Piezas de ABS, piezas mecanizadas de placas de plástico ABS, prototipos de procesamiento de carcasas, equipos de transmisión, ventanas, tablero de PMMA, disipador de calor de ABS
CARACTERÍSTICAS
Piezas de ABS, piezas mecanizadas de placas de plástico ABS, prototipos de procesamiento de carcasas, equipos de transmisión, ventanas, tablero de PMMA, disipador de calor de ABS
El proceso de mecanizado, el tratamiento de pulido de la superficie y los campos de aplicación de los materiales ABS (copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno) son los siguientes:
Proceso de mecanizado:
Moldeo por inyección: Los materiales ABS se procesan frecuentemente mediante el proceso de moldeo por inyección. El material ABS fundido se inyecta en el molde y, tras el enfriamiento y la solidificación, se obtiene la forma deseada.
Moldeo por extrusión: Los materiales ABS también se pueden procesar mediante el proceso de moldeo por extrusión. El material ABS fundido se extruye a través de una extrusora y, tras su enfriamiento y solidificación, se obtiene la forma deseada.
Procesamiento y corte: Los materiales ABS se pueden procesar mediante procesos de corte, como fresado, taladrado, torneado, etc. Utilizando las herramientas de corte y los parámetros de mecanizado adecuados, se puede obtener la forma y el tamaño deseados.
Tratamiento de pulido de superficie:
El tratamiento de pulido superficial de los materiales ABS se puede llevar a cabo mediante los siguientes métodos:
Pulido mecánico: Utilice maquinaria de pulido y materiales abrasivos para lijar y pulir la superficie de ABS y obtener una superficie lisa.
Pulido químico: Utilice soluciones químicas para tratar la superficie de ABS, eliminar rebabas y defectos superficiales y conseguir una superficie más lisa.
Áreas de aplicación:
Industria automotriz: Los materiales ABS se utilizan ampliamente en la industria automotriz, por ejemplo, en carrocerías, piezas interiores, paneles de instrumentos, etc. Su resistencia al impacto, a la abrasión y a los productos químicos los hace idóneos para las necesidades de la industria automotriz.
Electrónica y electricidad: Los materiales ABS se utilizan ampliamente en los campos de la electrónica y la electricidad, por ejemplo, en carcasas eléctricas, interruptores, enchufes, etc. Sus propiedades aislantes y su resistencia química le permiten cumplir con los requisitos de los productos electrónicos y eléctricos.
Artículos para el hogar: Los materiales ABS se utilizan con frecuencia en la fabricación de artículos para el hogar, como muebles, utensilios de cocina, juguetes, etc. Su resistencia a la abrasión, resistencia química y moldeabilidad los hacen ideales para la fabricación de productos para el hogar.
Industria del embalaje: Los materiales ABS se utilizan ampliamente en la industria del embalaje, como cajas de plástico, cajas de embalaje, etc. Su resistencia al impacto y a la abrasión permite proteger los artículos embalados.
El material ABS tiene un buen rendimiento de mecanizado y capacidades de pulido de superficie. Su resistencia al impacto, resistencia a la abrasión, resistencia química y plasticidad lo hacen adecuado para la fabricación y aplicaciones en la industria automotriz, electrónica y eléctrica, productos para el hogar, industria del embalaje y otros campos. Por favor, envíenos un mensaje (Correo electrónico: info@ansixtech.com ) en cualquier momento y nuestro equipo le responderá en un plazo de 12 horas.
-
Hoja de parámetros del material ABS
¿Por qué elegir AnsixTech para el mecanizado de plásticos?
La División de Piezas Mecanizadas CNC de Plástico de AnsixTech es una división independiente de nuestra empresa. Se trata de un departamento de mecanizado CNC de plástico creado principalmente para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Este departamento cuenta con 110 operarios y 16 ingenieros de diseño, quienes se encargan principalmente del diseño y desarrollo de productos plásticos y de la programación CNC. El equipo de apoyo del departamento de piezas mecanizadas CNC de plástico de AnsixTech incluye:
AnsixTech dispone de numerosas máquinas CNC (sin incluir nuestro equipo de procesamiento de moldes, que se utiliza exclusivamente para procesar piezas de plástico), entre las que se incluyen 2 Mazak VCN 530C con 18 VMC XYZ 1020. También contamos con 6 VMC Bridgeport, 4 tornos ProTurn y una fresadora/torno Mazak de 5 pulgadas. Estas son solo algunas de las máquinas disponibles para la producción de componentes CNC de plástico de alta calidad.
Entre los clientes a los que prestamos servicio actualmente se incluyen: equipos industriales, vehículos de energías renovables, fabricantes de equipos de automatización, herramientas y accesorios, equipos médicos, control industrial, aviación, transporte marítimo, petroquímicos, instrumentación, equipos de belleza, semiconductores electrónicos, sectores 5G, etc.
Cabe destacar que AnsixTech cuenta con muchos años de experiencia en el mecanizado CNC de plásticos. Además, durante este tiempo, hemos acumulado un vasto conocimiento sobre materiales plásticos y desarrollado unas capacidades técnicas de fabricación envidiables. Todo ello permite a la empresa mantenerse como líder en China en el mecanizado y la fabricación de plásticos.
Mecanizado de plásticos - Piezas de plástico de ingeniería torneadas
Además, nuestra empresa se esfuerza constantemente por mantener y mejorar su excelencia en el mecanizado CNC de plásticos y en sus capacidades de fabricación de plásticos.
Por ello, la empresa cumple con los más altos estándares de calidad y del sector, a través de las certificaciones ISO9001, IATF16949 e ISO13485. Además, contamos con un taller de procesamiento de piezas de plástico CNC de 5 ejes con certificación ISO7, lo que garantiza que las piezas de alta precisión se procesen en un taller limpio para asegurar que la exactitud dimensional del producto cumpla con los requisitos del cliente.
De forma fiable y constante, podemos ofrecer fabricaciones de componentes y mecanizado CNC excepcionales.
De este modo, AnsixTech Co., Ltd. garantiza a sus clientes una cadena de suministro fiable, segura y de primer nivel, lo que a su vez contribuye a mejorar su ventaja competitiva.
Capacidad de fabricación de la empresa AnsixTech
AnsixTech cuenta con cuatro bases de producción en China y Vietnam. Disponemos de un total de 260 máquinas de moldeo por inyección. El tonelaje de estas máquinas varía desde las más pequeñas de 30 toneladas hasta las de 2800 toneladas. Entre las principales marcas que fabricamos se encuentran Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei y Engel de Japón, y Arburg de Alemania (principalmente moldeo por inyección de silicona líquida, sobre todo de dos componentes). En China, contamos con maquinaria de Haitian y Victor Taichung, entre otras.
AnsixTech se dedica principalmente a los campos de equipos médicos, moldes para interiores de automóviles, decoración de interiores de automóviles (INS/TOM/DOD), electrodomésticos, artículos de uso diario, menaje de cocina, electrónica 3C, aparatos de control industrial, productos para madres e hijos, etc.
Equipamiento avanzado: La fábrica de AnsixTech cuenta con equipos de moldeo por inyección, fabricación de moldes y procesamiento de última generación. Utilizamos la tecnología y los equipos más modernos para garantizar la eficiencia y la calidad del proceso de producción.
Capacidad de producción: La fábrica de AnsixTech cuenta con una sólida capacidad de producción y puede satisfacer las necesidades de producción en masa de sus clientes. Disponemos de líneas y procesos de producción eficientes que nos permiten responder rápidamente a los pedidos y entregarlos a tiempo.
Control de calidad: En la fábrica de AnsixTech, damos gran importancia al control de calidad. Contamos con un estricto sistema de gestión de calidad que incluye el control y la inspección desde la adquisición de la materia prima hasta el proceso de producción. Utilizamos equipos y métodos de prueba avanzados para garantizar que la calidad de nuestros productos cumpla con los requisitos y estándares del cliente.
Equipo técnico: La fábrica de AnsixTech cuenta con un equipo técnico profesional, integrado por ingenieros, técnicos y personal de control de calidad. Nuestro equipo posee amplia experiencia y conocimientos especializados, y puede brindar soporte técnico y soluciones para garantizar el buen desarrollo del proceso de producción y la calidad de los productos.
Gestión ambiental: La fábrica de AnsixTech se centra en la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible. Cumplimos con las normas y regulaciones ambientales y tomamos medidas para reducir nuestro impacto en el medio ambiente, como la eliminación de residuos y la gestión de la energía. Si tiene alguna pregunta sobre los productos en el campo del moldeo de plásticos y moldes, envíenos un mensaje (Correo electrónico: info@ansixtech.com ) en cualquier momento y nuestro equipo le responderá en un plazo de 12 horas.
Fresado CNC de plástico
Gracias a su gran capacidad de fresado CNC, AnsixTech Company puede aprovechar sus muchos años de experiencia para producir componentes fresados de alta calidad a partir de materiales plásticos industriales de alta especificación..El fresado CNC de plásticos es un método para procesar materiales plásticos mediante una fresadora CNC. Una fresadora CNC es una máquina herramienta automatizada controlada por ordenador que puede realizar operaciones de fresado precisas según un programa preestablecido.
En el proceso de fresado CNC de plástico, primero se fija el material plástico en la mesa de trabajo de la fresadora CNC. A continuación, mediante programación informática, se configuran parámetros como la trayectoria de fresado, la velocidad de la herramienta, la velocidad de avance, etc. La fresadora CNC realiza automáticamente las operaciones de fresado en función de estos parámetros para cortar el material plástico con la forma y el tamaño deseados.
El fresado CNC de plásticos ofrece las siguientes ventajas:
Alta precisión: Las fresadoras CNC permiten realizar operaciones de fresado de alta precisión y cumplen con los requisitos de alta precisión para piezas de plástico.
Alta eficiencia: Las fresadoras CNC permiten realizar operaciones automatizadas y mejorar la eficiencia de la producción.
Flexibilidad: Mediante programación, se pueden realizar operaciones de fresado de diferentes formas y tamaños, lo que resulta adecuado para las necesidades de procesamiento de diversas piezas de plástico.
Buena repetibilidad: Mediante programación se puede lograr la misma operación de fresado, lo que garantiza la consistencia y la repetibilidad del procesamiento.
Sin embargo, el fresado CNC de plásticos presenta algunas limitaciones:
Selección de herramientas: Los diferentes materiales plásticos requieren la selección de diferentes herramientas para obtener el mejor efecto de fresado.
Deformación térmica: Los materiales plásticos son propensos a la deformación térmica durante el corte a alta velocidad, lo que afecta a la calidad del procesamiento.
Baja fuerza de corte: En comparación con los materiales metálicos, los materiales plásticos tienen una menor fuerza de corte y son propensos a vibraciones e inestabilidad durante el corte.
En general, el fresado CNC de plástico es un proceso de mecanizado de plástico de alta precisión y alta eficiencia.
Torneado CNC de plástico
Ante todo, AnsixTech utiliza la tecnología más avanzada en torneado CNC de plásticos. Cabe destacar que la empresa puede producir prototipos de piezas de plástico torneadas, tanto en grandes como en pequeñas cantidades, a partir de todos los tipos de plásticos industriales de ingeniería disponibles en el mercado actual.
El torneado CNC de plásticos es un método para procesar materiales plásticos mediante un torno CNC. Un torno CNC es una máquina herramienta automatizada controlada por ordenador que puede realizar operaciones de torneado precisas según un programa preestablecido.
En el proceso de torneado CNC de plástico, primero se fija el material plástico al husillo del torno CNC. A continuación, mediante programación informática, se configuran parámetros como la trayectoria de torneado, la velocidad de la herramienta, la velocidad de avance, etc. El torno CNC realiza automáticamente las operaciones de torneado en función de estos parámetros, dando al material plástico la forma y el tamaño deseados.
El torneado CNC de plásticos ofrece las siguientes ventajas:
Alta precisión: Los tornos CNC permiten realizar operaciones de torneado de alta precisión y cumplen con los requisitos de alta precisión para piezas de plástico.
Alta eficiencia: Los tornos CNC permiten automatizar las operaciones y mejorar la eficiencia de la producción.
Flexibilidad: Mediante programación, se pueden realizar operaciones de torneado de diferentes formas y tamaños, lo que resulta adecuado para las necesidades de procesamiento de diversas piezas de plástico.
Buena repetibilidad: Mediante programación se puede lograr la misma operación de torneado, lo que garantiza la consistencia y la repetibilidad del procesamiento.
Sin embargo, el torneado CNC de plásticos presenta algunas limitaciones:
Selección de herramientas: Los diferentes materiales plásticos requieren la selección de diferentes herramientas para obtener el mejor efecto de torneado.
Deformación térmica: Los materiales plásticos son propensos a la deformación térmica durante el torneado a alta velocidad, lo que afecta a la calidad del procesamiento.
Fuerza de corte reducida: En comparación con los materiales metálicos, los materiales plásticos requieren menor fuerza de corte y son propensos a vibraciones e inestabilidad durante el proceso. El torneado CNC de plástico es un método de procesamiento de alta precisión y eficiencia que satisface la demanda de piezas de plástico de alta precisión.
Corte CNC de láminas de plástico
Nuestros clientes actuales reconocen que AnsixTech es el lugar ideal para la fabricación de componentes plásticos, tanto grandes como pequeños. Los producimos en una de nuestras máquinas de fresado CNC de mesa plana, cuyo tamaño no deja de crecer. Todas nuestras mesas tienen unas dimensiones de 3 m x 2 m.
El corte CNC de láminas de plástico es un método de procesamiento que utiliza máquinas de corte CNC para cortar láminas de plástico con precisión. Una máquina de corte CNC es un dispositivo automatizado controlado por computadora que puede realizar operaciones de corte precisas según un programa preestablecido.
En el proceso de corte CNC de láminas de plástico, primero es necesario fijar las láminas en la mesa de trabajo de la máquina. A continuación, mediante programación informática, se configuran parámetros como la trayectoria, la velocidad y la profundidad de corte. La máquina CNC realiza automáticamente las operaciones de corte según estos parámetros para obtener la forma y el tamaño deseados en la lámina de plástico.
El corte CNC de láminas de plástico presenta las siguientes ventajas:
Alta precisión: Las máquinas de corte CNC pueden realizar operaciones de corte de alta precisión y cumplir con los requisitos de alta precisión para las láminas de plástico.
Alta eficiencia: Las máquinas de corte CNC permiten automatizar las operaciones y mejorar la eficiencia de la producción.
Flexibilidad: Mediante programación, se pueden realizar operaciones de corte de diferentes formas y tamaños, lo que resulta adecuado para las necesidades de procesamiento de diversas láminas de plástico.
Buena repetibilidad: Mediante programación se puede lograr la misma operación de corte, lo que garantiza la consistencia y la repetibilidad del procesamiento.
El corte CNC de láminas de plástico se utiliza ampliamente en la construcción, la publicidad, el embalaje, la maquinaria industrial, el mobiliario y otros sectores. Permite cortar láminas de plástico para fabricar diversos productos, como vallas publicitarias, expositores, ventanas para maquinaria industrial, paneles para muebles, etc. El corte CNC de láminas de plástico no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también garantiza la precisión y la uniformidad del corte, satisfaciendo así las necesidades de procesamiento de láminas de plástico de diferentes industrias.
Fabricación de piezas de plástico mediante mecanizado CNC
La fabricación de piezas mecanizadas de plástico se refiere al uso de métodos de procesamiento mecánico para procesar materiales plásticos y producir piezas que cumplan con los requisitos de diseño. Nuestro proceso de fabricación generalmente incluye los siguientes pasos:
Diseño: Diseñar las piezas de acuerdo con las necesidades y especificaciones del producto. Esto incluye determinar la forma, el tamaño, el material, etc. de la pieza.
Preparación del material: Seleccionar los materiales plásticos adecuados y llevar a cabo el trabajo de preparación del material, como el corte, el tratamiento térmico, etc.
Preparación del proceso: Seleccione los métodos y procesos de mecanizado adecuados según los requisitos de diseño de las piezas. Esto incluye elegir las máquinas herramienta, las herramientas, los dispositivos de sujeción, etc., correctos.
Operaciones de procesamiento: Realizar operaciones de mecanizado según los requisitos de preparación del proceso. Los métodos comunes de mecanizado de plásticos incluyen fresado CNC, torneado CNC, taladrado, corte, etc.
Inspección y ajuste: Realizar una inspección de calidad de las piezas procesadas para asegurar que cumplan con los requisitos de diseño. Realizar ajustes y correcciones si es necesario.
Tratamiento de superficies: El tratamiento de superficies se realiza en las piezas según sea necesario, como por ejemplo, rectificado, pulido, pulverización, etc.
Ensamblaje y pruebas: Ensamble las piezas procesadas, pruébelas y desactívelas para garantizar su funcionamiento normal.
La fabricación de piezas de plástico mecanizadas requiere el uso de equipos y herramientas mecánicas apropiadas, como máquinas CNC, herramientas de corte, plantillas, etc. Al mismo tiempo, es necesario seleccionar métodos y procesos de procesamiento adecuados en función de las diferentes características del material plástico y los requisitos de procesamiento.
La fabricación de piezas de plástico mecanizadas se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la automotriz, la electrónica y la de maquinaria. Permite fabricar piezas de plástico de diferentes formas y tamaños para satisfacer las necesidades de distintos sectores. Gracias al continuo avance de la ciencia y la tecnología, la fabricación de piezas de plástico mecanizadas también se encuentra en constante desarrollo, y se aplican numerosas tecnologías y procesos avanzados para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Máquina CNC de plástico personalizadaen Regiones
Las piezas de plástico mecanizadas por CNC a medida se refieren al uso de máquinas herramienta CNC para procesar materiales plásticos según las necesidades y los requisitos de diseño del cliente, con el fin de crear piezas personalizadas que cumplan con sus requisitos. Nuestro proceso de personalización generalmente incluye los siguientes pasos:
Comunicación y confirmación del diseño: Comuníquese con los clientes para comprender sus necesidades y requisitos de diseño. Confirme la forma, el tamaño, el material, etc. de la pieza.
Diseño CAD: Realizar el diseño CAD de las piezas según los requisitos de diseño proporcionados por el cliente. Esto incluye dibujar un modelo 3D de la pieza y determinar la trayectoria de mecanizado.
Selección y preparación de materiales: Según los requisitos de diseño, seleccione los materiales plásticos adecuados y lleve a cabo la preparación del material, como el corte, el tratamiento térmico, etc.
Programación CNC: Realizar la programación CNC basándose en el modelo de pieza y la trayectoria de procesamiento diseñada por CAD. Esto incluye configurar parámetros como la trayectoria de la herramienta, la velocidad de corte, la velocidad de avance, etc.
Operaciones de procesamiento: Se operan máquinas herramienta CNC según los requisitos de la programación CNC. Mediante procesos de procesamiento automatizados, se procesan materiales plásticos, como corte, fresado y perforación, de acuerdo con los requisitos de diseño.
Inspección y ajuste: Realizar una inspección de calidad de las piezas procesadas para asegurar que cumplan con los requisitos de diseño. Realizar ajustes y correcciones si es necesario.
Tratamiento de superficies y ensamblaje: Se realiza un tratamiento superficial de las piezas, como rectificado, pulido, pulverización, etc., según sea necesario. Posteriormente, las piezas se ensamblan y se prueban para garantizar su correcto funcionamiento.
Las piezas de plástico mecanizadas por CNC a medida requieren el uso de máquinas herramienta CNC profesionales y herramientas relacionadas, así como un equipo de operarios e ingenieros experimentados. Mediante el procesamiento personalizado, se pueden satisfacer las necesidades del cliente en cuanto a piezas de plástico con formas, tamaños y funciones específicas.
Las piezas de plástico mecanizadas por CNC a medida se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la automotriz, la electrónica y la de dispositivos médicos. Permiten fabricar piezas personalizadas de alta precisión y calidad para satisfacer las necesidades específicas de los clientes. Con el avance de la tecnología, la aplicación de estas piezas se expande, ofreciendo más soluciones para diversos sectores.


Control de calidad de piezas de plástico mecanizadas por CNC
El control de calidad de las piezas de plástico mecanizadas por CNC es un aspecto importante para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño y las necesidades del cliente. A continuación, se presentan algunas medidas y métodos comunes utilizados para garantizar la calidad de las piezas de plástico mecanizadas por CNC:
Confirmación del diseño y comunicación: Antes de comenzar el procesamiento, mantenga una comunicación completa y confirme el diseño con el cliente para garantizar una comprensión clara y un consenso sobre la forma, el tamaño, el material, etc. de la pieza.
Selección y preparación de materiales: Seleccione los materiales plásticos adecuados y realice la preparación necesaria, como el corte, el tratamiento térmico, etc. Asegúrese de que los materiales seleccionados cumplan con los requisitos de diseño y tengan buenas propiedades físicas y químicas.
Programación y configuración de parámetros CNC: Realizar la programación y configuración de parámetros CNC de acuerdo con los requisitos de diseño y las características de procesamiento. Garantizar la racionalidad y precisión de parámetros como la trayectoria de la herramienta, la velocidad de corte y la velocidad de avance.
Operación y supervisión del proceso: Durante el proceso, se lleva a cabo una operación y supervisión rigurosas. Los operarios deben conocer los procedimientos y puntos de operación de la máquina herramienta para garantizar la estabilidad y precisión del proceso.
Inspección y medición de calidad: Realizar la inspección y medición de calidad de las piezas procesadas, utilizando herramientas y equipos de medición adecuados, como micrómetros, máquinas de medición de coordenadas tridimensionales, etc. Asegurarse de que el tamaño, la forma, la calidad de la superficie, etc., de las piezas cumplan con los requisitos de diseño.
Registro y trazabilidad: Registre y realice el seguimiento del proceso de elaboración y de los resultados de la inspección de calidad para garantizar la trazabilidad del proceso y el control de la calidad.
Mejora continua y retroalimentación: Mejora continua y optimización basadas en los resultados de las inspecciones de calidad y los comentarios de los clientes. Gestionar los problemas de calidad de manera oportuna para mejorar la estabilidad del proceso y la calidad de las piezas.
Asimismo, la selección adecuada de materias primas de alta calidad, el uso de maquinaria y procesos avanzados, y la capacitación y el perfeccionamiento de las habilidades de los operarios son factores importantes para garantizar la calidad. En definitiva, mediante un estricto control de calidad y la mejora continua, se pueden ofrecer piezas de plástico mecanizadas por CNC de alta calidad que satisfagan las necesidades y requisitos del cliente.
El compromiso de AnsixTech con sus clientes cooperativos
Compromiso con la calidad del producto o servicio: Compromiso de proporcionar productos o servicios fiables y de alta calidad para satisfacer las necesidades y expectativas del cliente.
Compromiso de entrega y servicio: Compromiso de entregar productos o prestar servicios a tiempo y brindar soporte posventa y servicio al cliente oportunos.
Compromiso de precio y coste: Prometer ofrecer precios razonables y una buena relación calidad-precio para garantizar que los clientes reciban productos o servicios que ofrezcan una buena relación calidad-precio.
Compromiso con la innovación y la tecnología: Compromiso con la innovación continua y la introducción de nuevas tecnologías para ofrecer soluciones más avanzadas y competitivas.
Compromiso con el desarrollo sostenible: Compromiso de considerar la sostenibilidad ambiental, social y económica en las operaciones comerciales y promover el desarrollo sostenible.
-
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo personalizan sus accesorios de plástico?
P1: Admitimos muestras, archivos PDF, dibujos CAD, formatos 3D, etc.
por encargo.
P2: ¿Cuáles son sus materiales plásticos?
A2: Tenemos Nylon, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,
PU, acrílico, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI y otros plásticos de ingeniería, siempre que los necesite.
P3: ¿Puedo proporcionarles los materiales para que los procesen?
A3: Sí, somos responsables de ayudarle a dar forma al producto y entregárselo.
P4: ¿Qué tipo de procesamiento puede realizar?
A4: Podemos realizar impresión 3D, torneado CNC, fresado CNC (CNC de 3/4/5 ejes), procesamiento secundario, rectificado, pulido, soldadura, marcado láser, serigrafía, pintura en aerosol y otras técnicas de procesamiento.
P5: ¿Cuánto tiempo dura el ciclo de corrección de pruebas?
A5: Podemos completar la revisión en un plazo de 1 a 3 días.
P6: Mis productos de plástico necesitan ser chapados en oro o procesados posteriormente. ¿Pueden ayudarme con esto?
A6: El postprocesamiento del plástico incluye: impresión de superficies de plástico, pintura en aerosol, estampado en caliente y chapado en oro.
Impresión en plata, impresión por inyección de tinta, grabado, hendidura, transferencia térmica, tecnología especial antifalsificación, etc., ¡podemos crearlo todo según los requisitos del cliente!
P7: ¿Los productos que fabrican cumplen con las normas ROHS de la SGS?
A7: Somos un fabricante habitual y todos los productos que fabricamos cuentan con la certificación ROHS.
P8: ¿Qué debo hacer si los productos procesados no cumplen con los requisitos?
A8: Nuestra fábrica fabrica estrictamente de acuerdo con la precisión de los planos proporcionados por los clientes, y también trabajará con los clientes.
Comunicaremos a los clientes el uso del producto y los requisitos de precisión. Si el producto no cumple con los requisitos del cliente, y el problema se debe a un defecto de fabricación, nos haremos responsables de modificarlo según los planos sin costo alguno. Si el plano del comprador es incorrecto y el producto se desecha, negociaremos por separado.
Pruebe ahora nuestros servicios de moldeo por inyección para la resolución de problemas.
AnsixTech Medical le ofrece soluciones integrales de moldeo por inyección de plástico, desde el diseño y la fabricación hasta la selección de materiales y la producción. Contacte con nuestro equipo especializado y resuelva su problema hoy mismo.
Fábrica con certificación ISO9001/ISO13485/IATF16949
Taller sobre normas ISO 8 para salas blancas y buenas prácticas de fabricación (GMP).
Amplia experiencia en equipos de fabricación inteligente para la Industria 4.0 y equipos de apoyo para la automatización del moldeo por inyección en talleres.
Capacidades avanzadas de fabricación de moldes y equipos de moldeo por inyección de plástico.
Respuesta rápida en 12 horas.
Si tiene alguna pregunta sobre productos en el campo del moldeo y moldeo de plástico, envíenos un mensaje (Correo electrónico: info@ansixtech.com ) en cualquier momento y nuestro equipo le responderá en un plazo de 12 horas.










