عرض المنتج

تستخدم مواد PEEK على نطاق واسع في الصناعة الطبية؛

الأجهزة الطبية: تتمتع مادة PEEK بتوافق حيوي جيد ومقاومة كيميائية ويمكن استخدامها لتصنيع الأجهزة الطبية المختلفة، مثل الأدوات الجراحية والمزروعات وأجهزة تقويم العظام وما إلى ذلك. إن القوة والصلابة العالية لمادة PEEK تجعلها تتمتع بأداء ممتاز في زراعة العظام و يمكن استخدامها لصنع مفاصل صناعية وزراعة العمود الفقري وما إلى ذلك.

المعدات الطبية: يمكن استخدام مواد PEEK لتصنيع أجزاء من المعدات الطبية، مثل الصمامات والموصلات وأجهزة الاستشعار وما إلى ذلك. إن مقاومة الحرارة والمقاومة الكيميائية لمواد PEEK تمكنها من العمل بثبات في درجات الحرارة المرتفعة والبيئات المسببة للتآكل كيميائيًا، مما يجعلها مناسبة لمختلف متطلبات المعدات الطبية.

المواد الاستهلاكية الطبية: يمكن استخدام مواد PEEK لتصنيع المواد الاستهلاكية الطبية، مثل المحاقن ومجموعات الحقن والقسطرة وغيرها. إن المقاومة الكيميائية والخصائص الميكانيكية لمواد PEEK تمكنها من تحمل الضغط العالي والمواد الكيميائية، مما يضمن سلامة وموثوقية المواد الاستهلاكية الطبية. .

تغليف الأجهزة الطبية: يمكن استخدام مواد PEEK لتصنيع مواد التعبئة والتغليف للأجهزة الطبية، مثل أغشية الختم والحاويات وما إلى ذلك. تتمتع مادة PEEK بمقاومة جيدة للحرارة ومقاومة كيميائية، والتي يمكن أن تحمي الأجهزة الطبية من تأثير البيئة الخارجية وتضمن جودتها وسلامتها.

ينعكس تطبيق مواد PEEK في الصناعة الطبية بشكل أساسي في الأجهزة الطبية والمعدات الطبية والمواد الاستهلاكية الطبية وتغليف الأجهزة الطبية. أدائها الممتاز يجعلها واحدة من المواد الهامة في الصناعة الطبية.

الغرض من صنع نموذج أولي أولاً في تصنيع القالب هو التحقق من جدوى تصميم المنتج وهيكل القالب، وتحسين عملية القالب. فيما يلي بعض الأسباب:

التحقق من تصميم المنتج: النموذج الأولي هو نموذج مادي تم إنشاؤه بناءً على رسومات تصميم المنتج أو نماذج CAD، والتي يمكنها عرض مظهر المنتج وحجمه بشكل مرئي. من خلال صنع النماذج الأولية، يمكنك التحقق من دقة وجدوى تصميم المنتج والتحقق مما إذا كان مظهر المنتج وشكله ونسبته يفي بالمتطلبات.

تحسين هيكل القالب: أثناء عملية إنتاج النموذج الأولي، يمكن اكتشاف المشاكل المحتملة ومساحة للتحسين في تصميم المنتج. من خلال مراقبة عملية الإنتاج ونتائج النموذج الأولي، يمكن تقييم عقلانية هيكل القالب، ويمكن إجراء التعديلات والتحسينات اللازمة لضمان أن قالب الحقن النهائي يمكنه تلبية متطلبات المنتج.

اختبار عملية القالب: أثناء عملية إنتاج النموذج الأولي، يمكن اختبار جدوى وتأثير عملية القالب والتحقق منها. على سبيل المثال، يمكنك التحقق من أداء فتح القالب، وجودة القولبة بالحقن، والانتهاء من السطح، وما إلى ذلك. من خلال إنتاج النموذج الأولي، يمكن اكتشاف المشكلات في عملية القالب وحلها، ويمكن تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج للقالب.

تقليل التكاليف والمخاطر: من خلال صنع نماذج أولية للتحقق والتحسين، يمكن تقليل الأخطاء والمشكلات التي تحدث عند تصنيع قوالب الحقن. وهذا يمكن أن يتجنب التكاليف والمخاطر غير الضرورية ويحسن معدل النجاح وكفاءة تصنيع القوالب.

تشير تكنولوجيا تطوير القسطرة المعقدة إلى تصميم وتصنيع القسطرة ذات الهياكل والوظائف المعقدة لتلبية الاحتياجات الطبية المحددة. فيما يلي بعض تقنيات تطوير القسطرة المعقدة الشائعة:

تصميم متعدد التجويف: يمكن تصميم القسطرة المعقدة بغرف مستقلة متعددة، يمكن استخدام كل منها لوظيفة مختلفة أو لنقل السوائل. يتيح التصميم متعدد الغرف إجراء علاجات متعددة أو عمليات تشخيصية في وقت واحد.

تقنية التحكم في الانحناء: تتطلب القسطرة المعقدة غالبًا التنقل في قنوات منحنية أو متعرجة. يمكن لتقنية التحكم في الانحناء أن تجعل القسطرة تتمتع بانحناء وتوجيه جيدين عن طريق تضمين مواد مثل الأسلاك المعدنية أو سبائك ذاكرة الشكل في القسطرة.

تقنية التصور: يمكن تجهيز القسطرة المعقدة بتقنية التصور مثل الألياف الضوئية أو الكاميرات حتى يتمكن الأطباء من مراقبة وفحص المنطقة المستهدفة في الوقت الفعلي. وهذا يساعد الأطباء على تحديد موضع القسطرة ومناورتها بدقة.

تقنية المكبس أو الصمام: قد تحتاج القنوات المعقدة إلى مكونات مثل المكابس أو الصمامات للتحكم في تدفق السوائل أو الغازات. وهذا يتيح التحكم الدقيق في التدفق والحجب.

قسطرة البالون الطبية هي قسطرة ذات وظيفة توسيع البالون، والتي تستخدم عادة في العمليات الجراحية والعلاجات التداخلية. ويتكون من جسم القسطرة والجزء الذي يربط البالون.

تشمل الميزات والتطبيقات الرئيسية لقسطرة البالون الطبية ما يلي:

وظيفة النفخ: تحتوي القسطرة البالونية على بالون واحد أو أكثر يمكن نفخه عن طريق حقن سائل أو غاز. يمكن استخدام البالون الموسع لمجموعة متنوعة من الأغراض، مثل توسيع الأوعية الدموية، ووقف النزيف، وسد نقاط النزيف، وإدخال الدعامات.

وظائف الانحناء والملاحة: عادةً ما تحتوي القسطرة البالونية على جسم قسطرة ناعم يمكنه الانتقال عبر قنوات منحنية أو متعرجة. يمكن للطبيب توجيه البالون إلى الموقع المستهدف عن طريق التلاعب بالقسطرة لتحقيق الملاحة وتحديد الموقع بدقة.

أحجام وأشكال مختلفة: يمكن تصميم القسطرة البالونية بأحجام وأشكال مختلفة وفقًا لمتطلبات التطبيق المحددة. أحجام مختلفة من القسطرة البالونية مناسبة لأحجام مختلفة من الأوعية الدموية أو الأعضاء.

توسيع الأوعية الدموية وزرع الدعامات: تُستخدم القسطرة البالونية بشكل شائع لتوسيع الأوعية الدموية وزرع الدعامات. عن طريق إدخال قسطرة بالونية في وعاء دموي ضيق أو مسدود ثم نفخ البالون، يمكن توسيع الأوعية الدموية واستعادة تدفق الدم.

تتكون قسطرة السيليكون الطبية عادة من مكونات متعددة، وفيما يلي بعض العناصر الشائعة:

جسم قسطرة السيليكون: الجزء الرئيسي من قسطرة السيليكون عادة ما يكون مصنوعًا من مادة السيليكون الطبية الناعمة، والتي تتمتع بتوافق حيوي ومرونة جيدة.

جهاز التحكم في الانحناء: يستخدم للتحكم في انحناء وانحراف قسطرة السيليكون. تتكون وحدات التحكم في الانحناء عادةً من مفاصل متعددة ويمكن تشغيلها باستخدام عصا تحكم أو وحدة تحكم خارجية.

الألياف الضوئية أو الكاميرا: عادةً ما تكون قثاطر السيليكون مجهزة بألياف بصرية أو كاميرات تستخدم لنقل إشارات الصور أو الفيديو، مما يسمح للأطباء بمراقبة وفحص المنطقة المستهدفة في الوقت الفعلي.

الموصل: يستخدم لتوصيل قثاطير السيليكون وغيرها من المعدات أو الأدوات، مثل مصادر الضوء والكاميرات وما إلى ذلك. تحتوي الموصلات عادةً على واجهات قياسية للاتصال بالأجهزة الأخرى.

القسطرة القابلة للتوجيه أو الانحراف هي جهاز طبي يستخدم لإجراء إجراءات تشخيصية أو علاجية داخل جسم الإنسان. إنها مصنوعة من مادة ناعمة تمرر الألياف الضوئية أو الكابلات أو الأدوات الأخرى داخل القسطرة حتى يتمكن الأطباء من رؤية مناطق معينة أو التعامل معها.

تُستخدم القسطرة القابلة للتوجيه/القابلة للانحراف بشكل شائع في التنظير الداخلي أو الإجراءات التداخلية أو العلاجات، مثل تنظير المعدة، وتنظير الأمعاء، وإجراءات قسطرة القلب، وما إلى ذلك. كما أن مرونتها وقدرتها على المناورة تمكن الأطباء من التنقل بدقة إلى المنطقة المستهدفة وإجراء العمليات اللازمة.

تتكون هذه القناة عادةً من مفاصل متعددة ويمكن تشغيلها باستخدام عصا تحكم خارجية أو وحدة تحكم. يمكن للطبيب ضبط زاوية الانحناء واتجاه وعمق القسطرة من خلال جهاز التحكم للوصول إلى الموضع والزاوية المطلوبة.

يمكن أن يؤدي استخدام القسطرة القابلة للتوجيه/القابلة للانحراف إلى تقليل الصدمات والألم الجراحي وتحسين الدقة والسلامة الجراحية. ويستخدم على نطاق واسع في المجال الطبي ويتم تطويره وتحسينه باستمرار لتلبية الاحتياجات السريرية المختلفة.

الموسعات والأغمادالموسعات والأغماد عبارة عن هياكل أنبوبية تستخدم في المجالات الطبية وغيرها من المجالات ولها وظائف وتطبيقات مختلفة. وفيما يلي شرح للموسعات والأغماد:

الموسع: الموسع هو جهاز يستخدم لتكبير أو فتح أنبوب أو تجويف. عادة ما تكون مصنوعة من مواد مرنة مثل البولي يوريثين والسيليكون وما إلى ذلك. يمكن إدخال الموسع وتوسيعه لتكبير أنبوب ضيق أو تجويف لتسهيل إدخال وتشغيل الأدوات أو الأدوات الأخرى. تُستخدم الموسعات بشكل شائع في المجال الطبي، مثل موسعات الأوعية الدموية وموسعات الدعامات وما إلى ذلك.

الغمد: الغمد عبارة عن هيكل خارجي يستخدم لحماية وتغطية الأنابيب أو الأدوات. عادة ما تكون مصنوعة من مواد مرنة مثل البولي يوريثين والبولي إيثيلين وما إلى ذلك. ويمكن أن توفر الأغماد حماية وعزلًا إضافيين، مما يمنع الأنابيب أو الأدوات من ملامسة البيئة المحيطة، مما يقلل من خطر العدوى والتلوث. تُستخدم الأغماد بشكل شائع في المجال الطبي، مثل أغلفة القسطرة، وأغلفة الأسلاك التوجيهية، وما إلى ذلك.

العمود الطبي المقوى عبارة عن مادة عمود خاصة تستخدم في المعدات والأدوات الطبية. عادة ما تكون مصنوعة من معدن أو مواد مركبة ذات قوة ومتانة عالية وتستخدم لدعم ونقل القوة أو الحركة الدورانية.

تتمتع أعمدة التعزيز الطبية بمجموعة واسعة من التطبيقات في المجال الطبي، مثل:

الأدوات الجراحية: يمكن استخدام الأعمدة الطبية المقواة في الأدوات الجراحية، مثل الملقط الجراحي، والمقص، والإبر، وما إلى ذلك. فهي توفر دعمًا ثابتًا ونقلًا موثوقًا للقوة لمساعدة الأطباء على إجراء عمليات دقيقة.

المعدات الطبية: تُستخدم أعمدة التعزيز الطبي أيضًا في المعدات الطبية المختلفة، مثل أجهزة الأشعة السينية، وأجهزة المسح المقطعي، وأجهزة تنظيم ضربات القلب، وما إلى ذلك. وتستخدم لدعم ونقل الحركات الدورانية أو غيرها لضمان التشغيل الطبيعي للمعدات.

الزرعات: يمكن أيضًا استخدام أعمدة التعزيز الطبية في عمليات الزرع، مثل المفاصل الصناعية وزراعة العمود الفقري وما إلى ذلك. فهي توفر دعمًا ثابتًا وقوة لدعم وظيفة واستقرار الزرع.

AnsixTech هي شركة تركز على التصنيع والبحث والتطوير لأنابيب توجيه السيليكون الطبية. إنهم ملتزمون بتوفير منتجات أنابيب توجيه عالية الجودة وآمنة وموثوقة للصناعة الطبية. في هذه المقالة، سوف نقدم اختيار المواد، عملية التصنيع وتطبيقات المنتج لأنابيب توجيه السيليكون الطبية AnsixTech.

بادئ ذي بدء، تهتم AnsixTech باختيار المواد. إنهم يستخدمون مواد سيليكون طبية عالية الجودة لتصنيع أنابيب التوجيه. مادة السيليكون الطبية غير سامة وعديمة الرائحة وغير مهيجة، وتتوافق تمامًا مع معايير السلامة في الصناعة الطبية. بالمقارنة مع المواد التقليدية، تتمتع مواد السيليكون الطبية بتوافق حيوي جيد ومتانة، ويمكن أن تكون متوافقة مع الأنسجة البشرية، مما يقلل من التهيج والانزعاج للمرضى. بالإضافة إلى ذلك، مادة السيليكون الطبية مقاومة أيضًا لدرجات الحرارة العالية والتآكل، ويمكنها تحمل تأثيرات التعقيم بدرجة الحرارة العالية والمواد الكيميائية، مما يضمن استقرار ومتانة أنبوب التوجيه.

ثانيا، تركز AnsixTech على عملية التصنيع. إنهم يستخدمون عملية قولبة الحقن المتقدمة لتصنيع أنابيب توجيه السيليكون الطبية. أولاً، وفقًا لمتطلبات تصميم أنبوب التوجيه، يتم تصنيع قالب لضمان أن شكل وحجم أنبوب التوجيه يلبي الاحتياجات الطبية. بعد ذلك، يتم حقن مادة السيليكون الطبية في القالب، ومن خلال القولبة بالحقن، تملأ مادة السيليكون القالب بالكامل لتشكيل الشكل النهائي لأنبوب التوجيه. أثناء عملية التشكيل بالحقن، تتحكم AnsixTech بشكل صارم في درجة الحرارة والضغط والسرعة لضمان الجودة ودقة الأبعاد لأنبوب التوجيه. أخيرًا، تقوم AnsixTech بفحص وتنظيف وتعبئة أنابيب التوجيه المشكلة لضمان جودة المنتج والنظافة والسلامة.

AnsixTech هي شركة تركز على تصنيع وبحث وتطوير لهايات الأطفال المصنوعة من السيليكون السائل. إنهم ملتزمون بتوفير تجربة تغذية آمنة ومريحة للأطفال الرضع. في هذه المقالة، سوف نقدم اختيار المواد وعملية التصنيع وتطبيق المنتج لمصاصة الأطفال المصنوعة من السيليكون السائل AnsixTech.

بادئ ذي بدء، تهتم AnsixTech باختيار المواد. يستخدمون مادة السيليكون السائلة عالية الجودة لتصنيع لهايات الأطفال. السيليكون السائل هو مادة غير سامة وعديمة الرائحة وغير مهيجة وتتوافق تمامًا مع معايير السلامة الخاصة بمنتجات الأطفال. بالمقارنة مع مواد السيليكون التقليدية، فإن السيليكون السائل أكثر نعومة ومرونة، ويمكن أن يتكيف بشكل أفضل مع بنية فم الطفل، ويقلل الضغط على فم الطفل، ويتجنب الانزعاج الفموي. بالإضافة إلى ذلك، فإن مادة السيليكون السائلة أيضًا مقاومة لدرجات الحرارة العالية ويمكنها تحمل التعقيم بدرجة حرارة عالية، مما يضمن أن اللهاية التي يستخدمها الطفل نظيفة وصحية دائمًا.

ثانيا، تركز AnsixTech على عملية التصنيع. إنهم يستخدمون عملية قولبة الحقن المتقدمة لتصنيع لهايات الأطفال المصنوعة من السيليكون السائل. أولاً، تم تصميم القالب وفقًا لبنية فم الطفل لضمان أن شكل وحجم اللهاية يلبي احتياجات الطفل. بعد ذلك، يتم حقن مادة السيليكون السائلة في القالب، ومن خلال القولبة بالحقن، تملأ مادة السيليكون السائل القالب بالكامل لتشكيل الشكل النهائي للمصاصة. أثناء عملية التشكيل بالحقن، تتحكم AnsixTech بشكل صارم في درجة الحرارة والضغط لضمان جودة وأداء الحلمة. وأخيراً تقوم شركة AnsixTech بتنظيف وتعقيم الحلمات المتكونة لضمان نظافة المنتج وسلامته.

AnsixTech هي شركة تركز على التصنيع والبحث والتطوير لأنابيب السيليكون السائل. إنهم ملتزمون بتوفير منتجات الأنابيب عالية الجودة وآمنة وموثوقة لمختلف الصناعات. في هذه المقالة، سوف نقدم اختيار المواد، عملية التصنيع وتطبيق المنتج لأنابيب السيليكون السائل AnsixTech.

بادئ ذي بدء، تهتم AnsixTech باختيار المواد. يستخدمون مواد سيليكون سائلة عالية الجودة لتصنيع الأنابيب. السيليكون السائل عبارة عن مادة غير سامة وعديمة الرائحة وغير مهيجة وتتوافق تمامًا مع معايير السلامة لمختلف الصناعات. بالمقارنة مع مواد السيليكون التقليدية، فإن السيليكون السائل أكثر ليونة ومرونة، ويمكن أن يتكيف مع مختلف تخطيطات خطوط الأنابيب المعقدة وبيئات الاستخدام. بالإضافة إلى ذلك، مادة السيليكون السائلة أيضًا مقاومة لدرجات الحرارة العالية والتآكل، ويمكنها تحمل تأثيرات درجات الحرارة المرتفعة والمواد الكيميائية، مما يضمن استقرار ومتانة الأنبوب.

ثانيًا، تركز AnsixTech على عملية التصنيع. إنهم يستخدمون تكنولوجيا القولبة بالبثق المتقدمة لتصنيع أنابيب السيليكون السائل. أولاً، يتم تسخين مادة السيليكون السائلة إلى درجة حرارة تجعلها بلاستيكية. بعد ذلك، يتم بثق مادة السيليكون السائلة الساخنة من خلال جهاز البثق لتشكيل منتج أنبوبي. أثناء عملية التشكيل بالبثق، تتحكم AnsixTech بشكل صارم في درجة الحرارة والضغط والسرعة لضمان الجودة ودقة الأبعاد للأنبوب. أخيرًا، تقوم AnsixTech بفحص الأنابيب المشكلة وتنظيفها وتعبئتها لضمان جودة المنتج والنظافة والسلامة.

AnsixTech هي شركة تركز على التصنيع والبحث والتطوير للأقنعة الطبية المصنوعة من السيليكون السائل. إنهم ملتزمون بتوفير منتجات أقنعة الوجه عالية الجودة وآمنة وموثوقة للصناعة الطبية. في هذه المقالة، سوف نقدم اختيار المواد وعملية التصنيع وتطبيق المنتج للأقنعة الطبية المصنوعة من السيليكون السائل AnsixTech.

أولا وقبل كل شيء، تركز AnsixTech على اختيار المواد. ويستخدمون مواد سيليكون سائلة عالية الجودة لتصنيع الأقنعة الطبية. السيليكون السائل هو مادة غير سامة وعديمة الرائحة وغير مهيجة وتتوافق تمامًا مع معايير السلامة للمنتجات الطبية. بالمقارنة مع مواد السيليكون التقليدية، فإن السيليكون السائل أكثر نعومة ومرونة، ويمكن أن يناسب محيط الوجه بشكل أفضل، مما يوفر إحكامًا وراحة أفضل. بالإضافة إلى ذلك، فإن مادة السيليكون السائل مقاومة أيضًا لدرجات الحرارة المرتفعة والتآكل، ويمكنها تحمل التطهير والتنظيف بدرجة الحرارة العالية باستخدام المنظفات، مما يضمن أن القناع نظيف وصحي دائمًا.

ثانيا، تركز AnsixTech على عمليات التصنيع. إنهم يستخدمون عمليات قولبة الحقن المتقدمة لتصنيع أقنعة طبية من السيليكون السائل. أولاً، تم تصميم القالب وفقًا لمحيط الوجه لضمان أن شكل وحجم القناع يلبي المتطلبات المريحة. بعد ذلك، يتم حقن مادة السيليكون السائلة في القالب، ومن خلال القولبة بالحقن، تملأ مادة السيليكون السائل القالب بالكامل لتشكيل الشكل النهائي للقناع. أثناء عملية قولبة الحقن، تتحكم AnsixTech بشكل صارم في درجة الحرارة والضغط لضمان جودة وأداء القناع. وأخيرًا، تقوم شركة AnsixTech بتنظيف وتعقيم القناع المشكل لضمان نظافة المنتج وسلامته.

يتم استخدام عملية القالب المزدوج اللون وعملية التشكيل بالحقن الزائد الثانوية بشكل شائع لتصنيع أغلفة المقبض.

عملية العفن اللون المزدوج:

تستخدم عملية القالب المزدوج اللون قالبًا خاصًا لحقن لونين مختلفين من المواد البلاستيكية في القالب لتشكيل تأثير لون مزدوج في عملية قولبة حقن واحدة. تسمح هذه العملية لأجزاء مختلفة من غلاف المقبض بالحصول على ألوان مختلفة، وبالتالي زيادة جماليات المنتج وتخصيصه.

تتضمن الخطوات الرئيسية لعملية القالب المزدوج اللون ما يلي:

قالب التصميم: وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج، قم بتصميم قالب مناسب لقولبة الحقن ذات اللون المزدوج، بما في ذلك غرفتي قولبة الحقن وقرص دوار أو آلية دوارة.

القولبة بالحقن: ضع جزيئتين بلاستيكيتين من ألوان مختلفة في غرفتي قولبة بالحقن، ثم قم بإذابة البلاستيك من خلال آلة قولبة الحقن وحقنه في القالب. أثناء عملية التشكيل بالحقن، يدور القالب بحيث يتم حقن لونين من البلاستيك بالتناوب، مما يخلق تأثير لون مزدوج.

التبريد والتصلب: بعد الانتهاء من حقن البلاستيك، سيستمر القالب في الدوران لفترة من الوقت لضمان تبريد البلاستيك وتصلبه بالكامل.

أخرج المنتج: أخيرًا، افتح القالب وأخرج غلاف المقبض المزدوج اللون.

إن عملية القالب المكونة من عنصرين لزر بدء تشغيل السيارة AnsixTech وعملية قولبة الحقن بلونين هي طريقة معالجة شائعة الاستخدام لتصنيع أزرار تشغيل السيارة.

عملية العفن المكونة من عنصرين:

تستخدم عملية القالب المزدوج اللون قالبًا خاصًا لحقن لونين مختلفين من المواد البلاستيكية في القالب لتشكيل تأثير بلونين في عملية قولبة حقن واحدة. تسمح هذه العملية لأجزاء مختلفة من الأزرار بالحصول على ألوان مختلفة، وبالتالي زيادة جمالية المنتج وتخصيصه.

تشمل الخطوات الرئيسية لعملية القالب ثنائي اللون ما يلي:

قالب التصميم: وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج، قم بتصميم قالب مناسب لقولبة الحقن بلونين، بما في ذلك غرفتي قولبة بالحقن وقرص دوار أو آلية دوارة.

القولبة بالحقن: ضع جزيئتين بلاستيكيتين من ألوان مختلفة في غرفتي قولبة بالحقن، ثم قم بإذابة البلاستيك من خلال آلة قولبة الحقن وحقنه في القالب. أثناء عملية التشكيل بالحقن، يدور القالب بحيث يتم حقن لونين من البلاستيك بالتناوب، مما يخلق تأثير اللونين.

التبريد والتصلب: بعد الانتهاء من حقن البلاستيك، سيستمر القالب في الدوران لفترة من الوقت لضمان تبريد البلاستيك وتصلبه بالكامل.

أخرج المنتج: أخيرًا، افتح القالب وأخرج زر تشغيل السيارة ذو اللونين.

إن عملية قالب قياس شريط AnsixTech ذات اللونين وعملية قولبة الحقن بلونين هي طريقة معالجة شائعة الاستخدام لتصنيع أغلفة شريط القياس.

عملية العفن بلونين:

تستخدم عملية القالب ثنائي اللون قالبًا خاصًا لحقن لونين مختلفين من المواد البلاستيكية في القالب لتشكيل تأثير ثنائي اللون في عملية قولبة حقن واحدة. تسمح هذه العملية لأجزاء مختلفة من الغلاف بالحصول على ألوان مختلفة، وبالتالي زيادة جماليات المنتج وتخصيصه.

تشمل الخطوات الرئيسية لعملية القالب ثنائي اللون ما يلي:

قالب التصميم: وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج، قم بتصميم قالب مناسب لقولبة الحقن بلونين، بما في ذلك غرفتي قولبة بالحقن وقرص دوار أو آلية دوارة.

القولبة بالحقن: ضع جزيئتين بلاستيكيتين من ألوان مختلفة في غرفتي قولبة بالحقن، ثم قم بإذابة البلاستيك من خلال آلة قولبة الحقن وحقنه في القالب. أثناء عملية التشكيل بالحقن، يدور القالب بحيث يتم حقن لونين من البلاستيك بالتناوب، مما يخلق تأثير اللونين.

التبريد والتصلب: بعد الانتهاء من حقن البلاستيك، سيستمر القالب في الدوران لفترة من الوقت لضمان تبريد البلاستيك وتصلبه بالكامل.

أخرج المنتج: أخيرًا، افتح القالب وأخرج غلاف شريط القياس المكون من لونين.

عملية صب الحقن بلونين:

تستخدم عملية التشكيل بالحقن بلونين لونين مختلفين من المواد البلاستيكية أثناء عملية التشكيل بالحقن. يتم حقن لونين من البلاستيك بالتناوب في القالب من خلال آلة التشكيل بالحقن، وبالتالي تشكيل تأثير اللونين.

تعتبر عملية معالجة فرشاة الأسنان AnsixTech ذات اللونين وعملية قولبة الحقن بلونين طريقة عملية شائعة الاستخدام لتصنيع مقابض فرشاة الأسنان.

عملية العفن اللون المزدوج:

تستخدم عملية القالب ثنائي اللون قالبًا خاصًا لحقن لونين مختلفين من المواد البلاستيكية في القالب لتشكيل تأثير ثنائي اللون في عملية قولبة حقن واحدة. تسمح هذه العملية لأجزاء مختلفة من المقبض بالحصول على ألوان مختلفة، وبالتالي زيادة جمالية المنتج وتخصيصه.

تشمل الخطوات الرئيسية لعملية القالب ثنائي اللون ما يلي:

قالب التصميم: وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج، قم بتصميم قالب مناسب لقولبة الحقن بلونين، بما في ذلك غرفتي قولبة بالحقن وقرص دوار أو آلية دوارة.

القولبة بالحقن: ضع جزيئتين بلاستيكيتين من ألوان مختلفة في غرفتي قولبة بالحقن، ثم قم بإذابة البلاستيك من خلال آلة قولبة الحقن وحقنه في القالب. أثناء عملية التشكيل بالحقن، يدور القالب بحيث يتم حقن لونين من البلاستيك بالتناوب، مما يخلق تأثير اللونين.

التبريد والتصلب: بعد الانتهاء من حقن البلاستيك، سيستمر القالب في الدوران لفترة من الوقت لضمان تبريد البلاستيك وتصلبه بالكامل.

أخرج المنتج: أخيرًا، افتح القالب وأخرج مقبض فرشاة الأسنان ذو اللونين.

عملية صب الحقن بلونين:

تستخدم عملية التشكيل بالحقن بلونين لونين مختلفين من المواد البلاستيكية أثناء عملية التشكيل بالحقن. يتم حقن لونين من البلاستيك بالتناوب في القالب من خلال آلة التشكيل بالحقن، وبالتالي تشكيل تأثير اللونين.

تتضمن الخطوات الرئيسية لعملية التشكيل بالحقن بلونين ما يلي:

تحضير الكريات البلاستيكية: تحضير الكريات البلاستيكية بلونين مختلفين بشكل منفصل.

قالب التصميم: وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج، قم بتصميم قالب مناسب لقولبة الحقن بلونين، بما في ذلك غرفتي قولبة بالحقن وقرص دوار أو آلية دوارة.

قولبة الحقن: ضع جسيمتين بلاستيكيتين بألوان مختلفة في قادوسين لآلة قولبة الحقن، ثم يتم إذابة البلاستيك بواسطة آلة قولبة الحقن وحقنه في القالب. أثناء عملية التشكيل بالحقن، تقوم آلة التشكيل بالحقن بحقن لونين من البلاستيك بالتناوب لإنشاء تأثير ثنائي اللون.

تشمل صعوبات قالب زجاجة فلتر تنقية المياه الجوانب التالية بشكل أساسي:

تصميم القالب: عادةً ما تحتوي زجاجات فلتر تنقية المياه على أشكال وهياكل معقدة. يجب أن يأخذ تصميم القالب في الاعتبار جميع التفاصيل والمتطلبات الوظيفية للمنتج لضمان دقة واستقرار القالب. خاصة بالنسبة لأداء الختم ومتطلبات توصيل الزجاجة، يجب تصميم الهياكل والملحقات المناسبة.

اختيار المواد: يجب أن تكون زجاجة عنصر فلتر تنقية المياه مصنوعة من مواد ذات متطلبات خاصة مثل مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، مثل PP، PC، إلخ. هذه المواد لها متطلبات أعلى للقوالب، ومشاكل مثل الشوائب واللون يجب تجنب الاختلافات.

التحكم في عملية قولبة الحقن: أثناء عملية قولبة الحقن، يجب التحكم في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة الحقن لآلة الحقن. خاصة بالنسبة لمتطلبات حجم وشكل الزجاجة، يجب تعديل معلمات آلة الحقن لضمان ذوبان المواد البلاستيكية بالكامل وملؤها في القالب.

التحكم في التبريد: بعد عملية القولبة بالحقن، يلزم إجراء عملية تبريد لتصلب المادة البلاستيكية. من خلال التحكم في نظام التبريد للقالب وضبط وقت التبريد ودرجة حرارة التبريد، يتم ضمان استقرار الأبعاد وجودة المنتج. بالنسبة لسمك الزجاجة وبنيتها، يعد التحكم في عملية التبريد أمرًا مهمًا بشكل خاص.

تشمل مزايا القولبة بالحقن الجوانب التالية بشكل أساسي:

كفاءة إنتاج عالية: يمكن لقولبة الحقن تحقيق الإنتاج الضخم وتحسين كفاءة الإنتاج. يمكن لقولبة الحقن لمرة واحدة أن تنتج عدة زجاجات مرشحة لتنقية المياه في نفس الوقت، مما يؤدي إلى تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير.

تكلفة أقل: تكلفة تصنيع قوالب القولبة بالحقن منخفضة نسبيًا. يمكن استخدام القالب الذي يتم تصنيعه مرة واحدة عدة مرات، مما يقلل من تكلفة الإنتاج لكل مكون.

دقة وثبات عاليان: من خلال تصميم وتصنيع القالب الدقيق، يمكن أن يحقق قولبة الحقن دقة عالية واستقرارًا في إنتاج زجاجات خرطوشة فلتر تنقية المياه، مما يلبي متطلبات الحجم والشكل للمنتج.

مجموعة واسعة من المواد: يمكن اختيار مجموعة متنوعة من المواد لقولبة الحقن. يمكن اختيار المادة المناسبة وفقًا لمتطلبات زجاجة فلتر تنقية المياه لتلبية المتطلبات الخاصة مثل مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية.

من خلال تصميم القالب المعقول والتحكم الدقيق في عملية التشكيل بالحقن، يمكن إنتاج زجاجات فلتر لتنقية المياه عالية الجودة. أثناء عملية صب الحقن، يجب إيلاء اهتمام خاص للصعوبات في تصميم القالب واختيار المواد والتحكم في العملية لضمان جودة وأداء زجاجة فلتر تنقية المياه. .. يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

تتضمن صعوبات قالب غلاف عنصر مرشح تنقية المياه بشكل أساسي الجوانب التالية:

تصميم القالب: عادة ما يكون لأغطية الغلاف الأساسية لمرشح تنقية المياه أشكال وهياكل معقدة. يجب أن يأخذ تصميم القالب في الاعتبار التفاصيل المختلفة والمتطلبات الوظيفية للمنتج لضمان دقة واستقرار القالب. خاصة بالنسبة لأداء الختم ومتطلبات توصيل الغطاء، يجب تصميم الهياكل والملحقات المناسبة.

اختيار المواد: يجب أن يكون غطاء غلاف عنصر مرشح تنقية المياه مصنوعًا من مواد ذات متطلبات خاصة مثل مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، مثل PP وABS وما إلى ذلك. وهذه المواد لها متطلبات أعلى للقوالب ومشاكل مثل الشوائب و يجب تجنب اختلافات اللون.

التحكم في عملية قولبة الحقن: أثناء عملية قولبة الحقن، يجب التحكم في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة الحقن لآلة الحقن. خاصة بالنسبة لمتطلبات حجم وشكل الغطاء، يجب تعديل معلمات آلة الحقن لضمان ذوبان المواد البلاستيكية بالكامل وملؤها في القالب.

التحكم في التبريد: بعد عملية القولبة بالحقن، يلزم إجراء عملية تبريد لتصلب المادة البلاستيكية. من خلال التحكم في نظام التبريد للقالب وضبط وقت التبريد ودرجة حرارة التبريد، يتم ضمان استقرار الأبعاد وجودة المنتج. يعد التحكم في عملية التبريد أمرًا مهمًا بشكل خاص لسمك الغطاء وبنيته.

تشمل مزايا القولبة بالحقن الجوانب التالية بشكل أساسي:

كفاءة إنتاج عالية: يمكن لقولبة الحقن تحقيق الإنتاج الضخم وتحسين كفاءة الإنتاج. يمكن لقولبة الحقن لمرة واحدة أن تنتج أغطية أكمام متعددة لعناصر مرشح تنقية المياه في نفس الوقت، مما يؤدي إلى تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير.

تكلفة أقل: تكلفة تصنيع قوالب القولبة بالحقن منخفضة نسبيًا. يمكن استخدام القالب الذي يتم تصنيعه مرة واحدة عدة مرات، مما يقلل من تكلفة الإنتاج لكل مكون.

دقة وثبات عاليان: من خلال تصميم وتصنيع القالب الدقيق، يمكن أن يحقق قولبة الحقن دقة عالية واستقرارًا في إنتاج أغطية الأكمام الأساسية لمرشح تنقية المياه، مما يلبي متطلبات الحجم والشكل للمنتج.

مجموعة واسعة من المواد: يمكن اختيار مجموعة متنوعة من المواد لقولبة الحقن. يمكن اختيار المواد المناسبة وفقًا لمتطلبات غطاء الغلاف الأساسي لمرشح تنقية المياه لتلبية المتطلبات الخاصة مثل مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية.

من خلال تصميم القالب المعقول والتحكم الدقيق في عملية التشكيل بالحقن، يمكن إنتاج أغطية جلبة خرطوشة مرشح تنقية المياه عالية الجودة. أثناء عملية صب الحقن، يجب إيلاء اهتمام خاص للصعوبات في تصميم القالب واختيار المواد والتحكم في العملية لضمان جودة وأداء غطاء غلاف عنصر مرشح تنقية المياه... يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

تشمل الصعوبات التي تواجه قوالب الغلاف الأساسية لمرشح تنقية المياه المنزلية الجوانب التالية بشكل أساسي:

تصميم القالب: عادة ما يكون للأغلفة الأساسية لمرشح تنقية المياه المنزلية أشكال وهياكل معقدة. يجب أن يأخذ تصميم القالب في الاعتبار جميع التفاصيل والمتطلبات الوظيفية للمنتج لضمان دقة واستقرار القالب. خاصة بالنسبة لأداء الختم ومتطلبات توصيل الغلاف، يجب تصميم الهياكل والملحقات المناسبة.

اختيار المواد: تحتاج الأغلفة الأساسية لمرشح تنقية المياه المنزلية إلى استخدام مواد ذات متطلبات خاصة مثل مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، مثل PP، PVC، إلخ. هذه المواد لها متطلبات أعلى للقوالب، وتحتاج مشاكل مثل الشوائب واختلافات اللون التي ينبغي تجنبها.

التحكم في عملية قولبة الحقن: أثناء عملية قولبة الحقن، يجب التحكم في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة الحقن لآلة الحقن. خاصة بالنسبة لمتطلبات الحجم والشكل للغلاف، يجب تعديل معلمات آلة الحقن لضمان ذوبان المواد البلاستيكية بالكامل وملؤها في القالب.

التحكم في التبريد: بعد عملية القولبة بالحقن، يلزم إجراء عملية تبريد لتصلب المادة البلاستيكية. من خلال التحكم في نظام التبريد للقالب وضبط وقت التبريد ودرجة حرارة التبريد، يتم ضمان استقرار الأبعاد وجودة المنتج. يعد التحكم في عملية التبريد أمرًا مهمًا بشكل خاص لسمك وهيكل الغلاف.

تشمل مزايا القولبة بالحقن الجوانب التالية بشكل أساسي:

كفاءة إنتاج عالية: يمكن لقولبة الحقن تحقيق الإنتاج الضخم وتحسين كفاءة الإنتاج. يمكن لقولبة الحقن لمرة واحدة أن تنتج أغلفة أساسية متعددة لمرشح تنقية المياه المنزلية في نفس الوقت، مما يؤدي إلى تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير.

تكلفة أقل: تكلفة تصنيع قوالب القولبة بالحقن منخفضة نسبيًا. يمكن استخدام القالب الذي يتم تصنيعه مرة واحدة عدة مرات، مما يقلل من تكلفة الإنتاج لكل مكون.

دقة وثبات عاليان: من خلال تصميم وتصنيع القالب الدقيق، يمكن أن يحقق قولبة الحقن دقة عالية واستقرارًا في إنتاج الأغلفة الأساسية لمرشح تنقية المياه المنزلية، مما يلبي متطلبات الحجم والشكل للمنتج.

مجموعة واسعة من المواد: يمكن اختيار مجموعة متنوعة من المواد لقولبة الحقن. يمكن اختيار المواد المناسبة وفقًا لمتطلبات الغلاف الأساسي لمرشح تنقية المياه المنزلية لتلبية المتطلبات الخاصة مثل مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية.

من خلال تصميم القالب المعقول والتحكم الدقيق في عملية التشكيل بالحقن، يمكن إنتاج أغلفة خرطوشة فلتر تنقية المياه المنزلية عالية الجودة. أثناء عملية القولبة بالحقن، يجب إيلاء اهتمام خاص للصعوبات في تصميم القالب واختيار المواد والتحكم في العملية لضمان جودة وأداء الغلاف الأساسي لمرشح تنقية المياه المنزلية... يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

تشمل صعوبات قولبة حقن غلاف مرشح الماء بشكل أساسي الجوانب التالية:

تصميم القالب: عادة ما يكون لعلب مرشحات المياه أشكال وهياكل معقدة. يجب أن يأخذ تصميم القالب في الاعتبار جميع التفاصيل والمتطلبات الوظيفية للمنتج لضمان دقة واستقرار القالب. خاصة بالنسبة لأداء الختم ومتطلبات توصيل الغلاف، يجب تصميم الهياكل والملحقات المناسبة.

اختيار المواد: يجب أن تكون قذيفة مرشح المياه مصنوعة من مواد ذات متطلبات خاصة مثل مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، مثل ABS، PP، إلخ. هذه المواد لها متطلبات أعلى للقوالب، وتحتاج إلى مشاكل مثل الشوائب واختلاف اللون التي ينبغي تجنبها.

التحكم في عملية قولبة الحقن: أثناء عملية قولبة الحقن، يجب التحكم في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة الحقن لآلة الحقن. خاصة بالنسبة لمتطلبات حجم وشكل الغلاف، يجب تعديل معلمات آلة الحقن لضمان ذوبان المواد البلاستيكية بالكامل وملؤها في القالب.

التحكم في التبريد: بعد عملية القولبة بالحقن، يلزم إجراء عملية تبريد لتصلب المادة البلاستيكية. من خلال التحكم في نظام التبريد للقالب وضبط وقت التبريد ودرجة حرارة التبريد، يتم ضمان استقرار الأبعاد وجودة المنتج. يعد التحكم في عملية التبريد أمرًا مهمًا بشكل خاص لسمك القشرة وبنيتها.

تشمل مزايا قولبة الحقن بشكل أساسي الجوانب التالية

كفاءة إنتاج عالية: يمكن لقولبة الحقن تحقيق الإنتاج الضخم وتحسين كفاءة الإنتاج. يمكن لقالب الحقن الواحد أن ينتج العديد من أغلفة مرشحات المياه في نفس الوقت، مما يؤدي إلى تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير.

تكلفة أقل: تكلفة تصنيع قوالب القولبة بالحقن منخفضة نسبيًا. يمكن استخدام القالب الذي يتم تصنيعه مرة واحدة عدة مرات، مما يقلل من تكلفة الإنتاج لكل مكون.

دقة وثبات عاليان: من خلال تصميم وتصنيع القالب الدقيق، يمكن لقولبة الحقن أن تحقق دقة واستقرارًا عاليين في إنتاج أغلفة مرشحات المياه، مما يلبي متطلبات الحجم والشكل للمنتج.

مجموعة واسعة من المواد: يمكن اختيار مجموعة متنوعة من المواد لقولبة الحقن. يمكن اختيار المواد المناسبة وفقًا لمتطلبات غلاف مرشح المياه لتلبية المتطلبات الخاصة مثل مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية.

من خلال تصميم القالب المعقول والتحكم الدقيق في عملية التشكيل بالحقن، يمكن إنتاج أغلفة مرشحات المياه عالية الجودة. أثناء عملية القولبة بالحقن، يجب إيلاء اهتمام خاص للصعوبات في تصميم القالب واختيار المواد والتحكم في العملية لضمان جودة وأداء غلاف فلتر المياه.... يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

غطاء تعديل أدوات المطبخ هو ملحق يستخدم لضبط درجة الفتح والإغلاق وسهولة استخدام أدوات المطبخ. إليك ما تحتاج إلى معرفته حول قوالب غطاء تعديل أجهزة المطبخ وقولبة الحقن:

تصميم القالب: وفقًا لمتطلبات الشكل والحجم لغطاء تعديل أدوات المطبخ، قم بتصميم قالب الحقن المناسب. تتكون القوالب عادة من قلب القالب وتجويف القالب. يمكن اختيار القوالب أحادية التجويف أو القوالب متعددة التجاويف وفقًا لتعقيد المنتج واحتياجات الإنتاج.

اختيار المواد: حدد مواد صب الحقن المناسبة وفقًا لمتطلبات المنتج وبيئة الاستخدام. تشمل المواد الشائعة البولي بروبيلين (PP)، والبولي إيثيلين (PE)، والبولي فينيل كلورايد (PVC)، وما إلى ذلك. ويجب أن تكون المواد مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة، والتآكل، والتآكل الكيميائي.

التحكم في عملية قولبة الحقن: أثناء عملية قولبة الحقن، يجب التحكم في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة الحقن لآلة الحقن. وفقًا لدرجة حرارة الانصهار وسيولة المادة، اضبط معلمات آلة الحقن لضمان ذوبان المواد البلاستيكية بالكامل وملؤها في القالب.

التحكم في التبريد: بعد عملية القولبة بالحقن، يلزم إجراء عملية تبريد لتصلب المادة البلاستيكية. من خلال التحكم في نظام التبريد للقالب وضبط وقت التبريد ودرجة حرارة التبريد، يتم ضمان استقرار الأبعاد وجودة المنتج.

التشكيل والمعالجة اللاحقة: بعد القولبة بالحقن، يجب إزالة المنتج من القالب. يتم إخراج المنتج من خلال آلية إخراج القالب أو أجهزة إزالة القوالب الأخرى. ثم قم بإجراء المعالجة اللاحقة، مثل إزالة النتوءات وتشذيب الحواف وما إلى ذلك... يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك في غضون 12 ساعة.

عملية إنتاج قوالب القوالب والحقن لملحقات صمامات مخرج المطبخ والحمام هي كما يلي:

تصميم القالب: قم بتصميم قالب الحقن المقابل وفقًا لمتطلبات الشكل والحجم لملحقات صمام المخرج. تتكون القوالب عادة من قلب القالب وتجويف القالب. يمكن اختيار القوالب أحادية التجويف أو القوالب متعددة التجاويف وفقًا لتعقيد المنتج واحتياجات الإنتاج.

اختيار المواد: حدد مواد صب الحقن المناسبة وفقًا لمتطلبات المنتج وبيئة الاستخدام. تشمل المواد الشائعة البولي بروبيلين (PP)، والبولي إيثيلين (PE)، والبولي فينيل كلورايد (PVC)، وما إلى ذلك. ويجب أن تتمتع المواد بخصائص مثل مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل.

التحكم في عملية قولبة الحقن: أثناء عملية قولبة الحقن، يجب التحكم في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة الحقن لآلة الحقن. وفقًا لدرجة حرارة الانصهار وسيولة المادة، اضبط معلمات آلة الحقن لضمان ذوبان المواد البلاستيكية بالكامل وملؤها في القالب.

التحكم في التبريد: بعد عملية القولبة بالحقن، يلزم إجراء عملية تبريد لتصلب المادة البلاستيكية. من خلال التحكم في نظام التبريد للقالب وضبط وقت التبريد ودرجة حرارة التبريد، يتم ضمان استقرار الأبعاد وجودة المنتج.

التشكيل والمعالجة اللاحقة: بعد القولبة بالحقن، يجب إزالة المنتج من القالب. يتم إخراج المنتج من خلال آلية إخراج القالب أو أجهزة إزالة القوالب الأخرى. ثم قم بإجراء المعالجة اللاحقة، مثل إزالة النتوءات وتشذيب الحواف وما إلى ذلك.

من خلال تصميم القالب المعقول والتحكم الدقيق في عملية التشكيل بالحقن، يمكن إنتاج ملحقات صمامات مخرج المطبخ والحمام عالية الجودة. الصنبور: الصنبور عبارة عن جهاز مخرج مياه يربط أنابيب المياه والمغاسل. يتكون عادةً من قلب الصمام ومقبض وفوهة. يمكن للصنابير التحكم في تشغيل/إيقاف ومعدل تدفق المياه. تشمل الأنواع الشائعة الحنفيات ذات المقبض الواحد والصنابير ذات المقبض المزدوج.

وصلة أنابيب المياه: يتم استخدام وصلة أنابيب المياه لتوصيل الحنفيات وأنابيب المياه. عادة ما يكون هناك نوعان: المفاصل الملولبة والموصلات السريعة. تتطلب الوصلات الملولبة أدوات للربط، بينما يمكن إدخال الوصلات السريعة وإزالتها مباشرة.

كوع أنابيب المياه: يستخدم كوع أنابيب المياه لتغيير اتجاه تدفق أنابيب المياه، وعادة ما يكون بزاويتين 90 درجة و 45 درجة. يمكن تعديل وتركيب أكواع أنابيب المياه حسب الحاجة.

صمام الماء: يستخدم صمام الماء للتحكم في تدفق الماء. عادة ما يكون هناك نوعان: الصمام اليدوي والصمام الأوتوماتيكي. تتطلب الصمامات اليدوية دورانًا يدويًا أو دفعًا وسحبًا للتحكم في تدفق المياه، بينما يمكن للصمامات الأوتوماتيكية التحكم في تدفق المياه من خلال أجهزة الاستشعار أو الأزرار.

مانع تسرب الماء: يُستخدم مانع تسرب الماء لمنع ارتجاع مياه الصرف الصحي وانتشار الروائح، وعادةً ما يتم تركيبه أسفل الحوض. يمكن تنظيف ختم الماء واستبداله حسب الحاجة... يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك في غضون 12 ساعة.

تشمل الصعوبات التي تواجه قوالب جرس الباب الذكي للأجهزة المنزلية الجوانب التالية بشكل أساسي:

تصميم المظهر: كمنتج منزلي، يجب أن يتوافق تصميم مظهر جرس الباب الذكي مع جماليات المستخدم ونمط المنزل، مع مراعاة وظائف المنتج وسهولة استخدامه.

تصميم الحجم والهيكل: يجب أن تأخذ قوالب جرس الباب الذكية في الاعتبار حجم المنتج وهيكله لضمان دقة القالب واستقراره. وفي الوقت نفسه، يجب أيضًا أن تؤخذ في الاعتبار سهولة تجميع المنتج وصيانته.

اختيار المواد: تحتاج قوالب جرس الباب الذكية إلى استخدام مواد متينة ومقاومة للاهتراء ومقاومة درجات الحرارة العالية لضمان جودة المنتج وعمر الخدمة.

تصميم مقاوم للماء: يجب أن تأخذ قوالب جرس الباب الذكية في الاعتبار الأداء المقاوم للماء للمنتج للتكيف مع البيئات والظروف المناخية المختلفة.

يتضمن التحكم في عملية إنتاج قوالب الحقن الجوانب التالية بشكل أساسي:

التحكم في درجة الحرارة: أثناء عملية التشكيل بالحقن، يجب التحكم في درجة حرارة القالب والبلاستيك المنصهر لضمان خصائص ذوبان وتدفق البلاستيك.

التحكم في الضغط: أثناء عملية التشكيل بالحقن، يجب التحكم في ضغط آلة الحقن لضمان سلامة واتساق قالب التعبئة البلاستيكية.

التحكم في سرعة الحقن: أثناء عملية التشكيل بالحقن، يجب التحكم في سرعة الحقن لآلة الحقن لضمان توحيد عملية تعبئة وتبريد البلاستيك.

التحكم في التبريد: أثناء عملية التشكيل بالحقن، يجب التحكم في نظام تبريد القالب لضمان توحيد واستقرار عملية التبريد والتجميد للبلاستيك.

التحكم في القذف: أثناء عملية القولبة بالحقن، يجب التحكم في عمل آلية القذف لضمان قذف المنتج النهائي وفصله.

من خلال تصميم القالب المعقول والتحكم الدقيق في عملية التشكيل بالحقن، يمكن إنتاج منتجات جرس الباب الذكية للأجهزة المنزلية عالية الجودة... يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك في غضون 12 ساعة.

تنعكس الصعوبات التي تواجه قوالب شريط الضوء العاكس للأجهزة المنزلية بشكل رئيسي في الجوانب التالية:

متطلبات عالية للمظهر: عادةً ما تتطلب شرائط الضوء العاكسة للأجهزة المنزلية سطوعًا عاليًا وانعكاسًا موحدًا للضوء. ولذلك، فإن تصميم وتصنيع القوالب يحتاج إلى النظر في كيفية تحقيق سطح قالب عالي الدقة لضمان أن المنتج المصبوب بالحقن له انعكاس جيد. تأثير.

هيكل القالب معقد: عادةً ما تحتوي شرائط الضوء العاكسة للأجهزة المنزلية على منحنيات وتفاصيل متعددة. يحتاج تصميم وتصنيع القالب إلى النظر في كيفية تحقيق هيكل القالب المعقد للتأكد من أن المنتج المصبوب بالحقن يمكن أن يكرر شكل القالب بدقة.

تتطلب عملية التشكيل بالحقن متطلبات عالية: عادةً ما تكون شرائط الضوء العاكسة للأجهزة المنزلية مصنوعة من مواد شفافة أو نصف شفافة لقولبة الحقن. لذلك، تحتاج عملية التشكيل بالحقن إلى التحكم في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة الحقن لضمان أن المنتج المصبوب بالحقن يتمتع بخصائص جيدة. الشفافية وتأثيرات انعكاس الضوء.

تعد تقنية القولبة بالحقن عملية شائعة لتصنيع شرائط الضوء العاكسة للأجهزة المنزلية. وتشمل خطواتها الرئيسية ما يلي:

تصميم وتصنيع القالب: تصميم وتصنيع القوالب المناسبة للقولبة بالحقن وفقًا لمتطلبات الشكل والحجم للمنتج. يتكون القالب عادة من قالب علوي وقالب سفلي. يوجد تجويف حقن بين القالب العلوي والقالب السفلي. يتم حقن المواد البلاستيكية المنصهرة في تجويف الحقن من خلال آلة التشكيل بالحقن.

المعالجة المسبقة للمواد البلاستيكية: تسخين وصهر جزيئات البلاستيك أو المواد البلاستيكية الحبيبية في حالة منصهرة يمكن تشكيلها بالحقن. يمكن أيضًا إضافة اللون والمواد المضافة الأخرى أثناء عملية المعالجة المسبقة لتلبية متطلبات المنتج.

صب الحقن: حقن المواد البلاستيكية المنصهرة في تجويف صب الحقن من خلال آلة صب الحقن، ثم تطبيق ضغط معين لملء تجويف صب الحقن بالكامل، والحفاظ عليه لفترة معينة من الزمن لضمان تدفق المواد البلاستيكية بالكامل و يبرد.

التبريد وإزالة القوالب: بعد القولبة بالحقن، يحتاج المنتج الموجود في القالب إلى التبريد لفترة من الوقت للسماح له بالتصلب والانكماش. بعد ذلك يتم فتح القالب ويتم إخراج المنتج المشكل من القالب.

مرحلة ما بعد المعالجة: تقليم المنتجات المشكلة وتنظيفها وفحصها لضمان متطلبات الجودة والمظهر للمنتجات.

تلعب تقنية القولبة بالحقن دورًا مهمًا في تصنيع شرائط الضوء العاكسة للأجهزة المنزلية. من خلال تصميم القالب المعقول وعملية القولبة بالحقن المحسنة، يمكن إنتاج منتجات ذات جودة عالية ومظهر جيد.... يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك في غضون 12 دقيقة ساعات.

باعت AnsixTech الكثير من قوالب وضع العلامات داخل القالب حول العالم، وتعاونت مع نظام التشغيل الآلي للروبوت لإنشاء نظام تكامل متقدم.

ميزات المنتج في قالب وضع العلامات:

* صنع قالب دقيق، ضمان sability وضع العلامات

* حل تصميم المنتج، وتحقيق تطبيق IML الأمثل

* حل خفيف الوزن - تزويد العملاء باقتراح تصميم المنتج الأمثل لتحقيق أفضل أداء إنتاجي.

* تصميم لوحة الارتداء - من أجل الاهتمام على المدى الطويل، يمكن تعديل التركيز بسهولة أكبر.

* تصميم تجويف مربع الشكل / تصميم تجويف دائري المركز

تصميم متعدد التجاويف: 16cav، 8cav، 6cav، 4cav، 2cav، 1cav...إلخ.

تشمل الصعوبات في تصنيع قوالب وضع العلامات داخل القالب الجوانب التالية بشكل أساسي:

تصميم هيكل القالب: يجب أن تأخذ قوالب وضع العلامات داخل القالب في الاعتبار حجم وشكل الملصق، بالإضافة إلى طريقة فتح وإغلاق القالب وتخطيط نظام الحقن. يجب تصميم هيكل القالب بشكل صحيح للتأكد من أن الملصق يمكن أن يتناسب بدقة مع المنتج وأن عملية صب الحقن يمكن تنفيذها بسلاسة.

تحديد موضع الملصق وتثبيته: يحتاج قالب وضع العلامات داخل القالب إلى النظر في تحديد موضع الملصق وتثبيته للتأكد من أن الملصق يمكن أن يتناسب بدقة مع المنتج ولن يتحرك أو يسقط أثناء عملية صب الحقن. يجب أن تكون طريقة وضع الملصقات وتثبيتها مصممة لتكون مستقرة وموثوقة دون التدخل في عملية التشكيل بالحقن.

اختيار المواد: تحتاج قوالب وضع العلامات داخل القالب إلى استخدام مواد ذات صلابة عالية ومقاومة تآكل عالية لتحمل الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية أثناء عملية التشكيل بالحقن. وفي الوقت نفسه، يجب أيضًا مراعاة التوصيل الحراري للمادة لضمان إمكانية تبريد القالب بسرعة وتحسين كفاءة الإنتاج.

متطلبات دقة المعالجة: تحتوي قوالب وضع العلامات داخل القالب على متطلبات دقة معالجة عالية، وخاصة دقة فتحات تحديد موضع الملصق وفتحات التثبيت، والتي تحتاج إلى التأكد من إمكانية وضع الملصق وتثبيته بدقة أثناء عملية صب الحقن. في الوقت نفسه، يجب أيضًا مراعاة دقة الأبعاد ودقة تركيب القالب لضمان فتح وإغلاق القالب والتشغيل الطبيعي لنظام الحقن.

يتضمن تحسين عملية القولبة بالحقن بشكل أساسي الجوانب التالية:

تحسين معلمة قولبة الحقن: من خلال ضبط سرعة الحقن وضغط الحقن ووقت التثبيت والمعلمات الأخرى لآلة قولبة الحقن، يمكن الحصول على أفضل تأثير قولبة الحقن. خاصة أثناء عملية وضع العلامات داخل القالب، يجب التحكم في سرعة الحقن وضغط الحقن لمنع الملصق من التحرك أو السقوط.

تحسين نظام التبريد: من خلال تصميم نظام تبريد معقول، يمكن تسريع سرعة تبريد القالب ويمكن تقصير دورة القولبة بالحقن. خاصة أثناء عملية وضع العلامات داخل القالب، يجب مراعاة طريقة تثبيت الملصق والتوصيل الحراري للمادة لضمان إمكانية تثبيت الملصق بسرعة على المنتج دون التسبب في إجهاد حراري أو تشوه.

التحكم في درجة حرارة القالب: من خلال التحكم في درجة حرارة القالب، من الممكن التأكد من أن المادة البلاستيكية يمكن أن تحافظ على حالة منصهرة مناسبة أثناء عملية التشكيل بالحقن ويمكنها ملء تجويف القالب بالكامل. خاصة أثناء عملية وضع العلامات داخل القالب، يجب التحكم في تجانس توزيع درجة الحرارة في القالب لتجنب الإجهاد الحراري والتشوه.

معالجة سطح القالب: يتم إجراء التلميع والرش والمعالجات الأخرى على سطح القالب لتحسين تشطيب السطح ومقاومة التآكل للقالب وتقليل الاحتكاك وتآكل المواد البلاستيكية أثناء عملية التشكيل بالحقن.

من خلال تدابير التحسين المذكورة أعلاه، يمكن تحسين جودة التصنيع وتأثير القولبة بالحقن لقالب وضع العلامات داخل القالب، ويمكن تقليل معدل الخلل، ويمكن تحسين كفاءة الإنتاج....يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

* حل خفيف الوزن - تزويد العملاء باقتراح تصميم المنتج الأمثل لتحقيق أفضل أداء إنتاجي.

* تصميم مكون مكدس قابل للتبديل - 80% من الأجزاء قابلة للاستبدال في ماكينة التشكيل بالحقن، لتقليل هدر الوقت.

* تصميم لوحة الارتداء - من أجل الاهتمام على المدى الطويل، يمكن تعديل التركيز بسهولة أكبر.

* تصميم تجويف مربع الشكل / تصميم تجويف دائري المركز

تصميم متعدد التجاويف: 16cav، 8cav، 6cav، 4cav، 2cav، 1cav...إلخ.

تشمل الصعوبات في تصنيع قوالب علب الوجبات السريعة ذات الجدران الرقيقة الجوانب التالية بشكل أساسي:

تصميم هيكل القالب: يجب أن تأخذ القوالب ذات الجدران الرقيقة في الاعتبار شكل وحجم صندوق الوجبات السريعة، بالإضافة إلى طريقة فتح وإغلاق القالب وتخطيط نظام الحقن. نظرًا لأن سمك جدار صندوق الوجبات السريعة رقيق، فيجب تصميم هيكل القالب ليكون أقوى وأكثر استقرارًا لضمان عدم تشوه القالب أو كسره أثناء عملية التشكيل بالحقن.

اختيار المواد: تحتاج القوالب ذات الجدران الرقيقة إلى استخدام مواد ذات صلابة عالية ومقاومة تآكل عالية لمقاومة الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية أثناء عملية صب الحقن. وفي الوقت نفسه، يجب أيضًا مراعاة التوصيل الحراري للمادة لضمان إمكانية تبريد القالب بسرعة وتحسين كفاءة الإنتاج.

متطلبات دقة المعالجة: تتطلب القوالب ذات الجدران الرقيقة دقة معالجة عالية، وخاصة تشطيب السطح واستواء تجويف القالب، والتي تحتاج إلى ضمان عدم حدوث أي عيوب أو عيوب أثناء عملية صب الحقن. في الوقت نفسه، يجب أيضًا مراعاة دقة الأبعاد ودقة تركيب القالب لضمان فتح وإغلاق القالب والتشغيل الطبيعي لنظام الحقن.

يتضمن تحسين عملية القولبة بالحقن بشكل أساسي الجوانب التالية:

تحسين معلمة قولبة الحقن: من خلال ضبط سرعة الحقن وضغط الحقن ووقت التثبيت والمعلمات الأخرى لآلة قولبة الحقن، يمكن الحصول على أفضل تأثير قولبة الحقن. خاصة في عملية التشكيل بالحقن ذات الجدار الرقيق، يجب التحكم في سرعة الحقن وضغط الحقن لتجنب العيوب والعيوب.

تحسين نظام التبريد: من خلال تصميم نظام تبريد معقول، يمكن تسريع سرعة تبريد القالب ويمكن تقصير دورة القولبة بالحقن. خاصة في عملية التشكيل بالحقن ذات الجدار الرقيق، من الضروري مراعاة أن سمك جدار صندوق الوجبات السريعة رقيق ويجب أن تكون سرعة التبريد أسرع لتجنب الإجهاد الحراري والتشوه.

التحكم في درجة حرارة القالب: من خلال التحكم في درجة حرارة القالب، من الممكن التأكد من أن المادة البلاستيكية يمكن أن تحافظ على حالة منصهرة مناسبة أثناء عملية التشكيل بالحقن ويمكنها ملء تجويف القالب بالكامل. خاصة في عملية التشكيل بالحقن ذات الجدران الرقيقة، يجب التحكم في توحيد توزيع درجة الحرارة للقالب لتجنب الإجهاد الحراري والتشوه.

معالجة سطح القالب: يتم إجراء التلميع والرش والمعالجات الأخرى على سطح القالب لتحسين تشطيب السطح ومقاومة التآكل للقالب وتقليل الاحتكاك وتآكل المواد البلاستيكية أثناء عملية التشكيل بالحقن.

من خلال تدابير التحسين المذكورة أعلاه، يمكن تحسين جودة التصنيع وتأثير القولبة بالحقن لقوالب علب الوجبات السريعة ذات الجدران الرقيقة، ويمكن تقليل معدل الخلل، ويمكن تحسين كفاءة الإنتاج....يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

يمكن أن تختلف معلمات قوالب PET لزجاجات غسيل مستحضرات التجميل بناءً على احتياجات وتطبيقات المنتج المحددة. فيما يلي معلمات بعض تشكيلات زجاجات PET الشائعة لزجاجات تنظيف مستحضرات التجميل:

السعة: يمكن تحديد سعة تشكيلات زجاجات PET لزجاجات التنظيف التجميلية وفقًا لمتطلبات الاستخدام والتعبئة الخاصة بالمنتج. تشمل القدرات المشتركة 100 مل، 200 مل، 300 مل، إلخ

حجم فم الزجاجة: عادةً ما يتم تحديد حجم فم الزجاجة لزجاجات PET لزجاجات التنظيف التجميلية وفقًا لمواصفات غطاء الزجاجة. تشمل أحجام فم الزجاجة الشائعة 24 مم، 28 مم، 32 مم، إلخ

شكل الزجاجة: يمكن تصميم شكل زجاجة PET لزجاجات تنظيف مستحضرات التجميل وفقًا لطريقة الاستخدام ومتطلبات المظهر للمنتج. تشمل الأشكال الشائعة الأسطوانية والمربعة والبيضاوية وما إلى ذلك.

سمك الجدار: عادة ما يتم تحديد سمك الجدار لقوارير PET لزجاجات التنظيف التجميلية بناءً على متطلبات السعة والاستخدام. نطاق سمك الجدار المشترك هو 0.2 مم إلى 0.6 مم.

الشفافية: عادةً ما تحتاج قوالب PET الخاصة بزجاجات التنظيف التجميلية إلى شفافية جيدة لإظهار لون المنتج وجودته.

المقاومة الكيميائية: يجب أن تتمتع قوالب زجاجات PET المستخدمة في زجاجات تنظيف مستحضرات التجميل بمقاومة كيميائية جيدة لمنع التآكل وتدهور مادة الزجاجة بواسطة مستحضرات التجميل.

تصميم جسم الزجاجة: يمكن تحديد تصميم جسم الزجاجة لقوارير PET لزجاجات التنظيف التجميلية وفقًا لخصائص المنتج وطلب السوق، بما في ذلك نسيج جسم الزجاجة، ومنطقة تركيب الملصق، وما إلى ذلك... من فضلك أرسل لنا أرسل رسالة (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

يمكن أن تختلف معلمات زجاجات المشروبات الجاهزة من PET بناءً على الاحتياجات والتطبيقات المحددة.

السعة: يمكن تحديد سعة زجاجات المشروبات الجاهزة من PET حسب الطلب. تشمل القدرات المشتركة 250 مل، 500 مل، 1 لتر، 1.5 لتر، إلخ.

حجم فم الزجاجة: عادةً ما يتم تحديد حجم فم الزجاجة لزجاجات المشروبات التشكيلية PET وفقًا لمواصفات غطاء الزجاجة. تشمل أحجام فم الزجاجة الشائعة 28 مم، 30 مم، 38 مم، إلخ.

شكل الزجاجة: يمكن تصميم شكل زجاجة المشروبات مسبقة التشكيل PET وفقًا للاحتياجات. تشمل الأشكال الشائعة الأسطوانية والمربعة والبيضاوية وما إلى ذلك.

سمك الجدار: عادة ما يتم تحديد سمك الجدار لزجاجات المشروبات التشكيلية PET وفقًا لمتطلبات السعة والاستخدام. نطاق سمك الجدار المشترك هو 0.2 مم إلى 0.8 مم.

الشفافية: عادةً ما تتمتع زجاجات المشروبات الجاهزة من PET بشفافية جيدة لإظهار لون وجودة المشروبات.

مقاومة الضغط: تحتاج زجاجات المشروبات الجاهزة من PET إلى مقاومة معينة للضغط لتحمل ضغط المشروبات والحفاظ على شكل الزجاجة.

المقاومة الكيميائية: يجب أن تتمتع زجاجات المشروبات الجاهزة من PET بمقاومة كيميائية جيدة لمنع المشروبات من التآكل وتدهور مادة الزجاجة.

تجدر الإشارة إلى أن المعلمات المذكورة أعلاه هي للإشارة العامة فقط، ويمكن تعديل المعلمات الفعلية لزجاجات المشروبات مسبقة التشكيل من PET وفقًا لمتطلبات المنتج المحددة وعمليات الإنتاج...يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) ) في أي وقت وسوف يقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

مواصفات المنتج:

تصميم متعدد التجاويف: 72 كاف

تركيز سمك جدار التشكيل المضمون: ±0.075mm(L=100mm)

يضمن التصميم الأمثل للتشكيل نجاح نفخ الزجاجة الديناميكي

تشمل الصعوبات التي تواجه قالب تشكيل الزجاجة PET ذو 72 تجويفًا الجوانب التالية بشكل أساسي:

تصميم القالب: يحتاج قالب التشكيل PET ذو 72 تجويفًا إلى مراعاة تخطيط وترتيب التجاويف الـ 72 لضمان توزيع قنوات التدفق وأنظمة التبريد لكل تجويف بالتساوي لضمان اتساق درجة الحرارة والسيولة أثناء صب الحقن عملية. .

اختيار المواد: مادة PET لديها نقطة انصهار عالية ومعدل انكماش حراري، ولها متطلبات أعلى لمواد القالب. يجب أن تتمتع مواد القالب بمقاومة تآكل جيدة ومقاومة للتآكل وموصلية حرارية لضمان عمر خدمة القالب وجودة قولبة الحقن.

التحكم في عملية التشكيل بالحقن: تتطلب عملية التشكيل بالحقن لقالب التشكيل PET ذو 72 تجويفًا تحكمًا دقيقًا في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة لضمان اتساق حجم وجودة القوالب المحقونة في كل تجويف. في الوقت نفسه، يجب أيضًا الاهتمام بمنع حدوث ثقوب الانكماش والاعوجاج والعيوب الأخرى في القوالب

مزايا القولبة بالحقن:

كفاءة إنتاج عالية: يمكن لقالب تشكيل الزجاجة PET ذو 72 تجويف حقن قالب تشكيل 72 زجاجة في وقت واحد. بالمقارنة مع القوالب ذات التجويف المنخفض، يمكن للقوالب ذات 72 تجويف إنتاج المزيد من المنتجات في نفس الوقت، مما يحسن كفاءة الإنتاج.

جودة المنتج المستقرة: دقة التصميم والتصنيع لقالب تشكيل الزجاجة ذات 72 تجويفًا عالية، مما يضمن اتساق حجم وجودة قوالب الزجاجة المحقونة في كل تجويف. وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا التحكم بشكل أفضل في تناسق درجة الحرارة والسيولة أثناء عملية التشكيل بالحقن، مما يقلل من معدلات عيوب المنتج.

توفير التكلفة: يتميز قالب التشكيل PET ذو 72 تجويفًا بكفاءة إنتاج عالية ويمكن أن يقلل من تكاليف استخدام العمالة والمعدات. في الوقت نفسه، نظرًا لجودة المنتج المستقرة، يتم تقليل معدل الخردة وتقليل تكلفة الإنتاج.

حماية البيئة وتوفير الطاقة: يعتبر القولبة بالحقن طريقة إنتاج صديقة للبيئة نسبيًا. من خلال استخدام قوالب التشكيل PET ذات 72 تجويفًا، يمكن تقليل استهلاك المواد الخام وتوليد النفايات، وتحقيق تأثير توفير الطاقة وتقليل الانبعاثات... يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) ) في أي وقت وسوف يقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

مواصفات المنتج:

تصميم متعدد التجاويف: 96 كاف

تركيز سمك جدار التشكيل المضمون: ±0.075mm(L=100mm)

يضمن التصميم الأمثل للتشكيل نجاح نفخ الزجاجة الديناميكي

تشمل الصعوبات التي تواجه قالب تشكيل الزجاجة PET ذو 96 تجويفًا الجوانب التالية بشكل أساسي:

تصميم القالب: يحتاج قالب تشكيل الزجاجة PET ذو 96 تجويفًا إلى مراعاة تخطيط وترتيب التجاويف الـ 96 لضمان توزيع قنوات التدفق وأنظمة التبريد لكل تجويف بالتساوي لضمان اتساق درجة الحرارة والسيولة أثناء الحقن عملية صب. .

اختيار المواد: مادة PET لديها نقطة انصهار عالية ومعدل انكماش حراري، ولها متطلبات أعلى لمواد القالب. يجب أن تتمتع مواد القالب بمقاومة تآكل جيدة ومقاومة للتآكل وموصلية حرارية لضمان عمر خدمة القالب وجودة قولبة الحقن.

التحكم في عملية التشكيل بالحقن: تتطلب عملية التشكيل بالحقن لقالب التشكيل PET ذو 96 تجويفًا تحكمًا دقيقًا في المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة لضمان اتساق حجم وجودة القوالب المحقونة في كل تجويف. في الوقت نفسه، يجب أيضًا الاهتمام بمنع ثقوب الانكماش والتشوه والعيوب الأخرى في التشكيل.

مزايا القولبة بالحقن:

كفاءة إنتاج عالية: يمكن لقالب تشكيل الزجاجة PET ذو 96 تجويفًا حقن قالب تشكيل 96 زجاجة في وقت واحد، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير. بالمقارنة مع القوالب ذات التجاويف السفلية، يمكن للقوالب ذات 96 تجويف إنتاج المزيد من المنتجات في نفس الوقت.

جودة المنتج المستقرة: دقة التصميم والتصنيع لقالب تشكيل الزجاجة ذو 96 تجويفًا عالية، مما يضمن اتساق حجم وجودة قوالب الزجاجة المحقونة في كل تجويف. وفي الوقت نفسه، يمكن أيضًا التحكم بشكل أفضل في تناسق درجة الحرارة والسيولة أثناء عملية التشكيل بالحقن، مما يقلل من معدلات عيوب المنتج

توفير التكلفة: يتميز قالب التشكيل PET ذو 96 تجويفًا بكفاءة إنتاج عالية ويمكن أن يقلل من تكاليف العمالة والمعدات. في الوقت نفسه، نظرًا لجودة المنتج المستقرة، يتم تقليل معدل الخردة وتقليل تكلفة الإنتاج.

حماية البيئة وتوفير الطاقة: يعتبر القولبة بالحقن طريقة إنتاج صديقة للبيئة نسبيًا. من خلال استخدام قوالب التشكيل PET ذات 96 تجويفًا، يمكن تقليل استهلاك المواد الخام وتوليد النفايات، مما يحقق تأثير توفير الطاقة وخفض الانبعاثات.

.. يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

إن سلسلة Pearlescent Blush Powder Box هي منتج تجميلي شائع يستخدم لإضافة بريق طبيعي وأبعاد للخدود. فيما يلي مقدمة للحرفية والمواد المستخدمة في سلسلة Pearlescent Blush Powder Box:

الرقم: CT-S001-A

الأبعاد: 59.97*44.83*12.03 ملم

عموم جيدا: 50.01*16.99*3.81 مللي متر

السعة: 2.2 جرام

المساحة القابلة للطباعة: 57.97*42.83 ملم

براعة:

عملية القولبة بالحقن: العملية الشائعة لتصنيع علب مسحوق أحمر الخدود اللؤلؤي هي عملية القولبة بالحقن. يتم إنشاء الغلاف الخارجي والداخلي للصندوق عن طريق حقن البلاستيك المنصهر في قالب، والذي يبرد بعد ذلك ويتصلب.

عملية الرش: من أجل زيادة مظهر الصندوق، يمكن استخدام عملية الرش لتطبيق الألوان أو الأنماط أو المؤثرات الخاصة على سطح الصندوق، مثل الملمس اللامع أو غير اللامع أو المعدني.

عملية الطباعة: يمكن إضافة شعار العلامة التجارية ومعلومات المنتج والأنماط الموجودة على الصندوق من خلال عملية الطباعة. تشمل عمليات الطباعة الشائعة طباعة الشاشة وطباعة النقل الحراري والختم الساخن.

مادة:

البلاستيك: صناديق بودرة أحمر الخدود اللؤلؤية الشائعة مصنوعة من البلاستيك، مثل البولي بروبيلين (PP) أو البولي إيثيلين (PE) أو البوليسترين (PS). المواد البلاستيكية خفيفة الوزن ومتينة ومقاومة للماء وسهلة المعالجة.

المعدن: بعض علب بودرة أحمر الخدود اللؤلؤية الفاخرة مصنوعة من المعدن، مثل سبائك الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ. المواد المعدنية عالية الجودة ومتينة وقابلة لإعادة التدوير.

مواد أخرى: بالإضافة إلى البلاستيك والمعدن، هناك أيضًا بعض علب بودرة أحمر الخدود اللؤلؤية المصنوعة من مواد أخرى، مثل الورق المقوى أو الخشب أو الزجاج. غالبًا ما تستخدم هذه المواد لتصميمات خاصة أو منتجات عالية الجودة.

عند اختيار الحرفية والمواد المستخدمة في علبة مسحوق أحمر الخدود اللؤلؤي، عليك أن تأخذ في الاعتبار موضع المنتج وصورة العلامة التجارية وميزات المنتج واحتياجات المستهلك. وفي الوقت نفسه، تأكد من أن المواد المختارة تتوافق مع معايير ولوائح السلامة ذات الصلة لضمان جودة المنتج وسلامته...يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك في غضون 12 ساعة.

تعد براعة الصناعة واختيار المواد لصناديق البودرة المضغوطة لمستحضرات التجميل أمرًا مهمًا جدًا لجودة المنتج ومظهره. فيما يلي مقدمة لتكنولوجيا ومواد علب البودرة المضغوطة لمستحضرات التجميل:

الرقم: CT-R001

الأبعاد: ø74.70*17.45 ملم

بئر المقلاة: ø59.40*7.07 ملم

السعة: 16.2 جرام

المساحة القابلة للطباعة: ø60.3 ملم

براعة:

عملية القولبة بالحقن: العملية الشائعة لتصنيع علب مسحوق التجميل المضغوطة هي عملية القولبة بالحقن. يتم إنشاء الغلاف الخارجي والداخلي للصندوق عن طريق حقن البلاستيك المنصهر في قالب، والذي يبرد بعد ذلك ويتصلب.

عملية الرش: من أجل زيادة مظهر الصندوق، يمكن استخدام عملية الرش لتطبيق الألوان أو الأنماط أو المؤثرات الخاصة على سطح الصندوق، مثل الملمس اللامع أو غير اللامع أو المعدني.

عملية الطباعة: يمكن إضافة شعار العلامة التجارية ومعلومات المنتج والأنماط الموجودة على الصندوق من خلال عملية الطباعة. تشمل عمليات الطباعة الشائعة طباعة الشاشة وطباعة نقل الحرارة والختم الساخن.

مادة

البلاستيك: تُصنع علب البودرة المضغوطة لمستحضرات التجميل الشائعة من البلاستيك، مثل البولي بروبيلين (PP) أو البولي إيثيلين (PE) أو البوليسترين (PS). المواد البلاستيكية خفيفة الوزن ومتينة ومقاومة للماء وسهلة المعالجة.

المعدن: بعض علب البودرة المضغوطة لمستحضرات التجميل المتطورة مصنوعة من المعدن، مثل سبائك الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ. المواد المعدنية عالية الجودة ومتينة وقابلة لإعادة التدوير

مواد أخرى: بالإضافة إلى البلاستيك والمعدن، هناك أيضًا بعض علب البودرة التجميلية المضغوطة المصنوعة من مواد أخرى، مثل الورق المقوى أو الخشب أو الزجاج. غالبًا ما تستخدم هذه المواد لتصميمات خاصة أو منتجات عالية الجودة.

عند اختيار التكنولوجيا والمواد المستخدمة في علب البودرة المضغوطة لمستحضرات التجميل، عليك أن تأخذ في الاعتبار موضع المنتج وصورة العلامة التجارية وميزات المنتج واحتياجات المستهلك. وفي الوقت نفسه، تأكد من أن المواد المختارة تتوافق مع معايير ولوائح السلامة ذات الصلة لضمان جودة المنتج وسلامته.

..يرجى إرسال رسالة إلينا (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

توفر أجزاء PEEK (polyethetherketone) المزايا التالية في التصنيع:

قابلية المعالجة: تتمتع PEEK بقدرة معالجة جيدة ويمكن معالجتها عن طريق القطع، والحفر، والطحن، والخراطة، وما إلى ذلك. وأداء المعالجة الخاص بها مستقر وليس عرضة لمشاكل مثل تآكل الأدوات وخشونة السطح العالية.

مقاومة الحرارة: تتمتع PEEK بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ويمكنها الحفاظ على أداء مستقر في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. وهذا يجعل مكونات PEEK مفيدة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل الطيران ومحركات السيارات والمزيد.

المقاومة الكيميائية: تتمتع PEEK بمقاومة كيميائية ممتازة ويمكنها مقاومة تآكل المواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والمذيبات. وهذا يجعل مكونات PEEK مستخدمة على نطاق واسع في مجالات مثل الصناعة الكيميائية والأجهزة الطبية.

مقاومة التآكل: تتمتع PEEK بمقاومة تآكل ممتازة ويمكن استخدامها لفترة طويلة في بيئة عالية الاحتكاك دون أن يتم ارتداؤها بسهولة. وهذا يجعل أجزاء PEEK مفيدة في التطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل، مثل مجموعات نقل الحركة في السيارات، والأختام الميكانيكية، وما إلى ذلك.

فيما يتعلق بتكنولوجيا التطبيق، يمكن استخدام التقنيات التالية لتصنيع مكونات PEEK:

معالجة القطع: باستخدام أدوات القطع لإجراء القطع والطحن والحفر والمعالجة الأخرى على PEEK، يمكن الحصول على الشكل والحجم المطلوب.

معالجة التشكيل الحراري: تتمتع PEEK بثبات حراري جيد ويمكنها تصنيع أجزاء ذات أشكال معقدة من خلال معالجة التشكيل الحراري. يمكن أن يستخدم التشكيل الحراري طرقًا مثل القولبة بالضغط الساخن والقولبة بالنفخ الساخن.

تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد: يمكن أيضًا معالجة مواد PEEK من خلال تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد. تتيح هذه التقنية تصنيع مكونات ذات أشكال معقدة ويمكن تخصيصها حسب الحاجة.

تتمتع مادة البوليمر UPE (البولي إيثيلين) بمزايا معينة في مجالات التصنيع والتطبيق لمحولات الزجاجات.

فيما يتعلق بالتصنيع، تتمتع مواد البوليمر UPE بقدرة معالجة جيدة ويمكن معالجتها عن طريق القطع والحفر والطحن وما إلى ذلك. أداء المعالجة الخاص بها مستقر وليس عرضة لمشاكل مثل تآكل الأدوات وخشونة السطح العالية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا تشكيل مواد UPE بالحرارة للتكيف مع احتياجات أدوات تقليب الزجاجات ذات الأشكال والأحجام المختلفة.

فيما يتعلق بمجالات التطبيق، فإن مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية لمواد البوليمر UPE تجعلها خيارًا مثاليًا لمقلبي الزجاجات. يمكن استخدامه لفترة طويلة في بيئات العمل القاسية دون أن يكون من السهل ارتداؤه، وفي الوقت نفسه يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل للمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والزيوت. بالإضافة إلى ذلك، تتميز مواد UPE أيضًا بمقاومة درجات الحرارة العالية ويمكنها الحفاظ على أداء مستقر في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.

تشمل مجالات تطبيق مواد البوليمر UPE، على سبيل المثال لا الحصر، الجوانب التالية:

صناعة المواد الغذائية والمشروبات: يمكن استخدام مواد UPE في صناعة أدوات تقليب الزجاجات لعمليات قلب الزجاجات في خطوط إنتاج المشروبات المعبأة. إن مقاومتها للتآكل والتآكل تجعلها مناسبة لعمليات تحويل الزجاجات عالية التردد.

صناعة الأدوية: يمكن استخدام مواد UPE في صناعة محولات الزجاجات في صناعة الأدوية لقلب زجاجات الأدوية رأسًا على عقب لتسهيل تعبئة وتغليف الأدوية. إن مقاومتها للتآكل ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية تجعلها مناسبة للمتطلبات الصعبة لصناعة الأدوية.

صناعة مستحضرات التجميل ومنتجات العناية الشخصية: يمكن استخدام مواد UPE في صناعة أدوات تقليب الزجاجات في خطوط إنتاج مستحضرات التجميل ومنتجات العناية الشخصية. إن مقاومتها للتآكل والتآكل تجعلها مناسبة لعمليات تحويل الزجاجات عالية التردد.

تتمتع بكرات المعدات الميكانيكية بالمزايا التالية:

نقل القوة: يمكن للبكرات نقل القوة من خلال الحبال والأحزمة وما إلى ذلك لتحقيق رفع الأشياء أو سحبها أو نقلها.

تقليل الاحتكاك: يمكن أن تقلل البكرات من احتكاك الأشياء أثناء الحركة، وتقليل فقدان الطاقة، وتحسين الكفاءة.

ضبط اتجاه القوة: يمكن للبكرة تغيير اتجاه القوة بحيث يمكن تطبيق القوة في اتجاهات مختلفة.

مشاركة الحمل: يمكن للبكرة توزيع الحمل على بكرات متعددة، مما يقلل الحمل على بكرة واحدة ويزيد من عمر خدمة البكرة.

ضبط السرعة: من خلال تغيير قطر أو عدد البكرات، يمكن تعديل سرعة الجسم.

بكرات المعدات الميكانيكية لديها مجموعة واسعة من التطبيقات. تشمل مجالات التطبيق الشائعة ما يلي:

معدات الرفع: غالباً ما تستخدم البكرات في أنظمة الحبال في معدات الرفع، مثل الرافعات والرافعات وغيرها، لرفع وتعليق الأشياء الثقيلة.

معدات النقل: غالبًا ما تستخدم البكرات في معدات النقل مثل سيور النقل والبكرات لنقل الأشياء وتحسين كفاءة النقل.

ناقل الحركة الميكانيكي: غالباً ما تستخدم البكرات في أنظمة النقل الميكانيكية، مثل ناقل الحركة الحزامي، وناقل الحركة المتسلسل، وغيرها، لنقل الطاقة والدوران.

أنظمة الأبواب والنوافذ: غالبًا ما تُستخدم البكرات كقضبان منزلقة في أنظمة الأبواب والنوافذ لفتح وإغلاق الأبواب والنوافذ.

المعدات الرياضية: غالباً ما تستخدم البكرات كأنظمة شد في المعدات الرياضية، مثل أجهزة اللياقة البدنية، والمعدات الرياضية وغيرها، لضبط المقاومة واتجاه الحركة.

إن معدات النايلون النجمية عبارة عن معدات نجمية مصنوعة من مادة النايلون مع المزايا ومجالات التطبيق التالية:

ميزة:

مقاومة التآكل: تتميز التروس النجمية المصنوعة من النايلون بمقاومة جيدة للتآكل ويمكن استخدامها لفترة طويلة في بيئات الاحتكاك والتآكل، مما يقلل من تآكل التروس وتلفها.

التشحيم الذاتي: تتميز التروس النجمية المصنوعة من النايلون بخصائص تشحيم ذاتي جيدة، والتي يمكن أن تقلل الاحتكاك والتآكل وتحسن كفاءة التشغيل وعمر التروس.

مقاومة التآكل: تتمتع التروس النجمية المصنوعة من النايلون بمقاومة جيدة للتآكل لمجموعة متنوعة من المواد الكيميائية ويمكن استخدامها في الوسائط المسببة للتآكل لإطالة عمر خدمة التروس.

خفيفة الوزن: بالمقارنة مع التروس المعدنية، فإن التروس النجمية المصنوعة من النايلون أخف وزنًا، مما يساعد على تقليل حمل المعدات وتحسين كفاءة التشغيل.

مجالات التطبيق:

جهاز النقل: غالبًا ما يتم استخدام التروس النجمية المصنوعة من النايلون في أجهزة النقل، مثل المخفضات وصناديق النقل وما إلى ذلك. يمكنها تحقيق وظيفة نقل الطاقة والسرعة من خلال التشابك مع التروس الأخرى.

معدات التشغيل الآلي: يتم أيضًا استخدام التروس النجمية المصنوعة من النايلون على نطاق واسع في معدات التشغيل الآلي المختلفة، مثل المناولات والناقلات وآلات التعبئة والتغليف وما إلى ذلك. يمكنها تحقيق حركة وتشغيل المعدات الآلية من خلال التعاون مع مكونات النقل الأخرى.

الأدوات: يمكن أيضًا استخدام التروس النجمية المصنوعة من النايلون في الأدوات، مثل أجهزة ضبط الوقت ولوحات الأجهزة وما إلى ذلك. ويمكنها تحقيق وظائف الإشارة والقياس للأدوات من خلال التعاون مع التروس الأخرى.

الأدوات الكهربائية: تُستخدم التروس النجمية المصنوعة من النايلون أيضًا بشكل شائع في الأدوات الكهربائية، مثل المفكات الكهربائية، والمفاتيح الكهربائية، وما إلى ذلك. يمكنها تحقيق دوران الأداة وقيادتها من خلال التعاون مع المحرك الكهربائي.

فيما يلي تطبيقات التصنيع والمسمار الخاصة بمسامير POM المخصصة لمعدات التشغيل الآلي:

بالقطع:

إعداد المواد: حدد مادة POM كمواد تصنيع لولب POM. يتمتع POM بخصائص ميكانيكية جيدة، ومقاومة التآكل والمقاومة الكيميائية.

عملية التصنيع: وفقًا لرسومات تصميم المسمار، يتم تنفيذ عملية التصنيع، بما في ذلك الخراطة والطحن والحفر وغيرها من العمليات، لمعالجة مادة POM إلى شكل وحجم المسمار المطلوب.

المعالجة السطحية: حسب الحاجة، قم بإجراء المعالجة السطحية على المسمار POM، مثل التلميع والرش وما إلى ذلك، لتحسين نعومة السطح وجودة المظهر.

تطبيق المسمار:

نظام النقل الآلي: يمكن استخدام برغي POM في أنظمة النقل الآلية لنقل المواد أو الأجزاء أو المنتجات. يمكنها دفع المواد أو المنتجات من مكان إلى آخر من خلال الدوران والحركة الحلزونية لتحقيق النقل والتعامل الآلي.

معدات التجميع الآلي: يمكن استخدام براغي POM في معدات التجميع الآلي لتجميع الأجزاء أو المكونات بترتيب وموضع محددين مسبقًا. يمكنه أتمتة عملية التجميع عن طريق دفع الأجزاء أو المكونات إلى الموضع الصحيح من خلال الدوران والحركة الحلزونية.

معدات التغليف الآلي: يمكن استخدام براغي POM في معدات التغليف الآلي لتغليف المنتجات أو مواد التعبئة والتغليف. يمكنها دفع المنتجات أو مواد التعبئة والتغليف إلى موضع التغليف من خلال التدوير والحركة الحلزونية لتحقيق عملية التغليف الآلية.

تطبيقات المعالجة والجلبة للبطانات المخصصة لمعدات الأتمتة الميكانيكية هي كما يلي:

بالقطع:

إعداد المواد: وفقًا لمتطلبات جلبة الجلبة، حدد مادة النايلون المناسبة، وقم بإعداد المادة للقطع والمعالجة.

تكنولوجيا المعالجة: وفقًا للرسومات التصميمية للجلبة والجلبة، يتم تنفيذ عملية المعالجة، بما في ذلك الخراطة والطحن والحفر وغيرها من العمليات، لمعالجة المواد في شكل وحجم الجلبة والجلبة التي تلبي المتطلبات.

المعالجة السطحية: حسب الحاجة، قم بإجراء المعالجة السطحية على جلبة الجلبة، مثل الطحن والتلميع وما إلى ذلك، لتحسين نعومة السطح وملمسه.

تطبيق كم رمح:

دعم المحمل: غالبًا ما تستخدم جلبات البطانة في تحمل أجزاء الدعم من المعدات الميكانيكية، مثل مقاعد المحامل، ومجموعات مقاعد المحامل، وما إلى ذلك. يمكنها تقليل الاحتكاك والتآكل بين الأعمدة والمحامل، وتحسين كفاءة التشغيل وعمر المعدات.

دعم الدليل: يمكن أيضًا استخدام البطانات البطانة في أجزاء دعم التوجيه للمعدات الميكانيكية، مثل قضبان التوجيه وقضبان التوجيه وما إلى ذلك. يمكنها تقليل الاحتكاك بين مكونات الدليل وتحسين دقة واستقرار المعدات.

نقل الحركة: يمكن استخدام جلبة البطانة في أجزاء نقل الحركة للمعدات الميكانيكية، مثل المنزلقات والبكرات وما إلى ذلك. يمكنها تقليل الاحتكاك بين أجزاء النقل المتحركة وتحسين كفاءة النقل ودقة المعدات.

يتميز رف نقل PA بالميزات والمزايا التالية:

مقاومة جيدة للتآكل: تتميز مادة PA بمقاومة عالية للتآكل، ويمكنها تحمل حمولة معينة واحتكاك، وهي مناسبة لأنظمة النقل عالية السرعة.

حركة سلسة: يتم استخدام رف ناقل الحركة PA والتروس معًا لتحقيق حركة خطية سلسة وتوفير تحكم دقيق في الموضع.

انخفاض مستوى الضجيج والاهتزاز: يتميز رف نقل PA بمستويات ضوضاء واهتزاز منخفضة، مما يوفر تأثيرات نقل سلسة وهادئة.

مقاومة جيدة للتآكل: تتمتع مادة PA بمقاومة جيدة للتآكل للمواد الكيميائية العامة ولا تتآكل بسهولة بواسطة المواد الكيميائية.

خصائص تشحيم ذاتي جيدة: تتميز مادة PA بخصائص تشحيم ذاتي جيدة، والتي يمكن أن تقلل الاحتكاك والتآكل وتطيل عمر خدمة الرف.

خفيفة الوزن: بالمقارنة مع الرفوف المعدنية، تتميز رفوف النقل PA بكثافة أقل ووزن خفيف، مما يمكن أن يقلل من حمل المعدات ويحسن كفاءة النقل.

تكلفة منخفضة: بالمقارنة مع الرفوف المعدنية، تتميز رفوف نقل PA بتكاليف تصنيع أقل وهي مناسبة لبعض التطبيقات ذات متطلبات التكلفة الأعلى.

تُستخدم رفوف نقل PA على نطاق واسع في العديد من المعدات الميكانيكية، مثل خطوط الإنتاج الآلية، وأجهزة المناولة، وآلات الطباعة، وآلات التعبئة والتغليف، وما إلى ذلك. ويمكنها توفير حركة خطية دقيقة والتحكم في الموضع ولها آفاق تطبيق واسعة.، من فضلك أرسل لنا رسالة (البريد الإلكتروني : info@ansixtech.com ) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك خلال 12 ساعة.

سكة التوجيه البلاستيكية UHMW-PE عبارة عن سكة توجيه مصنوعة من مادة البولي إيثيلين ذات الوزن الجزيئي العالي جدًا (UHMW-PE). UHMW-PE عبارة عن بلاستيك هندسي ذو خصائص ممتازة، بما في ذلك مقاومة التآكل العالية ومعامل الاحتكاك المنخفض والمقاومة الكيميائية الجيدة ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة.

تتميز قضبان التوجيه البلاستيكية UHMW-PE بالخصائص التالية:

مقاومة عالية للتآكل: تتميز مادة UHMW-PE بمقاومة تآكل عالية للغاية ويمكنها تحمل الاحتكاك والتآكل على المدى الطويل. إنها مناسبة لأنظمة السكك الحديدية ذات الحمولة العالية والحركة عالية السرعة.

معامل احتكاك منخفض: تتميز مادة UHMW-PE بمعامل احتكاك منخفض، مما يقلل من فقدان الطاقة وتوليد الضوضاء ويحسن كفاءة تشغيل سكة التوجيه.

مقاومة التآكل الكيميائي: تتمتع مادة UHMW-PE بمقاومة جيدة للتآكل للمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والمذيبات، ولا تتآكل بسهولة بواسطة المواد الكيميائية.

مقاومة درجات الحرارة المنخفضة: يمكن لمواد UHMW-PE الحفاظ على خواصها الفيزيائية والميكانيكية في بيئات درجات الحرارة المنخفضة، وهي مناسبة لأنظمة السكك الحديدية التوجيهية في بيئات درجات الحرارة المنخفضة.

التشحيم الذاتي: تتميز مادة UHMW-PE بخصائص تشحيم ذاتي جيدة، والتي يمكن أن تقلل الاحتكاك والتآكل وتطيل عمر خدمة سكة التوجيه.

تُستخدم قضبان التوجيه البلاستيكية UHMW-PE على نطاق واسع في المعدات الميكانيكية المختلفة، خاصة عندما تكون هناك حاجة إلى مقاومة تآكل عالية ومعامل احتكاك منخفض. يمكنها تحسين كفاءة التشغيل وعمر الخدمة للمعدات وتقليل تكاليف الصيانة والاستبدال. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع مادة UHMW-PE أيضًا بخصائص عزل كهربائي جيدة ومناسبة لبعض أنظمة السكك الحديدية ذات متطلبات العزل الكهربائي العالية. من فضلك أرسل لنا رسالة (البريد الإلكتروني: info@ansixtech.com) في أي وقت وسوف يقوم فريقنا بالرد عليك في غضون 12 ساعة.