در دکوراسیون قالب IMD-IMF-INS

ویژگی ها

• در دکوراسیون قالب IMD-IMF-INS
  

  این فناوری به IMR (غلتک درون قالب یا انتقال درون قالب)، IML (برچسب درون قالب) و lMF (فیلم اورین قالب تشکیل درون قالب) که به نام INS نیز شناخته می‌شود، تقسیم می‌شود.

  IMR (غلتک درون قالب یا انتقال درون قالب) برای چاپ الگوی طراحی شده روی فیلم انتقال دهنده رهاسازی است. در طول فرآیند تولید، فیلم انتقال باید از قبل گرم شده، شکل گرفته و در قالب تزریق قرار گیرد. پس از تکمیل، فیلم IMR حذف می شود و جوهر و لایه محافظ روی سطح محصول باقی می ماند.

  IML (In-Mold Label) یک فیلم چند لایه است که با گرافیک یا آرم چاپ می شود. در طول قالب‌گیری تزریقی، فیلم lML به سطح محصول متصل می‌شود. در مقایسه با برچسب‌گذاری سنتی، محصولات نهایی با فیلم lIML برچسب‌ها و قطعات پلاستیکی را یک‌بار که می‌توانند تناسب کامل داشته باشند، ادغام می‌کنند.

  IMF همچنین به عنوان lINS شناخته می شود که برای محصولات سه بعدی با منحنی بالا مناسب تر از فناوری lIMP و IML است. Sage بر تولید فیلم IMF (INS) در صنعت lMD تمرکز دارد. پردازش به این صورت است که فیلم چاپ شده IMF(INS) را از قبل در دستگاه فرم دهی فشار بالا تشکیل می دهیم و سپس فیلم تشکیل شده را برش می دهیم. سمت جوهر باید روی قالب هسته گذاشته شود و سپس تزریق پلاستیک انجام شود. فیلم IMF (INS) از فیلم شفاف سخت شده در قسمت فوقانی (مواد رایج تر PC، PET، PMMA و غیره) تشکیل شده است، یک لایه الگوی چاپ شده در وسط، و یک لایه پلاستیکی (بیشتر ABS استفاده می شود) در قسمت بالا. پایین موقعیت جوهر روی فیلم IMF(INS) با دو فیلم تکنولوژی قبلی IMR و lML متفاوت است و به خوبی در وسط فیلم IMF(INS) محافظت می شود. از محصول علاوه بر این، فیلم IMF (INS) را می توان با قطعات الکترونیکی ادغام کرد. الگوی انتقال نور را در قسمت پایین فیلم IMF(INS) توسط صفحه ابریشمی چاپ کنید و از رنگ و شدت نور برای ارائه جلوه های بصری غنی استفاده کنید.

• مزایای فرآیند IMD عبارتند از:
  جلوه تزئینی خوب: فناوری IMD می تواند به جلوه های تزئینی با کیفیت بالا، با الگوهای واضح، رنگ های روشن، حس سه بعدی و بافت دست یابد.
  دوام قوی: فیلم تزئینی با محصولات پلاستیکی ترکیب شده است، به راحتی پوسته یا پوشیده نمی شود و دوام و مقاومت خوبی در برابر خراش دارد.
  قالب‌گیری یکپارچه: فرآیند IMD فیلم تزئینی و پلاستیک را با هم تزریق می‌کند و از فیلم یا فرآیند پاشش بعدی جلوگیری می‌کند و در زمان و هزینه صرفه‌جویی می‌کند.
  دامنه کاربرد گسترده: فرآیند IMD برای محصولات پلاستیکی مختلف مانند قاب های تلفن همراه، جعبه های محصولات الکترونیکی، قطعات داخلی خودرو و غیره مناسب است و می تواند جلوه های تزئینی شخصی و پیشرفته را به دست آورد.
  فناوری IMD به طور گسترده در محصولات الکترونیکی، اتومبیل، مبلمان منزل و سایر زمینه ها استفاده می شود و محصولاتی با جلوه های تزئینی منحصر به فرد و عملکردهای ارزش افزوده ارائه می دهد.

• در فرآیند فن آوری دکوراسیون قالب
  

  پیش گرم کردن فیلم
  

  پیش گرم کردن فیلم تزئینی IMD در قالب به این معنی است که قبل از استفاده از فیلم تزئینی در قالب IMD برای تولید محصول، فیلم باید از قبل گرم شود. هدف از پیش گرم کردن این است که فیلم نرم تر و راحت تر جا بیفتد تا از تزئین بهتر در قالب اطمینان حاصل شود.

  فیلم تزئینی IMD در قالب را در محیطی خشک قرار دهید تا از رطوبت جلوگیری شود.

  برای گرم کردن فیلم تا دمای مناسب از تجهیزات مخصوص پیش گرم استفاده کنید. انتخاب دما باید با توجه به مواد و ضخامت فیلم خاص، به طور کلی بین 50-80 درجه سانتیگراد تعیین شود.

  فیلم از قبل گرم شده را در قالب قرار دهید و مطمئن شوید که فیلم در تماس نزدیک با سطح قالب است.

  از فشار و دمای مناسب برای پرس حرارتی فیلم و مواد پایه محصول استفاده کنید تا آنها را روی سطح محصول ثابت کنید.

  پس از صبر کردن برای خنک شدن فیلم، محصول را از قالب خارج کنید تا مراحل تزئین کامل شود.

  پیش گرم کردن یک مرحله مهم در فرآیند تولید فیلم تزئینی IMD در قالب است که می تواند جلوه تزئینی و کیفیت محصول را بهبود بخشد. هنگام پیش گرم کردن، باید به کنترل دما و زمان توجه کنید تا از گرم شدن بیش از حد یا گرم شدن بیش از حد طولانی جلوگیری کنید تا آسیبی به فیلم وارد نشود.
• 

• 
• شکل دهی خلاء
  

  شکل‌دهی خلاء تزئینی در قالب IMD فناوری‌ای است که فیلم تزئینی درون قالب IMD و مواد پایه را با هم جذب می‌کند. این ترکیبی از مزایای تزئین در قالب IMD و شکل دهی خلاء است و می تواند دکوراسیون و قالب گیری محصول را در یک فرآیند قالب گیری محقق کند.

  مراحل شکل دهی وکیوم دکوراسیون داخل قالب IMD به شرح زیر است:

  فیلم تزئینی داخل قالب و مواد پایه محصول IMD را آماده کنید. فیلم معمولا از مواد PET یا PC با الگوهای تزئینی و پوشش های کاربردی ساخته می شود.

  فیلم را در قالب قرار دهید و مطمئن شوید که فیلم در تماس نزدیک با سطح قالب است.

  بستر محصول را در بالای فیلم در موقعیتی مطابق با فیلم قرار دهید.

  قالب را داخل دستگاه وکیوم فرمینگ قرار دهید، پمپ وکیوم را راه اندازی کنید و هوای داخل قالب را استخراج کنید تا یک محیط خلاء تشکیل شود.

  در یک محیط خلاء، قالب را گرم کنید تا فیلم نرم شود و محکم با مواد پایه محصول ترکیب شود.

  پس از مدت زمان و دمای معین، فیلم و مواد پایه تشکیل می شوند تا یک جلوه تزئینی ایجاد کنند.

  پمپ خلاء را خاموش کنید و محصول تشکیل شده را خارج کنید.

  فناوری شکل دهی خلاء دکوراسیون در قالب IMD می تواند در عین حفظ استحکام و دوام محصول، به جلوه های تزئینی با دقت بالا دست یابد. این به طور گسترده ای در تلفن های همراه، محصولات الکترونیکی، فضای داخلی خودرو و سایر زمینه ها استفاده می شود و زیبایی و عملکرد را به محصولات اضافه می کند. هنگام انجام قالب گیری خلاء تزئینات درون قالب IMD، باید به کنترل دما، درجه خلاء و زمان قالب گیری توجه شود تا از اثر قالب گیری و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.

• قسمت غیر ضروری فیلم را برش دهید
  

  در طی فرآیند تزیین در قالب IMD، گاهی اوقات لازم است قسمت های غیر ضروری فیلم را برش دهید تا جلوه تزئینی مورد نظر حاصل شود. در اینجا مراحل حذف قسمت های ناخواسته فیلم شما آمده است:

  فیلم تزئینی داخل قالب IMD و ابزار مربوطه را آماده کنید. بسته به جنس و شکل فیلم، این ابزار می تواند قیچی، چاقو یا برش لیزری باشد.

  فیلم تزئینی IMD در قالب را روی یک میز کار صاف قرار دهید، مطمئن شوید که هیچ چروک یا آسیب آشکاری روی سطح فیلم وجود ندارد.

  خط برش یا ناحیه برش را با توجه به قسمتی که باید برش دهید روی فیلم علامت بزنید. برای کمک می توانید از خط کش یا خطوط مشخص شده روی قالب استفاده کنید.

  با استفاده از ابزار مناسب، در امتداد خط مشخص شده یا ناحیه برش را برش دهید. اگر از قیچی استفاده می کنید، مطمئن شوید که نوک قیچی در تماس نزدیک با فیلم باشد تا خط برش دقیق تری داشته باشد.

  برای جلوگیری از آسیب رساندن به فیلم یا ایجاد لبه های ناهموار، به کنترل نیرو و زاویه برش توجه کنید.

  پس از اتمام برش، بررسی کنید که آیا لبه های فیلم صاف و مرتب هستند. در صورت لزوم از کاغذ سنباده یا ابزار لبه دار استفاده کنید.

  بریدن قسمت های غیر ضروری فیلم گام مهمی در فرآیند تزیین درون قالب IMD است که می تواند جلوه تزئینی و کیفیت محصول نهایی را تضمین کند. هنگام برش، باید به عملیات ایمن توجه کنید تا به فیلم و خودتان آسیب نرسد.
• 

• 
• فیلم را داخل قالب قرار دهید
  

  در فرآیند تزئین داخل قالب IMD، قرار دادن فیلم در قالب یک مرحله حیاتی است. در اینجا مراحل کلی برای قرار دادن فیلم در قالب آمده است:

  فیلم تزئینی داخل قالب IMD و قالب مربوطه را آماده کنید. این فیلم معمولا از مواد PET یا PC با الگوهای تزئینی و پوشش های کاربردی ساخته می شود. قالب می تواند از فلز یا پلاستیک با شکل و ساختار محصول مورد نظر ساخته شود.

  فیلم تزئینی داخل قالب IMD را در کف قالب قرار دهید و مطمئن شوید که فیلم محکم به سطح قالب چسبیده است. می توان از گیره ها یا ابزارهای ویژه ای برای کمک به نگه داشتن غشا استفاده کرد.

  در صورت لزوم، تراز و تنظیم را می توان روی فیلم انجام داد تا از مطابقت دقیق بین الگوی تزئینی و ساختار محصول اطمینان حاصل شود.

  نیمه بالایی قالب را مطابق با قالب پایین، بالای فیلم قرار دهید.

  با استفاده از فشار و دمای مناسب، قسمت های بالایی و پایینی قالب را ادغام کنید تا فیلم در قالب محکم شود.

  از آب بندی و پایداری قالب اطمینان حاصل کنید تا از جابجایی یا تغییر شکل فیلم جلوگیری شود.

  با توجه به الزامات فرآیند خاص، عملیاتی مانند پرس گرم یا جذب خلاء را برای ترکیب محکم فیلم با مواد پایه محصول انجام دهید.

  پس از گذشت زمان و دمای معین، فیلم و مواد پایه تزئین و فرم می گیرند.

  قرار دادن فیلم در قالب یک مرحله کلیدی در فرآیند تزئین داخل قالب IMD است. توجه به کنترل فشار، دما و زمان برای اطمینان از جلوه دکوراسیون و کیفیت محصول ضروری است. در حین کار، فیلم را به دقت بمالید تا از خراشیدگی یا آسیب جلوگیری شود.

  
  

• 
• قالب ها را برای تزریق پلاستیک ببندید
  

  قالب گیری تزریقی گیره دکوراسیون در قالب IMD فناوری است که فیلم تزئینی IMD در قالب را با قالب گیری تزریقی ترکیب می کند. این دو مرحله تزئین و قالب گیری را در یک مرحله ترکیب می کند و می تواند دکوراسیون و قالب گیری محصول را در یک فرآیند قالب گیری تزریقی تحقق بخشد.

  مراحل کلی برای قالب گیری تزریقی بستنی تزئینی IMD در قالب به شرح زیر است:

  فیلم تزئینی داخل قالب IMD، دستگاه قالب گیری تزریقی و قالب مربوطه را آماده کنید. فیلم معمولا از مواد PET یا PC با الگوهای تزئینی و پوشش های کاربردی ساخته می شود. قالب می تواند از فلز یا پلاستیک با شکل و ساختار محصول مورد نظر ساخته شود.

  فیلم تزئینی داخل قالب IMD را در یک طرف قالب قرار دهید و مطمئن شوید که فیلم محکم به سطح قالب چسبیده است. می توان از گیره ها یا ابزارهای ویژه ای برای کمک به نگه داشتن فیلم استفاده کرد.

  قالب را در دستگاه قالب گیری تزریق قرار دهید تا از موقعیت و پایداری قالب اطمینان حاصل کنید.

  دستگاه قالب گیری تزریقی را راه اندازی کنید و مواد پلاستیکی مذاب را به قالب تزریق کنید. دستگاه قالب گیری تزریقی، مواد پلاستیکی مذاب را گرم می کند و آن را به داخل قالب تزریق می کند، جایی که به شدت با فیلم ترکیب می شود.

  در طی فرآیند قالب گیری تزریقی، فیلم به همراه مواد پلاستیکی با تزریق قالب گیری می شود تا دکوراسیون و ساختار محصول را تشکیل دهد.

  پس از تکمیل قالب گیری تزریق، صبر کنید تا مواد پلاستیکی خنک و جامد شوند. بسته به مواد خاص قالب‌گیری تزریقی و الزامات فرآیند، ممکن است زمان خنک‌سازی خاصی مورد نیاز باشد.

  قالب را باز کرده و محصول قالب گیری تزریقی را خارج کنید. در این زمان، جلوه تزیینی تزیین درون قالب IMD بر روی محصول کامل شده است.

  فناوری قالب‌گیری تزریقی بستن دکوراسیون داخل قالب IMD می‌تواند فرآیند دکوراسیون و قالب‌گیری کارآمد و یکپارچه را تحقق بخشد و کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد. هنگام انجام قالب‌گیری تزریقی بسته‌بندی دکوراسیون درون قالب IMD، باید به کنترل دما، فشار و زمان تزریق توجه شود تا از ثبات فرآیند قالب‌گیری تزریقی و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.

• پایان
  

  هنگامی که تزئینات درون قالب IMD کامل شد، مراحل زیر را برای پردازش و بازرسی محصول نهایی انجام دهید:

  قالب را بیرون بیاورید: قالب را باز کرده و محصول تزئین شده را از قالب خارج کنید. مراقب باشید که آن را به آرامی جدا کنید تا به محصول یا فیلم تزئینی آسیب نرسانید.

  جلوه تزئینی را بررسی کنید: جلوه تزئینی محصول را به دقت بررسی کنید تا مطمئن شوید که فیلم تزئینی محکم با مواد پایه محصول ترکیب شده و هیچ تاول، افتادن یا آسیبی وجود ندارد.

  تمیز کردن و تکمیل: در صورت لزوم، از یک پارچه نرم یا مواد شوینده استفاده کنید تا به آرامی سطح محصول را پاک کنید تا گرد و غبار یا لکه ها پاک شود. در عین حال می‌توانید از ابزارهای پیرایش یا کاغذ سنباده برای برش لبه‌های محصول استفاده کنید تا نرم‌تر و مرتب‌تر شود.

  تست عملکردی: تست عملکردی محصول را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که فرآیند دکوراسیون بر استفاده عادی از محصول تأثیر نمی گذارد. به عنوان مثال، برای یک قاب گوشی موبایل، می توانید حساسیت و حس لمس کلیدها را تست کنید.

  بسته بندی و بازرسی کیفیت: بسته بندی و بازرسی کیفیت با توجه به نیاز محصول انجام می شود. اطمینان حاصل کنید که بسته بندی محصول سالم است و بررسی های کیفیت را انجام دهید تا مطمئن شوید که محصول مطابق با استانداردها و الزامات مربوطه است.
• 

• دلایل مختلفی برای انتخاب AnsixTech برای فرآیندهای IMD، INS وجود دارد
  

  انتخاب AnsixTech برای فرآیندهای IMD (In-Mold Decoration) و INS (In-Mold Electronics) انتخاب خوبی است. AnsixTech یک شرکت با تمرکز بر فناوری IMD و INS با تجربه و تخصص غنی است.

  فرآیند IMD فناوری است که به طور مستقیم الگوها یا تصاویر تزئینی را بر روی سطح قطعات قالب گیری تزریقی تعبیه می کند. با ترکیب فیلم تزئینی با مواد پلاستیکی در طی فرآیند قالب گیری تزریقی، یک اثر تزئینی با کیفیت بالا به دست می آید. این فرآیند یک روکش بادوام را فراهم می کند که از لایه برداری یا فرسودگی لایه تزئینی جلوگیری می کند و امکان انتخاب رنگ و الگوی متنوع را فراهم می کند.

  فرآیند INS بیشتر بر اساس IMD توسعه یافته است. اجزای الکترونیکی (مانند حسگرهای لمسی، چراغ‌های LED و غیره) را مستقیماً در قطعات قالب‌گیری تزریقی تعبیه می‌کند و به یکپارچگی دکوراسیون و عملکرد دست می‌یابد. فناوری INS می تواند به عملکردها و تعاملات پیچیده تری دست یابد و سطح بالاتری از تجربه کاربر را ارائه دهد.

  هنگامی که AnsixTech را برای فرآیندهای IMD و INS انتخاب می کنید، می توانید از مزایای زیر بهره مند شوید:

  فناوری حرفه ای: AnsixTech دارای تجربه غنی در فناوری IMD و INS است و می تواند راه حل های حرفه ای و پشتیبانی فنی ارائه دهد.

  جلوه های تزئینی با کیفیت بالا: از طریق فرآیند IMD می توان به جلوه های تزئینی با کیفیت بالا دست یافت، از جمله انتخاب های متنوع رنگ و الگو.

  عملکرد یکپارچه: از طریق فرآیند INS، اجزای الکترونیکی را می توان به طور مستقیم در قطعات قالب گیری تزریقی برای دستیابی به یکپارچگی دکوراسیون و عملکرد جاسازی کرد.

  بهبود تجربه کاربر: فناوری INS می تواند به عملکردها و تعاملات پیچیده تری دست یابد و سطح بالاتری از تجربه کاربر را ارائه دهد.

  راه حل های سفارشی: AnsixTech می تواند راه حل های سفارشی را با توجه به نیازهای مشتری برای برآوردن نیازهای محصولات مختلف ارائه دهد.

  انتخاب AnsixTech برای فرآیندهای IMD و INS می‌تواند پشتیبانی فنی حرفه‌ای و جلوه‌های تزئینی با کیفیت بالا را فراهم کند و در عین حال به یکپارچگی دکوراسیون و عملکردها برای افزایش تجربه کاربر دست یابد.

  اگر در مورد محصولات در زمینه قالب‌گیری و قالب‌های پلاستیکی سؤالی دارید، لطفاً در هر زمان برای ما پیام ارسال کنید (ایمیل: info@ansixtech.com) و تیم ما ظرف 12 ساعت به شما پاسخ خواهد داد.