زندگی پایدار
برای پرداختن به اهداف مهم و دست یافتنی، شرکت با مدیریت بخش همکاری می کند تا تصمیمات عملیاتی را تعیین و اجرا کند تا اقداماتی را برای اجرای یک سیاست خرید پایدار و زیست محیطی معنادار و هدفمند انجام دهد.
مشارکت مداوم سالانه در گزارش‌دهی به سازمان‌های معتبر که به ما امکان می‌دهد به‌طور مداوم پیشرفت‌های مستمر کسب‌وکار خود را محک زده و بهترین شیوه‌های دفتر مرکزی خود را اجرا و عمل کنیم.
در AnsixTech، ما متعهد به پرورش روحیه پایداری محیطی در هر کاری هستیم. در طول سال‌ها، ما تعدادی ابتکار سبز را راه‌اندازی کرده‌ایم که همگی به ما کمک کردند تا به یکی از پایدارترین رهبران صنعت قالب‌گیری تزریق پلاستیک تبدیل شویم.
اینجا در AnsixTech، ما به مشارکت در تعهد جهانی به آینده ای پایدار، با هدف همسویی با پیمان جهانی سازمان ملل متحد اختصاص داریم. ما در حال حاضر یک سازمان بدون دفن زباله هستیم و در نظارت و کاهش ردپای کربن خود فعال هستیم. ما مسئولیت اجتماعی شرکتی خود را می پذیریم و به طور فعال اهداف و مقاصد خود را دنبال می کنیم. فقط با همکاری با هم می توانیم دنیای بهتری را برای فردا بگذاریم.
حرکت جهانی AnsixTech به سمت ماشین‌های تمام الکتریکی برای به حداکثر رساندن کیفیت و بهره‌وری - ماشین قالب‌گیری تزریقی الکتریکی
شرکت AnsixTech، سازنده جهانی قطعات صنعتی ضروری، 185 امین دستگاه قالب‌گیری تزریقی هیدرولیک خود را به عنوان بخشی از برنامه سرمایه‌گذاری بلندمدت خود برای ارتقاء سبد ماشین‌آلات خود به منظور تبدیل کامل به برق تا پایان سال 2031 با مدل الکتریکی جدید جایگزین کرده است.
این شرکت با تعداد کمی از تامین کنندگان تجهیزات کلیدی با شبکه های پشتیبانی جهانی کار می کند تا 180 دستگاهی را جایگزین کند که 15 سال یا بیشتر کار می کنند (و در حال حاضر به پایان عمر کاری خود می روند). ماشین‌های جایگزین هم تمام الکتریکی و هم برقی هیبریدی هستند که دومی از فناوری‌های درایو سروو Vireo استفاده می‌کند.
ماشین‌هایی که اکنون در ویتنام و چین نصب شده‌اند، کاهش 30 درصدی انرژی مصرف‌شده، چرخه به چرخه، و اثربخشی کلی تجهیزات (OEE) را بیش از 85 درصد بهبود می‌دهند. زمان چرخه در هر دو کشور به طور متوسط 15 درصد کاهش یافته است.
بهبود فرآیند و بهره وری به طور موثری سه ماشین الکتریکی را قادر می سازد تا کار چهار مدل هیدرولیک را انجام دهند و ردپای کلی را کاهش می دهد. ظرفیت افزایش‌یافته با قابلیت تکرار تضمینی که ماشین‌های الکتریکی می‌توانند ارائه کنند تکمیل می‌شود و کیفیت محصول را حتی بیشتر می‌کند.
استفان هوانگ، مدیر عامل AnsixTech، می‌گوید که این سرمایه‌گذاری قابل توجه به وضوح نتیجه می‌دهد: «افزایش ظرفیت و کاهش هزینه‌های انرژی هم برای کسب‌وکار ما و هم برای مشتریان هیجان‌انگیز است. ماشین‌های الکتریکی قابل اعتمادتر هستند و عمر طولانی‌تری نسبت به همتایان هیدرولیکی خود دارند و ساعت‌های تولیدی بسیار بیشتری را در سال ارائه می‌کنند. با این عملکرد و اتوماسیون بیشتر، ما از کارایی بیشتر برای مشتریان خود پشتیبانی می کنیم.
استفن می‌گوید که AnsixTech به جاه‌طلبی‌های سرمایه‌گذاری خود متعهد است: «ما برنامه‌هایی برای جایگزینی ماشین‌های هیدرولیک بیشتر در سال 2024 داریم، با بیش از 5.5 میلیون دلار اختصاص داده شده برای راه‌اندازی ماشین‌های الکتریکی جدید، و با تمرکز بر جایگزینی قدیمی‌ترین ماشین‌ها ابتدا به محض رسیدن به پایان. از عمر مفید آنها.»
طراحی برای پایداری: بهینه سازی فرآیند قالب گیری تزریقی و انتخاب مواد زیست تخریب پذیر
بهینه سازی فرآیندهای قالب گیری تزریق پلاستیک برای همسویی با اصول پایداری در آب و هوای آگاه از محیط زیست امروزی بسیار مهم است. با کاهش ضایعات، مصرف انرژی و اثرات زیست محیطی مرتبط با تولید پلاستیک، تولیدکنندگان می توانند نقشی اساسی در ارتقای آینده ای پایدار تر ایفا کنند. راهنمای ما شامل موارد زیر است:
بهینه سازی فرآیندهای قالب گیری تزریق پلاستیک برای پایداری
مزایای زیست محیطی تولید پایدار با قالب گیری تزریقی
مزایای اقتصادی طراحی پایدار در قالب گیری تزریقی
پیامدهای مسئولیت اجتماعی و شرکتی تولید پایدار
چالش ها و راه حل ها در طراحی برای پایداری در قالب گیری تزریق پلاستیک
پایداری در AnsixTech
بهینه سازی فرآیندهای قالب گیری تزریق پلاستیک برای پایداری
چگونه سازندگان می توانند فرآیندهای قالب گیری تزریقی را بهینه کنند تا تاثیر کربن کمتری داشته باشند؟ این شامل تصمیمات استراتژیک، بهینه سازی فرآیند و مدیریت منابع مسئول است.
برای اطلاعات بیشتر در مورد قالب گیری تزریق پلاستیک، راهنمای ما را مطالعه کنید قالب گیری تزریق پلاستیک چیست و چگونه کار می کند؟
حال بیایید نگاهی به عوامل کلیدی در نظر بگیریم تا فرآیند را پایدارتر کنیم.
انتخاب مواد و پلیمرهای مبتنی بر زیست
تولید با مواد بازیافتی، مانند پلاستیک های بازیافتی، یا انتخاب مواد زیستی می تواند به طور قابل توجهی ردپای کربن محصولات قالب گیری تزریقی را کاهش دهد.
به عنوان مثال، AnsixTech تعدادی از اجزای LDPE، از جمله درپوش‌ها و شاخه‌های مخروطی، محافظ‌های گوشه، شاخه‌های انتهای لوله و درپوش‌های انتهای لوله را از 98٪ پلاستیک بازیافتی می‌سازد. 2٪ اضافی از رنگ ها تشکیل شده است.
AnsixTech همچنین در پروژه‌های تحقیق و توسعه سرمایه‌گذاری می‌کند، مانند مرکز تعالی ما در Beijin چین، با تمرکز بر جایگزین‌های پایدارتر برای پلیمرهای بکر. به طور خاص، ما در حال آزمایش موادی مانند پلیمرهای زیستی برگرفته از گیاهان و افزودنی‌های زیست تخریب‌پذیر هستیم که با رزین‌های بازیافتی و بکر ترکیب شده‌اند. در تغییرات آب و هوا و تولید پایدار بیشتر بخوانید.
انتخاب مواد بازیافتی یا قابل بازیافت در قالب گیری تزریقی می تواند به کاهش اثرات زیست محیطی تولید و فرآوری مواد کمک کند. این مواد، در حالی که گهگاه از قبل گران تر هستند، می توانند باعث صرفه جویی در مصرف انرژی یا طول عمر بیشتر محصول شوند.
در AnsixTech، ما تاکید زیادی بر مدیریت زنجیره تامین مواد خام و دقت و قابلیت اطمینان زمان تحویل داریم. در اینجا برخی از اقدامات و تعهدات ما آمده است:
انتخاب و ارزیابی تامین کننده: ما روابط همکاری طولانی مدت با تامین کنندگان قابل اعتماد برقرار می کنیم و به طور منظم نرخ تحویل به موقع، کیفیت محصول و سطح خدمات آنها را ارزیابی می کنیم. ما تامین کنندگانی را انتخاب می کنیم که می توانند نیازهای ما را برآورده کنند و قابلیت تامین پایداری داشته باشند.
پیش بینی و برنامه ریزی: ما مقدار و زمان مواد اولیه مورد نیاز را از طریق تحقیقات بازار و پیش بینی تقاضا پیش بینی می کنیم. ما برنامه های خرید منطقی را تدوین می کنیم و به موقع با تامین کنندگان ارتباط برقرار می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تامین مواد اولیه می تواند نیازهای تولید ما را برآورده کند.
مدیریت موجودی: ما مدیریت دقیق موجودی را انجام می دهیم تا از سطوح بیش از حد بالا یا پایین موجودی جلوگیری کنیم. ما به طور منظم شمارش و تجزیه و تحلیل موجودی را انجام می دهیم تا از دقت و به موقع بودن موجودی اطمینان حاصل کنیم.
همکاری در زنجیره تامین: ما ارتباط نزدیک و همکاری با تامین کنندگان خود را حفظ می کنیم. ما تغییرات تقاضا و زمان تحویل را به موقع با تامین کنندگان خود در میان می گذاریم تا از روان بودن و هماهنگی زنجیره تامین اطمینان حاصل کنیم.
زنجیره تامین متنوع: ما برای کاهش ریسک های زنجیره تامین، روابط همکاری با چندین تامین کننده برقرار کرده ایم. اگر یک تامین‌کننده نتواند تقاضا را برآورده کند، می‌توانیم فوراً به تامین‌کنندگان دیگر روی بیاوریم تا اطمینان حاصل کنیم که عرضه مواد خام تحت تأثیر قرار نمی‌گیرد.
ردیابی و نظارت: ما وضعیت تحویل و پیشرفت مواد خام را دنبال می کنیم و هر مشکلی را که ممکن است باعث تاخیر شود به سرعت حل می کنیم. ما از سیستم های مدیریت زنجیره تامین و سایر ابزارها برای نظارت بر عملکرد زنجیره تامین خود استفاده می کنیم تا بتوان مشکلات احتمالی را به موقع کشف و حل کرد.
تعهد زمان تحویل: ما قول می دهیم محصولات را با توجه به زمان تحویل مشتری به سرعت تحویل دهیم. ما برنامه های تولید معقول و ترتیبات لجستیکی را بر اساس نیازهای مشتری و زمان تحویل تدوین می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که محصولات می توانند به موقع به مشتریان تحویل داده شوند.
برای مواد اولیه عمومی، می‌توانیم از تامین‌کنندگان بخواهیم که ظرف 2 ساعت مواد خام را به کارخانه ما تحویل دهند.
از طریق اقدامات مدیریت زنجیره تامین بالا و تعهدات زمان تحویل، ما در تلاش هستیم تا از تامین به موقع مواد اولیه و تحویل سریع محصولات اطمینان حاصل کنیم. ما به طور مداوم کارایی و قابلیت اطمینان مدیریت زنجیره تامین را برای برآورده کردن نیازها و انتظارات مشتری بهبود می دهیم.
اجرای طرح برای تولیدپذیری برای کارایی و کاهش ضایعات
طراحی برای قابلیت ساخت (DFM) یک رویکرد حیاتی برای افزایش کارایی و کاهش ضایعات در فرآیندهای تولید است. تمرکز DFM بر طراحی محصولات به گونه ای است که تولید آنها را آسان تر و مقرون به صرفه تر می کند.
این شامل تاکید بر سادگی در طراحی محصول است. کاهش تعداد اجزا و هندسه های پیچیده که می تواند منجر به افزایش پیچیدگی و ضایعات تولید شود. ساده کردن طراحی همچنین می تواند خطر نقص را کاهش دهد.
همچنین کاهش ضایعات مواد با بهینه سازی طراحی قطعات و چیدمان قالب مهم است. این شامل استفاده از تکنیک های تودرتو کارآمد برای کاهش مواد ضایعات و طراحی قطعات با حداقل مواد اضافی یا نیاز به پیرایش است. تلورانس ها را برای قطعات و اجزا به دقت تعریف کنید. با اجتناب از تحمل بیش از حد سخت، می توانید از دوباره کاری یا ضایعات جلوگیری کنید. مدیریت تلرانس مناسب تضمین می کند که قطعات بدون تنظیمات بیش از حد مطابق با یکدیگر مطابق می شوند.
استاندارد کردن اجزا و فرآیندها تا جایی که امکان دارد نیاز به قطعات سفارشی را کاهش می دهد و تغییرات ابزار را به حداقل می رساند و باعث می شود ساخت کارآمدتر و مقرون به صرفه تر شود.
متعادل کردن ملاحظات هزینه و پایداری در طراحی
با در نظر گرفتن مقرون به صرفه بودن و پایداری به عنوان اهداف هم افزایی، تولیدکنندگان می توانند یک مزیت رقابتی به دست آورند و در عین حال ردپای کربن خود را به حداقل برسانند.
با ادغام اولیه پایداری شروع کنید. از ابتدای پروژه، پایداری را به عنوان یک نیاز اساسی در کنار ملاحظات هزینه در اولویت قرار دهید. این رویکرد شناسایی راه حل های پایدار مقرون به صرفه را تسهیل می کند. به عنوان مثال، محصولات با مصرف انرژی کمتر در حین استفاده می توانند هزینه های عملیاتی و انتشار کربن را کاهش دهند.
یک ارزیابی جامع چرخه عمر (LCA) برنامه خود را انجام دهید. LCA اثرات زیست محیطی از استخراج مواد خام تا ساخت، توزیع، استفاده و دفع پایان عمر را ارزیابی می کند. این به مشخص کردن مناطقی برای بهبود پایداری کمک می کند که هزینه ها را به طور قابل توجهی افزایش نمی دهد.
به ماژولار بودن فکر کنید. محصولاتی را با اجزای مدولار طراحی کنید که به راحتی قابل تعویض یا ارتقا باشند. این رویکرد عمر محصول را افزایش می دهد، اثرات زیست محیطی مرتبط با دفع را کاهش می دهد و نگهداری مقرون به صرفه را ارائه می دهد.
با سرمایه گذاری در نمونه سازی و آزمایش برای شناسایی پیشرفت های بالقوه طراحی در مراحل اولیه توسعه، این می تواند از بازنگری های پرهزینه جلوگیری کرده و ادغام کارآمد الزامات پایداری را تضمین کند.
مزایای زیست محیطی تولید پایدار با قالب گیری تزریقی
ضایعات مواد را کاهش دهید
قالب گیری تزریقی با استفاده از پلاستیک های تجدید پذیر و بازیافتی ردپای کربن را کاهش می دهد و می تواند اثرات زیست محیطی را به حداقل برساند. این شامل استفاده از پلاستیک های بازیافتی یا زیست تخریب پذیر است که به حفظ منابع و کاهش زباله های پلاستیکی در محل های دفن زباله و اقیانوس ها کمک می کند.
ساخت قالب تزریقی پایدارتر با هدف به حداقل رساندن ضایعات مواد از طریق طراحی های کارآمد، چیدمان قالب بهینه، و کاهش میزان ضایعات و دفع مواد انجام می شود. این منجر به صرفه جویی در هزینه و کاهش اثرات زیست محیطی مرتبط با دفع زباله می شود.
بهبود مدیریت منابع
تولید پایدار، مدیریت کارآمد منابع را تشویق می‌کند، از جمله کاهش مصرف آب و مدیریت مواد شیمیایی. این شیوه ها نه تنها به نفع محیط زیست است بلکه هزینه های عملیاتی را نیز کاهش می دهد.
مزایای اقتصادی طراحی پایدار در قالب گیری تزریقی
هزینه های عملیاتی کمتر
سایر مزایای اقتصادی شامل فرآیندهای تولید، ماشین آلات و ابزارهای کارآمد انرژی است. این نه تنها مصرف انرژی را کاهش می دهد، بلکه هزینه های عملیاتی را نیز کاهش می دهد و پایداری اقتصادی کلی تولید را افزایش می دهد.
و در حالی که ابتکارات پایداری ممکن است نیاز به سرمایه گذاری اولیه داشته باشد، اغلب منجر به صرفه جویی در هزینه های طولانی مدت می شود. این صرفه جویی می تواند ناشی از کاهش مصرف انرژی، کاهش ضایعات مواد، کاهش زمان از کار افتادگی به دلیل تعمیر و نگهداری و بهبود بهره وری باشد.
انعطاف پذیری زنجیره تامین
قالب‌گیری تزریقی به روشی پایدارتر می‌تواند انعطاف‌پذیری زنجیره تامین را با کاهش اتکا به منابع محدود یا مضر برای محیط زیست بهبود بخشد. این می تواند به کاهش خطرات - از جمله هزینه ها - مرتبط با کمبود منابع یا بلایای زیست محیطی کمک کند.
پیامدهای مسئولیت اجتماعی و شرکتی تولید پایدار
بهبود تصویر برند
شرکت‌هایی که روش‌های پایدار در قالب‌گیری تزریق پلاستیک را در اولویت قرار می‌دهند، می‌توانند تصویر و شهرت مثبتی برای برند ایجاد کنند. خریداران به طور فزاینده ای از محصولات سازگار با محیط زیست استقبال می کنند که می تواند منجر به افزایش فروش و سهم بازار شود.
همسویی با مقررات و استانداردهای زیست محیطی
شیوه های پایدار همچنین با بسیاری از مقررات و استانداردهای زیست محیطی همسو هستند. رعایت این مقررات می تواند خطر جریمه ها و مسائل قانونی را کاهش دهد و به پایداری اقتصادی کسب و کار کمک کند.
ماندگاری طولانی مدت
قالب‌گیری تزریق پلاستیک پایدار با کاهش وابستگی به منابع محدود و به حداقل رساندن پیامدهای منفی تخریب محیط‌زیست، از دوام کسب‌وکار درازمدت پشتیبانی می‌کند. این امر ادامه فعالیت کسب و کار را در یک چشم انداز جهانی در حال تغییر تضمین می کند.
چالش ها و راه حل ها در طراحی برای پایداری در قالب گیری تزریق پلاستیک
طراحی برای پایداری در قالب‌گیری تزریق پلاستیک نیازمند یک رویکرد جامع و مشارکتی است که ملاحظات زیست‌محیطی را در هر جنبه‌ای از توسعه محصول القا می‌کند. با مقابله فعالانه با چالش ها و اجرای اصول طراحی پایدار، تولیدکنندگان می توانند ردپای محیطی خود را کاهش دهند و در عین حال رقابت پذیری و پاسخگویی به انتظارات مصرف کننده را حفظ کنند.
چالش 1: انتخاب مواد
انتخاب مواد می تواند یک کار پیچیده باشد، زیرا گزینه هایی مانند پلیمرهای مبتنی بر زیست یا پلاستیک های بازیافتی ممکن است در دسترس بودن محدود، هزینه های بالاتر یا محدودیت های عملکرد خاص داشته باشند.
راه حل: همکاری نزدیک با تامین کنندگان مواد برای شناسایی جایگزین های پایدار و به دست آوردن درک جامع از خواص و محدودیت های آنها. مراقب بازار مواد پایدار در حال ظهور باشید.
چالش 2: سازگاری مواد
مواد پایدار، مانند پلاستیک های زیستی یا پلاستیک های بازیافتی، ممکن است خواص متفاوتی در مقایسه با مواد سنتی داشته باشند که منجر به مشکلات سازگاری با قالب ها و فرآیندهای موجود می شود.
راه حل: آزمایش جامع سازگاری مواد را انجام دهید تا مطمئن شوید که مواد پایدار با قالب ها و فرآیندهای شما یکپارچه کار می کند. در صورت نیاز تنظیمات لازم را در قالب ها و ماشین آلات انجام دهید.
قالب ها و تجهیزاتی را انتخاب کنید که با ویژگی های خاص مواد سازگار باشد. اجرای منظم تعمیر و نگهداری و بازرسی برای افزایش طول عمر قالب ها و ماشین آلات.
چالش 3: عملکرد مواد
مواد پایدار ممکن است استحکام مکانیکی و دوام کمتری در مقایسه با پلاستیک‌های سنتی داشته باشند.
راه حل: بهینه سازی طرح های محصول برای در نظر گرفتن خواص منحصر به فرد مواد پایدار. مناطق بحرانی را تقویت کنید یا طرح های هیبریدی را در نظر بگیرید که مواد پایدار را با مواد سنتی ترکیب می کند تا استحکام و دوام را افزایش دهد.
چالش 4: مقاومت در برابر دما
برخی از مواد پایدار ممکن است مقاومت دمایی پایین تری داشته باشند، که برای کاربردهایی که به دماهای بالا نیاز دارند، معکوس است.
راه حل: مواد افزودنی یا ترکیباتی را که می توانند مقاومت در برابر دما را بهبود بخشند، بررسی کنید. مواد پایدار جایگزین را در نظر بگیرید که ذاتاً مقاومت دمایی بهتری دارند.
چالش 5: ثبات و کیفیت
دستیابی به کیفیت ثابت با مواد پایدار می تواند به دلیل تنوع در مواد اولیه و منابع مواد چالش برانگیز باشد.
راه حل: همکاری نزدیک با تامین کنندگان مواد برای اطمینان از عرضه مداوم مواد پایدار با کیفیت بالا. برای حفظ ثبات محصول، پروتکل های کنترل کیفیت و آزمایش دقیق را اجرا کنید.
چالش 6: معضل طراحی پیچیده
طراحی پایدار اغلب نیاز به ساده سازی دارد، که ممکن است با الزامات پیچیده محصول یا زیبایی شناسی مطلوب در تضاد باشد.
راه حل: برای ایجاد تعادل بین زیبایی شناسی و عملکرد با انجام تجزیه و تحلیل کامل طراحی تلاش کنید. طرح های مدولار را در نظر بگیرید که امکان استفاده مجدد یا جایگزینی از اجزا را در حین دستیابی به زیبایی شناسی مورد نظر فراهم می کند.
چالش 7: مانع تولید
طراحی های پایدار ممکن است به دلیل اشکال غیر متعارف یا ویژگی های مواد، برای ساخت چالش برانگیزتر باشد.
راه حل: همکاری اولیه بین تیم های طراحی و تولید را تقویت کنید. از اصول طراحی برای قابلیت تولید (DFM) برای شناسایی و رسیدگی به چالش‌های قابلیت ساخت استفاده کنید. نمونه سازی و آزمایش می تواند نقش محوری در پالایش طرح ها داشته باشد.
چالش 8: محدودیت های هزینه
طرح‌های پایداری، به‌ویژه در مراحل اولیه، می‌توانند هزینه‌های تولید را افزایش دهند و به‌طور بالقوه با محدودیت‌های بودجه همسو نمی‌شوند.
راه حل: با در نظر گرفتن صرفه جویی در هزینه قابل دستیابی از طریق شیوه های پایدار در طول زمان، یک چشم انداز بلند مدت اتخاذ کنید. مشوق های دولتی، مشارکت های تقسیم هزینه و تحلیل هزینه چرخه عمر را برای توجیه سرمایه گذاری های اولیه بررسی کنید.
پایداری در AnsixTech
در AnsixTech هدف ما این است که تامین کننده پیشرو، مسئول و بدون دردسر قطعات صنعتی ضروری در جهان باشیم. ما متعهد به حمایت از مشتریان خود برای دستیابی به اهداف و مقاصد پایداری، با توسعه راه حل های اجزای صنعتی پایدار برای آنها هستیم.
مواد قالب گیری تزریق پلاستیک پایدار
ما بر این باوریم که پلاستیک ماده باورنکردنی است که باعث شده انسان ها به دلیل پلاستیک بهتر، سالم تر و طولانی تر زندگی کنند.
ما می دانیم که وقتی پلاستیک ها به درستی مدیریت نمی شوند، می توانند برای اکوسیستم مضر باشند. ما معتقدیم راه حل بلندمدت به نفع بشریت و سیاره زمین، درگیر شدن کامل با یک اقتصاد دایره ای است. ما متعهد به همکاری با مشتریان خود برای پشتیبانی از طراحی و برنامه ریزی برای چرخه عمر کامل هر محصولی هستیم که باید تولید شود، برای هدف مورد نظر استفاده شود، جمع آوری شود و به طور کامل دوباره پردازش شود/به یک محصول جدید تبدیل شود یا برای دفع مسئولانه طراحی شود. به گونه ای که محصول بتواند به عناصر اولیه بازگردد.
ما یک پردازشگر پلیمرهای مصنوعی و طبیعی هستیم. ماشین‌های ما مواد تولید شده توسط شرکای مختلف صنعتی را به قطعات مصرفی، کشاورزی، ساختمانی، پزشکی و صنعتی پردازش می‌کنند.
مواد توسط مهندسان ما برای مطابقت با الزامات برنامه محصول مشخص شده است. به طور معمول، این الزامات شامل ویژگی‌های مکانیکی مانند استحکام کششی، شکل‌پذیری، مقاومت در برابر ضربه و عملکرد دمایی گرما یا سرما یا ویژگی‌های شیمیایی مانند مقاومت در برابر محو شدن در معرض نور UV یا عملکرد هنگام قرار گرفتن در معرض حلال‌ها یا اسیدها است.
پلاستیک های پایدار چیست؟
طبق تعریف، پلاستیک های پایدار در یک سیستم مدیریت مواد پایدار (یک اقتصاد دایره ای) مدیریت می شوند تا از ایجاد زباله، سموم و آلودگی جلوگیری شود.
اقتصاد دایره ای چیست؟
اقتصاد دایره ای جایگزینی برای اقتصاد خطی سنتی (ساخت، استفاده، دور ریختن) است که در آن منابع را تا زمانی که ممکن است در حال استفاده نگه می داریم، حداکثر ارزش را در حین استفاده از آنها استخراج می کنیم، سپس محصولات و مواد را بازیابی و احیا می کنیم. پایان هر عمر مفید. قالب گیری تزریقی پایدار.
پلاستیک قابل بازیافت
پلاستیک قابل بازیافت - پلاستیکی که می تواند بازیابی شود، دوباره پردازش شود و به جریان تولید محصولات مفید بازگردانده شود.
پلاستیک‌ها به 7 دسته تقسیم شده‌اند که با نماد بازیافت و یک عدد مشخص‌کننده نوع پلاستیک مشخص شده‌اند.
حفاظت از بسته بندی
تعهد ما به پایداری
ما بزرگترین رزین های خود را به صورت عمده خریداری می کنیم و آنها را در سیلوها با حدود 10,000,000 پوند رزین سالانه ذخیره می کنیم. ما بیش از 20 درصد از جعبه‌های مقوایی را که به تأسیسات AnsixTech وارد می‌شوند بازیافت می‌کنیم و این درصد همچنان هر ساله افزایش می‌یابد.
ما همچنین مقوا را در راه خروج حفظ می کنیم و از ربات های سروو برای چیدن کالاهای تکمیل شده برای حمل و نقل استفاده می کنیم. این نه تنها زمان بسته بندی را کاهش می دهد، بلکه فضای هدر رفته را نیز کاهش می دهد. امروزه کارتن‌های ارسال شده از AnsixTech بین 300 تا 400 درصد پرتر از گذشته هستند و به طور قابل توجهی مصرف کلی مقوا را کاهش می‌دهند. ما مفتخریم که به همه مشتریان خود یک برنامه بسته بندی برگشت پذیر و قابل استفاده مجدد را نیز ارائه می دهیم.
حفاظت انرژی
ما به طرح 2035 چین برای حفظ انرژی، کاهش انتشار و بی طرفی کربن پیوستیم. برنامه‌ای برای بهبود شیوه‌های مصرف انرژی ما، اجرای طرح‌های مختلف صرفه‌جویی در مصرف انرژی، مانند راه‌اندازی‌های ساده روشنایی فعال شده با حسگر حرکت برای صرفه‌جویی در مصرف برق. ما همچنین عملیات‌های پیچیده‌تر پاسخگویی به تقاضا را ایجاد کرده‌ایم. به عنوان مثال، ما مصرف انرژی خود را در دوره های اوج تقاضا (معمولاً در ماه های بسیار گرم تابستان) کاهش می دهیم تا به حفظ در دسترس بودن برق برای جامعه اطراف کمک کرده و خطر خاموشی را به حداقل برسانیم.
مواد غیر سمی
تمام رنگ‌ها، رزین‌ها، روان‌کننده‌ها و پاک‌کننده‌ها - هر ماده شیمیایی که در طول تولید در تاسیسات AnsixTech استفاده می‌شود - تضمین می‌شود که غیرسمی و غیرخطرناک باشند. علاوه بر این، رزین‌های درجه پزشکی که ما استفاده می‌کنیم دارای تاییدیه FDA هستند و همه رزین‌هایی که برای فرآیندهای قالب‌گیری با حجم بالا استفاده می‌کنیم مطابق با RoHS، REACH و NSF هستند.
این مواد شیمیایی و رزین های غیر سمی نه تنها برای محیط زیست بهتر هستند، بلکه برای کارکنان، مشتریان و مصرف کنندگان نهایی ما نیز بهتر هستند.
حفاظت از محیط زیست
همه کارکنان AnsixTech از برنامه بازیافت تک جریانی در این مرکز پشتیبانی می کنند. و اعضای خانواده می توانند وسایل خانه از جمله چراغ های مستعمل، وسایل الکترونیکی، تجهیزات کامپیوتری، باتری ها را بازیافت کنند.
در AnsixTech، ما مسئولیت شرکت را جدی می‌گیریم و متعهد به مراقبت از محیط زیست هستیم.
AnsixTech معتقد است که وظیفه مهمی برای اطمینان از عملکرد زیست محیطی خوب در تمام عملیات تجاری خود و ارائه سازماندهی، تعهد و آموزش لازم برای انجام این تعهد است. مدیریت ارشد به طور جدی به نظارت و بهبود عملکرد زیست محیطی، پیشگیری از آلودگی و حفاظت از محیط زیست اعتقاد دارد و به آن متعهد است. اگر می‌توانیم در پروژه‌تان به شما کمک کنیم، لطفاً با شماره 400 109 0029 تماس بگیرید یا اینجا با ما تماس بگیرید.
حفاظت از بسته بندی
تعهد ما به پایداری
ما بزرگترین رزین های خود را به صورت عمده خریداری می کنیم و آنها را در سیلوها با حدود 10,000,000 پوند رزین سالانه ذخیره می کنیم. ما بیش از 20 درصد از جعبه‌های مقوایی را که به تأسیسات AnsixTech وارد می‌شوند بازیافت می‌کنیم و این درصد همچنان هر ساله افزایش می‌یابد.
ما همچنین مقوا را در راه خروج حفظ می کنیم و از ربات های سروو برای چیدن کالاهای تکمیل شده برای حمل و نقل استفاده می کنیم. این نه تنها زمان بسته بندی را کاهش می دهد، بلکه فضای هدر رفته را نیز کاهش می دهد. امروزه کارتن‌های ارسال شده از AnsixTech بین 300 تا 400 درصد پرتر از گذشته هستند و به طور قابل توجهی مصرف کلی مقوا را کاهش می‌دهند. ما مفتخریم که به همه مشتریان خود یک برنامه بسته بندی برگشت پذیر و قابل استفاده مجدد را نیز ارائه می دهیم.
سیستم مدیریت زیست محیطی (ISO14001)
اصول به خوبی تعریف شده و اهداف روشن
در طول عملیات روزانه خود از طراحی تا تولید، ما مسئولیت های اجتماعی را با هدف به حداقل رساندن تأثیرات بر محیط زیست بر عهده می گیریم. ما پیشرفت های مستمری در پیشگیری از آلودگی، صرفه جویی در انرژی، کنترل ضایعات و بازیافت انجام می دهیم.
ما به طور کامل اهمیت مدیریت محیط زیست را درک می کنیم. ما به کارکنان خود در مورد اهمیت حفاظت از محیط زیست و تولید سازگار با محیط زیست آموزش می دهیم. ما مسئولیت های اجتماعی را بر عهده می گیریم و با سازمان های خارجی همکاری می کنیم تا بهترین کمک را در حفاظت از محیط زیست EVA و زمین داشته باشیم.
سیستم به خوبی توسعه یافته و اجرای موثر
سیستم مدیریت زیست محیطی ما به خوبی توسعه یافته است و مطابق با استانداردهای بین المللی عمل می کند. ما در سال 2003 توسط گروه BSI گواهینامه ISO14001: 1996 را دریافت کردیم که در سال 2007 به گواهینامه ISO14001: 2004 ارتقا یافت. از آنجایی که استانداردهای بین المللی حفاظت از محیط زیست به طور مداوم در حال ارتقاء هستند، سیستم مدیریت محیط زیست ما نیز بر همین اساس بهبود می یابد. از زمان تأسیس EVA، قوانین و استانداردهای مربوطه را به شدت رعایت کرده ایم. بنابراین هیچ حادثه ای که موجب خسارات زیست محیطی شود تا کنون رخ نداده است.
مسئولیت های اجتماعی برای حفاظت از محیط زیست
"جلوگیری از آلودگی، ارزش گذاری منابع، دوست داشتن زمین و زیباسازی محیط زیست" ارزش ها، تعهدات و ماموریت های ماست!
مدیریت زیست محیطی و مواد خطرناک (WEEE و RoHS)
سیستم های توسعه یافته و اهداف روشن
ما سیستم مدیریت زیست محیطی خود را با استفاده از الزامات ISO9001: 2000، ISO14001: 2004، WEEE و RoHS به عنوان پایه توسعه دادیم. ما کنترل‌های سخت‌گیرانه‌ای را بر روی تمام رویه‌های تولیدی که خرید مواد خام، تولید و تحویل را پوشش می‌دهند، اجرا می‌کنیم. در صورت لزوم، ما محصولات خود را برای تست حفاظت از محیط زیست به مقامات مربوطه خواهیم رساند. در حال حاضر، تمام تامین کنندگان و شرکای تولید با ما قراردادهای RoHS منعقد کرده اند و گزارش های تست محصول خود را به طور منظم به ما ارسال می کنند. در عین حال، ما همچنین با مشتریان خود برای عدم استفاده از مواد سمی و خطرناک در فرآیندهای تولید خود با هدف دستیابی به اهداف مدیریت زیست محیطی خود قراردادهایی منعقد کرده ایم. اهداف ما برای حفاظت از محیط زیست به شرح زیر است:
نه به خرید محصولات حاوی مواد سمی و خطرناک!
نه تولید محصولات حاوی مواد سمی و خطرناک!
عدم فروش محصولات حاوی مواد سمی و خطرناک!
تمجید از مشتریان
با توجه به رعایت استانداردهای بین المللی، ما به طور مداوم سیستم های مدیریت خود را همراه با مشتریان خود بهبود بخشیده ایم. ما سیستم های مدیریت خود را به طور مداوم ارتقاء می دهیم و بنابراین اعتبارنامه های مختلفی از مشتریان دریافت کردیم. ما در سال 2004 موفق به دریافت گواهینامه فعالیت سبز از Canon و گواهی استاندارد مدیریت مواد شیمیایی (CMS) از Ricoh در سال 2005 شدیم.
