، والقابس والمقبس هما أجزاء الاتصال الداخلية للموصل.

الحجم والشكل: يمكن تصميم حجم وشكل الموصلات الأسطوانية عالية الدقة وتخصيصها وفقًا لمتطلبات التطبيقات المختلفة. عادة ما يكون لديهم تصميم مدمج ليناسب المساحة المحدودة.

الأداء الكهربائي: يتمتع الموصل الأسطواني عالي الدقة بأداء كهربائي جيد ويمكنه نقل الإشارات والطاقة عالية التردد والسرعة والتيار العالي. عادة ما يكون لديهم قوة إدخال واستخراج منخفضة ومقاومة اتصال منخفضة لضمان نقل إشارة مستقر

المقاومة البيئية: تتمتع الموصلات الأسطوانية عالية الدقة عادةً بمقاومة بيئية جيدة ويمكنها مقاومة تأثيرات العوامل البيئية الضارة مثل الاهتزاز والتأثير والرطوبة والتآكل وتغيرات درجات الحرارة. بعض الموصلات أيضًا مقاومة للماء والغبار،

سمات

  • 1z2a
  • P731 حقن موصل عالي الدقة للحامل
    الموثوقية والمتانة: تتمتع الموصلات الأسطوانية عالية الدقة عادة بموثوقية ومتانة عالية، ويمكن أن تتحمل الاستخدام طويل الأمد والتوصيل والفصل المتكرر. إنها تخضع لاختبارات صارمة ومراقبة الجودة لضمان أدائها وموثوقيتها.
    حجم المنتج: حسب الطلب
    نوع ملحق الاحتفاظ بالموصل والاتصال: TPA (ضمان موضع المحطة الطرفية)
    نظام الموصل: سلك إلى سلك
    الموصل والاتصال ينتهي بـ: الأسلاك والكابلات
    نطاق درجة حرارة التشغيل: -55 – 105 درجة مئوية [-67 – 221 درجة فهرنهايت]
    لون المنتج الأساسي : أبيض
    يرجى ملاحظة أن منتجات الموصلات الدقيقة البرميلية المحددة قد تحتوي على ميزات ومواصفات مختلفة وفقًا لمتطلبات الشركة المصنعة والتطبيق. إذا كنت مهتمًا بمنتج موصل أسطواني محدد عالي الدقة، فنوصيك بالاتصال بالشركة المصنعة أو المورد ذي الصلة مباشرة للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج والمواصفات الفنية.
  • مواد المنتج:

    PA46+GF15

    مادة القالب:

    SKD61

    عدد التجاويف:

    1*2

    طريقة تغذية الغراء:

    عداء ساخن

    طريقة التبريد:

    تبريد الماء

    دورة صب

    16.8 ثانية

  • 2c3j
  • 3x7c
  • 4akb
  • تحليل تدفق القالب وتصميم القالب للموصل عالي الدقة P731 Carrier
    لتصميم القالب لغطاء الموصل عالي الدقة P731:
    جمع متطلبات التصميم: فهم متطلبات التصميم لغطاء الموصل عالي الدقة P731 Carrier، بما في ذلك الحجم والشكل والمواد وما إلى ذلك.
    تصميم هيكل القالب: وفقًا لشكل ومتطلبات الغلاف، قم بتصميم هيكل القالب المناسب، بما في ذلك تجويف القالب، قلب القالب، نظام إزالة القالب، نظام التبريد، إلخ. تأكد من أن هيكل القالب يمكن أن يلبي احتياجات صب الغلاف.
    اختيار المواد: حدد مادة القالب المناسبة وفقًا لمتطلبات المواد للغلاف وعملية التشكيل بالحقن. تشمل مواد القالب شائعة الاستخدام فولاذ الأدوات، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك، والتي تتميز بمقاومة جيدة للتآكل والتوصيل الحراري.
    تصميم تفاصيل القالب: استنادًا إلى تصميم هيكل القالب، قم بتصميم تفاصيل القالب، بما في ذلك تكنولوجيا معالجة أجزاء القالب وطرق التجميع وتصميم آلية إزالة القالب، وما إلى ذلك. استخدم برنامج CAD لتصميم القالب وإنشاء نماذج ثلاثية الأبعاد والرسومات الهندسية للقالب.
    تصنيع القالب: وفقًا لرسومات تصميم القالب، حدد تكنولوجيا ومعدات المعالجة المناسبة لمعالجة أجزاء القالب وتجميعها. تأكد من أن دقة المعالجة وحجمها يفي بالمتطلبات.
    تجربة القالب وتصحيح الأخطاء: بعد الانتهاء من التصنيع، يتم تنفيذ تجربة القالب. استخدم آلة التشكيل بالحقن لاختبار القالب للتحقق مما إذا كان هيكل القالب وحجمه يفي بالمتطلبات، بالإضافة إلى تأثير قولبة الحقن. قم بإجراء التعديلات والتحسينات اللازمة بناءً على نتائج تجربة القالب.
    صيانة القالب وصيانته: قم بإجراء الصيانة والصيانة المنتظمة للقالب، بما في ذلك التنظيف، والتشحيم، والإصلاح، وما إلى ذلك. من خلال الصيانة، يتم إطالة عمر خدمة القالب وضمان استقرار وجودة الإنتاج.
    أثناء عملية تصميم القالب، عليك الانتباه إلى النقاط التالية:
    ضمان أداء ملء القالب: من خلال تحليل تدفق القالب واختبار القالب، تم تحسين معلمات عملية القولبة بالحقن لضمان أداء ملء جيد للغلاف وتجنب العيوب.
    تصميم نظام التبريد: تصميم نظام التبريد بشكل معقول لضمان تأثير تبريد جيد أثناء عملية القولبة بالحقن وتجنب المشاكل مثل تشوه الغلاف والانكماش.
    تصميم نظام إزالة القوالب: وفقًا لشكل ومتطلبات الغلاف، قم بتصميم نظام إزالة قوالب مناسب لضمان إمكانية إزالة قوالب الغلاف بسلاسة وتجنب التلف والتشوه.
    معالجة القالب وجودة التجميع: ضمان دقة المعالجة والتحكم في الأبعاد لأجزاء القالب، وضمان استقرار وموثوقية القالب.
    باختصار، بالنسبة لتصميم القالب لغطاء الموصل عالي الدقة P731 Carrier، يلزم تصميم هيكل القالب واختيار المواد وتصميم تفاصيل القالب وتصنيع القالب وتجربة القالب وتصحيح الأخطاء، بالإضافة إلى صيانة القالب وإصلاحه. من خلال التصميم والتحكم المعقولين، يمكن الحصول على أكمام مصبوبة بالحقن عالية الجودة.
  • 4vdw
  • 5rsh
  • P731 موصل عالي الدقة لعملية تصنيع القالب واختيار مواد المنتج
    يمكن تنفيذ عملية تصنيع القالب واختيار المواد الجزئية لغطاء الموصل عالي الدقة P731 Carrier وفقًا لما يلي:
    عملية تصنيع القالب:
    أ. تصميم القالب: وفقًا لشكل ومتطلبات الغلاف، يتم تصميم القالب، بما في ذلك تجويف القالب، قلب القالب، نظام إزالة القوالب، نظام التبريد، إلخ.
    ب. معالجة القالب: وفقًا لرسومات تصميم القالب، حدد تكنولوجيا ومعدات المعالجة المناسبة لمعالجة أجزاء القالب وتجميعها.
    ج. تجربة القالب وتصحيح الأخطاء: بعد الانتهاء من التصنيع، يتم تنفيذ تجربة القالب. استخدم آلة التشكيل بالحقن لاختبار القالب للتحقق مما إذا كان هيكل القالب وحجمه يفي بالمتطلبات، بالإضافة إلى تأثير قولبة الحقن. قم بإجراء التعديلات والتحسينات اللازمة بناءً على نتائج تجربة القالب.
    د. صيانة القالب وصيانته: إجراء صيانة دورية وصيانة للقالب، بما في ذلك التنظيف، والتشحيم، والإصلاح، وما إلى ذلك. من خلال الصيانة، يتم إطالة عمر خدمة القالب وضمان استقرار وجودة الإنتاج.
    اختيار المواد جزء:
    أ. مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل درجة الحرارة والضغط والتآكل أثناء عملية التشكيل بالحقن، حدد مادة القالب ذات مقاومة التآكل الجيدة والتوصيل الحراري. تشمل مواد القالب الشائعة الاستخدام فولاذ الأدوات، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.
    ب. حدد المادة المناسبة وفقًا لمتطلبات الغلاف وبيئة الاستخدام. على سبيل المثال، إذا كان الغلاف بحاجة إلى أن يكون مقاومًا لدرجات الحرارة المرتفعة، فيمكنك اختيار مواد بلاستيكية أو معدنية مقاومة لدرجات الحرارة العالية.
    أثناء عملية تصنيع القالب وعملية اختيار المواد الجزئية، عليك الانتباه إلى النقاط التالية:
    دقة المعالجة والتحكم في الحجم: تأكد من أن دقة المعالجة وحجم أجزاء القالب تلبي المتطلبات لضمان جودة واستقرار قولبة الحقن.
    المعالجة السطحية: وفقًا لمتطلبات الغلاف، قم بإجراء المعالجة السطحية المناسبة، مثل الطحن والتلميع وما إلى ذلك، لتحسين جودة السطح ونعومة الغلاف.
    المعالجة الحرارية للمواد: وفقًا لمتطلبات مادة القالب، يتم إجراء المعالجة الحرارية المناسبة، مثل التبريد، والتلطيف، وما إلى ذلك، لتحسين صلابة المادة ومقاومتها للتآكل.
    صيانة القالب وصيانته: صيانة القالب وصيانته بانتظام، بما في ذلك التنظيف والتشحيم والإصلاح وما إلى ذلك، لإطالة عمر خدمة القالب وضمان استقرار الإنتاج.
    بالنسبة لعملية تصنيع القالب واختيار المواد الجزئية لغطاء الموصل عالي الدقة P731 Carrier، يلزم تصميم القالب ومعالجة القالب وتجربة القالب وتصحيح الأخطاء، بالإضافة إلى صيانة القالب وإصلاحه. فيما يتعلق باختيار المواد، ضع في اعتبارك عوامل مثل درجة الحرارة والضغط والتآكل أثناء عملية التشكيل بالحقن، واختيار مواد القالب ذات مقاومة التآكل الجيدة والتوصيل الحراري. يمكن تحقيق قوالب عالية الجودة وأكمام مصبوبة بالحقن من خلال عمليات التصنيع المناسبة واختيار المواد.
  • الإنتاج الضخم وضمان الجودة للموصل عالي الدقة P731 Carrier
    بالنسبة لقولبة الحقن الدفعي لأكمام موصل P731 Carrier عالية الدقة وتطبيق مواد PA46 + GF15٪:
    صب الحقن:
    أ. قم بتطوير خطط وجداول إنتاج معقولة لضمان إمكانية تنفيذ عملية صب الحقن في الوقت المحدد، وترتيب موارد الإنتاج والقوى العاملة بشكل معقول.
    ب. التحكم في معلمات آلة قولبة الحقن، مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة وما إلى ذلك، لضمان استقرار واتساق عملية قولبة الحقن.
    ج. قم بإجراء تجربة القالب وتصحيح الأخطاء، وتحقق مما إذا كان هيكل وحجم القالب يفي بالمتطلبات من خلال التجربة، بالإضافة إلى تأثير قولبة الحقن. قم بإجراء التعديلات والتحسينات اللازمة بناءً على نتائج تجربة القالب.
    د. قم بتنفيذ قولبة حقن الدفعة وإنتاجها وفقًا لخطة الإنتاج لضمان جودة المنتج ووقت التسليم.
    تطبيق مادة PA46+GF15%:
    أ. PA46+GF15% عبارة عن مادة نايلون معززة ذات قوة وصلابة عالية، ومقاومة جيدة للحرارة ومقاومة التآكل. مناسبة للتطبيقات الصعبة مثل أكمام الموصل عالية الدقة.
    ب. أثناء عملية التشكيل بالحقن، يمكنك التحكم في درجة حرارة الانصهار وسرعة حقن المادة لضمان أداء السيولة والملء للمادة.
    ج. الاهتمام بعملية تجفيف المواد لتجنب تأثير الرطوبة على خواص المواد.
    د. قم بإجراء رقابة صارمة على الجودة وفحص حجم ومظهر وأداء الغلاف المصبوب بالحقن للتأكد من أن المنتج يلبي المتطلبات.
    أثناء عملية قولبة الحقن وتطبيق المواد PA46+GF15%، يجب ملاحظة النقاط التالية:
    التحكم في معلمات عملية التشكيل بالحقن: التحكم في معلمات آلة التشكيل بالحقن، مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة وما إلى ذلك، لضمان استقرار واتساق عملية التشكيل بالحقن.
    صيانة وصيانة القوالب: الصيانة الدورية وصيانة القوالب، بما في ذلك التنظيف والتشحيم والإصلاح وما إلى ذلك، لإطالة عمر خدمة القالب وضمان استقرار الإنتاج.
    مراقبة الجودة: إنشاء نظام كامل لفحص الجودة وإجراء عمليات فحص العينات على كل دفعة إنتاج. من خلال الفحص، تأكد من أن حجم المنتج ومظهره وأدائه وما إلى ذلك يلبي المتطلبات.
    تحسين العملية والتحسين المستمر: قم بتقييم وتحليل عملية الإنتاج بانتظام للعثور على فرص للتحسين، وتحسين عمليات وعمليات قولبة الحقن، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
    بالنسبة لقولبة الحقن الدفعي لأكمام الموصل عالية الدقة P731 Carrier وتطبيق مواد PA46 + GF15٪، من الضروري التحكم في معلمات عملية قولبة الحقن، وإجراء رقابة صارمة على الجودة، وصيانة القالب وصيانته، وإجراء تحسينات على العملية . والتحسين المستمر. من خلال هذه التدابير، يمكن تحقيق الأكمام المقولبة بالحقن ذات الجودة العالية ويمكن الاستفادة الكاملة من مزايا المواد PA46+GF15%.

اتصل بنا

جرِّب خدماتنا لقوالب الحقن لحل المشكلات الآن
  • مصنع حاصل على شهادة الأيزو 13485

  • غرف الأبحاث ISO 8

  • خبرة قوية في مجال قولبة الحقن الطبية

  • قدرات تصنيع القوالب المتقدمة ومعدات صب حقن البلاستيك

  • الاستجابة السريعة خلال 12 ساعة

  • إذا كانت لديك أي أسئلة حول المنتجات في المجال الطبي، فيرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك في غضون 12 ساعة.