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생산 계획 수립: 주문량 및 납기 요건을 바탕으로 상세 생산 계획을 수립합니다. 생산량, 생산 주기, 생산 자원 소요량 등을 결정합니다.

전기적 성능: 커넥터의 전기적 성능을 보장하기 위해 전기 절연성 및 전도성이 우수한 사출 성형 재료를 선택해야 합니다. 전기적 특성이 우수한 일반적인 사출 성형 재료로는 PA66(폴리아미드 66), PBT(폴리부틸렌 테레프탈레이트) 등의 엔지니어링 플라스틱이 있습니다.

정밀 커넥터 제품의 금형 검증은 금형 설계 및 제조의 품질과 성능이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 중요한 단계입니다.

금형 설계 검증: 정밀 커넥터의 형상 및 크기 요구사항에 따라 금형 설계를 진행합니다. 설계가 완료되면 금형 설계가 제품 요구사항 및 제조 공정 요구사항을 충족하는지 확인하기 위해 설계 검증을 실시합니다.

금형 구조 설계: 정밀 커넥터의 형상 및 크기 요구 사항에 따라 금형 구조를 설계합니다. 금형 베이스 플레이트, 금형 캐비티, 금형 코어 및 기타 부품을 포함합니다. 금형 구조가 견고하고 안정적이며 제품의 형상 및 크기 요구 사항을 충족할 수 있도록 설계해야 합니다.

정밀 커넥터 제품의 경우 금형 유동 분석 및 DFM(제조 용이성 설계) 최적화를 수행하는 것이 매우 중요합니다.

정밀 커넥터는 전자 장비, 통신 장비, 자동차 전자 장치 및 기타 분야에 사용되는 커넥터 제품입니다. 전자 부품과 회로 기판을 연결하여 신호 전송 및 전력 전송을 구현하는 데 사용됩니다.

312홀 플러그 쉘 커넥터는 전자 장비 및 통신 장비용 커넥터 제품으로, 전자 부품 및 회로 기판을 연결하기 위한 312개의 잭을 갖추고 있습니다.

PA66+PPE 릴레이 시트 커넥터는 PA66(폴리아미드)과 PPE(폴리페닐렌 에테르) 소재로 제작된 고성능 커넥터입니다. PA66은 내열성, 내화학성 및 기계적 강도가 우수하며, PPE는 뛰어난 전기 절연성과 고온 저항성을 갖습니다.

Wbl 자동차 램프 홀더 금형의 구조, 재료, 기술 및 사출 성형 공정은 다음과 같습니다.