एलएसआर लिक्विड सिलिकॉन मेडिकल डिस्पोजेबल डबल-कैविटी लैरिंजियल मास्क

विशेषताएँ

•  हार्ड-पावर इंफ्रास्ट्रक्चर की नींव — उपकरणों की उत्कृष्टता के माध्यम से ग्राहकों का विश्वास बढ़ाना

  तकनीकी क्षमताओं पर चर्चा करने से पहले, Ansix Tech का मानना ​​है कि ग्राहकों का विश्वास जीतने का सबसे अच्छा तरीका हमारी विनिर्माण अवसंरचना का पारदर्शी प्रदर्शन है। किसी भी एलएसआर चिकित्सा उपकरण की गुणवत्ता उसे बनाने वाले उपकरणों की सटीकता से शुरू होती है, और हमारे उपकरण पोर्टफोलियो में लगातार और विश्वसनीय परिणाम देने के लिए एक रणनीतिक निवेश का प्रतिनिधित्व किया गया है।

  
  

• मोल्ड विवरण
  उत्पाद सामग्री:	एलएसआर सिलिकॉन नरम रबर: एलएसआर
  मोल्ड सामग्री:	एस136ईएसआर
  गुहाओं की संख्या:	2
  गोंद लगाने की विधि:	हॉट रनर
  शीतलन विधि:	पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण
  मोल्डिंग चक्र	42.5 सेकंड

  
  
  

• 
• मोल्ड निर्माण प्रक्रिया और उत्पाद सामग्री चयन
  

  सटीक मोल्ड निर्माण उपकरण

  पांच अक्षीय उच्च गति मशीनिंग केंद्र

  हमारी सुविधा अत्याधुनिक पांच-अक्षीय उच्च-गति मशीनिंग केंद्रों से सुसज्जित है जो 0.002 मिमी तक की सटीकता के साथ जटिल घुमावदार सतहों की मशीनिंग करने में सक्षम हैं।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: इसका अर्थ है कि आपके लैरिंजियल मास्क पर बनी विभाजन रेखाएं—मास्क कफ और वायुमार्ग ट्यूब के बीच का नाजुक जोड़—चिकनी, निर्बाध और खुरदरी सतहों से मुक्त होंगी। किसी भी प्रकार की अतिरिक्त खुरदरी सतह को चिकना करने की आवश्यकता नहीं होगी। खुरदुरे किनारों से ऊतकों में जलन का कोई खतरा नहीं होगा। उत्पाद की स्वीकार्यता को प्रभावित करने वाले कोई भी कॉस्मेटिक दोष नहीं होंगे। लाभ: मैन्युअल ट्रिमिंग की आवश्यकता समाप्त, गुणवत्ता निरीक्षण समय में 40% की कमी, और एक ऐसा तैयार उत्पाद जो चिकित्सा उपकरणों के लिए आवश्यक उच्चतम सौंदर्य मानकों को पूरा करता है।

   

  स्लो वायर ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग)

  हमारे स्लो वायर ईडीएम सिस्टम पतली दीवारों के विरूपण को रोकते हुए 0.03 मिमी जितने छोटे सूक्ष्म छेद और संकीर्ण स्लॉट की मशीनिंग कर सकते हैं।

• ग्राहक मूल्य अनुवाद: दोहरी गुहा वाले स्वरयंत्र मास्क के लिए सटीक वेंटिलेशन पोर्ट और एस्पिरेशन चैनल आवश्यक हैं। हमारी ईडीएम क्षमता यह सुनिश्चित करती है कि इन महत्वपूर्ण विशेषताओं को बिना किसी खरोंच या विकृति के बनाया जाए, जिससे वायुमार्ग उपकरण का वायुगतिकीय प्रदर्शन बना रहे। इसका लाभ यह है कि प्रत्येक उत्पादन बैच में वायु प्रवाह की विशेषताएं एक समान रहती हैं, वायुमार्ग अवरोध के संभावित जोखिमों का उन्मूलन होता है, और सूक्ष्म विशेषताओं में आयामी विसंगति के कारण कोई अस्वीकृति नहीं होती है।

   

  सतह परिष्करण और पॉलिशिंग उपकरण

  हम एलएसआर सामग्री के संपर्क में आने वाली सभी मोल्ड कैविटी पर Ra ≤ 0.05μm के साथ दर्पण जैसी सतह की फिनिश प्राप्त करते हैं।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: एक दर्पण-पॉलिश की हुई मोल्ड कैविटी से दोषरहित सतह गुणवत्ता वाले एलएसआर पुर्जे तैयार होते हैं। रोगी की श्लेष्मा के संपर्क में आने वाले स्वरयंत्र मास्क के लिए, इसका अर्थ है कि सतह पर कोई दोष नहीं होगा जो बैक्टीरिया को पनपने का मौका दे, कोई बनावट संबंधी अनियमितता नहीं होगी जो रोगी को असुविधा पहुंचाए, और किसी भी रिलीज एजेंट की आवश्यकता नहीं होगी जो चिकित्सा-ग्रेड सतह को दूषित कर सके। लाभ: कम जैव भार, आसान नसबंदी सत्यापन, और रोगी को बेहतर आराम - ये सब बिना किसी अतिरिक्त प्रसंस्करण चरण के संभव है।

   

  1.2 इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन फ्लीट

  विस्तृत टन भार सीमा कवरेज

  हमारे एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन बेड़े में 30 टन से लेकर 4000 टन तक की क्लैम्पिंग बल क्षमता वाली मशीनें शामिल हैं, जो सूक्ष्म घटकों से लेकर बड़े आकार के चिकित्सा उपकरणों तक, उत्पाद आकारों की पूरी श्रृंखला को कवर करती हैं।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: आपकी सभी एलएसआर घटक आवश्यकताओं के लिए एक ही आपूर्तिकर्ता। चाहे आपको किसी विशेष वायुमार्ग सहायक उपकरण का छोटे बैच में उत्पादन करना हो या मानक स्वरयंत्र मास्क का बड़े पैमाने पर निर्माण करना हो, हमारे पास हर काम के लिए सही मशीन उपलब्ध है। लाभ: आपूर्तिकर्ता प्रबंधन की जटिलता में कमी, सुव्यवस्थित लॉजिस्टिक्स और बड़े पैमाने पर उत्पादन से होने वाली बचत सीधे आपको मिलती है।

   

  ऑल-सर्वो इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम

  हमारी मशीनों में ±0.1% की स्थिर और दोहराने योग्य सटीकता के साथ ऑल-सर्वो इलेक्ट्रिक ड्राइव सिस्टम लगे हैं।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: जब हम कहते हैं कि प्रत्येक भाग एक समान है, तो हमारा मतलब यही होता है। बैच-दर-बैच भिन्नता—चिकित्सा उपकरण निर्माण में गुणवत्ता जोखिम के सबसे बड़े स्रोतों में से एक—लगभग समाप्त हो जाती है। इसका लाभ यह है कि उत्पादन चरणों के बीच पुनः सत्यापन की कोई आवश्यकता नहीं होती, आपकी असेंबली लाइन में एकसमान प्रदर्शन होता है, और नैदानिक ​​परिणाम पूर्वानुमानित होते हैं। इससे गुणवत्ता आश्वासन लागत कम होती है और नियामक बोझ भी कम होता है।

   

  समर्पित एलएसआर इंजेक्शन सिस्टम

  प्रत्येक मशीन में सटीक मापन पंप, स्थिर मिश्रण इकाइयाँ और तापमान-नियंत्रित फ़ीड लाइनें लगी होती हैं, जिन्हें विशेष रूप से दो-घटक एलएसआर प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। एलएसआर एक दो-घटक प्लैटिनम-युक्त पदार्थ है जिसमें सटीक 1:1 मिश्रण की आवश्यकता होती है, इसलिए मात्रा निर्धारण में थोड़ी सी भी चूक अपूर्ण उपचार, असंगत कठोरता या आयामी अस्थिरता जैसे दोषों का कारण बन सकती है।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: हम एलएसआर मोल्डिंग में सबसे आम विफलता का कारण - अपूर्ण या असंगत क्योरिंग - को दूर करते हैं। हमारी मीटरिंग प्रणाली मिश्रण की सटीकता को ±1% तक बनाए रखती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि एलएसआर का प्रत्येक शॉट पूरी तरह से क्रॉस-लिंक्ड हो, और उसकी कठोरता और यांत्रिक गुण एकसमान हों। इसका लाभ: क्योरिंग में कोई दोष नहीं, सामग्री का अनुमानित प्रदर्शन, और घटिया एलएसआर प्रक्रियाओं में होने वाली महंगी रीवर्क की समस्या का समाधान।

   

  1.3 निरीक्षण और माप उपकरण

  निर्देशांक मापन मशीनें (सीएमएम)

  हम प्रत्येक मोल्ड और उत्पादन बैच के पूर्ण आयामी सत्यापन के लिए उच्च परिशुद्धता वाले सीएमएम सिस्टम का उपयोग करते हैं।

   

  ऑप्टिकल निरीक्षण प्रणालियाँ

  स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण प्रणालियाँ उत्पादन गति से महत्वपूर्ण विशेषताओं का 100% निरीक्षण करती हैं।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: हमारे कारखाने से निकलने वाले प्रत्येक मोल्ड के साथ एक व्यापक पूर्ण-आयाम निरीक्षण रिपोर्ट आती है। महत्वपूर्ण आयामों को Cpk (प्रक्रिया क्षमता सूचकांक) ≥ 1.33 के साथ सत्यापित किया जाता है, जिसका अर्थ है कि आपका उत्पाद विनिर्देशों को लगातार और विश्वसनीय रूप से पूरा करेगा। इसका लाभ: नियामकीय विश्वास। जब आपका अधिसूचित निकाय प्रक्रिया नियंत्रण के प्रमाण की मांग करता है, तो हमारा निरीक्षण डेटा आपको आवश्यक दस्तावेज़ प्रदान करता है। इसके अलावा, आपको अपने स्तर पर निरीक्षण के लिए भुगतान नहीं करना पड़ता है—हम स्रोत से ही गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।

   

  1.4 क्लीनरूम वातावरण

  हमारे एलएसआर मोल्डिंग ऑपरेशन आईएसओ 8 (क्लास 100,000) क्लीनरूम वातावरण में किए जाते हैं, जिसमें तापमान (22-26 डिग्री सेल्सियस) और आर्द्रता (40-60% आरएच) पर कड़े नियंत्रण होते हैं।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: चिकित्सा-श्रेणी के एलएसआर उपकरणों के लिए चिकित्सा-श्रेणी के उत्पादन वातावरण की आवश्यकता होती है। हमारा क्लीनरूम हवा में मौजूद कणों से होने वाले प्रदूषण को रोकता है, धूल से होने वाली कमियों को दूर करता है और यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक भाग रोगी के सीधे संपर्क के लिए आवश्यक स्वच्छता मानकों को पूरा करता है। इसका लाभ यह है कि मोल्डिंग के बाद सफाई या नसबंदी सत्यापन समायोजन की कोई आवश्यकता नहीं है—आपका उत्पाद अपने इच्छित उपयोग वातावरण के लिए तैयार होकर आता है, जिससे आपके प्रसंस्करण और परीक्षण लागत में काफी बचत होती है।

   

  खंड दो: मोल्ड निर्माण की मुख्य दक्षताएँ — मात्रात्मक प्रतिबद्धताएँ

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में मोल्ड सबसे महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। एलएसआर डबल-कैविटी लैरिंजियल मास्क के लिए, मोल्ड की गुणवत्ता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन क्षमता और अंततः आपके मुनाफे को निर्धारित करती है। एंसिक टेक मोल्ड निर्माण में इस सिद्धांत का पालन करता है कि प्रत्येक डिज़ाइन निर्णय उत्पादन प्रदर्शन के लिए अनुकूलित होना चाहिए।

   

  2.1 मोल्ड का जीवनकाल और सामग्री का चयन — निवेश संरक्षण

  आयाम तकनीकी विनिर्देश ग्राहक मूल्य अनुवाद

  मोल्ड लाइफ गारंटी मोल्ड बेस सामग्री: P20, S136, NAK80। मोल्ड कोर सामग्री: S136 (HRC 48-52), 2344, 2343, 8407, SKD11/SKD61, DC53, M340, 4Cr13, 9Cr18, NAK80, H13 ग्लास-फाइबर प्रबलित सामग्रियों के लिए 50,000 से अधिक शॉट्स; मानक एलएसआर चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए 1,000,000 से अधिक शॉट्स। एक मिलियन-शॉट मोल्ड का मतलब है कि आप मोल्ड निवेश को लाखों भागों पर विभाजित कर सकते हैं - प्रति इकाई लागत में भारी कमी। परियोजना के बीच में मोल्ड बदलने की आवश्यकता नहीं। उत्पादन में कोई रुकावट नहीं।

  प्राप्य सहनशीलता सटीक घटकों के लिए ±0.005 मिमी; संरचनात्मक भागों के लिए ±0.05 मिमी आपके डबल-कैविटी लैरिंजियल मास्क की महत्वपूर्ण सीलिंग सतहों के लिए कफ और एयरवे ट्यूब के बीच सटीक मिलान आवश्यक है। हमारी उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक भाग में एयरवे सीलिंग का प्रदर्शन एक समान रहे। कोई रिसाव नहीं। अनुपालन में कोई खराबी नहीं।

  सामग्री ट्रैसेबिलिटी सामग्री प्रमाणन रिपोर्ट और हीट ट्रीटमेंट कर्व्स सहित सभी जानकारी उपलब्ध कराई गई है। जब नियामक लेखा परीक्षक सामग्री की गुणवत्ता का प्रमाण मांगते हैं, तो हमारा दस्तावेज़ीकरण पैकेज उन्हें आवश्यक साक्ष्य प्रदान करता है। प्रमाणपत्रों की खोजबीन करने की कोई आवश्यकता नहीं। अनुपालन में कोई कमी नहीं।

  मोल्ड के प्रकार हॉट रनर (शून्य अपशिष्ट), कोल्ड रनर, टू-शॉट/मल्टी-मटेरियल, हाई-ग्लॉस मिरर फिनिश (Ra हॉट रनर सिस्टम रनर की बर्बादी को पूरी तरह से खत्म कर देते हैं—जिससे सालाना सामग्री लागत में 15-25% की बचत होती है। पारदर्शी या त्वचा के संपर्क में आने वाले एलएसआर घटकों के लिए हाई-ग्लॉस फिनिश आवश्यक है, जिससे पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

  गेट सिस्टम अनुकूलन मोल्ड फ्लो विश्लेषण वेल्ड लाइन और एयर ट्रैप के स्थानों का पूर्वानुमान लगाता है, जिससे संतुलित फिलिंग के लिए गेट की मात्रा और स्थान का अनुकूलन होता है। आपको अनुमान लगाने की ज़रूरत नहीं है। हमारी मोल्ड फ्लो एनालिसिस स्टील की कटाई से पहले ही संभावित दोषों की पहचान कर लेती है, जिससे बाद में मोल्ड में किए जाने वाले महंगे बदलावों से बचा जा सकता है। इसका लाभ यह है कि विकास का समय कम हो जाता है, टूलिंग की लागत कम हो जाती है और उत्पाद को तेज़ी से बाज़ार में उतारा जा सकता है।

  2.2 शीतलन प्रणाली डिजाइन — चक्र समय का छिपा हुआ कारक

  एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग में, शीतलन प्रणाली के डिजाइन को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है, लेकिन यह गुणवत्ता और दक्षता दोनों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। एलएसआर में क्योरिंग प्रतिक्रिया को सक्रिय करने के लिए मोल्ड का तापमान अधिक (आमतौर पर 80-200 डिग्री सेल्सियस) होना आवश्यक है। एक अच्छी तरह से डिजाइन की गई शीतलन प्रणाली:

   

  इससे चक्र का समय कम हो जाता है—शीतलन कुल चक्र समय का 30-50% हिस्सा होता है। हमारे अनुकूलित शीतलन चैनल लेआउट, जिसमें मोल्ड में रणनीतिक रूप से लगाए गए गोलाकार शीतलन रॉड शामिल हैं, शीतलन समय को 30% तक कम कर देते हैं।

   

  इसका परिणाम आयामी स्थिरता के रूप में सामने आता है—हमारे मोल्ड तापमान नियंत्रण सिस्टम कैविटी में ±2°C की एकरूपता बनाए रखते हैं, जिससे असमान संकुचन और विकृति को रोका जा सकता है।

   

  इससे मोल्ड का जीवनकाल बढ़ जाता है—समान तापमान वितरण से थर्मल थकान और तनाव के कारण होने वाली दरारें कम हो जाती हैं, जिससे मोल्ड का जीवनकाल 25% तक बढ़ जाता है।

   

  2.3 उच्च मात्रा उत्पादन के लिए रनर और इजेक्शन सिस्टम डिजाइन

  कोल्ड रनर सिस्टम

  उच्च मात्रा में एलएसआर उत्पादन के लिए, हम सटीक रूप से इंजीनियर किए गए कोल्ड रनर सिस्टम का उपयोग करते हैं जो एलएसआर सामग्री को रनर के भीतर प्रवाह योग्य अवस्था में बनाए रखता है, जिससे समय से पहले जमने से रोका जा सकता है और रनर की बर्बादी को समाप्त किया जा सकता है।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: सामग्री लागत आपके सबसे बड़े परिवर्तनीय खर्चों में से एक है। रनर स्क्रैप को पूरी तरह से समाप्त करके, हम पारंपरिक रनर सिस्टम की तुलना में आपकी सामग्री खपत को 15-20% तक कम कर देते हैं। यह बचत सीधे आपके मुनाफे में जुड़ती है, हर परियोजना में, हर साल।

   

  निष्कासन प्रणाली डिजाइन

  हमारे इजेक्शन सिस्टम को विशेष रूप से एलएसआर की अनूठी भौतिक विशेषताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है—यह नरम, लचीला होता है और यदि इसे सही ढंग से न संभाला जाए तो इसमें विकृति आ सकती है। हम रणनीतिक रूप से लगाए गए इजेक्टर पिन, वायु-सहायता प्राप्त इजेक्शन पोर्ट और रोबोटिक पार्ट रिमूवल सिस्टम का उपयोग करते हैं।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: पुर्जों में कोई विकृति नहीं। पुर्जों को मैन्युअल रूप से निकालने की आवश्यकता नहीं। ऑपरेटर के हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं। हमारी स्वचालित इजेक्शन प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक एलएसआर लैरिंजियल मास्क को मोल्ड से साफ और एकसमान तरीके से निकाला जाए, जिससे आयामी सटीकता बनी रहे और बिना किसी उपकरण के उत्पादन संभव हो सके।

   

  2.4 मानक लीड टाइम

  मोल्ड जटिलता मानक लीड समय त्वरित लीड टाइम गुणवत्ता आश्वासन

  सरल मोल्ड 10 दिन 7 दिन पूर्ण आयामी सत्यापन

  मध्यम जटिलता 25-45 दिन 20 दिन सुधार रिपोर्ट वाले T0-T3 नमूने

  कॉम्प्लेक्स (डबल-कैविटी एलएमए) 45-60 दिन 30-35 दिन 2000 शॉट का घिसाव परीक्षण और घिसाव रिपोर्ट

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: जब आपको जल्दी से बाज़ार में उतरना हो, तो हम बिना किसी कमी के त्वरित समयसीमा को पूरा कर सकते हैं। हमारी प्रतिबद्धता: प्रत्येक त्वरित मोल्ड मानक समयसीमा के समान ही कठोर सत्यापन और आयामी निरीक्षण से गुजरता है। हम गुणवत्ता सुनिश्चित करने वाले सत्यापन चरणों को कभी नहीं छोड़ते—क्योंकि जल्दी बनाया गया लेकिन दोषपूर्ण मोल्ड किसी के काम का नहीं होता।

   

  तीसरा भाग: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण — गुणवत्ता संबंधी चिंताओं का निवारण

  चिकित्सा उपकरण निर्माता अक्सर एक ही तरह की समस्याओं से परेशान रहते हैं: धब्बे, चमक, आकार में अस्थिरता और एक बैच से दूसरे बैच में रंग का अंतर। Ansix Tech ने इन गुणवत्ता संबंधी जोखिमों को खत्म करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक व्यापक प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली विकसित की है।

   

  3.1 प्रक्रिया मानकीकरण और एमईएस एकीकरण

  सभी मशीनें नेटवर्क से जुड़ी हुई हैं—मोल्डिंग के सभी पैरामीटर (तापमान, दबाव, इंजेक्शन गति, क्योरिंग समय) हमारे मैन्युफैक्चरिंग एग्जीक्यूशन सिस्टम (एमईएस) में सुरक्षित हैं। केवल अधिकृत इंजीनियर ही पैरामीटर समायोजित कर सकते हैं, और सभी परिवर्तन रिकॉर्ड किए जाते हैं और उनका पता लगाया जा सकता है।

   

  प्रथम और अंतिम उत्पाद निरीक्षण—प्रत्येक उत्पादन चरण की शुरुआत और अंत पूर्ण आयामी सत्यापन के साथ होता है।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: आपको कभी भी ऐसा कोई पुर्जा नहीं मिलेगा जो विनिर्देशों के अनुरूप न हो, क्योंकि हमारा सिस्टम सही मापदंडों के बिना उत्पादन शुरू नहीं होने देता। एमईएस प्रत्येक बैच के लिए उपयोग किए गए प्रत्येक मापदंड का संपूर्ण डिजिटल रिकॉर्ड प्रदान करता है—यह दस्तावेज़ किसी भी नियामक ऑडिट के लिए तैयार है।

   

  3.2 आयामी स्थिरता नियंत्रण

  जोन-नियंत्रित मोल्ड तापमान प्रबंधन—हमारे मोल्ड में कई स्वतंत्र हीटिंग/कूलिंग जोन शामिल हैं, जो कोर/कैविटी तापमान अंतर को 2°C के भीतर बनाए रखते हैं।

   

  मोल्ड तापमान नियंत्रण—सटीक तापमान नियंत्रक ±1°C की सटीकता बनाए रखते हैं।

   

  प्रक्रिया के दौरान आयामी निगरानी—अल्ट्रासोनिक मोटाई सेंसर मोल्डिंग के दौरान दीवार की मोटाई की निगरानी करते हैं और भिन्नताओं की भरपाई के लिए पैकिंग दबाव को स्वचालित रूप से समायोजित करते हैं।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: दोहरी गुहा वाले स्वरयंत्र मास्क के लिए, वायुमार्ग की सीलिंग क्षमता के लिए दीवार की मोटाई में एकरूपता अत्यंत महत्वपूर्ण है। हमारी प्रणालियाँ यह सुनिश्चित करती हैं कि महत्वपूर्ण छिद्रों की दूरी और दीवार की मोटाई में निरंतर उत्पादन के दौरान 0.02 मिमी से कम का अंतर हो। इसका लाभ यह है कि नैदानिक ​​उपयोग में प्रत्येक भाग का प्रदर्शन एक समान होता है। कोई चयन नहीं, कोई वर्गीकरण नहीं, कोई नैदानिक ​​अप्रत्याशित समस्या नहीं।

   

  3.3 सतह की गुणवत्ता और सौंदर्य संबंधी मानक

  आवेदन आवश्यकता प्राप्त करने योग्य मानक ग्राहक मूल्य

  पारदर्शी एलएसआर घटक बुलबुले रहित, प्रवाह चिह्न रहित, धुंध पारदर्शी स्वरयंत्र मास्क के लिए, प्रकाशीय स्पष्टता वायुमार्ग की स्थिति को देखने में सक्षम बनाती है - जिससे नैदानिक ​​परिणाम बेहतर होते हैं। कॉस्मेटिक अस्वीकृति की कोई समस्या नहीं।

  त्वचा के संपर्क में आने वाली सतहें Ra ≤ 0.2μm सतह फिनिश चिकनी सतह ऊतकों में जलन और जीवाणुओं के चिपकने को कम करती है। किसी भी प्रकार की अतिरिक्त प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं है।

  मुद्रित/सजाए गए घटक प्रिंट पंजीकरण सटीकता ±0.1 मिमी यदि आपके लैरिंजियल मास्क में कलर कोडिंग या साइज इंडिकेटर की आवश्यकता है, तो हमारे मोल्ड डिजाइन में सामग्री के सिकुड़ने की भरपाई शामिल है, जिससे हर बार परफेक्ट प्रिंट रजिस्ट्रेशन सुनिश्चित होता है।

  3.4 विशेष सामग्री प्रसंस्करण क्षमताएँ

  Ansix Tech के पास विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के उत्पादन का व्यापक अनुभव है, जिनमें शामिल हैं:

   

  मानक एलएसआर मेडिकल ग्रेड—शोर ए 10-80 कठोरता श्रेणी

   

  जैव अनुकूलता और शुद्धता के लिए प्लैटिनम-उपचारित एलएसआर

   

  उच्च-टियर-स्ट्रेंथ एलएसआर—पतली दीवारों वाले घटकों के लिए जिन्हें टिकाऊपन की आवश्यकता होती है

   

  स्व-चिकनाईयुक्त एलएसआर—कम घर्षण वाले वायुमार्ग इंटरफेस के लिए

   

  हमारे मेडिकल-ग्रेड एलएसआर सामग्री आईएसओ 10993 जैव अनुकूलता मानकों, यूएसपी क्लास VI प्रमाणन और एफडीए 21 सीएफआर 177.2600 नियमों का अनुपालन करते हैं।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: एक ही आपूर्तिकर्ता आपकी सभी एलएसआर घटक आवश्यकताओं को पूरा करता है, चाहे सामग्री कितनी भी जटिल क्यों न हो। हम अग्रणी सामग्री आपूर्तिकर्ताओं (मोमेंटिव, ड्यूपोंट, वैकर, ब्लूस्टार) के साथ संबंध बनाए रखते हैं और आपके द्वारा निर्दिष्ट किसी भी मेडिकल-ग्रेड एलएसआर यौगिक की सोर्सिंग, सत्यापन और प्रसंस्करण कर सकते हैं। इसका लाभ: आपूर्ति श्रृंखला की जटिलता में कमी, सामग्री की गुणवत्ता में निरंतरता और सामग्री के चयन की परवाह किए बिना विशेषज्ञ प्रसंस्करण।

   

  3.5 दोहरी गुहा वाले स्वरयंत्र मास्क के लिए प्रमुख प्रक्रिया पैरामीटर

  एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग में सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित मापदंडों पर सटीक नियंत्रण आवश्यक है:

   

  पैरामीटर सेटपॉइंट रेंज गुणवत्ता पर प्रभाव

  बैरल तापमान 25-30 डिग्री सेल्सियस बैरल में समय से पहले जमने से रोकता है

  मोल्ड तापमान 150-200°C (दीवार की मोटाई के अनुसार समायोज्य) उपचार प्रक्रिया को सक्रिय करता है; चक्र समय और क्रॉस-लिंक घनत्व को प्रभावित करता है।

  इंजेक्शन दबाव 50-150 एमपीए बिना अधिक छलकने के कैविटी को पूरी तरह से भर देता है।

  उपचार समय 20-120 सेकंड (दीवार की मोटाई पर निर्भर) पूर्ण क्रॉस-लिंकिंग सुनिश्चित करता है

  दीवार की मोटाई के आधार पर चक्र समय अनुकूलन:

   

  दीवार की मोटाई अनुकूलित चक्र समय उत्पादकता पर प्रभाव

  पतली दीवार ( 30-50 सेकंड पतले कफ डिज़ाइनों के लिए अधिकतम थ्रूपुट

  मानक (1-3 मिमी) 60-90 सेकंड सामान्य डबल-कैविटी मास्क की दीवार की मोटाई के लिए संतुलित

  मोटी दीवार (>5 मिमी) 120+ सेकंड प्रबलित वायुमार्ग ट्यूब घटकों के लिए आवश्यक

  ग्राहक मूल्य रूपांतरण: हमारी चक्र समय अनुकूलन प्रक्रिया गैर-अनुकूलित प्रक्रियाओं की तुलना में प्रति भाग उत्पादन समय को 20-30% तक कम कर देती है। उच्च मात्रा वाले उत्पादन के लिए, इसका सीधा लाभ प्रति भाग लागत में कमी और दैनिक उत्पादन में वृद्धि के रूप में मिलता है।

   

  खंड चार: संपूर्ण सेवा — आपके प्रबंधन के बोझ को कम करना

  ग्राहक लागत का सबसे अनदेखा स्रोत प्रबंधन ओवरहेड है—वह समय जो आपकी टीम कई आपूर्तिकर्ताओं के साथ समन्वय करने, दस्तावेज़ों का पीछा करने, गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को हल करने और प्रक्रियाओं को मान्य करने में व्यतीत करती है। Ansix Tech का व्यापक सेवा मॉडल इस बोझ को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

   

  4.1 प्रारंभिक डिज़ाइन हस्तक्षेप — डीएफएम (विनिर्माण के लिए डिज़ाइन) रिपोर्ट

  हम क्या प्रदान करते हैं: किसी भी उपकरण को काटने से पहले, हम एक व्यापक मोल्डिंग व्यवहार्यता विश्लेषण रिपोर्ट प्रदान करते हैं जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

   

  एलएसआर इजेक्शन के लिए कोण अनुशंसाओं का मसौदा तैयार करें

   

  दीवार की मोटाई को अनुकूलित करने के सुझाव

   

  गेट स्थान पहचान

   

  इजेक्टर पिन मार्क स्थान भत्ते

   

  सामग्री संकुचन क्षतिपूर्ति संबंधी अनुशंसाएँ

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: अधिकांश टूलिंग समस्याएं पहले मोल्ड के निर्माण से पहले ही उत्पाद में शामिल कर ली जाती हैं। हमारी DFM प्रक्रिया इन समस्याओं की पहचान मोल्ड के उत्पादन में आने के बाद नहीं, बल्कि शुरुआती चरण में ही कर लेती है, जब बदलाव करने में हजारों डॉलर का खर्च आता है। इसका लाभ यह है कि टूलिंग के बाद डिजाइन में बदलाव की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, विकास लागत कम हो जाती है और उत्पाद को तेजी से बाजार में उतारा जा सकता है।

   

  4.2 परीक्षण मोल्डिंग और नमूना विकास

  हमारी प्रक्रिया:

   

  T0 (पहला परीक्षण): कच्चे नमूनों के साथ प्रारंभिक फफूंद परीक्षण

   

  T1-T3 (पुनरावर्ती सुधार): माप डेटा के आधार पर क्रमिक परिशोधन

   

  त्वरित-परिवर्तन इंसर्ट क्षमता: पूरे मोल्ड को दोबारा बनाए बिना वैकल्पिक डिज़ाइनों का मूल्यांकन करें

   

  हम क्या प्रदान करते हैं: प्रत्येक परीक्षण चरण के लिए संपूर्ण मापन रिपोर्ट और सुधार संबंधी दस्तावेज़।

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: आप उन टूलिंग संशोधनों के लिए भुगतान नहीं करते जो काम नहीं करते। हमारा पुनरावर्ती दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करता है कि पूर्ण पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले आपका मोल्ड उत्पादन के लिए तैयार हो। त्वरित-परिवर्तन इंसर्ट हमें एक साथ कई डिज़ाइन विकल्पों का परीक्षण करने की अनुमति देते हैं - जिससे विकास समय 50% तक कम हो जाता है।

   

  4.3 कम मात्रा में उत्पादन सत्यापन

  हम क्या प्रदान करते हैं: पूर्ण पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले 100-500 शॉट का पायलट उत्पादन रन, जिसमें शामिल हैं:

   

  उपज दर सांख्यिकी

   

  सभी महत्वपूर्ण आयामों के लिए सीपीके विश्लेषण

   

  प्रक्रिया क्षमता मूल्यांकन

   

  विनिर्माण तत्परता पुष्टिकरण

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: स्थिरता सिद्ध होने तक आप बड़े पैमाने पर उत्पादन को मंजूरी नहीं देते। यह सत्यापन प्रक्रिया आपको आश्वस्त करती है कि आपका उत्पाद पूर्ण पैमाने पर सही ढंग से निर्मित होगा, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने के बाद समस्याओं का पता चलने का जोखिम समाप्त हो जाता है।

   

  4.4 रखरखाव और अतिरिक्त पुर्जों का कार्यक्रम

  हमारा व्यापक रखरखाव पैकेज:

   

  मोल्ड के साथ अतिरिक्त घिसावट वाले पुर्जे (इजेक्टर पिन, कोर इंसर्ट) दिए जाते हैं।

   

  प्रत्येक 200,000 चक्रों पर रखरखाव अनुसूची

   

  लागत मूल्य के अतिरिक्त मूल्य पर आजीवन मरम्मत सेवा

   

  आपातकालीन मरम्मत का समय: सामान्य मरम्मत के लिए 24 घंटे

   

  ग्राहक मूल्य अनुवाद: मोल्ड रखरखाव के लिए आपकी उत्पादन लाइन कभी नहीं रुकती। हम टूट-फूट का पूर्वानुमान लगाते हैं, आपको ज़रूरत पड़ने से पहले ही आवश्यक पुर्जे उपलब्ध कराते हैं, और पारदर्शी मरम्मत मूल्य निर्धारण के साथ अपने काम की गारंटी देते हैं। कोई अप्रत्याशित शुल्क नहीं। कोई लंबा डाउनटाइम नहीं।

   

  खंड पाँच: विभेदित प्रतिबद्धता — उद्योग की सामान्य समस्याओं का समाधान

  मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में कई ऐसी आम समस्याएं हैं जो चिकित्सा उपकरण निर्माताओं को परेशान करती हैं। केवल बेहतर होने का दावा करने के बजाय, Ansix Tech इन सभी समस्याओं के समाधान के लिए विशिष्ट और प्रमाणित प्रतिबद्धताएं प्रदान करता है।

   

  ग्राहक शिकायत आपका दर्द एंसिक्स टेक सॉल्यूशन ग्राहक मूल्य का परिमाणीकरण

  बार-बार मोल्ड की मरम्मत करने से उत्पादन कार्यक्रम बाधित होता है। उत्पादन में लगने वाले दिनों का नुकसान, माल ढुलाई की अतिरिक्त लागत, ग्राहकों के ऑर्डर का बैकलॉग मोल्ड डिलीवरी से पहले 2,000 शॉट का घिसाव परीक्षण; 3 साल की संरचनात्मक वारंटी (सामान्य घिसाव वाले पुर्जों को छोड़कर); व्यापक घिसाव रिपोर्ट दस्तावेज़ीकरण अनुमानित रखरखाव लागत। अप्रत्याशित कार्य समाप्ति की कोई समस्या नहीं। वारंटी कवरेज आपको समय से पहले होने वाली खराबी से वित्तीय सुरक्षा प्रदान करता है।

  अत्यधिक फ्लैश के लिए महंगी सेकेंडरी डिबरिंग की आवश्यकता होती है। ट्रिमिंग की श्रम लागत, अपूर्ण डिबरिंग से गुणवत्ता का जोखिम, खुरदुरे किनारों से ऊतकों में जलन की संभावना विभाजन रेखा की सटीक फिटिंग 0.005 मिमी; स्व-लॉकिंग क्लैम्पिंग बल क्षतिपूर्ति; फ्लैश का नियंत्रण मैनुअल डिबरिंग की आवश्यकता पूरी तरह समाप्त हो जाती है। इससे बचत होती है। पोस्ट-प्रोसेसिंग श्रम लागत प्रति पार्ट 0.10-0.50 तक कम हो जाती है। अपूर्ण डिबरिंग से उत्पन्न गुणवत्ता संबंधी जोखिम समाप्त हो जाता है।

  उत्पादन बैचों में आयामों में असंगति बैचों के बीच गुणवत्ता सत्यापन की लागत, असेंबली लाइन समायोजन, संभावित फील्ड विफलताएँ वास्तविक समय में दीवार की मोटाई की निगरानी करने वाले अल्ट्रासोनिक मोटाई सेंसर; स्वचालित पैकिंग दबाव क्षतिपूर्ति; क्लोज्ड-लूप नियंत्रण के लिए मोल्ड के अंदर तापमान/दबाव सेंसर बैच-दर-बैच आयामी विचलन नहीं होता। बैचों के बीच सत्यापन की लागत समाप्त हो जाती है। असेंबली का प्रदर्शन पूर्वानुमानित रहता है।

  फफूंद की मरम्मत में लगने वाला लंबा समय मरम्मत का इंतजार करते हुए हफ्तों तक उत्पादन ठप्प रहा। इन-हाउस इलेक्ट्रोड मशीनिंग और ईडीएम विभाग; इन-हाउस वेल्डिंग और इंसर्ट निर्माण सामान्य मरम्मत कार्य 24 घंटे के भीतर पूरे हो जाते हैं। महत्वपूर्ण मरम्मत कार्य 48 घंटे के भीतर पूरे हो जाते हैं। आपकी उत्पादन लाइन बाहरी कार्यशालाओं के इंतजार में नहीं रुकती।

  खंड छह: एंसिक्स टेक कॉस्ट ऑप्टिमाइजेशन फ्रेमवर्क — ठोस लागत बचत प्रदान करना

  एलएसआर मेडिकल डिवाइस निर्माण में लागत कम करने का मतलब घटिया काम करना या सस्ते पदार्थों का उपयोग करना नहीं है। इसका मतलब है उत्पादन प्रणाली के हर पहलू को अनुकूलित करना ताकि अपव्यय को खत्म किया जा सके, दक्षता को अधिकतम किया जा सके और उस बचत का लाभ ग्राहकों को दिया जा सके।

   

  6.1 सामग्री लागत अनुकूलन

  लागत बढ़ाने वाला पारंपरिक दृष्टिकोण Ansix Tech Approach बचत

  धावक अपशिष्ट पारंपरिक रनर 15-25% सामग्री अपशिष्ट उत्पन्न करते हैं। कोल्ड रनर और हॉट रनर सिस्टम अपशिष्ट को 2% से कम कर देते हैं। सामग्री लागत में 10-15% की कमी

  सामग्री चयन ग्राहक सीमित डेटा के आधार पर ग्रेड निर्धारित करते हैं। हम समान विशिष्टताओं को पूरा करने वाले वैकल्पिक चिकित्सा-श्रेणी यौगिकों का विश्लेषण करते हैं। गुणवत्ता से समझौता किए बिना सामग्री लागत में 5-10% की कमी

  थोक खरीदारी ग्राहक वितरकों के माध्यम से छोटी मात्रा में सामान खरीदते हैं। हम कई ग्राहकों की मांग को समेकित करते हैं और निर्माताओं से सीधे खरीदारी करते हैं। सामग्री की लागत में 15-20% की कमी का लाभ सीधे ग्राहकों को मिलता है।

  स्क्रैप में कमी उद्योग में औसत दोष दर: 3-5% हमारी सामान्य दोष दर: सामग्री अपशिष्ट में 2-4% की कमी

  6.2 प्रक्रिया और चक्र समय अनुकूलन

  एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग का चक्र समय उत्पादन लागत का प्रत्यक्ष निर्धारक है। चक्र समय को 20% कम करने से, निश्चित ओवरहेड को ध्यान में रखते हुए, प्रति-भाग लागत में लगभग 15% की कमी आती है।

   

  अनुकूलन क्षेत्र तकनीक चक्र समय प्रभाव

  मोल्ड तापमान एकरूपता ज़ोन-नियंत्रित हीटिंग/कूलिंग, ±2°C की एकरूपता के साथ ठंडा करने का समय 15-25% तक कम हो जाता है

  रनर सिस्टम डिजाइन सभी कैविटीज़ के लिए संतुलित रनर लंबाई धीरे-धीरे भरने वाली कैविटीज़ के लिए प्रतीक्षा करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है

  स्वचालित भाग निष्कासन एयर-असिस्ट इजेक्शन के साथ रोबोटिक डीमोल्डिंग ऑपरेटर पर निर्भर चक्र परिवर्तनशीलता को 90% तक कम करता है

  मोल्ड के अंदर उपचार अनुकूलन रीयल-टाइम क्रॉस-लिंक मॉनिटरिंग इलाज के समय में सुरक्षा मार्जिन को 30% तक कम करता है

  ग्राहक के लिए मूल्य: प्रति वर्ष 500,000 यूनिट का उत्पादन करने वाले उच्च मात्रा वाले लैरिंजियल मास्क के लिए, चक्र समय में 20% की कमी से वार्षिक उत्पादन लागत में लगभग 50,000-100,000 की बचत होती है।

   

  6.3 औजारों के जीवनकाल का विस्तार

  एलएसआर विनिर्माण में मोल्ड प्रतिस्थापन सबसे बड़े गैर-आवर्ती खर्चों में से एक है। मोल्ड का जीवनकाल बढ़ाने से प्रति भाग आपकी टूलिंग लागत में सीधा कमी आती है।

   

  विस्तार रणनीति कार्यान्वयन मोल्ड लाइफ इम्पैक्ट

  बेहतर सामग्री का चयन S136 स्टेनलेस स्टील कोर, जिसकी कठोरता HRC 48-52 है। आधारभूत स्तर: 500,000-1,000,000 शॉट्स

  सतही उपचार फिसलन और घिसाव प्रतिरोध के लिए नाइट्राइडिंग या इलेक्ट्रोपॉलिशिंग जीवनकाल को 25-50% तक बढ़ाता है

  निवारक रखरखाव निर्धारित सफाई, पॉलिशिंग और घिसावट का मापन प्रभावी जीवनकाल को 30% तक बढ़ाता है

  मॉड्यूलर इंसर्ट डिज़ाइन घिसावट की संभावना वाले हिस्सों के लिए बदलने योग्य कोर इंसर्ट पूरे सांचे को बदलने के बजाय, केवल घिसे हुए हिस्सों को ही बदलें।

  ग्राहक के लिए मूल्य: 50,000 मोल्ड से 500,000 पुर्जे बनाने के लिए, मोल्ड के जीवनकाल को 500,000 से बढ़ाकर 1,000,000 शॉट करने से प्रति पुर्जे की टूलिंग लागत 0.10 डॉलर से घटकर 0.05 डॉलर हो जाती है - यानी 50% की कमी।

   

  6.4 आपूर्ति श्रृंखला समेकन बचत

  पारंपरिक मॉडल एनसिक्स टेक मॉडल बचत

  अनेक आपूर्तिकर्ता: मोल्ड निर्माता, मोल्डर, असेंबली, पैकेजिंग, नसबंदी समन्वय एकल आपूर्तिकर्ता: Ansix Tech पूरी विनिर्माण श्रृंखला का प्रबंधन करता है आपूर्तिकर्ता प्रबंधन संबंधी अतिरिक्त खर्चों को समाप्त करता है; लॉजिस्टिक्स लागत को कम करता है; गुणवत्ता की जिम्मेदारी का एकल बिंदु

  प्रत्येक आपूर्तिकर्ता अपना मार्जिन जोड़ता है और अपनी गुणवत्ता का प्रबंधन स्वयं करता है। एकल ऑडिट के साथ एकीकृत गुणवत्ता प्रणाली गुणवत्ता प्रबंधन लागत में 30-40% की कमी आती है

  कई शिपमेंट पर माल ढुलाई लागत कई गुना बढ़ गई। समेकित शिपिंग लॉजिस्टिक्स लागत में 20-30% की कमी

  खंड सात: गुणवत्ता सत्यापन — एनसिक्स टेक का दृष्टिकोण

  गुणवत्ता सत्यापन हमारी प्रक्रिया का एक चरण मात्र नहीं है—यह हमारे संचालन के हर पहलू में समाहित है। सामग्री प्राप्ति से लेकर अंतिम पैकेजिंग तक, प्रत्येक लेन-देन का दस्तावेजीकरण, अनुरेखणीय और सत्यापन किया जाता है।

   

  7.1 आने वाली सामग्री का सत्यापन

  सभी मेडिकल-ग्रेड एलएसआर सामग्रियों को प्राप्ति के समय निम्नलिखित के विरुद्ध मान्य किया जाता है:

   

  सामग्री आपूर्तिकर्ता से विश्लेषण प्रमाणपत्र (सीओए)

   

  ISO 10993 जैव अनुकूलता प्रमाणन सत्यापन

   

  विनिर्माण बैच तक लॉट नंबर की ट्रेसिबिलिटी

   

  कठोरता, तन्यता शक्ति और अपघर्षण शक्ति के नमूनों का परीक्षण

   

  ग्राहक मूल्य: आपको सामग्री की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का सामना नहीं करना पड़ता। हम उन्हें अपनी सुविधा में प्रवेश करने से पहले ही पकड़ लेते हैं।

   

  7.2 प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण

  नियंत्रण बिंदु तरीका स्वीकृति मानदंड

  मिश्रण अनुपात इन-लाइन मीटरिंग पंप निगरानी निर्दिष्ट अनुपात का ±1%

  इंजेक्शन पैरामीटर MES पैरामीटर लॉकिंग और लॉगिंग निर्दिष्ट सीमा के भीतर सभी पैरामीटर

  शॉट-दर-शॉट निरंतरता स्वचालित वजन निगरानी वजन में ±0.5% का अंतर

  दृश्य निरीक्षण 100% स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण निरीक्षण क्षेत्र में कोई दृश्यमान दोष नहीं

  आयामी नमूनाकरण प्रत्येक N शॉट्स पर CMM माप विनिर्देश के भीतर प्रमुख आयाम

  प्रक्रियाधीन एसपीसी वास्तविक समय सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण सीपीके ≥ 1.33

  7.3 अंतिम सत्यापन

  पैकेजिंग से पहले 100% दृश्य निरीक्षण

   

  महत्वपूर्ण विशेषताओं का आयामी सत्यापन

   

  नमूने के आधार पर कार्यात्मक परीक्षण (सीलिंग प्रदर्शन, वायु प्रवाह विशेषताएँ)

   

  नसबंदी अनुकूलता सत्यापन

   

  पैकेजिंग अखंडता जांच

   

  7.4 प्रलेखन और पता लगाने की क्षमता

  हमारे कारखाने से निकलने वाले प्रत्येक उत्पाद के साथ संपूर्ण दस्तावेज़ पैकेज आता है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

   

  पूर्ण आयामी निरीक्षण रिपोर्ट

   

  सामग्री प्रमाणीकरण और लॉट ट्रेसिबिलिटी

   

  एमईएस सिस्टम से प्रोसेस पैरामीटर लॉग

   

  प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण रिकॉर्ड

   

  पैकेजिंग सत्यापन दस्तावेज़ीकरण

   

  ग्राहक लाभ: जब नियामक लेखा परीक्षक गुणवत्ता नियंत्रण के प्रमाण मांगते हैं, तो हमारा दस्तावेज़ीकरण पैकेज पूर्ण, व्यवस्थित और सत्यापन योग्य प्रमाण प्रदान करता है। रिकॉर्ड खोजने की कोई परेशानी नहीं। कोई अधूरी फाइलें नहीं। दस्तावेज़ों की कमी के कारण अनुपालन संबंधी कोई समस्या नहीं।

   

  भाग आठ: उत्पादन क्षमता और वितरण प्रतिबद्धता

  Ansix Tech ने उत्पादन अवसंरचना में रणनीतिक रूप से निवेश किया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हमारी क्षमता आपकी मांग के अनुरूप हो—चाहे आपको प्रायोगिक मात्रा की आवश्यकता हो या पूर्ण पैमाने पर वाणिज्यिक उत्पादन की।

   

  8.1 उत्पादन क्षमता

  वार्षिक एलएसआर मोल्डिंग क्षमता: 50 मिलियन से अधिक शॉट्स

   

  मशीन का उपयोग: स्वचालित लाइट बंद करने की क्षमता के साथ चौबीसों घंटे सातों दिन संचालन

   

  मानक मोल्ड परिवर्तन के लिए परिवर्तन समय: 2 घंटे से कम

   

  बहु-कैविटी क्षमता: उच्च मात्रा वाले घटकों के लिए प्रति मोल्ड 32 कैविटी तक।

   

  ग्राहक मूल्य: आपको क्षमता के लिए कभी प्रतीक्षा नहीं करनी पड़ती। जैसे-जैसे आपकी मात्रा बढ़ती है, हम उत्पादन को निर्बाध रूप से बढ़ाते हैं।

   

  8.2 मानक वितरण प्रतिबद्धताएं

  उत्पादन मात्रा उत्पादन प्रक्रिया पूरी होने में लगने वाला समय (अनुमोदित उत्पादन नमूने से)

  प्रायोगिक परीक्षण (100-500 इकाइयाँ) 3-5 कार्यदिवस

  छोटा उत्पादन (5,000-50,000 इकाइयाँ) 10-15 कार्य दिवस

  मध्यम उत्पादन (50,000-250,000 इकाइयाँ) 15-25 कार्य दिवस

  बड़े पैमाने पर उत्पादन (250,000-1,000,000 इकाइयाँ) 25-35 कार्य दिवस

  8.3 त्वरित उत्पादन विकल्प

  ग्राहकों की तत्काल आवश्यकताओं के लिए, हम अतिरिक्त लागत पर त्वरित उत्पादन की सुविधा प्रदान करते हैं, और समयसीमा की परवाह किए बिना हर हिस्से पर समान गुणवत्ता नियंत्रण लागू करते हैं। कोई शॉर्टकट नहीं। गुणवत्ता से कोई समझौता नहीं। बस, जब आपको ज़रूरत हो, तब तेज़ डिलीवरी।

   

  8.4 वैश्विक शिपिंग और लॉजिस्टिक्स

  Ansix Tech प्रमुख लॉजिस्टिक्स प्रदाताओं के साथ शिपिंग संबंध बनाए रखती है ताकि दुनिया भर में किसी भी गंतव्य तक विश्वसनीय और किफायती डिलीवरी सुनिश्चित की जा सके। हम सभी निर्यात दस्तावेज़ीकरण, सीमा शुल्क निकासी समन्वय और अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग लॉजिस्टिक्स का प्रबंधन करते हैं ताकि आपको आपका उत्पाद ठीक उसी समय और स्थान पर मिले जहाँ आपको इसकी आवश्यकता है।

   

  निष्कर्ष: आपके एलएसआर डबल-कैविटी लैरिंजियल मास्क के लिए Ansix Tech क्यों चुनें?

  Ansix Tech में, हम हर प्रोजेक्ट में 28 वर्षों से अधिक का विनिर्माण अनुभव लेकर आते हैं। हम सिर्फ सांचे नहीं बनाते और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें नहीं चलाते। हम मेडिकल डिवाइस OEM के साथ मिलकर उनके उत्पादों को विनिर्माण के लिए अनुकूलित करते हैं, उनकी कुल स्वामित्व लागत को कम करते हैं, और हर बार समय पर उच्च गुणवत्ता वाले LSR कंपोनेंट की निरंतर डिलीवरी सुनिश्चित करते हैं।

   

  हम आपके लिए क्या हल करते हैं

  आपकी चुनौती एंसिक्स टेक सॉल्यूशन

  प्रति भाग निर्माण लागत बहुत अधिक है। प्रक्रिया अनुकूलन, रनर अपशिष्ट उन्मूलन, चक्र समय में कमी

  उत्पाद की गुणवत्ता में असंगति एमईएस-नियंत्रित पैरामीटर, स्वचालित निरीक्षण, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण

  नियामक अनुपालन का बोझ संपूर्ण दस्तावेज़ीकरण पैकेज, ISO 13485-प्रमाणित प्रक्रियाएं, सामग्री की ट्रेसबिलिटी

  बाजार में उत्पाद लाने में लंबा समय लगता है डीएफएम विश्लेषण, तीव्र प्रोटोटाइपिंग, त्वरित टूलिंग विकल्प

  आपूर्तिकर्ता प्रबंधन की जटिलता मोल्ड डिजाइन, मोल्ड निर्माण, उत्पादन मोल्डिंग और पैकेजिंग के लिए एक ही आपूर्तिकर्ता।

  पूंजी निवेश संबंधी बाधाएं मोल्ड के स्वामित्व की कोई आवश्यकता नहीं है—हम आपके टूलिंग का रखरखाव और भंडारण बिना किसी अतिरिक्त लागत के करते हैं।

  आपसे हमारा वादा

  मोल्ड सिर्फ धातु का एक टुकड़ा नहीं है। यह एक प्रिंटिंग प्रेस है जो आपकी आय उत्पन्न करता है। जब Ansix Tech मोल्ड डिज़ाइन करती है, तो हम न केवल इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए बल्कि उत्पादन प्रवाह की दक्षता, सामग्री की बचत, तापमान संतुलन और रखरखाव की सुगमता को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन करते हैं। हमारे द्वारा डिलीवर किए गए मोल्ड आपकी उत्पादन लाइन पर तुरंत चलने के लिए तैयार होते हैं—कोई समस्या नहीं, न्यूनतम फ्लैश, और लंबी सेवा आयु।

   

  हम किसी भी मौजूदा कंपोनेंट पर व्यापक डीएफएम रिपोर्ट के माध्यम से अपनी क्षमताओं को प्रदर्शित करने के अवसर का स्वागत करते हैं। आप देखेंगे कि हम उत्पादन में समस्या उत्पन्न होने से पहले ही वेल्ड लाइन, फंसी हुई हवा, सिंक मार्क और आयामी स्थिरता संबंधी जोखिमों की पहचान और समाधान कैसे करते हैं, इसमें आपको विशिष्ट तकनीकी विवरण मिलेंगे।

   

  Ansix Tech — इंजीनियरिंग में विश्वास, गुणवत्ता प्रदान करना, स्वामित्व की कुल लागत को कम करना

   

  परिशिष्ट: तकनीकी डेटा सारांश

  चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए एलएसआर सामग्री के गुण

  संपत्ति विशिष्ट मान स्वरयंत्र मास्क से प्रासंगिकता

  कठोरता (शोर ए) 10-80 कफ (नरम) बनाम ट्यूब (कठोर) के लिए समायोज्य

  फटन सामर्थ्य 20-50 किलोन्यूटन/मीटर इंसर्शन के दौरान कफ फटने से बचाता है

  तन्यता ताकत 5-10 एमपीए निर्वात की स्थिति में संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है

  तोड़ने पर बढ़ावा 300-800% कफ को फुलाने/निकालने के चक्रों को सक्षम बनाता है

  संपीड़न सेट बार-बार इस्तेमाल करने के बाद भी सीलिंग की क्षमता बरकरार रहती है

  तापमान की रेंज -50°C से +200°C सभी नसबंदी विधियों के साथ संगत

  जैव आईएसओ 10993, यूएसपी क्लास VI रोगी के ऊतकों के संपर्क के लिए सुरक्षित।

  दोहरी गुहा वाले स्वरयंत्र मास्क के लिए विशिष्ट चक्र पैरामीटर

  अवयव कैविटी की संख्या समय चक्र उत्पादन/घंटा

  मास्क कफ (पतली दीवार वाला, 4 गुहाएँ 35 सेकंड 411 इकाइयाँ

  वायुमार्ग नली (मानक, 1-3 मिमी) 2 गुहाएँ 75 सेकंड 96 इकाइयाँ

  पूर्ण असेंबली लागू नहीं लागू नहीं 300 से अधिक पूर्ण इकाइयाँ

  गुणवत्ता मापदंड (मान्य उत्पादन डेटा)

  मीट्रिक एनसिक्स टेक परफॉर्मेंस औद्योगिक औसत

  पहले पारित उपज 98.5% 94-96%

  महत्वपूर्ण आयामों के लिए सीपीके ≥1.33 1.00-1.20

  आयामी भिन्नता (बैच-दर-बैच) ≤0.02 मिमी 0.05-0.10 मिमी

  प्रक्रिया के बाद पुनः कार्य दर 3-5%

  क्षेत्र वापसी दर 0.05-0.20%

  ये प्रदर्शन मापदंड प्रमाणित उत्पादन कार्यक्रमों के प्रतिनिधि हैं और उत्पाद की विशिष्ट ज्यामिति और सामग्री चयन के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। वास्तविक प्रदर्शन आपके प्रोजेक्ट के सत्यापन प्रोटोकॉल के माध्यम से प्रलेखित किया जाएगा।

   

   

   

   

   

  एनसिक्स टेक कंपनी लिमिटेड

  यदि आपके पास एलएसआर लिक्विड सिलिकॉन मेडिकल डिस्पोजेबल डबल-कैविटी लैरिंजियल मास्क से संबंधित कोई योजना है, तो आप किसी भी समय हमसे संपर्क कर सकते हैं। हम आपके विचारों को वास्तविकता में बदलेंगे, आपके सपनों को साकार करने में आपकी मदद करेंगे और बाजार से बड़े ऑर्डर प्राप्त करने में आपकी सहायता करेंगे। हमारा संपर्क विवरण info@ansixtech.com है। या आप हमारे सीटीओ से stephen@ansixtech.com पर ईमेल के माध्यम से संपर्क कर सकते हैं।

   

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