Форма для рамы з вугляроднага валакна DJI FPV

Форма для рамы з вугляроднага валакна DJI FPV

 

Дакладнасць узлятае: Унутры Ансікс Майстэрства тэхнікаў у вырабе прэс-формаў для FPV-дрона DJI

У свеце высокіх ставак гонак на беспілотніках з выглядам ад першай асобы (FPV) кожны грам мае значэнне, і кожная мілісекунда мае значэнне. У аснове прэм'ернага гоначнага беспілотніка DJI FPV ляжыць найважнейшы высокапрадукцыйны кампанент: яго рама з вугляроднага валакна. Гэты структурны каркас павінен быць неверагодна лёгкім, каб максымізаваць манеўранасць і час палёту, але пры гэтым валодаць трываласцю, каб вытрымліваць удары на высокай хуткасці. Для Ansix Tech, вядучай сілы ў вытворчасці дакладных формаў, праект па стварэнні ліццёвых формаў для гэтай перадавой рамы быў не проста чарговым заказам — гэта была задача, якая патрабавала поўнага спалучэння матэрыялазнаўства, перадавой інжынерыі і эканамічнага прагматызму. Іх місія: распрацаваць і пабудаваць Сістэма цвілі якія маглі б надзейна вырабляць дэталі высокай якасці, пры гэтым значна зніжаючы агульны кошт кампанента для свайго кліента.

 

Гэта гісторыя пра тое, наколькі прасунутыя Выраб прэс-формаў ператварае перадавы дызайн у адчувальную, высокапрадукцыйную рэальнасць.

 

Фонд: Чаму вугляродныя валакністыя кампазіты для беспілотнікаў?

Перш чым паглыбіцца ў працэс стварэння формы, трэба зразумець, якую дэталь яна стварае. Кампазіты з вугляроднага валакна сталі пераважным матэрыялам для высокапрадукцыйных беспілотнікаў, і на тое ёсць важкія прычыны. Пры шчыльнасці ўсяго 1,5-2,0 г/см³ яны прапануюць выключнае суадносіны трываласці да вагі, або «ўдзельную трываласць», што значна перавышае традыцыйныя металы, такія як алюміній. Для беспілотніка гэта непасрэдна азначае падоўжаны час палёту і павелічэнне карыснай нагрузкі. Акрамя таго, матэрыялы дэманструюць выдатную ўстойлівасць да стомленасці і каразійную ўстойлівасць, што дазваляе ім квітнець у розных умовах навакольнага асяроддзя.

 

Рама DJI FPV выкарыстоўвае вугляродна-валакністую кампазітную структуру, верагодна, з уключэннем бесперапынных вугляродных валокнаў у палімерную матрыцу. Гэта забяспечвае неабходную калянасць для падтрымання дакладнага кіравання палётам і ўстойлівасць да паглынання энергіі пры аварыі. У прамысловасці існуе некалькі метадаў стварэння такіх дэталяў, ад аўтаклавнага і вакуумнага ліцця ў мяшках да ліцця з дапамогай смалы (RTM). Для дэталі, якая патрабуе складанай геаметрыі, дробных дэталяў і серыйнай вытворчасці рамы спажывецкага беспілотніка, ліццё пад ціскам або кампрэсійнае ліццё з вугляродна-армаваных тэрмапластаў часта забяспечвае аптымальны баланс прадукцыйнасці, дакладнасці і эканамічнай эфектыўнасці.

 

Этап 1: Сумеснае праектаванне і лічбавая праверка

Шлях Ansix Tech пачаўся не са сталі, а з дадзеных. Абапіраючыся на 3D-праект дэталі DJI, інжынеры Ansix правялі дбайны аналіз тэхналагічнасці (DFM).

 

Аналіз патоку формы (DFM): мадэляванне поспеху

Выкарыстоўваючы перадавое праграмнае забеспячэнне для мадэлявання, каманда правяла падрабязны аналіз патоку ў форме. Гэты этап лічбавага прататыпавання прадказвае, як глейкі пластык, напоўнены валакном, будзе паводзіць сябе пад ціскам, калі ён запаўняе поласць формы. Інжынеры прааналізавалі:

 

Шаблоны запаўнення: забеспячэнне збалансаванага, адначасовага запаўнення, каб пазбегнуць ліній зваркі ў зонах крытычных напружанняў.

 

Градыенты ціску і тэмпературы: выяўленне патэнцыйных абласцей з высокім напружаннем зруху або заўчасным астуджэннем, якія могуць аслабіць дэталь або пашкодзіць валокны.

 

Арыентацыя валокнаў: прагназаванне таго, як будуць выраўноўвацца армавальныя валокны падчас цячэння, бо гэтая арыентацыя непасрэдна вызначае анізатропныя трываласныя ўласцівасці гатовай дэталі.

 

Гэты віртуальны выпрабавальны палігон дазволіў Ansix аптымізаваць сістэму літнікаў — кропкі ўваходу для пластыка — і адрэгуляваць таўшчыню сценак у канструкцыі дэталі перад тым, як быў разрэзаны любы метал, што прадухіліла дарагую перапрацоўку прэс-формы.

 

Асноўныя праблемы ў праектаванні прэс-формаў

Канструкцыя рамы стварала пэўныя праблемы. Яна мела тонкія, глыбокія рэбры для калянасці, складаныя выгібы для аэрадынамікі і крытычныя кропкі мацавання, якія патрабавалі надзвычайнай стабільнасці памераў. Падыход Ansix да праектавання быў сканцэнтраваны на:

 

Палепшаная канструкцыя сістэмы астуджэння: тут з'явілася самая значная інавацыя. Традыцыйныя прамыя каналы астуджэння часта не могуць паўтараць складаныя контуры дэталі, што прыводзіць да нераўнамернага астуджэння, дэфармацыі дэталі і працяглых цыклаў. Ansix выкарыстаў прынцыпы DfAM (праектаванне для адытыўнага вытворчасці) для праектавання канформных каналаў астуджэння. Выкарыстоўваючы параметраванае праграмнае забеспячэнне для праектавання, яны стварылі каналы астуджэння, якія раўнамерна звіваліся вакол формы поласці, усяго ў некалькіх міліметрах ад яе паверхні. Гэты падыход забяспечвае раўнамерны адвод цяпла, значна скарачаючы час астуджэння — часта найбольшую частку цыклу ўпырску — і мінімізуючы цеплавое напружанне ў дэталі.

 

Стратэгія выкіду: Выманне вялікай, складанай дэталі з вугляроднага валакна з формы без дэфармацыі або пашкоджання паверхні мае вырашальнае значэнне. Ansix распрацавала шматступенчатую, сінхранізаваную сістэму выкіду, якая ўключае мноства пад'ёмнікаў і выкідальнікаў гільзаў, размешчаных у стратэгічных месцах, для прыкладання ідэальна збалансаванай сілы.

 

Літак і літнік: Каб справіцца з абразіўным характарам вугляроднага напаўняльніка, Ansix абрала сістэму гарачага лінна са спецыяльна загартованымі фарсункамі. Гэтая сістэма памяншае адходы матэрыялу (няма зацвярдзелага літніка) і дазваляе дакладна, незалежна кантраляваць тэмпературу для кожнага літніка, паляпшаючы кансістэнцыю запаўнення.

 

Этап 2: Сінергія матэрыялаў - выбар сталі і пластыка

Прадукцыйнасць формы — гэта дыялог паміж інструментальнай сталлю і палімерам, які яна фармуе.

 

Выбар сталі для прэсавання: аснова трываласці

Для формы рамы DJI FPV кампанія Ansix абрала высакаякасную высокахромную інструментальную сталь, якая прайшла скразную загартоўку. Гэты выбар быў абумоўлены некалькімі фактарамі:

 

Устойлівасць да ізаляцыі: вугляродныя валокны надзвычай абразіўныя і могуць хутка зношваць паражніну формы. Высокая цвёрдасць абранай сталі (звычайна вышэй за 50 HRC) забяспечвае даўгавечнасць паверхні.

 

Устойлівасць да карозіі: некаторыя палімеры могуць вылучаць каразійныя лятучыя рэчывы падчас апрацоўкі. Змест хрому забяспечвае абарону, гарантуючы бездакорную паверхню паражніны на працягу соцень тысяч цыклаў.

 

Выдатная паліруемасць: каб дасягнуць жаданага глянцавага або тэкстураванага пакрыцця на бачных частках рамы беспілотніка, сталь павінна мець люстраны бляск.

 

Выбар пластыкавага матэрыялу: рэцэпт кліента

Нягледзячы на ​​тое, што канкрэтны гатунак смалы з'яўляецца ўласнасцю кампаніі, вопыт Ansix меў вырашальнае значэнне для пацверджання выбару матэрыялу DJI. Матрыца амаль напэўна ўяўляе сабой высокапрадукцыйны тэрмапласт, напрыклад, нейлон (PA) або полікарбанат (PC), узмоцнены на 20-40% кароткімі або доўгімі вугляроднымі валокнамі. Гэта спалучэнне прапануе:

 

Высокая ўдзельная калянасць і трываласць: вугляродныя валокны вытрымліваюць нагрузку.

 

Ударатрываласць: тэрмапластычная матрыца забяспечвае трываласць.

 

Стабільнасць памераў: вельмі важная для дэталяў, якія павінны дакладна выраўноўвацца.

 

Хімічная і экалагічная ўстойлівасць.

 

Роля Ansix заключалася ў адаптацыі цеплавога профілю формы (хуткасці нагрэву і астуджэння) да канкрэтных паводзін крышталізацыі абранага палімера, што забяспечвала аптымальныя ўласцівасці дэталі.

 

Табліца: Асноўныя меркаванні пры выбары формы і матэрыялу

Этап 3: Дакладная вытворчасць і авалоданне працэсамі

Пасля таго, як канструкцыя была замацавана, пачалося вырабленне прэс-формы на сучасных апрацоўчых цэнтрах з ЧПУ, электраэрозійным апрацоўчым абсталяванні і станках для глыбокага свідравання Ansix. Канформныя каналы астуджэння былі ўбудаваны з дапамогай адытыўнай вытворчасці металу (3D-друку) пласт за пластом непасрэдна ў ўстаўкі прэс-формы.

 

Тыгель: праблемы ліцця пад ціскам

Ліццё вугляродных валакністыя кампазітаў сутыкаецца з унікальнымі перашкодамі, якія Ansix давялося пераадолець:

 

Разрыў і арыентацыя валокнаў: празмерны зрух падчас ін'екцыі можа разарваць армуючыя валокны, зніжаючы трываласць дэталі. Аптымізаваная канструкцыя шрубы Ansix і профілі хуткасці ін'екцыі для захавання даўжыні валокнаў.

 

Дэфармацыя і сляды правальвання: Розніца ў ўсаджванні паміж смалой і валокнамі ў спалучэнні з нераўнамерным астуджэннем можа выклікаць дэфармацыю. Канформная сістэма астуджэння была асноўнай зброяй супраць гэтага, падмацаванай стараннай рэгуляваннем ціску і часу ўпакоўкі.

 

Абразіўны знос: пастаянны паток абразіўнага матэрыялу запатрабаваў выкарыстання зносаўстойлівых сталей і пакрыццяў, а таксама планавага графіка тэхнічнага абслугоўвання формы.

 

Аптымізацыя для эфектыўнасці і выдаткаў

Падыход Ansix да скарачэння выдаткаў убудаваны ў кожны крок:

 

Скарачэнне часу цыклу: Канформныя каналы астуджэння з'яўляюцца галоўным фактарам. Дзякуючы значнаму скарачэнню часу астуджэння, колькасць вырабленых у дзень дэталяў значна павялічваецца, што зніжае кошт адной дэталі. Прыклады з практыкі паказваюць, што падобная аптымізацыя павялічвае вытворчасць больш чым на 28%.

 

Аптымізацыя выхаду матэрыялу: сістэма гарачага ліцця ліквідуе адходы халоднага ліцця. Акрамя таго, дзякуючы дасягненню высокага выхаду першага праходу (мінімізацыі браку) праз стабільныя тэхналагічныя вокны, выдаткі на сыравіну непасрэдна кантралююцца.

 

Даўгавечнасць інструмента: Высокая якасць сталі і старанна прадуманая канструкцыя працэсу скарачаюць час прастою для паліроўкі і рамонту формаў, забяспечваючы больш прадуктыўную працу прэса пад ціскам.

 

Этап 4: Якасць, пастаўка і абавязацельствы Ansix Tech

Кантроль якасці — гэта не этап праверкі, а працэс, які ўкараніўся з самага пачатку. Ansix выкарыстаў сканы першых вырабаў з формы з дапамогай каардынатна-вымяральнай машыны (КІМ), параўноўваючы іх непасрэдна з зыходнай мадэллю САПР для пацверджання ідэальнасці памераў. Таксама былі правераны важныя механічныя ўласцівасці адлітых рам, такія як калянасць і ўдарная глейкасць.

 

Затым гатовая, старанна адрамантаваная форма была падрыхтавана да хуткай дастаўкі. Інтэграванае кіраванне праектам Ansix гарантавала, што ўсе этапы — зацвярджэнне праекта, закупка сталі, механічная апрацоўка, выпрабаванні і адбор проб — былі выкананы своечасова, што дазволіла даставіць форму на вытворчую пляцоўку кліента без затрымак.

 

Забеспячэнне надзейнасці і каштоўнасці

Праект рамы DJI FPV адлюстроўвае асноўную філасофію Ansix Tech: дакладнае вырабленне — гэта рухавік стварэння каштоўнасці. Інвестуючы ў перадавыя распрацоўкі (напрыклад, DfAM і канформнае астуджэнне) і надзейную вытворчасць, яны ствараюць форму, якая не толькі стварае ідэальную дэталь, але і робіць гэта хутчэй, надзейней і з меншай колькасцю адходаў. Гэта непасрэдна азначае зніжэнне агульнага кошту валодання для кліента — не проста больш танную форму, але і больш танную дэталь на працягу ўсяго жыццёвага цыклу вытворчасці.

 

Для такіх кампаній, як DJI, якія пашыраюць межы тэхналогій, такі партнёр, як Ansix, забяспечвае базавую вытворчую дасканаласць, якая дазваляе інавацыям сапраўды ўзляцець. У канкурэнтным небе тэхналогій беспілотнікаў, дзе прадукцыйнасць і кошт вызначаюць поспех, нябачны шэдэўр формы часта робіць перамогу магчымай.

ТАА «Ансікс Тэхналогіі»

Калі ў вас ёсць якія-небудзь планы, звязаныя з карбонавай формай для рамы DJI FPV, вы можаце звязацца з намі ў любы час. Мы ўвасобім вашы ідэі ў рэальнасць, дапаможам вам рэалізаваць вашы мары і атрымаць буйныя заказы на рынку. Нашы кантактныя дадзеныя: info@ansixtech.com. Або звяжыцеся з нашым тэхнічным дырэктарам па электроннай пошце: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Форма для ліцця пад ціскам каркаса з вугляроднага валакна DJI FPV #Завод ліцця пад ціскам Ansix #Ліццё пад ціскам Ansix #Ansix moud Ltd #Форма для ліцця пад ціскам каркаса з вугляроднага валакна DJI FPV #Форма для ліцця пад ціскам Ansix #Форма Ansix #Ansix Формы #Ansix Кітай #Ansix tech Кітай #Ansix tech company #Завод Ansix #Ansix Формы #Ліццё пад ціскам Ansix #Фабрыка ліцця пад ціскам каркаса з вугляроднага валакна DJI FPV #Завод ліцця пад ціскам каркаса з вугляроднага валакна Ansix #Форма для ліцця пад ціскам каркаса з вугляроднага валакна DJI FPV Кітай #Форма для ліцця пад ціскам каркаса з вугляроднага валакна DJI FPV Дакладныя формы для ліцця пад ціскам каркаса з вугляроднага валакна DJI FPV #Форма для ліцця пад ціскам #Форма для ліцця пад ціскам каркаса з вугляроднага валакна DJI FPV Дакладнае ліццё пад ціскам каркаса #Форма для ліцця пад ціскам каркаса з вугляроднага валакна DJI FPV #Завод ліцця пад ціскам #Форма для ліцця пад ціскам каркаса з вугляроднага валакна DJI FPV #Кампанія па ліцці пад ціскам #Форма для ліцця пад ціскам каркаса з вугляроднага валакна DJI FPV кампаніі па вытворчасці ліцця пад ціскам каркаса #DJI FPV carbon завод прэс-формаў для каркасаў з вугляроднага валакна #DJI FPV каркас з вугляроднага валакна, абмежаваная кампанія #Ansix mold china #Ansix companies #Ansix company China #Завод прэс-формаў для каркасаў з вугляроднага валакна DJI FPV #Ansix Tech #Форма Ansix Tech #Ліццё пад ціскам для каркасаў з вугляроднага валакна DJI FPV #кампанія па вытворчасці прэс-формаў #Кампаніі па вытворчасці прэс-формаў для каркасаў з вугляроднага валакна Ansix DJI FPV #Форма для каркасаў з вугляроднага валакна DJI FPV #Форма для каркасаў з вугляроднага валакна DJI FPV кітай #Форма для каркасаў з вугляроднага валакна DJI FPV кітайскі завод #Кампаніі па вытворчасці прэс-формаў Ansix #Форма для прэс-формаў для каркасаў з вугляроднага валакна DJI FPV #Форма Ansix Tech #Форма для прэс-формаў для каркасаў з вугляроднага валакна DJI FPV #Форма для прэс-формаў з пластыка пад ціскам для каркасаў з вугляроднага валакна DJI FPV #Пластыкавая форма ansix #Вытворчасць прэс-формаў #Вытворчасць прэс-формаў для каркасаў з вугляроднага валакна DJI FPV #Завод прэс-формаў для каркасаў з вугляроднага валакна DJI FPV #Форма для прэс-формаў для каркасаў з вугляроднага валакна DJI FPV #Форма для прэс-формаў з вугляроднага валакна DJI FPV #ДАКЛАДНАЯ ВЫРАБНІЦТВА прэс-формаў #DJI FPV Форма для рамы з вугляроднага валакна, дакладная #форма ў Кітаі #форма для рамы з вугляроднага валакна DJI FPV, ліццё пад ціскам, Кітай #форма для рамы з вугляроднага валакна DJI FPV, ліццё пад ціскам, Кітай #форма для дакладнай формы ў Кітаі #форма для рамы з вугляроднага валакна DJI FPV, дакладная форма, Кітай #дакладныя формы #высокадакладныя формы #Формы для бытавой тэхнікі #Формы для ліцця пад ціскам #Завод формаў для рамы з вугляроднага валакна DJI FPV #Кампанія па вытворчасці формаў для рамы з вугляроднага валакна DJI FPV #Звышвялікі завод ліцця пад ціскам #Завод ліцця пад ціскам вялікага тонажу #Кампанія па вытворчасці формаў для рамы з вугляроднага валакна DJI FPV #Завод формаў для рамы з вугляроднага валакна Super DJI FPV #Завод ліцця пад ціскам 2800 тон #Ліццё пад ціскам 3000 тон #Завод ліцця пад ціскам 4500 тон #Вялікія формы для ліцця пад ціскам #Вялікі завод ліцця пластыкавых формаў #Вялікі вытворца формаў для ліцця пад ціскам #Завод пластыкавых формаў #Форма для ліцця пад ціскам #Пластыкавая форма