Formstrømningsanalyse og formdesign

Analyse av formstrøm og Formdesign av er viktige trinn for å sikre produktkvalitet og produksjonseffektivitet.

Analyse av formstrøm:

1. Samle inn designdata for plastprodukter, inkludert størrelse, form, veggtykkelse, osv.
2. Lag en tredimensjonal modell av plastproduktet og importer den til programvaren for formflytanalyse.
3. Angi parametere for sprøytestøping, som for eksempel injeksjonstemperatur, Injeksjonspresseure, injeksjonshastighet osv.
4. Utfør støpestrømningsanalyse for å simulere smeltestrømning, fylling, avkjøling osv. under sprøytestøpeprosessen.
5. Analyser resultater av formflyt, evaluer fyllingsforhold, bobler, korte skudd og andre defekter, og kom med forslag til forbedringer.

Formdesign:

1. Optimaliser formstrukturen og -designet basert på resultatene fra formstrømningsanalysen. For eksempel justeres formen og størrelsen på formhulrommet og formkjernen for å forbedre fyllingsytelsen og kjøleeffektene.
2. Design et passende fyllesystem, inkludert plastinnløp, avledningssystem osv., for å sikre at plasten kan fylle formhulrommet fullstendig.
3. Design et passende kjølesystem for å forbedre produktets dimensjonsstabilitet og kvalitet. Optimaliser utformingen og designen av kjølesystemet for å forbedre kjøleeffektiviteten.
4. Design et passende avformingssystem, inkludert utstøterpinner, utstøtingsenheter, slippmidler osv., for å sikre at plastprodukter kan avformes jevnt.
5. Utfør styrke- og stivhetsanalyse av formstrukturen for å sikre at formen tåler trykk og belastning under sprøytestøpeprosessen.
6. Forbedre formdetaljene, som kjølevannshull, eksoshull, posisjoneringspinner osv., for å forbedre formens levetid og stabilitet.

Gjennom formflytanalyse og formdesign kan sprøytestøpeprosessen og formstrukturen til plastprodukter optimaliseres for å forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten.