Литье под давлением из нескольких материалов для корпуса электроинструмента - номерное кольцо

ФУНКЦИИ

• Литье под давлением из нескольких материалов для корпуса электроинструмента - номерное кольцо
  

  Благодаря процессу изготовления двухцветной пресс-формы и процессу литья двухцветного материала под давлением цифрового кольца электроинструмента AnsixTech можно достичь двухцветного эффекта цифрового кольца, что повышает привлекательность внешнего вида продукта и конкурентоспособность на рынке. Двухцветное литье под давлением также может улучшить качество и долговечность цифрового кольца, отвечая потребностям различных пользователей. AnsixTech стремится к постоянному совершенствованию и инновациям и продолжает совершенствовать технический уровень производства двухцветных форм и процессов литья под давлением двухцветных материалов для удовлетворения потребностей рынка. Их профессиональная команда будет продолжать усердно работать, чтобы предоставить клиентам высококачественные, инновационные и надежные цифровые кольца для электроинструментов. пожалуйста, отправьте нам сообщение (электронная почта: info@ansixtech.com) в любое время, и наша команда ответит вам в течение 12 часов.

• Описание формы
  Материалы продукта:	АБС/ПК Мягкая резина: ТПР
  Материал формы:	S136ESR
  Количество полостей:	4+4
  Способ подачи клея:	Горячий бегун
  Метод охлаждения:	Водяное охлаждение
  Цикл формования	28,5 с

  
  
  

• Анализ текучести пресс-формы и проектирование пресс-формы для корпуса универсального электроинструмента - номерное кольцо

  Для анализа текучести пресс-формы и проектирования двухцветной формы для корпуса многофункционального электроинструмента с цифровым кольцом:

  Анализ течения пресс-формы:

  а. Соберите соответствующую информацию о кольце с номером корпуса многофункционального электроинструмента, включая размер, форму, материал и т. д.

  б. Используйте программное обеспечение для анализа текучести пресс-формы, чтобы импортировать CAD-модель цифрового кольца корпуса и установить параметры процесса литья под давлением, такие как скорость впрыска, температура, давление и т. д.

  в. Проведите анализ течения пресс-формы для моделирования течения расплава, наполнения, охлаждения и других процессов в процессе литья под давлением, чтобы оценить производительность наполнения, пузырьки, короткие выстрелы и другие дефекты цифрового кольца оболочки, а также оптимизировать параметры процесса литья под давлением.

  Двухцветная форма с пластиковым покрытием:

  а. Определите структуру и размер двухцветной формы с резиновым покрытием на основе результатов анализа текучести формы. Принимая во внимание форму и требования к кольцу с номером корпуса, спроектируйте подходящую конструкцию пресс-формы, включая полость пресс-формы, сердечник пресс-формы, систему извлечения из формы, систему охлаждения и т. д.

  б. Определите технологический процесс двухцветного литья под давлением, включая последовательность впрыска, метод переключения цвета и т. д.

  в. Выполнить детальное проектирование пресс-формы, включая технологию обработки деталей пресс-формы, способ сборки, конструкцию механизма распалубки и т.д.

  д. Используйте программное обеспечение САПР для проектирования пресс-форм и создания трехмерных моделей и технических чертежей пресс-формы.

  В ходе анализа текучести пресс-формы и процесса проектирования двухцветной формы с резиновым покрытием необходимо учитывать следующие моменты:

  Обеспечьте эффективность наполнения кольца с цифрами в виде ракушки: с помощью анализа текучести пресс-формы оптимизируйте параметры процесса литья под давлением, чтобы обеспечить хорошую производительность заполнения кольца с цифрами в форме ракушки и избежать дефектов.

  Конструкция системы охлаждения: Разумно спроектируйте систему охлаждения, чтобы обеспечить хороший эффект охлаждения во время процесса литья под давлением и избежать таких проблем, как деформация и усадка колец с цифрами корпуса.

  Конструкция системы извлечения из формы: в соответствии с формой и требованиями корпуса и цифрового кольца спроектируйте подходящую систему извлечения из формы, чтобы обеспечить плавное извлечение корпуса и цифрового кольца и избежать повреждений и деформации.

  Последовательность литья под давлением и переключение цвета: Определите технологический процесс двухцветного литья под давлением, включая последовательность впрыска и метод переключения цвета, чтобы обеспечить эффект и качество двухцветного литья под давлением.

  Для анализа текучести пресс-формы и проектирования двухцветной формы для корпуса многофункционального электроинструмента с цифровым кольцом необходимо провести анализ текучести пресс-формы, оптимизировать параметры процесса литья под давлением, спроектировать соответствующую структуру и размер пресс-формы. и определим технологическую схему двухцветного литья под давлением. , выполнить детальное проектирование пресс-формы. Благодаря разумному проектированию и контролю можно получить высококачественное двухцветное кольцо с номером корпуса, отлитое под давлением.
• 

• 
• Корпус универсального электроинструмента — номер кольца процесса изготовления пресс-формы и выбора материала изделия

  Для изготовления многофункционального корпуса электроинструмента с цифровым кольцом, двухцветной пресс-формы и выбора двухцветной герметизации ABS/PC TPR:

  Изготовление пресс-форм:

  а. В соответствии с чертежами конструкции пресс-формы выберите подходящую технологию обработки и оборудование, например обрабатывающие центры с ЧПУ, электроэрозионные станки и т. д.

  б. Обрабатывайте детали пресс-формы, включая полость пресс-формы, сердечник пресс-формы, систему извлечения из формы, систему охлаждения и т. д. Убедитесь, что точность обработки и размер соответствуют требованиям.

  в. Соберите детали формы, чтобы обеспечить точную подгонку и регулировку деталей, а также стабильность и надежность формы.

  Выбор двухцветного инкапсулированного материала TPR с АБС/ПК:

  а. Двухцветный инкапсулированный материал TPR из ABS/PC сочетает в себе преимущества пластика ABS/PC и эластомера TPR. Он обладает высокой прочностью, жесткостью и ударопрочностью, а также хорошей гибкостью и износостойкостью.

  б. Двухцветный инкапсулированный материал TPR из АБС/ПК обладает хорошей химической стойкостью, может противостоять эрозии некоторых химических веществ и подходит для использования в различных условиях окружающей среды.

  в. Двухцветный инкапсулированный материал TPR из ABS/PC имеет хорошую текстуру поверхности и ощущение на ощупь, а также обеспечивает приятные ощущения и комфорт.

  В процессе изготовления пресс-форм и выбора двухцветного инкапсулированного ABS/PC материала TPR необходимо обратить внимание на следующие моменты:

  Точность обработки и контроль размера: убедитесь, что точность обработки и размер деталей пресс-формы соответствуют требованиям, обеспечивающим качество и стабильность литья под давлением.

  Обработка поверхности: В соответствии с требованиями к кольцу с номером корпуса выполните соответствующую обработку поверхности, такую ​​как шлифовка, полировка и т. д., чтобы улучшить качество поверхности и гладкость кольца с номером корпуса.

  Термическая обработка материалов: в соответствии с требованиями к материалу формы проводится соответствующая термическая обработка, такая как закалка, отпуск и т. д., для повышения твердости и износостойкости материала.

  Техническое обслуживание и уход за пресс-формой: регулярно обслуживайте и обслуживайте пресс-форму, включая очистку, смазку, ремонт и т. д., чтобы продлить срок службы пресс-формы и обеспечить стабильность производства.

  Короче говоря, для изготовления многофункционального корпуса электроинструмента с цифровым кольцом, двухцветной пресс-формы и выбора двухцветной инкапсуляции ABS/PC TPR необходимо выбрать соответствующую технологию обработки и оборудование, чтобы обеспечить точность обработки и контроль размеров. . Что касается выбора материала, учитывая требования и условия использования кольца с номером корпуса, выберите двухцветный инкапсулированный из ABS/PC материал TPR с хорошими механическими свойствами, износостойкостью и химической стойкостью. Благодаря разумному производственному процессу и выбору материалов можно получить высококачественное двухцветное кольцо с номером корпуса, отлитое под давлением.

• Массовое производство и контроль качества корпуса универсального электроинструмента - номерное кольцо

  Многофункциональный корпус электроинструмента с цифровым кольцом, двухцветная форма для литья под давлением, массовое производство:

  Эффективное производство. Литье под давлением — это эффективный и быстрый метод производства, подходящий для массового производства. Благодаря разумному планированию и составлению графиков производства можно достичь высокой производительности и стабильной эффективности производства.

  Точное воспроизведение: литье под давлением позволяет точно воспроизводить форму и детали формы, обеспечивая единообразие и качество каждого кольца с номером корпуса.

  Выбор нескольких материалов: при литье под давлением можно использовать различные материалы, в том числе пластик, резину и т. д. Соответствующий материал выбирается в соответствии с требованиями цифрового кольца оболочки для удовлетворения функциональных и эксплуатационных потребностей продукта.

  Сложные формы и конструкции. Литье под давлением позволяет производить корпуса и цифровые кольца сложной формы и конструкции, отвечающие требованиям проектирования корпусов многофункциональных электроинструментов.

  Автоматизированное производство: литье под давлением позволяет реализовать автоматизированное производство. С помощью автоматических термопластавтоматов и роботизированных систем можно повысить эффективность производства и снизить затраты на рабочую силу.

  Экономия материалов и затрат. Литье под давлением позволяет максимально эффективно использовать сырье и сократить количество отходов. В то же время производственные затраты могут быть снижены за счет преимуществ эффективного производства и автоматизации производства.

  Последовательность и стабильность: литье под давлением позволяет добиться постоянства и стабильности номера корпуса, гарантируя, что качество и характеристики каждого продукта соответствуют требованиям.

  Что касается конфигурации оборудования, для массового производства многофункционального корпуса электроинструмента с цифровым кольцом двухцветной формы для литья под давлением необходимо настроить следующее оборудование:

  Машина для литья под давлением: выберите машину для литья под давлением, подходящую для производственных требований, и выберите ее в соответствии с размером кольца с цифрами корпуса и параметрами процесса литья под давлением, чтобы гарантировать, что она может удовлетворить производственные потребности.

  Пресс-форма: в соответствии с требованиями к конструкции цифрового кольца оболочки изготовьте подходящую двухцветную форму, включая полость пресс-формы, сердечник пресс-формы, систему извлечения из формы и т. д.

  Оборудование для автоматизации: рассмотрите возможность использования оборудования для автоматизации, такого как роботизированные системы, для загрузки и разгрузки форм, удаления и укладки продукции, чтобы повысить эффективность производства и снизить затраты на рабочую силу.

  Система охлаждения: настройте подходящую систему охлаждения, чтобы обеспечить хороший эффект охлаждения во время процесса литья под давлением и повысить эффективность производства и качество продукции.

  Испытательное оборудование: Соответствующее испытательное оборудование настроено для проведения проверки качества отлитого под давлением цифрового кольца, чтобы гарантировать, что продукт соответствует требованиям.

  Массовое производство многофункционального корпуса электроинструмента с цифровым кольцом, двухцветной формы для литья под давлением, имеет преимущества высокой эффективности, точного воспроизведения, выбора нескольких материалов, сложных форм и структур, автоматизации производства, экономии материалов и затрат, последовательности и стабильности. Что касается конфигурации оборудования, необходимо выбрать подходящие термопластавтоматы, пресс-формы, средства автоматизации и испытательное оборудование для удовлетворения производственных потребностей.