Vida sostible
Para abordar obxectivos importantes e alcanzables, a Corporativa traballa coa dirección da división para determinar e implementar decisións operativas co fin de establecer medidas que leven a cabo unha política de adquisicións e ambiental sostible, significativa e orientada a un propósito.
Participar anualmente de forma consistente na elaboración de informes a organizacións de renome, o que nos permite avaliar sistematicamente as melloras continuas do noso negocio e implementar e actuar segundo as mellores prácticas da nosa sede.
En The AnsixTech, estamos comprometidos a fomentar un espírito de sostibilidade ambiental en todo o que facemos. Ao longo dos anos, puxemos en marcha unha serie de iniciativas ecolóxicas, todas as cales nos axudaron a converternos nun dos líderes máis sostibles na industria do moldeo por inxección de plástico.
Aquí en The AnsixTech, estamos dedicados a participar nun compromiso global cun futuro sostible, co obxectivo de aliñarnos co Pacto Mundial das Nacións Unidas. Actualmente somos unha organización libre de vertedoiros e participamos activamente na monitorización e redución da nosa pegada de carbono. Recoñecemos a nosa responsabilidade social corporativa e perseguimos activamente os nosos obxectivos e metas. Só traballando xuntos poderemos deixar un mundo mellor para o mañá.
Impulso global de AnsixTech cara a máquinas totalmente eléctricas para maximizar a calidade e a produtividade: máquina de moldeo por inxección eléctrica
A empresa AnsixTech, fabricante mundial de compoñentes industriais esenciais, substituíu a súa máquina de moldeo por inxección hidráulica número 185 por un novo modelo eléctrico como parte do seu programa de investimento a longo prazo para actualizar a súa carteira de máquinas e que sexa totalmente eléctrica a finais de 2031.
A empresa está a traballar cun pequeno número de provedores de equipos clave con redes de soporte globais para substituír 180 máquinas que levan funcionando 15 anos ou máis (e que actualmente se achegan ao final da súa vida útil). As máquinas de substitución son tanto totalmente eléctricas como híbridas eléctricas, estas últimas empregando tecnoloxías de servoaccionamento Vireo.
As máquinas, que agora están instaladas en Vietnam e China, están a conseguir unha redución do 30 % da enerxía consumida, ciclo a ciclo, e unha mellora da eficacia xeral do equipo (OEE) superior ao 85 %. Os tempos de ciclo reducíronse nunha media do 15 % nos dous países.
As melloras no proceso e na produtividade permiten que tres máquinas eléctricas fagan o traballo de catro modelos hidráulicos, o que reduce a pegada global. O aumento da capacidade compleméntase coa repetibilidade garantida que poden ofrecer as máquinas eléctricas, o que garante unha calidade do produto aínda maior.
Stephen Huang, CEO de AnsixTech, afirma que o importante investimento está a dar os seus froitos: «O aumento da capacidade e a redución dos custos enerxéticos son moi interesantes tanto para o noso negocio como para os nosos clientes. As máquinas eléctricas son máis fiables e duran máis que as súas contrapartes hidráulicas, e ofrecen horas produtivas significativamente maiores ao ano. Con este rendemento e unha maior automatización, estamos a ofrecer aos nosos clientes unha eficiencia aínda maior».
Stephen di que AnsixTech segue comprometida coas súas ambicións de investimento: «Temos plans para substituír máis maquinaria hidráulica en 2024, con máis de 5,5 millóns de dólares asignados para o despregamento de novas máquinas eléctricas, centrándonos en substituír primeiro as máquinas máis antigas a medida que chegan ao final da súa vida útil».
Deseño para a sustentabilidade: optimización do proceso de moldeo por inxección e selección de materiais biodegradables
Optimizar os procesos de moldeo por inxección de plástico para aliñalos cos principios de sustentabilidade é crucial no clima ambiental actual. Ao reducir os residuos, o consumo de enerxía e o impacto ambiental asociado á produción de plástico, os fabricantes poden desempeñar un papel fundamental na promoción dun futuro máis sostible. A nosa guía abrangue:
Optimización dos procesos de moldeo por inxección de plástico para a sustentabilidade
Beneficios ambientais da fabricación sostible con moldeo por inxección
Vantaxes económicas do deseño sostible no moldeo por inxección
Implicacións da responsabilidade social e corporativa da fabricación sostible
Desafíos e solucións no deseño para a sustentabilidade no moldeo por inxección de plástico
Sustentabilidade en AnsixTech
Optimización dos procesos de moldeo por inxección de plástico para a sustentabilidade
Como poden os fabricantes optimizar os procesos de moldeo por inxección para ter un menor impacto en carbono? Implica decisións estratéxicas, optimizacións de procesos e xestión responsable dos recursos.
Para obter máis información sobre o moldeo por inxección de plástico, lea a nosa guía Que é o moldeo por inxección de plástico e como funciona?
Agora vexamos os factores clave a ter en conta para facer o proceso máis sostible.
Escolla de materiais e polímeros de base biolóxica
A fabricación con materiais reciclados, como os plásticos reciclados, ou a escolla de materiais de base biolóxica poden reducir significativamente a pegada de carbono dos produtos moldeados por inxección.
Por exemplo, AnsixTech fabrica varios compoñentes de LDPE, como tapas e tapóns cónicos, protectores de esquinas, tapóns para extremos de tubos e tapas para extremos de tubos, a partir dun 98 % de plástico reciclado. O 2 % adicional está composto por colorantes.
AnsixTech tamén está a investir en proxectos de investigación e desenvolvemento, como o noso Centro de Excelencia na nosa sede de Pequín, China, centrado en alternativas máis sostibles aos polímeros virxes. En concreto, estamos a probar materiais como polímeros de base biolóxica derivados de plantas e aditivos biodegradables mesturados con resinas recicladas e virxes. Lea máis en Cambio climático e fabricación sostible.
Escoller materiais reciclados ou reciclábeis no moldeo por inxección pode axudar a reducir o impacto ambiental dos materiais de fabricación e procesamento. Estes materiais, aínda que ás veces son máis caros a primeira vista, poden supoñer un aforro de enerxía ou unha maior vida útil do produto.
En AnsixTech, damos moita importancia á xestión da cadea de subministración de materias primas e á precisión e fiabilidade dos tempos de entrega. Estas son algunhas das nosas prácticas e compromisos:
Selección e avaliación de provedores: Establecemos relacións de cooperación a longo prazo con provedores fiables e avaliamos regularmente a súa taxa de entrega a tempo, a calidade do produto e o nivel de servizo. Escollemos provedores que poidan satisfacer as nosas necesidades e teñan capacidades de subministración estables.
Previsión e planificación: Predicimos a cantidade e o tempo das materias primas necesarias mediante estudos de mercado e previsións da demanda. Formulamos plans de compra razoables e comunicámonos cos provedores de maneira oportuna para garantir que o subministro de materias primas poida satisfacer as nosas necesidades de produción.
Xestión de inventario: Realizamos unha xestión precisa do inventario para evitar niveis de inventario excesivamente altos ou baixos. Realizamos recontos e análises de inventario regulares para garantir a precisión e a puntualidade do inventario.
Colaboración na cadea de subministración: Mantemos unha estreita comunicación e colaboración cos nosos provedores. Comunicamos os cambios na demanda e os prazos de entrega aos nosos provedores de maneira oportuna para garantir a fluidez e a coordinación da cadea de subministración.
Cadea de subministración diversificada: Establecemos relacións de cooperación con múltiples provedores para reducir os riscos da cadea de subministración. Se un provedor non pode satisfacer a demanda, podemos cambiar rapidamente a outros provedores para garantir que o subministro de materias primas non se vexa afectado.
Seguimento e monitorización: Facemos un seguimento do estado da entrega e do progreso das materias primas e resolvemos con prontitude calquera problema que poida causar atrasos. Empregamos sistemas de xestión da cadea de subministración e outras ferramentas para supervisar o funcionamento da nosa cadea de subministración, de xeito que os posibles problemas se poidan descubrir e resolver de maneira oportuna.
Compromiso de prazo de entrega: Prometemos entregar os produtos rapidamente segundo os requisitos de prazo de entrega do cliente. Formulamos plans de produción e arranxos loxísticos razoables baseados nas necesidades do cliente e no prazo de entrega para garantir que os produtos se poidan entregar aos clientes a tempo.
Para as materias primas xerais, podemos pedirlles aos provedores que as entreguen á nosa fábrica nun prazo de 2 horas.
Mediante as medidas de xestión da cadea de subministración mencionadas anteriormente e os compromisos de prazo de entrega, esforzámonos por garantir o subministro puntual de materias primas e a entrega rápida dos produtos. Melloramos continuamente a eficiencia e a fiabilidade da xestión da cadea de subministración para satisfacer as necesidades e expectativas dos clientes.
Implementando o deseño para a fabricabilidade para a eficiencia e a redución de residuos
O deseño para a fabricabilidade (DFM, polas súas siglas en inglés) é unha estratexia fundamental para mellorar a eficiencia e reducir os residuos nos procesos de fabricación. O DFM céntrase no deseño de produtos dun xeito que faga que a súa produción sexa máis doada e rendible.
Isto implica poñer énfase na simplicidade no deseño do produto. Reducir o número de compoñentes e as xeometrías complexas, o que pode levar a un aumento da complexidade da fabricación e dos residuos. A optimización do deseño tamén pode reducir o risco de defectos.
Tamén é importante minimizar o desperdicio de material optimizando o deseño das pezas e a disposición dos moldes. Isto inclúe o uso de técnicas de aniñamento eficientes para reducir o material de refugallo e deseñar pezas con requisitos mínimos de exceso de material ou recorte. Define coidadosamente as tolerancias para as pezas e os compoñentes. Ao evitar tolerancias demasiado axustadas, podes evitar retraballos ou refugallos. Unha xestión axeitada da tolerancia garante que as pezas encaixen segundo o previsto sen axustes excesivos.
A estandarización de compoñentes e procesos sempre que sexa posible reduce a necesidade de pezas personalizadas e minimiza os cambios de ferramentas, facendo que a fabricación sexa máis eficiente e rendible.
Equilibrio entre custos e consideracións de sustentabilidade no deseño
Ao tratar a rendibilidade e a sustentabilidade como obxectivos sinérxicos, os fabricantes poden obter unha vantaxe competitiva á vez que minimizan a súa pegada de carbono.
Comeza cunha integración temperá da sustentabilidade. Dende o inicio do proxecto, prioriza a sustentabilidade como un requisito fundamental xunto coas consideracións de custo. Esta estratexia facilita a identificación de solucións sostibles rendibles. Por exemplo, os produtos cun menor consumo de enerxía durante o uso poden reducir os custos operativos e as emisións de carbono.
Realiza unha avaliación completa do ciclo de vida (ACV) da túa aplicación. A ACV avalía o impacto ambiental desde a extracción da materia prima ata a fabricación, a distribución, o uso e a eliminación ao final da súa vida útil. Axuda a identificar áreas para melloras de sustentabilidade que non aumenten significativamente os custos.
Pensa na modularidade. Deseña produtos con compoñentes modulares que se poidan substituír ou actualizar facilmente. Esta estratexia prolonga a vida útil do produto, reduce o impacto ambiental asociado á eliminación e ofrece un mantemento rendible.
Ao investir en prototipos e probas para identificar posibles melloras no deseño ao comezo do proceso de desenvolvemento, isto pode evitar revisións custosas e garante a integración eficiente dos requisitos de sustentabilidade.
Beneficios ambientais da fabricación sostible con moldeo por inxección
Reducir o desperdicio de materiais
O moldeo por inxección con plásticos renovables e reciclados reduce a pegada de carbono e pode minimizar os impactos ambientais. Isto inclúe o uso de plásticos reciclados ou biodegradables, que axudan a conservar os recursos e a reducir os residuos plásticos nos vertedoiros e nos océanos.
Facer que o moldeo por inxección sexa máis sostible ten como obxectivo minimizar o desperdicio de materiais mediante deseños eficientes, disposicións de moldes optimizadas e a redución das taxas de refugallo e rexeitamento. Isto leva a un aforro de custos e reduce o impacto ambiental asociado á eliminación de residuos.
Mellora da xestión de recursos
A fabricación sostible fomenta unha xestión eficiente dos recursos, incluíndo a redución do uso da auga e a manipulación responsable de produtos químicos. Estas prácticas non só benefician o medio ambiente, senón que tamén reducen os custos operativos.
Vantaxes económicas do deseño sostible no moldeo por inxección
Custos operativos máis baixos
Outras vantaxes económicas inclúen procesos de fabricación, maquinaria e ferramentas con eficiencia enerxética. Isto non só reduce o consumo de enerxía, senón que tamén diminúe os custos operativos, o que mellora a sustentabilidade económica xeral da produción.
E aínda que as iniciativas de sustentabilidade poden requirir investimentos iniciais, a miúdo resultan en aforros de custos a longo prazo. Estes aforros poden vir dunha redución do consumo de enerxía, un menor desperdicio de materiais, unha diminución do tempo de inactividade debido ao mantemento e unha mellora da eficiencia.
Resiliencia da cadea de subministración
O moldeo por inxección dun xeito máis sostible pode mellorar a resiliencia da cadea de subministración ao reducir a dependencia de recursos finitos ou prexudiciais para o medio ambiente. Isto pode axudar a mitigar os riscos, incluídos os custos, asociados á escaseza de recursos ou aos desastres ambientais.
Implicacións da responsabilidade social e corporativa da fabricación sostible
Mellorar a imaxe da marca
As empresas que priorizan as prácticas sostibles no moldeo por inxección de plástico poden crear unha imaxe de marca e unha reputación positivas. Os compradores prefiren cada vez máis produtos respectuosos co medio ambiente, o que pode levar a un aumento das vendas e da cota de mercado.
Aliñamento coas normativas e estándares ambientais
As prácticas sostibles tamén se aliñan con moitas normativas e estándares ambientais. O cumprimento destas normativas pode mitigar o risco de multas e problemas legais, contribuíndo aínda máis á sostibilidade económica do negocio.
Viabilidade a longo prazo
O moldeo por inxección de plástico sostible apoia a viabilidade empresarial a longo prazo ao reducir a dependencia de recursos finitos e minimizar as consecuencias negativas da degradación ambiental. Isto garante a continuidade das operacións da empresa nun panorama global cambiante.
Desafíos e solucións no deseño para a sustentabilidade no moldeo por inxección de plástico
Deseñar para a sustentabilidade no moldeo por inxección de plástico require unha abordaxe integral e colaborativa, integrando consideracións ambientais en todas as facetas do desenvolvemento de produtos. Ao abordar proactivamente os desafíos e implementar principios de deseño sostible, os fabricantes poden diminuír a súa pegada ambiental, preservando ao mesmo tempo a competitividade e a capacidade de resposta ás expectativas dos consumidores.
Desafío 1: Selección de materiais
A elección de materiais pode ser unha tarefa complexa, xa que opcións como os polímeros de base biolóxica ou os plásticos reciclados poden ter unha dispoñibilidade limitada, custos máis elevados ou limitacións de rendemento específicas.
Solución: Colaborar estreitamente cos provedores de materiais para identificar alternativas sostibles e obter unha comprensión completa das súas propiedades e limitacións. Vixiar atentamente o mercado en busca de materiais sostibles emerxentes.
Desafío 2: Compatibilidade de materiais
Os materiais sostibles, como os bioplásticos ou os plásticos reciclados, poden ter propiedades diferentes en comparación cos materiais tradicionais, o que leva a problemas de compatibilidade cos moldes e procesos existentes.
Solución: Realizar probas exhaustivas de compatibilidade de materiais para garantir que o material sostible funcione perfectamente cos seus moldes e procesos. Faga os axustes necesarios nos moldes e na maquinaria se é necesario.
Escolla moldes e equipos que sexan compatibles coas características específicas do material. Implemente rutinas regulares de mantemento e inspección para prolongar a vida útil dos moldes e da maquinaria.
Desafío 3: Rendemento do material
Os materiais sostibles poden ter unha menor resistencia mecánica e durabilidade en comparación cos plásticos tradicionais.
Solución: Optimizar os deseños de produtos para ter en conta as propiedades únicas dos materiais sostibles. Reforzar as áreas críticas ou considerar deseños híbridos que combinen materiais sostibles cos tradicionais para mellorar a resistencia e a durabilidade.
Desafío 4: Resistencia á temperatura
Algúns materiais sostibles poden ter unha menor resistencia á temperatura, o que é contraproducente para aplicacións que requiren altas temperaturas.
Solución: Explorar aditivos ou mesturas de materiais que poidan mellorar a resistencia á temperatura. Considerar materiais sostibles alternativos que inherentemente posúan unha mellor resistencia á temperatura.
Desafío 5: Consistencia e calidade
Conseguir unha calidade consistente con materiais sostibles pode ser un reto debido ás variacións nas fontes de materias primas e materiais.
Solución: Colaborar estreitamente cos provedores de materiais para garantir un subministro consistente de materiais sostibles de alta calidade. Implementar protocolos rigorosos de control de calidade e probas para manter a consistencia do produto.
Desafío 6: Dilema de deseño complexo
O deseño sostible a miúdo require unha simplificación, o que pode entrar en conflito cos complexos requisitos do produto ou coa estética desexada.
Solución: Procura un equilibrio entre estética e funcionalidade mediante unha análise exhaustiva do deseño. Considera deseños modulares que permitan a reutilización ou substitución de compoñentes, conseguindo ao mesmo tempo a estética desexada.
Desafío 7: Obstáculo de fabricabilidade
Os deseños sostibles poden ser máis difíciles de fabricar debido a formas ou características dos materiais non convencionais.
Solución: Fomentar a colaboración temperá entre os equipos de deseño e fabricación. Utilizar os principios do deseño para a fabricabilidade (DFM) para identificar e abordar os desafíos de fabricabilidade. A creación de prototipos e as probas poden desempeñar un papel fundamental no refinamento dos deseños.
Desafío 8: Restricións de custos
As iniciativas de sustentabilidade, especialmente nas etapas iniciais, poden inflar os custos de produción, o que podería desalinearse coas restricións orzamentarias.
Solución: Adoptar unha perspectiva a longo prazo tendo en conta o aforro de custos que se pode conseguir mediante prácticas sostibles ao longo do tempo. Explorar incentivos gobernamentais, asociacións de custos compartidos e análise de custos do ciclo de vida para xustificar os investimentos iniciais.
Sustentabilidade en AnsixTech
En AnsixTech, o noso obxectivo é ser o provedor líder mundial, responsable e sen complicacións de compoñentes industriais esenciais. Comprometémonos a axudar os nosos clientes a alcanzar os seus obxectivos e metas de sustentabilidade, desenvolvendo solucións de compoñentes industriais sostibles para eles.
Materiais moldeados por inxección de plástico sostibles
Cremos que os plásticos son un material incrible que fixo que os humanos vivan mellor, máis san e máis tempo grazas a eles.
Recoñecemos que, cando se xestionan inadecuadamente, os plásticos poden ser prexudiciais para o ecosistema. Cremos que a solución a longo prazo para o beneficio total da humanidade e do planeta é a adopción total dunha economía circular. Comprometémonos a traballar cos nosos clientes para apoiar o deseño e a planificación do ciclo de vida completo de cada produto que se fabrique, se utilice para o seu propósito previsto, se recolla e se reprocese/"reencarne" completamente nun novo produto ou se deseñe para ser eliminado de forma responsable de xeito que o produto poida volver aos seus elementos básicos.
Somos un procesador de polímeros sintéticos e naturais. As nosas máquinas procesan materiais fabricados por diversos socios industriais en pezas de consumo, agrícolas, de construción, médicas e industriais.
Os nosos enxeñeiros especifican os materiais para que se axusten aos requisitos da aplicación do produto. Normalmente, estes requisitos inclúen atributos mecánicos como a resistencia á tracción, a ductilidade, a resistencia ao impacto e o rendemento á calor ou ao frío, ou atributos químicos como a resistencia á decoloración pola exposición á luz ultravioleta ou o rendemento cando se expón a solventes ou ácidos.
Que son os plásticos sostibles?
Por definición, os plásticos sostibles xestiónanse dentro dun sistema de xestión de materiais sostibles (unha economía circular) para evitar a creación de residuos, tóxicos e contaminación.
Que é unha economía circular?
Unha economía circular é unha alternativa a unha economía lineal tradicional (fabricar, usar, eliminar) na que mantemos os recursos en uso durante o maior tempo posible, extraemos o máximo valor deles mentres están en uso e, a continuación, recuperamos e rexeneramos produtos e materiais ao final de cada vida útil. Moldeo por inxección sostible.
plástico reciclable
Plástico reciclable: un plástico que se pode recuperar, reprocesar e devolver ao fluxo de produción de produtos útiles.
Os plásticos foron separados en 7 categorías identificadas co símbolo de reciclaxe e un número que designa o tipo de plástico.
Conservación de envases
O noso compromiso coa sustentabilidade
Compramos as nosas resinas de maior volume a granel e almacenámolas en silos, con case 10 000 000 de libras de resina ao ano. Reciclamos máis do 20 % de todas as caixas de cartón que chegan ás instalacións de AnsixTech, e esta porcentaxe segue a medrar cada ano.
Tamén conservamos cartón á saída, empregando servorrobots para apilar os produtos acabados para o seu envío. Isto non só reduce o tempo de embalaxe, senón tamén o espazo desperdiciado. Hoxe en día, as caixas de cartón enviadas por AnsixTech están entre un 300 % e un 400 % máis cheas que no pasado, o que reduce significativamente o uso total de cartón. Tamén estamos orgullosos de ofrecer a todos os nosos clientes un programa de envases retornables e reutilizables.
Conservación de enerxía
Unímonos ao plan 2035 da China para a conservación de enerxía, a redución de emisións e a neutralidade en carbono para mellorar as nosas prácticas de uso da enerxía, implementando varias iniciativas de aforro de enerxía de sentido común, como configuracións sinxelas de iluminación activadas por sensores de movemento para aforrar electricidade. Tamén establecemos operacións de resposta á demanda máis complexas; por exemplo, reducimos o noso consumo de enerxía durante os períodos de maior demanda (xeralmente durante os meses de verán extremadamente calorosos) para axudar a manter a dispoñibilidade de electricidade para a comunidade circundante e minimizar o risco de apagóns.
Materiais non tóxicos
Todos os colorantes, resinas, lubricantes e produtos de limpeza (todos os produtos químicos empregados durante a produción nas instalacións de AnsixTech) teñen garantía de non ser tóxicos nin perigosos. Ademais, as resinas de grao médico que empregamos están aprobadas pola FDA e todas as resinas que empregamos para os nosos procesos de moldeo a gran volume cumpren coa normativa RoHS, REACH e NSF.
Estes produtos químicos e resinas non tóxicas non só son mellores para o medio ambiente, senón que tamén o son para o noso persoal, os nosos clientes e os nosos consumidores finais.
Xestión ambiental
Todos os empregados de AnsixTech apoian o programa de reciclaxe de fluxo único dentro das instalacións e os membros da familia poden reciclar artigos domésticos, como lámpadas usadas, dispositivos electrónicos, equipos informáticos e baterías.
En The AnsixTech, tomámonos moi en serio a responsabilidade corporativa e estamos comprometidos coa xestión ambiental.
AnsixTech cre que ten o importante deber de garantir un bo desempeño ambiental en todas as súas operacións comerciais e de proporcionar a organización, o compromiso e a formación necesarios para cumprir esta obriga. A alta dirección cre firmemente e está comprometida coa supervisión e a mellora do desempeño ambiental, a prevención da contaminación e a protección ambiental. Se podemos axudarche co teu proxecto, chámanos ao 400 109 0029 ou ponte en contacto connosco aquí.
Conservación de envases
O noso compromiso coa sustentabilidade
Compramos as nosas resinas de maior volume a granel e almacenámolas en silos, con case 10 000 000 de libras de resina ao ano. Reciclamos máis do 20 % de todas as caixas de cartón que chegan ás instalacións de AnsixTech, e esta porcentaxe segue a medrar cada ano.
Tamén conservamos cartón á saída, empregando servorrobots para apilar os produtos acabados para o seu envío. Isto non só reduce o tempo de embalaxe, senón tamén o espazo desperdiciado. Hoxe en día, as caixas de cartón enviadas por AnsixTech están entre un 300 % e un 400 % máis cheas que no pasado, o que reduce significativamente o uso total de cartón. Tamén estamos orgullosos de ofrecer a todos os nosos clientes un programa de envases retornables e reutilizables.
Sistema de xestión ambiental (ISO14001)
Principios ben definidos e obxectivos claros
Durante as nosas operacións diarias, dende o deseño ata a produción, asumimos responsabilidades sociais co obxectivo de minimizar o impacto no medio ambiente. Facemos melloras continuas na prevención da contaminación, o aforro de enerxía, o control dos residuos e a reciclaxe.
Entendemos plenamente a importancia da xestión ambiental. Educamos os nosos empregados sobre a importancia da protección ambiental e da produción respectuosa co medio ambiente. Asumimos responsabilidades sociais e cooperamos con organizacións externas para contribuír ao noso mellor esforzo á protección do medio ambiente de EVA e da Terra.
Sistema ben desenvolvido e implementación eficaz
O noso sistema de xestión ambiental está ben desenvolvido e funciona de acordo coas normas internacionais. Obtivemos a certificación ISO 14001: 1996 do grupo BSI en 2003, que se actualizou á certificación ISO 14001: 2004 en 2007. Dado que as normas internacionais de protección ambiental se actualizan continuamente, o noso sistema de xestión ambiental tamén mellora en consecuencia. Desde a creación de EVA, cumprimos estritamente as leis e normas pertinentes. Polo tanto, non se produciu ningún incidente que causase danos ambientais.
Responsabilidades sociais para a protección ambiental
"Previr a contaminación, valorar os recursos, amar a Terra e embelecer o medio ambiente" son os nosos valores, obrigas e misións!
Xestión ambiental e de substancias perigosas (RAEE e RoHS)
Sistemas ben desenvolvidos e obxectivos claros
Desenvolvemos o noso propio sistema de xestión ambiental utilizando como base os requisitos da ISO9001: 2000, ISO14001: 2004, RAEE e RoHS. Implementamos controis rigorosos en todos os procedementos de fabricación, que abarcan a compra de materias primas, a produción e as entregas. Se é necesario, levaremos os nosos produtos ás autoridades pertinentes para as probas de protección ambiental. Na actualidade, todos os provedores e socios de produción asinaron acordos RoHS connosco e envíannos os seus informes de probas de produtos regularmente. Ao mesmo tempo, tamén asinamos acordos cos nosos clientes para non usar substancias tóxicas e perigosas nos nosos procesos de produción co fin de acadar os nosos obxectivos de xestión ambiental. Os nosos obxectivos de protección ambiental son os seguintes:
Non mercar produtos que conteñan substancias tóxicas e perigosas!
Non fabricar produtos que conteñan substancias tóxicas e perigosas!
Non se permiten vender produtos que conteñan substancias tóxicas e perigosas!
Eloxios dos clientes
Co obxectivo de cumprir cos estándares internacionais, melloramos continuamente os nosos sistemas de xestión xunto cos nosos clientes. Actualizamos os nosos sistemas de xestión continuamente e, polo tanto, recibimos varias acreditacións dos clientes. Obtivemos o "Certificado de Actividade Verde" de Canon en 2004 e o certificado para o estándar de xestión de substancias químicas (CMS) de Ricoh en 2005.
