
Untuk produksi cetakan konektor presisi dalam jumlah besar menggunakan metode pencetakan injeksi.
Perumusan rencana produksi: Mengembangkan rencana produksi terperinci berdasarkan volume pesanan dan persyaratan waktu pengiriman. Menentukan kuantitas produksi, siklus produksi, kebutuhan sumber daya produksi, dll.

Untuk pemilihan material cetakan injeksi untuk konektor presisi
Kinerja kelistrikan: Pilih bahan cetakan injeksi dengan isolasi listrik dan sifat konduktif yang baik untuk memastikan kinerja kelistrikan konektor. Bahan cetakan injeksi yang umum digunakan dengan sifat kelistrikan yang baik meliputi plastik rekayasa, seperti PA66 (poliamida 66), PBT (polibutena tereftalat), dll.

Verifikasi jamur
Verifikasi cetakan produk konektor presisi merupakan langkah penting untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja desain dan pembuatan cetakan memenuhi persyaratan.

Proses pembuatan cetakan untuk produk konektor presisi
Konfirmasi desain cetakan: Melakukan desain cetakan sesuai dengan persyaratan bentuk dan ukuran konektor presisi. Setelah desain selesai, desain dikonfirmasi untuk memastikan bahwa desain cetakan memenuhi persyaratan produk dan persyaratan proses manufaktur.

Desain cetakan produk konektor presisi
Desain struktur cetakan: Merancang struktur cetakan sesuai dengan persyaratan bentuk dan ukuran konektor presisi. Termasuk pelat dasar cetakan, rongga cetakan, inti cetakan, dan bagian lainnya. Memastikan bahwa struktur cetakan kompak, stabil, dan mampu memenuhi persyaratan bentuk dan ukuran produk.

Analisis aliran cetakan dan optimasi DFM
Untuk produk konektor presisi, sangat penting untuk melakukan analisis aliran cetakan dan optimasi DFM (Desain untuk Kemudahan Manufaktur).

Cetakan Konektor Presisi
Konektor presisi adalah produk konektor yang digunakan dalam peralatan elektronik, peralatan komunikasi, elektronik otomotif, dan bidang lainnya. Konektor ini digunakan untuk menghubungkan komponen elektronik dan papan sirkuit untuk mencapai transmisi sinyal dan transmisi daya.

Cetakan Konektor Rumah Steker 312 Lubang
Konektor cangkang steker 312 lubang adalah produk konektor untuk peralatan elektronik dan peralatan komunikasi, dengan 312 jack untuk menghubungkan komponen elektronik dan papan sirkuit.

Deskripsi produk Konektor Blok Relay PA66+PPE
Konektor relay seat PA66+PPE adalah konektor berkinerja tinggi yang terbuat dari bahan PA66 (poliamida) dan PPE (polifenilen eter). PA66 memiliki ketahanan panas, ketahanan kimia, dan kekuatan mekanik yang sangat baik, sedangkan PPE memiliki sifat isolasi listrik yang sangat baik dan ketahanan suhu tinggi.

Cetakan Konektor Dudukan Lampu Mobil Socket Wbl
Struktur, material, teknologi, dan proses pencetakan injeksi cetakan dudukan lampu mobil Wbl adalah sebagai berikut:











