Аналіз патоку формы і праектаванне формы

Аналіз патоку цвілі і Дызайн прэс-формы з'яўляюцца ключавымі крокамі для забеспячэння якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці.

Аналіз патоку цвілі:

1. Збірайце дадзеныя аб канструкцыі вырабаў з пластыка, у тым ліку памер, форму, таўшчыню сценак, і г.д.
2. Стварыце трохмерную мадэль пластыкавага вырабу і імпартуйце яе ў праграмнае забеспячэнне для аналізу патоку ў прэс-форме.
3. Устанавіць параметры працэсу ліцця пад ціскам, такія як тэмпература ўпырску, Прэс для ін'екцыйурея, хуткасць ін'екцыі і г.д.
4. Правядзіце аналіз патоку ў форме для мадэлявання патоку расплаву, запаўнення, астуджэння і г.д. падчас працэсу ліцця пад ціскам.
5. Аналізаваць вынікі патоку ў форме, ацэньваць умовы запаўнення, бурбалкі, кароткія ўдары і іншыя дэфекты, а таксама ўносіць прапановы па паляпшэнню.

Канструкцыя формы:

1. Аптымізацыя структуры і канструкцыі формы на аснове вынікаў аналізу патоку ў форме. Напрыклад, форма і памер паражніны формы і стрыжня формы карэктуюцца для паляпшэння прадукцыйнасці напаўнення і эфекту астуджэння.
2. Распрацуйце адпаведную сістэму напаўнення, у тым ліку ўваход пластыка, сістэму адвядзення і г.д., каб гарантаваць, што пластык зможа цалкам запоўніць поласць формы.
3. Распрацуйце адпаведную сістэму астуджэння для паляпшэння стабільнасці памераў і якасці прадукту. Аптымізуйце кампаноўку і канструкцыю сістэмы астуджэння для павышэння эфектыўнасці астуджэння.
4. Распрацуйце адпаведную сістэму вымання з формы, у тым ліку выкідныя штыфты, выкідныя прылады, раздзяляльныя агенты і г.д., каб забяспечыць плаўнае выманне пластыкавых вырабаў з формы.
5. Правядзіце аналіз трываласці і калянасці канструкцыі формы, каб пераканацца, што форма можа вытрымліваць ціск і нагрузку падчас працэсу ліцця пад ціскам.
6. Палепшыце дэталі формы, такія як адтуліны для астуджальнай вады, адтуліны для выпуску, штыфты для пазіцыянавання і г.д., каб палепшыць тэрмін службы і стабільнасць формы.

Дзякуючы аналізу патоку формы і яе праектаванню, працэс ліцця пад ціскам і структура формы для пластыкавых вырабаў могуць быць аптымізаваны для павышэння якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці.