PEEK մասեր

Հատկանիշներ

• PEEK մասեր

  PEEK-ը (պոլիէթերեթերկետոն) բարձր արդյունավետությամբ ինժեներական պլաստիկ է՝ գերազանց մեխանիկական հատկություններով, ջերմակայունությամբ, քիմիական դիմադրողականությամբ և մաշվածության դիմադրողականությամբ, ուստի այն ունի լայն կիրառություն մեքենաշինության և կիրառման ոլորտներում:

  Մեքենաշինության առումով PEEK-ը լավ մեքենայականություն ունի և կարող է մշակվել կտրման, հորատման, ֆրեզավորման, խառատման և այլնի միջոցով: Դրա մշակման կատարողականը կայուն է, և այն հակված չէ այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են գործիքի մաշվածությունը և մակերեսի բարձր կոպտությունը: Բացի այդ, PEEK նյութերը կարող են նաև ջերմաձևավորվել՝ տարբեր ձևերի և չափերի բաղադրիչներին տեղավորելու համար:

  Կիրառման ոլորտների առումով, PEEK նյութերի բարձր արդյունավետությունը դրանք հարմար է դարձնում տարբեր պահանջկոտ կիրառման սցենարների համար: Ահա PEEK մասերի որոշ տարածված կիրառություններ.

  Բժշկական սարքեր. PEEK նյութը լավ կենսահամատեղելիություն և բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն ունի, ուստի այն լայնորեն կիրառվում է բժշկական սարքերի ոլորտում: Օրինակ, PEEK-ը կարող է օգտագործվել վիրաբուժական գործիքներ, իմպլանտներ, արհեստական ​​հոդեր և այլն պատրաստելու համար:

  Ավիատիեզերք. PEEK նյութը թեթև է, բարձր ամրության և բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն, ուստի այն լայնորեն կիրառվում է ավիատիեզերական ոլորտում: Օրինակ, PEEK-ը կարող է օգտագործվել ինքնաթիռների մասերի, տիեզերանավի բաղադրիչների, գազային տուրբինային շարժիչների և այլնի արտադրության համար:

  Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն. PEEK նյութը ունի ջերմակայունություն, մաշվածության դիմադրություն և քիմիական դիմադրություն, ուստի այն լայնորեն կիրառվում է ավտոմոբիլային արդյունաբերությունում: Օրինակ, PEEK-ը կարող է օգտագործվել շարժիչի մասերի, փոխանցման տուփի համակարգերի, կնիքների և այլնի արտադրության համար:

  Էլեկտրոնային և էլեկտրական. PEEK նյութը ունի գերազանց մեկուսացման հատկություններ և բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն, ուստի այն լայնորեն օգտագործվում է էլեկտրոնային և էլեկտրական ոլորտներում: Օրինակ, PEEK-ը կարող է օգտագործվել մալուխների մեկուսացման, միակցիչների, մեկուսիչների և այլնի արտադրության համար:

  PEEK նյութերը լայն կիրառման հեռանկարներ ունեն մեքենաշինության և կիրառման ոլորտներում: Դրա գերազանց կատարողականը դրանք հարմար է դարձնում բժշկական, ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային, էլեկտրոնային և էլեկտրական ոլորտներում և այլն բաղադրիչների արտադրության համար, և կարող է բավարարել տարբեր խիստ ինժեներական պահանջներ: Խնդրում ենք մեզ հաղորդագրություն ուղարկել (էլ. փոստ՝ info@ansixtech.com ) ցանկացած պահի, և մեր թիմը կպատասխանի ձեզ 12 ժամվա ընթացքում։

• PEEK նյութական պարամետրերի թերթիկ

  

• Ինչո՞ւ ընտրել AnsixTech-ը պլաստիկի մշակման համար։

  AnsixTech պլաստիկ CNC մեքենայացված մասերի բաժինը մեր ընկերության առանձին ստորաբաժանում է: Այն CNC պլաստիկ մեքենայացման բաժին է, որը ստեղծվել է հիմնականում մեր հաճախորդների արտադրանքի կարիքները բավարարելու համար: Պլաստիկ CNC մեքենայացման բաժինն ունի 110 աշխատող և 16 ինժեներ-դիզայներ, որոնք հիմնականում պատասխանատու են պլաստմասե արտադրանքի նախագծման և մշակման, ինչպես նաև CNC ծրագրավորման համար: AnsixTech պլաստիկ CNC մեքենայացված մասերի բաժնի օժանդակ սարքավորումները ներառում են.

  AnsixTech-ը ունի բազմաթիվ CNC մեքենաներ (չի ներառում մեր կաղապարների մշակման սարքավորումները: Այս սարքավորումները օգտագործվում են միայն պլաստմասե մասերի մշակման համար), որոնք ներառում են 2 Mazak VCN 530C՝ 18 հատ XYZ 1020 VMC-ով: Նաև 6 Bridgeport VMC, գումարած 4 ProTurn խառատային հաստոցներ և 5 հատ Mazak ֆրեզ/պտտիչ: Սրանք միայն մի քանիսն են այն մեքենաներից, որոնք հասանելի են որակյալ պլաստմասե CNC բաղադրիչներ արտադրելու համար:

  Ներկայումս սպասարկվող հաճախորդների թվում են՝ արդյունաբերական սարքավորումներ, նոր էներգետիկ տրանսպորտային միջոցներ, ավտոմատացման սարքավորումների արտադրողներ, գործիքներ և հարմարանքներ, բժշկական սարքավորումներ, արդյունաբերական կառավարում, ավիացիա, նավագնացություն, նավթաքիմիական արդյունաբերություն, գործիքավորում, գեղեցկության սարքավորումներ, էլեկտրոնային կիսահաղորդիչներ, 5G դաշտեր և այլն։

  Հատկանշական է, որ AnsixTech-ը ունի CNC պլաստիկե մեքենայացման երկարամյա փորձ։ Ավելին, այդ ընթացքում մենք կուտակել ենք պլաստիկե նյութերի վերաբերյալ հսկայական գիտելիքներ։ Բացի այդ, ձեռք ենք բերել նախանձելի քանակությամբ տեխնիկական արտադրական կարողություններ։ Այս ամենը թույլ է տալիս ընկերությանը մնալ առաջատար ուժ Չինաստանում պլաստիկե մեքենայացման և պլաստիկե արտադրության ոլորտում։

  Պլաստմասե մեքենաշինություն - Ճարտարագիտական ​​պլաստիկե մասերի խառատում

  Ավելին, մեր ընկերությունը միշտ ձգտում է պահպանել և առաջ մղել իր գերազանցությունը պլաստիկ CNC մեքենայացման և պլաստիկե արտադրության հնարավորությունների ոլորտում։

  Այսպիսով, ընկերությունը հասնում է արդյունաբերության և որակի ամենաբարձր չափանիշներին՝ ISO9001, IATF16949, ISO13485-ի միջոցով: Մենք նաև ունենք ISO7 մակարդակի 5-առանցքային CNC պլաստիկ մասերի մշակման արհեստանոց, որը կարող է արդյունավետորեն ապահովել, որ բարձր ճշգրտության մասերը մշակվեն մաքուր արհեստանոցում՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքի չափսերի ճշգրտությունը համապատասխանի հաճախորդի պահանջներին:

  Հուսալիորեն, հետևողականորեն կարող ենք ապահովել CNC մեքենայով մշակված և բաղադրիչներով ակնառու արտադրություն։

  Այսպիսով, AnsixTech ընկերությունը ապահովում է հաճախորդներին վստահելի, հուսալի, համաշխարհային մակարդակի մատակարարման շղթա։ Իր հերթին, դա օգնում է բարձրացնել նրանց մրցակցային առավելությունը։

  AnsixTech ընկերության արտադրական հզորություն

  AnsixTech-ը ունի չորս արտադրական բազա Չինաստանում և Վիետնամում: Մենք ունենք ընդհանուր առմամբ 260 ներարկման ձուլման մեքենա: Ներարկման ձուլման մեքենաների տոննաժը տատանվում է ամենափոքր՝ 30 տոննայից մինչև 2800 տոննա: Հիմնական ներարկման ձուլման մեքենաների թվում են ճապոնական Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel և գերմանական Arburg ընկերությունները (հիմնականում հեղուկ սիլիկոնային ներարկման ձուլման, հիմնականում երկբաղադրիչ): Չինաստանն ունի Haitian և Victor Taichung Machinery ընկերություններ և այլն:

  AnsixTech-ը հիմնականում զբաղվում է բժշկական սարքավորումների, ավտոմեքենաների ինտերիերի կաղապարների, ավտոմեքենաների ինտերիերի ձևավորման (INS/TOM/DOD), կենցաղային տեխնիկայի, ամենօրյա անհրաժեշտության ապրանքների, խոհանոցային պարագաների շարքի, 3C-ի, սպառողական էլեկտրոնիկայի, արդյունաբերական կառավարման սարքերի, մոր և մանկան համար նախատեսված ապրանքների և այլնի ոլորտներում:

  Առաջադեմ սարքավորումներ. AnsixTech գործարանն ունի առաջադեմ ներարկման ձուլման սարքավորումներ, ձուլվածքների արտադրության սարքավորումներ և մշակման սարքավորումներ: Մենք օգտագործում ենք ամենաժամանակակից տեխնոլոգիաներն ու սարքավորումները՝ արտադրական գործընթացի արդյունավետությունն ու որակն ապահովելու համար:

  Արտադրական հզորություն. AnsixTech գործարանն ունի հզոր արտադրական հզորություն և կարող է բավարարել հաճախորդների զանգվածային արտադրության կարիքները: Մենք ունենք արդյունավետ արտադրական գծեր և գործընթացներ, որոնք թույլ են տալիս արագ արձագանքել հաճախորդների պատվերներին և ժամանակին առաքել:

  Որակի վերահսկողություն. AnsixTech գործարանը մեծ նշանակություն է տալիս որակի վերահսկողությանը: Մեր գործարանն ունի խիստ որակի կառավարման համակարգ, որը ներառում է որակի վերահսկողություն և ստուգում՝ հումքի ձեռքբերումից մինչև արտադրական գործընթաց: Մենք օգտագործում ենք առաջադեմ փորձարկման սարքավորումներ և մեթոդներ՝ ապահովելու համար, որ մեր արտադրանքի որակը համապատասխանի հաճախորդների պահանջներին և չափանիշներին:

  Տեխնիկական թիմ. AnsixTech գործարանն ունի մասնագիտական ​​տեխնիկական թիմ, որը ներառում է ինժեներներ, տեխնիկներ և որակի վերահսկման անձնակազմ։ Մենք ունենք հարուստ փորձ և մասնագիտական ​​գիտելիքներ և կարող ենք տրամադրել տեխնիկական աջակցություն և լուծումներ՝ արտադրական գործընթացի սահուն ընթացքը և արտադրանքի որակը ապահովելու համար։

  Շրջակա միջավայրի կառավարում. AnsixTech գործարանը կենտրոնանում է շրջակա միջավայրի պաշտպանության և կայուն զարգացման վրա: Մենք հետևում ենք շրջակա միջավայրի կանոնակարգերին և ստանդարտներին և քայլեր ենք ձեռնարկում դրանց շրջակա միջավայրի վրա ազդեցությունը նվազեցնելու համար, ինչպիսիք են թափոնների հեռացումը և էներգիայի կառավարումը: Եթե ​​ունեք որևէ հարց պլաստիկե ձուլման և ձուլման ոլորտում արտադրանքի վերաբերյալ, խնդրում ենք ուղարկել մեզ հաղորդագրություն (էլ. փոստ՝ info@ansixtech.com ) ցանկացած պահի, և մեր թիմը կպատասխանի ձեզ 12 ժամվա ընթացքում։

• Պլաստիկ CNC ֆրեզավորում

  CNC ֆրեզավորման մեծ հնարավորություններ ունենալով՝ AnsixTech ընկերությունը կարող է հենվել երկար տարիների փորձի վրա՝ արտադրելու բարձրորակ ֆրեզավորված բաղադրիչներ՝ բարձրակարգ արդյունաբերական պլաստիկ նյութերից։.Պլաստմասե CNC ֆրեզավորումը պլաստմասե նյութերը CNC ֆրեզային մեքենայի միջոցով մշակելու մեթոդ է: CNC ֆրեզային մեքենան ավտոմատացված մեքենա է, որը կառավարվում է համակարգչի կողմից և կարող է կատարել ճշգրիտ ֆրեզային գործողություններ՝ համաձայն նախապես սահմանված ծրագրի:

  Պլաստիկ CNC ֆրեզավորման գործընթացում պլաստիկ նյութը նախ պետք է ամրացվի CNC ֆրեզային մեքենայի աշխատանքային սեղանին: Այնուհետև, համակարգչային ծրագրավորման միջոցով, սահմանվում են այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են ֆրեզման ուղին, գործիքի արագությունը, սնուցման արագությունը և այլն: CNC ֆրեզային մեքենան ավտոմատ կերպով կկատարի ֆրեզման գործողություններ՝ հիմնվելով այս պարամետրերի վրա՝ պլաստիկ նյութը կտրելու համար անհրաժեշտ ձևին և չափսին:

  Պլաստմասսայի CNC ֆրեզավորումը առաջարկում է հետևյալ առավելությունները.

  Բարձր ճշգրտություն. CNC ֆրեզերային մեքենաները կարող են իրականացնել բարձր ճշգրտության ֆրեզերային գործողություններ և բավարարել պլաստիկ մասերի բարձր ճշգրտության պահանջները:

  Բարձր արդյունավետություն. CNC ֆրեզերային մեքենաները կարող են իրականացնել ավտոմատացված գործողություններ և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

  Ճկունություն. տարբեր ձևերի և չափերի ֆրեզավորման գործողություններ կարող են իրականացվել ծրագրավորման միջոցով, որը հարմար է տարբեր պլաստիկ մասերի մշակման կարիքների համար:

  Լավ կրկնելիություն. Նույն ֆրեզերային գործողությունը կարելի է իրականացնել ծրագրավորման միջոցով՝ ապահովելով մշակման հետևողականությունը և կրկնելիությունը։

  Այնուամենայնիվ, պլաստմասսայի CNC ֆրեզավորման որոշ սահմանափակումներ կան.

  Գործիքների ընտրություն. Տարբեր պլաստիկ նյութերը պահանջում են տարբեր գործիքների ընտրություն՝ լավագույն ֆրեզերային էֆեկտը ստանալու համար:

  Ջերմային դեֆորմացիա. Պլաստմասե նյութերը հակված են ջերմային դեֆորմացիայի բարձր արագությամբ կտրման ընթացքում, ինչը ազդում է մշակման որակի վրա:

  Փոքր կտրող ուժ. Մետաղական նյութերի համեմատ, պլաստիկ նյութերն ունեն ավելի փոքր կտրող ուժ և հակված են թրթռման և կտրման անկայունության:

  Ընդհանուր առմամբ, պլաստիկ CNC ֆրեզավորումը բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության պլաստիկ մշակում է

• Պլաստիկ CNC խառատում

  Առաջին հերթին, AnsixTech-ը օգտագործում է պլաստիկե CNC խառատման ամենաժամանակակից տեխնոլոգիան: Նշենք, որ ընկերությունը կարող է արտադրել մեծ կամ փոքր խմբաքանակով նախատիպային պլաստիկե խառատային մասեր՝ օգտագործելով այսօրվա շուկաներում առկա ինժեներական արդյունաբերական պլաստմասսայի բոլոր տարբեր տեսակները:

  Պլաստմասե CNC խառատումը պլաստմասե նյութերը CNC խառատահաստոցի միջոցով մշակելու մեթոդ է: CNC խառատահաստոցը համակարգչի կողմից կառավարվող ավտոմատացված մեքենա է, որը կարող է կատարել ճշգրիտ խառատահաստոցային գործողություններ՝ նախապես սահմանված ծրագրի համաձայն:

  Պլաստիկ CNC խառատման գործընթացում պլաստմասե նյութը նախ պետք է ամրացվի CNC խառատահաստոցի առանցքի վրա: Այնուհետև, համակարգչային ծրագրավորման միջոցով, սահմանվում են այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են խառատման ուղին, գործիքի արագությունը, մատակարարման արագությունը և այլն: CNC խառատահաստոցն ավտոմատ կերպով կատարում է խառատման գործողություններ՝ հիմնվելով այս պարամետրերի վրա, կտրելով պլաստմասե նյութը ցանկալի ձևի և չափի:

  Պլաստմասսայի CNC պտույտը առաջարկում է հետևյալ առավելությունները.

  Բարձր ճշգրտություն. CNC խառատային հաստոցները կարող են իրականացնել բարձր ճշգրտությամբ խառատային գործողություններ և կարող են բավարարել պլաստիկ մասերի բարձր ճշգրտության պահանջները:

  Բարձր արդյունավետություն. CNC խառատահաստոցները կարող են իրականացնել ավտոմատացված գործողություններ և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

  Ճկունություն. տարբեր ձևերի և չափերի խառատման գործողություններ կարող են իրականացվել ծրագրավորման միջոցով, որը հարմար է տարբեր պլաստիկ մասերի մշակման կարիքների համար:

  Լավ կրկնելիություն. Նույն խառատման գործողությունը կարելի է իրականացնել ծրագրավորման միջոցով՝ ապահովելով մշակման հետևողականությունը և կրկնելիությունը։

  Այնուամենայնիվ, CNC-ով պլաստիկե խառատման համար կան որոշ սահմանափակումներ.

  Գործիքների ընտրություն. Տարբեր պլաստիկ նյութերը պահանջում են տարբեր գործիքների ընտրություն՝ լավագույն շրջադարձային էֆեկտը ստանալու համար:

  Ջերմային դեֆորմացիա. Պլաստմասե նյութերը հակված են ջերմային դեֆորմացիայի բարձր արագությամբ խառատման ժամանակ, ինչը ազդում է մշակման որակի վրա:

  Փոքր կտրման ուժ. Մետաղական նյութերի համեմատ, պլաստիկ նյութերն ունեն ավելի փոքր կտրման ուժ և հակված են թրթռման և կտրման անկայունության: Պլաստիկ CNC խառատումը բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության պլաստիկ մշակման մեթոդ է, որը կարող է բավարարել պլաստիկ մասերի բարձր ճշգրտության պահանջարկը:

• Պլաստիկ թերթերի CNC կտրում

  Ներկայիս հաճախորդները գիտակցում են, որ AnsixTech-ը հենց այն վայրն է, որտեղ կարելի է գտնել մեծ կամ փոքր պլաստիկե բաղադրիչներ: Արտադրվում է աճող թվով հարթ մակերեսով CNC ֆրեզերային մեքենաներից մեկի վրա: Մեր բոլոր սեղանների չափսերն են 3Mx2M:

  Պլաստիկե թերթերի CNC կտրումը մշակման մեթոդ է, որն օգտագործում է CNC կտրող մեքենաներ՝ պլաստիկե թերթերը ճշգրիտ կտրելու համար: CNC կտրող մեքենան ավտոմատացված սարք է, որը կառավարվում է համակարգչի կողմից և կարող է կատարել ճշգրիտ կտրման գործողություններ՝ նախապես սահմանված ծրագրի համաձայն:

  Պլաստիկե թերթերի CNC կտրման գործընթացում պլաստիկե թերթերը նախ պետք է ամրացվեն CNC կտրող մեքենայի աշխատանքային սեղանին: Այնուհետև, համակարգչային ծրագրավորման միջոցով, սահմանվում են այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են կտրման ուղին, կտրման արագությունը և կտրման խորությունը: CNC կտրող մեքենան ավտոմատ կերպով կատարում է կտրման գործողություններ՝ հիմնվելով այս պարամետրերի վրա՝ պլաստիկե թերթը կտրելու համար անհրաժեշտ ձևին և չափսին:

  Պլաստիկ թերթերի CNC կտրումը ունի հետևյալ առավելությունները.

  Բարձր ճշգրտություն. CNC կտրող մեքենաները կարող են իրականացնել բարձր ճշգրտության կտրման գործողություններ և բավարարել պլաստիկ թերթերի բարձր ճշգրտության պահանջները:

  Բարձր արդյունավետություն. CNC կտրող մեքենաները կարող են իրականացնել ավտոմատացված գործողություններ և բարելավել արտադրության արդյունավետությունը:

  Ճկունություն. տարբեր ձևերի և չափերի կտրման գործողություններ կարող են իրականացվել ծրագրավորման միջոցով, որը հարմար է տարբեր պլաստիկ թերթերի մշակման կարիքների համար:

  Լավ կրկնելիություն. Նույն կտրման գործողությունը կարելի է իրականացնել ծրագրավորման միջոցով՝ ապահովելով մշակման հետևողականությունը և կրկնելիությունը։

  Պլաստիկ թերթերի CNC կտրումը լայնորեն կիրառվում է շինարարության, գովազդի, փաթեթավորման, արդյունաբերական սարքավորումների, կահույքի և այլ ոլորտներում: Այն կարող է օգտագործվել պլաստիկ թերթեր կտրելու համար՝ տարբեր արտադրանք պատրաստելու համար, ինչպիսիք են գովազդային վահանակները, ցուցափեղկերը, արդյունաբերական սարքավորումների պատուհանները, կահույքի վահանակները և այլն: Պլաստիկ թերթերի CNC կտրումը կարող է ոչ միայն բարելավել արտադրության արդյունավետությունը, այլև ապահովել կտրման ճշգրտությունը և հետևողականությունը՝ բավարարելով տարբեր ոլորտների պլաստիկ թերթերի մշակման կարիքները:

• Պլաստիկ CNC մեքենայական մասերի արտադրություն

  Պլաստմասե մշակված մասերի արտադրությունը վերաբերում է մեխանիկական մշակման մեթոդների կիրառմանը՝ պլաստիկ նյութերը մշակելու համար՝ նախագծային պահանջներին համապատասխանող մասեր ստանալու համար: Մեր արտադրական գործընթացը սովորաբար ներառում է հետևյալ քայլերը.

  Դիզայն. նախագծեք մասերը՝ համաձայն արտադրանքի կարիքների և սպեցիֆիկացիաների: Սա ներառում է մասի ձևի, չափի, նյութի և այլնի որոշումը:

  Նյութի նախապատրաստում. Ընտրեք համապատասխան պլաստիկ նյութեր և կատարեք նյութի նախապատրաստման աշխատանքներ, ինչպիսիք են կտրումը, ջերմային մշակումը և այլն:

  Մշակման նախապատրաստում. Ընտրեք համապատասխան մեքենայացման մեթոդներ և գործընթացներ՝ համաձայն մասերի նախագծային պահանջների: Սա ներառում է ճիշտ հաստոցների, գործիքների, ամրակների և այլնի ընտրությունը:

  Մշակման գործողություններ. Կատարեք մեքենայական մշակումներ՝ համաձայն մշակման նախապատրաստման պահանջների: Պլաստմասսայի մեքենայացման տարածված մեթոդներն են՝ թվային ֆրեզավորումը, թվային ֆրեզավորումը, հորատումը, կտրումը և այլն:

  Ստուգում և կարգավորում. Կատարեք մշակված մասերի որակի ստուգում՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են նախագծային պահանջներին: Անհրաժեշտության դեպքում կատարեք կարգավորումներ և ուղղումներ:

  Մակերեսային մշակում. Մակերեսային մշակումը կատարվում է մասերի վրա անհրաժեշտության դեպքում, ինչպիսիք են հղկումը, փայլեցումը, ցողումը և այլն:

  Հավաքում և փորձարկում. Հավաքեք մշակված մասերը, փորձարկեք և վրիպազերծեք դրանք՝ դրանց բնականոն աշխատանքն ապահովելու համար։

  Պլաստմասե մշակված մասերի արտադրությունը պահանջում է համապատասխան մեխանիկական սարքավորումների և գործիքների օգտագործում, ինչպիսիք են CNC մեքենաները, կտրող գործիքները, ճարմանդները և այլն: Միևնույն ժամանակ, անհրաժեշտ է ընտրել համապատասխան մշակման մեթոդներ և գործընթացներ՝ հիմնվելով պլաստիկ նյութի տարբեր բնութագրերի և մշակման պահանջների վրա:

  Պլաստմասե մշակված մասերի արտադրությունը լայնորեն կիրառվում է բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմեքենաների արտադրությունը, էլեկտրոնիկայի արտադրությունը, մեքենաների արտադրությունը և այլն: Այն կարող է արտադրել տարբեր ձևերի և չափերի պլաստմասե մասեր՝ տարբեր ոլորտների մասերի կարիքները բավարարելու համար: Գիտության և տեխնոլոգիայի անընդհատ զարգացման հետ մեկտեղ, պլաստմասե մշակված մասերի արտադրությունը նույնպես անընդհատ զարգանում է, և կիրառվում են բազմաթիվ առաջադեմ տեխնոլոգիաներ և գործընթացներ՝ արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը բարելավելու համար:

• Պատվերով պատրաստված պլաստիկ CNC մեքենաժամը Մասեր

  Պատվերով պատրաստված պլաստիկ CNC մշակված մասերը վերաբերում են CNC մեքենաների օգտագործմանը՝ հաճախորդի կարիքներին և դիզայնի պահանջներին համապատասխան պլաստիկ նյութեր մշակելու համար՝ հաճախորդի պահանջները բավարարող պատվերով պատրաստված մասեր ստեղծելու համար: Մեր պատվերով մշակման գործընթացը սովորաբար ներառում է հետևյալ քայլերը.

  Հաղորդակցություն և դիզայնի հաստատում. Հաղորդակցվեք հաճախորդների հետ՝ նրանց կարիքներն ու դիզայնի պահանջները հասկանալու համար: Հաստատեք մասի ձևը, չափը, նյութը և այլն:

  CAD նախագծում. Կատարել մասերի CAD նախագծում՝ հաճախորդի կողմից տրամադրված նախագծային պահանջներին համապատասխան: Սա ներառում է մասի եռաչափ մոդելի գծագրումը և մեքենայական մշակման ուղու որոշումը:

  Նյութի ընտրություն և պատրաստում. Նախագծման պահանջներին համապատասխան ընտրեք համապատասխան պլաստիկ նյութեր և կատարեք նյութի պատրաստում, ինչպիսիք են կտրումը, ջերմային մշակումը և այլն:

  CNC ծրագրավորում. Իրականացրեք CNC ծրագրավորում՝ հիմնվելով CAD-ի կողմից նախագծված մասի մոդելի և մշակման ուղու վրա: Սա ներառում է այնպիսի պարամետրերի սահմանում, ինչպիսիք են գործիքի ուղին, կտրման արագությունը, սնուցման արագությունը և այլն:

  Մշակման գործողություններ. CNC մեքենաների շահագործում CNC ծրագրավորման պահանջներին համապատասխան: Ավտոմատացված մշակման գործընթացների միջոցով պլաստիկ նյութերը մշակվում են, ինչպիսիք են կտրումը, ֆրեզավորումը և հորատումը, համաձայն նախագծային պահանջների:

  Ստուգում և կարգավորում. Կատարեք մշակված մասերի որակի ստուգում՝ համոզվելու համար, որ դրանք համապատասխանում են նախագծային պահանջներին: Անհրաժեշտության դեպքում կատարեք կարգավորումներ և ուղղումներ:

  Մակերեսային մշակում և հավաքում. Մասերի մակերեսային մշակում, ինչպիսիք են հղկումը, փայլեցումը, ցողումը և այլն, ըստ անհրաժեշտության: Այնուհետև մասերը հավաքվում և փորձարկվում են՝ ապահովելու համար դրանց պատշաճ աշխատանքը:

  Պատվերով պատրաստված պլաստիկ CNC մեքենաներով մշակված մասերը պահանջում են պրոֆեսիոնալ CNC մեքենաների և դրանց հետ կապված գործիքների, ինչպես նաև փորձառու օպերատորների և ինժեներների թիմի օգտագործում: Պատվերով մշակման միջոցով կարելի է բավարարել հաճախորդների կարիքները որոշակի ձևերի, չափերի և գործառույթների պլաստիկ մասերի նկատմամբ:

  Պատվերով պատրաստված պլաստիկ CNC մշակված մասերը լայնորեն կիրառվում են տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային արտադրությունը, էլեկտրոնիկայի արտադրությունը, բժշկական սարքերը և այլն: Այն կարող է արտադրել բարձր ճշգրտության, բարձրորակ պատվերով պատրաստված մասեր՝ հաճախորդների հատուկ կարիքները բավարարելու համար: Տեխնոլոգիայի զարգացմանը զուգընթաց, պատվերով պատրաստված պլաստիկ CNC մշակված մասերի կիրառումը նույնպես ընդլայնվում է՝ ապահովելով ավելի շատ լուծումներ տարբեր ոլորտների համար:

• 

• 

• Պլաստիկ CNC մեքենայացված մասերի որակի ապահովում

  Պլաստիկ CNC մեքենայով մշակված մասերի որակի ապահովումը կարևոր ասպեկտ է՝ ապահովելու համար, որ մշակված մասերը համապատասխանեն նախագծային պահանջներին և հաճախորդի կարիքներին: Ահա մի քանի տարածված միջոցառումներ և մեթոդներ, որոնք օգտագործվում են պլաստիկ CNC մեքենայով մշակված մասերի որակը ապահովելու համար.

  Դիզայնի հաստատում և հաղորդակցություն. Մշակումը սկսելուց առաջ հաճախորդի հետ իրականացրեք լիարժեք հաղորդակցություն և դիզայնի հաստատում՝ մասի ձևի, չափի, նյութի և այլնի վերաբերյալ հստակ պատկերացում և համաձայնություն ապահովելու համար։

  Նյութի ընտրություն և նախապատրաստում. Ընտրեք համապատասխան պլաստիկ նյութեր և կատարեք նյութի նախապատրաստում, ինչպիսիք են կտրումը, ջերմային մշակումը և այլն: Համոզվեք, որ ընտրված նյութերը համապատասխանում են նախագծային պահանջներին և ունեն լավ ֆիզիկական և քիմիական հատկություններ:

  CNC ծրագրավորում և պարամետրերի սահմանում. Իրականացրեք CNC ծրագրավորում և պարամետրերի սահմանում՝ համաձայն նախագծման պահանջների և մշակման բնութագրերի: Ապահովեք այնպիսի պարամետրերի ռացիոնալությունն ու ճշգրտությունը, ինչպիսիք են գործիքի ուղին, կտրման արագությունը և սնուցման արագությունը:

  Մշակման գործողություն և մոնիթորինգ. Մշակման գործընթացի ընթացքում իրականացվում է խիստ գործողություն և մոնիթորինգ: Օպերատորները պետք է ծանոթ լինեն մեքենայի շահագործման ընթացակարգերին և աշխատանքային կետերին՝ մշակման գործընթացի կայունությունն ու ճշգրտությունն ապահովելու համար:

  Որակի ստուգում և չափում. Իրականացրեք մշակված մասերի որակի ստուգում և չափում՝ օգտագործելով համապատասխան չափիչ գործիքներ և սարքավորումներ, ինչպիսիք են միկրոմետրերը, եռաչափ կոորդինատային չափման մեքենաները և այլն: Համոզվեք, որ մասերի չափը, ձևը, մակերեսի որակը և այլն համապատասխանում են նախագծային պահանջներին:

  Գրանցել և հետևել. Գրանցել և հետևել մշակման գործընթացին և որակի ստուգման արդյունքներին՝ մշակման գործընթացի հետևելիությունն ու որակի վերահսկելիությունն ապահովելու համար։

  Անընդհատ կատարելագործում և հետադարձ կապ. Անընդհատ կատարելագործում և օպտիմալացում՝ հիմնված որակի ստուգման արդյունքների և հաճախորդների հետադարձ կապի վրա: Ժամանակին լուծեք որակի հետ կապված խնդիրները՝ մշակման գործընթացի կայունությունը և մասերի որակը բարելավելու համար:

  Միևնույն ժամանակ, բարձրորակ հումքի ողջամիտ ընտրությունը, առաջադեմ հաստոցների և գործընթացների օգտագործումը, ինչպես նաև օպերատորների վերապատրաստումն ու հմտությունների մակարդակի բարձրացումը նույնպես կարևոր գործոններ են որակն ապահովելու համար: Վերջիվերջո, խիստ որակի վերահսկողության և շարունակական կատարելագործման միջոցով, կարելի է ապահովել բարձրորակ պլաստիկ CNC մշակված մասեր՝ հաճախորդների կարիքներն ու պահանջները բավարարելու համար:

• AnsixTech-ի հանձնառությունը համագործակցող հաճախորդների նկատմամբ

  Ապրանքի կամ ծառայության որակի նկատմամբ պարտավորություն. Պարտավորություն՝ մատուցելու բարձրորակ, հուսալի ապրանքներ կամ ծառայություններ՝ հաճախորդների կարիքներն ու սպասումները բավարարելու համար։

  Մատակարարման և սպասարկման պարտավորություն. Ապրանքները ժամանակին մատակարարելու կամ ծառայություններ մատուցելու, ինչպես նաև ժամանակին վաճառքից հետո աջակցություն և հաճախորդների սպասարկում ապահովելու պարտավորություն։

  Գնի և արժեքի նկատմամբ պարտավորություն. խոստանալ ապահովել ողջամիտ գներ և ծախսարդյունավետություն՝ ապահովելու համար, որ հաճախորդները ստանան գնի և որակի համապատասխան ապրանքներ կամ ծառայություններ։

  Նորարարության և տեխնոլոգիաների նկատմամբ նվիրվածություն. շարունակական նորարարության և նոր տեխնոլոգիաների ներդրման նվիրվածություն՝ ավելի առաջադեմ և մրցունակ լուծումներ ապահովելու համար։

  Կայուն զարգացման հանձնառություն. Բիզնեսի գործունեության մեջ շրջակա միջավայրի, սոցիալական և տնտեսական կայունությունը հաշվի առնելու և կայուն զարգացումը խթանելու հանձնառություն։

• Հաճախակի տրվող հարցեր

  Հարց 1. Ինչպե՞ս եք անհատականացնում ձեր պլաստիկե պարագաները։

  Հ1. Մենք աջակցում ենք նմուշներ, PDF ֆայլեր, CAD նկարներ, 3D ձևաչափեր և այլն:

  պատվերով պատրաստված։

  Հ2. Որո՞նք են ձեր պլաստիկ նյութերը:

  A2: Մենք ունենք նեյլոն, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,

  PU, ակրիլ, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI և այլ ինժեներական պլաստմասսաներ՝ այնքան ժամանակ, որքան անհրաժեշտ է։

  Հարց 3. Կարո՞ղ եմ նյութեր տրամադրել ձեզ մշակելու համար:

  Ա3: Այո, մենք պատասխանատու ենք ձեզ օգնելու ձևավորել ապրանքը և այն ձեզ տրամադրել

  Հ4. Ի՞նչ տեսակի մշակում կարող եք անել:

  A4: Մենք կարող ենք անել 3D տպագրություն, CNC խառատում, CNC ֆրեզավորում (3/4/5 առանցքային CNC), երկրորդային մշակում, հղկում, փայլեցում, եռակցում, լազերային նշագրում, մետաքսե էկրանային տպագրություն, ցողացիրով ներկում և այլ մշակման տեխնիկաներ:

  Հարց 5. Որքա՞ն է տևում ձեր փորձարկման ցիկլը:

  Ա5. Մենք կարող ենք ավարտել ստուգումը 1-3 օրվա ընթացքում:

  Հարց 6. Իմ պլաստմասե արտադրանքը պետք է ոսկեզօծվի կամ հետագայում մշակվի։ Կարո՞ղ եք օգնել ինձ դա անել։

  A6: Պլաստմասե հետմշակումը ներառում է. պլաստիկե մակերեսային տպագրություն, ցողացիրով ներկում, տաք դրոշմում և ոսկեզօծում

  Արծաթ, թանաքային տպագրություն, փորագրություն, փորագրություն, ջերմային փոխանցում, հատուկ կեղծման դեմ տեխնոլոգիա և այլն, մենք բոլորս կարող ենք ստեղծել այն հաճախորդի պահանջներին համապատասխան։

  Հարց 7. Կարո՞ղ են ձեր արտադրած արտադրանքը անցնել ROHS ստանդարտների SGS թեստը:

  A7: Մենք կանոնավոր արտադրող ենք, և արտադրված բոլոր ապրանքներն ունեն ROHS հավաստագիր:

  Հարց 8. Ի՞նչ պետք է անեմ, եթե վերամշակված արտադրանքը չի համապատասխանում պահանջներին:

  A8: Մեր գործարանը խստորեն արտադրում է հաճախորդների կողմից տրամադրված նկարների ճշգրտության համաձայն և կաշխատի նաև հաճախորդների հետ

  Հաղորդակցվեք հաճախորդների հետ ապրանքի օգտագործման և ճշգրտության պահանջների վերաբերյալ: Եթե ապրանքը չի համապատասխանում հաճախորդի պահանջներին, եթե խնդիրը մեր արտադրության հետևանք է, մենք պարտավոր կլինենք այն անվճար փոփոխել գծագրի պահանջներին համապատասխան: Եթե գնորդի նկարը սխալ է, և ապրանքը հեռացվում է, մենք առանձին կբանակցենք:

• Փորձեք մեր խնդիրներ լուծող ներարկման ձուլման ծառայությունները հիմա

  AnsixTech Medical-ը ձեզ է մատուցում պլաստիկի ներարկման ձուլման լուծումներ՝ նախագծումից մինչև գործիքավորում, նյութերի ընտրություն և արտադրություն: Կապվեք մեր մասնագիտացված թիմի հետ և լուծեք ձեր խնդիրը հիմա:

  ISO9001/ISO13485/IATF16949 հավաստագրված գործարան

  ISO 8 մաքուր սենյակների և GMP ստանդարտների աշխատաժողով

  Հզոր փորձագիտություն Industry 4.0 ինտելեկտուալ արտադրական սարքավորումների և արհեստանոցների ներարկման ձուլման ավտոմատացման օժանդակ սարքավորումների համար

  Առաջադեմ կաղապարների արտադրության հնարավորություններ և պլաստիկ ներարկման ձուլման սարքավորումներ

  Արագ արձագանք 12 ժամվա ընթացքում

  Եթե ​​​​ունեք որևէ հարց պլաստիկե ձուլման և կաղապարման ոլորտում արտադրանքի վերաբերյալ, խնդրում ենք մեզ հաղորդագրություն ուղարկել (էլ. փոստ՝ info@ansixtech.com ) ցանկացած պահի, և մեր թիմը կպատասխանի ձեզ 12 ժամվա ընթացքում։